表4TC型套管的基本尺寸

.3.4TD型套管的结构和基本尺寸按图4和表

给排水标准规范范本图4TD型套管 表5TD型套管的基本尺寸

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表5TD型套管的基本尺寸（续）

3.3.5TE型套管的结构和基本尺寸按图2和表6

表6TE型、TF型套管的基本尺寸

3.3.6TF型套管的结构和基本尺寸按图3和表6。 3.3.7TG型套管的结构和基本尺寸按图5和表7

CB/T 3193—2015表7TG型套管的基本尺寸单位为毫米公称尺寸管子外径外套管内套管焊缝高度开孔尺寸理论重量DNDwDtLD.t:LLekDkg1522424. 0323440. 754. 025485.535501. 032027547. 0384. 55641.383257424. 059256.53463120486. 070110661. 773870547. 0722. 1932127357752. 267. 04576606.5782. 37405488063822.51579.5734.5950957. 09760764. 248.06576114958.561175. 68808914011481439.5915011. 09014010815912.013316211. 15100911416814017112.2212.013319415919716. 621251014020316.016813.020718.0115923019423430.221501116824320324733.9817519427023027438. 4018.020016. 013019020021929525429942. 4122524532028032546.5825027335119.030935653.063003254063651341176.9135543639544183.1635037745718.025041718. 015522046287. 6440648744649293.8040042650846651398. 103.3.8TH型套管的结构和基本尺寸按图6和表8。10

图6TH型套管 表8TH型套管的基本尺寸

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表8TH型套管的基本尺寸（续）

适用管系等级 套管或外套管外径，单位为毫米（mm） 管子外径，单位为毫米（mm）

4.1.2.如果管子是I级管、IⅡI级管，加工套管的管子也应是【级管、Ⅱ级管 4.2外观

4.3.1、套管的尺寸按3.3的要求。其线性尺寸公差应符合GB/T1804一2000中m级的要求。 4.3.2套管的尺寸允许偏差按表10。

4.3.3套管的壁厚应不小于管子壁厚的1.251

有下列情况之一时，套管应进行型式检验： ）产品首次生产或转厂生产：

b） 生产工艺发生重大变化，足以影响产品性能； c）停产一年后恢复生产； d）质量检验部门提出要求。

6.2.2检验项目和顺序

套管的型式检验项目和顺序按表11

表11套管的检验项目和顺序

6.2.3检验样品数量

套管型式检验的样品为同一型式取三个

套管型式检验的样品为同一型式取三个

套管所有样品全部检验项目符合要求 型式检验合格。若材料检验不符合要求，判为型式检验 不合格。若有不符合要求的其他项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，则仍判套管型式检验合格； 若复验仍有不符合要求的项目，则判套管型式检验不合格。

6.3.1检验项目和顺序

套管的出厂检验项目和顺序按表11。

6.3.2检验样品数量

电网标准规范范本套管的检验项目应逐个产品进行

套管的检验项目应逐个产品进行

全部检验项目符合要求的套管判为出厂检验合格。着材料检验不符合要求，则判该批变管出厂检验 合格。其他项目的检验，若有不符合要求的套管，允许返修后进行复验。若复验符合要求，则仍判该 套管出厂检验合格：若复验仍不符合要求，则判该套管出厂检验不合格

套管的外圆柱表面上应打出下列标志： a）制造厂名或商标； b）产品标记：

套管的外圆柱表面上应打出下列标志： a）制造厂名或商标： b)产品标记：

c) 生产批号； d) 检验合格印章。 7.2包装和贮存 7.2.1套管加工表面应采取防锈措施。 7.2.2套管应存放于室内电力弱电施工组织设计，不应与酸、碱、盐等腐蚀性物质接触。

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