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5.4.6除表4列的温度外，可测定其他温度的V型冲击吸收能量，其值由双方协议， 5.4.7夏比(V型缺口)冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比 表4规定值低，但不得低于规定值的70%， 5.4.8如果没有满足上述条件，可从同一抽样产品上再取3个试样进行试验，先后6个试样的平均值不 低于规定值，允许有2个试样低于规定值，但其中低于规定值70%的试样只充许1个， 5.4.9对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm~<12mm钢板 捕助试样尺寸为7.5mmX10mmX55mm，其试验结果应不小于表4规定值的75%，6mm~8mm钢 板辅助试样尺寸为5m×10mmX55mm，其试验结果应不小于表4规定值的50%，厚度小于6mm 的钢板不做冲击试验

钢冷弯试验应符合表5的规定，如供方能保证合

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经供需双方协商，钢带及剪切钢板厚度不大于3Ⅱm时，15、20牌号可进行带状组织检测，其级 于3级

经供需双方协商，钢带及勇划 、10、15、20牌号可进行品粒度 品粒度应为6级或更细，且品粒度不均 个连统不同级别数内

5.10.1钢板和钢带不得有目视可见分层，钢板和钢带表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入 氧化铁皮等对使用有害的缺陷， 5.10.2钢板和钢带不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板和钢带厚 度公差之半的账点、凹面、划报及其他局部缺陷，且应保证板和钢带充允许最小厚度， 5.10.3钢板和钢带表面局部缺陷允许清理，清理处应平滑无梭角，并应保证钢板和钢带允许最小 厚度， 5.10.4在钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷 部份不得超过每卷钢带总长度的6%， 5.10.5厚度大于30mⅡ的钢板允许火焰切边，但需热处理的钢板，应在热处理前进行， 5.10.6钢带及剪切钢板各级别表面质量特征应符合表6的规定

表6钢板及钢带各级别表面质量特征

6.1钢的化学成分分析方法接GB/T223.5,GB/T223.12,GB/T223.19,GB/T223.23GB/T223.37， GB/T 223.59,GB/T 223.64,GB/T 223.68,GB/T 223.86,GB/T 4336,GB/T 20123,GB/T 20125或通 用方法的规定进行，但仲裁时应接GB/T223.5，GB/T223.12，GB/T223.19，GB/T223.23，GB/T223.37、 GB/T223.59,GB/T223.64,GB/T223.68,GB/T223.86的规定进行，

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表7检验项目试样数量，取样方法及试验方法

7.1钢板和钢带的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收， 7.2钢板和钢带应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板和 钢带组成，每批重量不大于60t，轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批， 7.3钢板和钢带的复验应符合GB/T17505的规定 7.4钢板和钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定， 7.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则接GB/T8170的规定 热行

B包装特种设备标准，标志及质量证明书

钢板和钢带的包装，标志及质量证明书应符合GB/T247的规定