钢结构制造技术规程（中国钢结构协会2012年版） 

高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的列 直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

2.1.9相贯线intersecting line

建筑常用表格两立体相交的表面交线！

高层、超高层建筑中，由四块钢板组成的矩形或方形管状 承重柱构件。

2.1.11管桁架tubulartruss

2.1.12管球节点tubularspheri

管子与球相连接的节点，目前有管子直接焊接在球 接球节点，管子与球采用螺栓相连接的螺栓球节点两种形

2.1.13主管 chord membel

管桁架结构中，在节点处连接贯通的管件，如桁架 杆。

.1.14支管bracingmember

管桁架结构中，在节点处断开并与主管相连的管件 架中与主管相连的腹杆。

15空间格构结构spacegrid

2.1.18质量证明书certificateofquanlit

由材料生产单位或销售单位委托有资格的质量检测部门出 具的某批材料质量的证明文件。

由使用材料的单位或厂家对采购物资委托具有资格的质量 检测部门根据相关标准进行力学性能及化学成分检测并出具合 格的报告。

对于由施工者负责的施工、试验、检查等行为，监理工程 师出场参与其过程的行为。

2.1.21压型金属板pressedmetalplates

用于建筑物围护结构（屋面、墙面）及组合楼盖并独具使 用功能的各类经过压型加工的金属板。

2.1.22原板base metal shee

用于制作镀层板的各类薄钢板、钢带、其他金属板材。 2.1.23基板（镀层板）substratemetalbasesheet 有表面镀层的薄钢板或钢带，包括热镀锌板、热镀铝锌合

2.1.24涂层板prepaintedmetalbasesheet

涂层板prepaintedmetalba

在经过表面预处理的基板（镀层板）连续涂覆有机涂料 （正面至少为两层），然后进行烘烤固化而成的涂层（彩涂层） 钢板产品。

冷弯薄壁条是指薄钢板或钢带经辊压冷弯成型，用于建 筑物围护体系的承重构件。

设计预拉力标准值： AP一 预拉力的损失值； T—高强度螺栓检查扭矩; Tc——高强度螺栓终拧扭矩； 高强度螺栓初拧扭矩。

3.0.1钢结构制造企业应具备相应的企业资质。企业应有相应 的技术标准，完善的质量管理体系和质量控制及检验制度。 3.0.2钢结构产品制造前，企业应组织有关人员学习设计图纸 和合同文件，了解设计意图及对制造质量的要求，有问题应及 时提出质疑，并予以确认。

3.0.3钢结构产品制造前，企业技术部门应根据设计文

工详图及工厂条件，编制产品制造工艺方案（工艺卡或作业指 导书），工艺方案（工艺卡或作业指导书）应作为车间（或班 组）产品制造时的主要技术文件，并在产品制造过程中认真执 行。

1采用的原材料及半成品应进行进场验收，凡涉及安全、 功能的原材料、半成品应按国家有关规范的规定进行复验。并 应经监理人员（或业主单位认定的技术负责人）见证取样、送 样。 2各工序应按制造工艺方案（工艺卡或作业指导书）标明 的技术标准进行质量控制，每道工序完成后都应及时进行检查 并有相应记录。

3相关各专业工序之间，应进行交接检验。

任单位在返修纠正的同时，要及时查明原因，采取防止再次发 生的措施。对重大质量问题的处理，必须同设计人员、监理人 员（或业主单位认定的技术负责人）协商，按处理方案和协商 文件的要求处理并验收。

6钢结构制造质量验收必须采用经计量检定、校准合

在其有效期内的计量器具。

3.0.7钢结构制造质量验收按现行国家标准《钢结构工程施工 质量验收规范》（GB50205）及相关专业标准、规程的规定执 行，企业制定的技术标准和相应文件不得低于国家规范及相关 专业标准的要求。

.8钢结构制造企业对钢结构质量检查记录、质量证明

支术资料应妥善收集并保存，必要时应向有关单位和人 原件、复印件或副本。

安表现物进行 拍均，市 造厂还应对构件进行工艺性试验

图3.0.10钢结构制造工艺流程

4.1.1钢结构施工详图设计是继钢结构施工图设计之后的设计 阶段。详图设计人员根据施工图提供的构件布置、构件截面与 内力、主要节点构造及各种有关数据和技术要求，严格遵守 《钢结构设计规范》（GB50017）、《钢结构工程施工质量验收规 范》（GB50205）及相关规范的规定，对构件的构造予以完善。 并根据制造厂的生产条件和现场施工条件，考虑运输要求、吊 装能力和安装条件，确定构件的分段。最后运用钢结构制图软 件，将构件的整体形式、构件中各零件的尺寸和要求以及零件 间的连接方法等，详细地表现在图纸上，以便制造和安装人员 通过图纸清楚地领会设计意图和要求。 4.1.2钢结构施工详图是指导钢结构构件制造和安装的技术文 件，也是编制施工图预算的依据和工程竣工后的存档资料。 4.1.3钢结构施工详图一般由制造厂或施工单位编制。 4.1.4钢结构施工详图编制的依据是正式的由设计院签字并盖 章的钢结构设计蓝图（包括工程实施过程中的结构设计变更 单），以及合同和设计图指定的设计规范及施工工艺的焊接工艺 评定。 4。1.5钢结构详图图面图形所用的图线、字体、比例、符号 定位轴线、图样画法、尺寸标注及常用建筑材料图例等均按照 现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001）及 《建筑结构制图标准》（GB50105）的有关规定采用。

4.1.2钢结构施工详图是指导钢结构构件制造和安装的

4。1.5钢结构详图图面图形所用的图线、字体、比例、符号、 定位轴线、图样画法、尺寸标注及常用建筑材料图例等均按照 现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》（CB/T50001）及 《建筑结构制图标准》（GB50105）的有关规定采用。

4.2钢结构施工详图设计深度

钢结构施工详图的图纸内容包括：图纸目录、施工详图

月、锚栓布置图、构件布置图及构件详图。 图纸目录，至少应包含以下内容：施工详图图号；构件 文量、重量、构件类别；图纸的版本号以及提交的日期及 料。 施工详图总说明是对加工制造和安装人员要强调的技术 提出施工安装的要求，是加工制造和施工安装的重要指 件。施工详图总说明应根据设计图总说明编写，内容 一 ： 1）工程概况简述，介绍工程的结构形式。 2）施工详图设计依据是设计合同、设计图与设计变更通 知单以及设计中采用的现行国家、地方和行业标准和 标准图集。 3）结构选用钢材的材质和牌号要求，尤其对板厚≥ 40mm并承受沿板厚方向拉力时，应明确材料的抗层 状撕裂性能的等级。 4）焊接材料的材质和牌号要求，螺栓连接的性能等级和 精度类别要求。 5）结构构件在加工制作过程的技术要求和注意事项。 6）结构安装过程中的技术要求和注意事项。 7）对构件质量检验的手段、等级要求以及检验的依据。 8）钢结构的除锈和防腐以及防火要求。 9）其他方面的特殊要求与说明。 锚栓布置图及锚栓详图： 1）锚栓布置图必须标明锚栓中心与定位轴线间的定位尺 寸关系，锚栓之间的定位尺寸关系；锚栓布置图中表 达的所有锚栓应形成一个构件表；构件表的内容包 括：锚栓的构件编号、数量、重量、所在的构件图 号、所在构件图的版本号等信息。 2）锚栓详图应标明锚栓的类型及长度；标明在螺纹处的 螺栓直径及理设深度的圆钢直径，螺栓理设深度、铺

固弯勾长度以及双螺母及其规格；如果同一根柱脚有 多个锚栓则在锚栓之间应设置固定架，标明固定架与 整个结构物的标高关系，并列出材料表。 3）当锚栓的类型较少时，也可把锚栓的详图直接绘制在 锚栓布置图内。 4构件布置图分为平面布置图和立面布置图。平面布置图 设按楼层来表达，立面布置图一般按轴线来表达。构件布置 应表达的内容有： 1）整个或局部结构物的定位轴线与构件的定位尺寸关 系。 2）构件之间的定位尺寸关系。 3）每根构件的构件编号。 4）构件的安装方向；一般构件总的安装方向标示于平面 布置图的右下方，当某些特殊构件的安装方向与总安 装方向不一致时，其安装方向必须在该构件旁特别指 明。 5）每根构件在整个结构物中的标高关系。 6）结构布置图中表达的所有构件应形成个构件表，构 件表的内容包括构件编号、构件名称、数量、重量、 所在的构件图号、所在构件图的版本号等信息。 7）部分结构布置图内可包含安装节点图，用于表明各构 件间的相互连接情况，构件与外部构件的连接形式， 连接方法、控制尺寸和有关标高。 5构件详图按设计图及布置图中的构件编制，由主视图、 现图（或左右视图）、部面图、局部放大图、材料表、螺栓 安装索引图及其他特殊信息如油漆区域等信息构成。 1）主视图和俯视图（或左右视图）应能清楚反映构件的 外观形状、零件编号、零部件的装配位置和尺寸、构 件的焊接要求和机械加工要求，主视图的正下方应放 置构件编号。

垂直正交轴网制图主视图方向

3）构件其他视图绘制规则：左视图位于主视图左侧；右

图4.2.14梁构件视图示意

6）螺栓表应表明螺栓类型、直径、长度和数量以及 等特殊加工要求的信息。螺栓表样式可参考表4.2.

4.2.3图纸编号应该能清楚表明图纸类型和所在区域，以方便 图纸检索和管理。当一根构件分别画于两张或两张以上图纸时， 图纸编号可采用以下两种方式进行编号： 1视作同一张图纸进行编号，但应在图纸编号后加后缀以 示区分。标题栏表达方式举例如下：

4.2.4结构连接节点形式主要参考图集《多、高层民用建筑钢

1构件分段的总体原则是：满足设计要求，尽可能减少现 汤拼接焊接工作量；构件的单体重量应满足车间及现场起重能 力的要求；构件的长度和宽度应符合运输车辆的要求；构件的 高度应符合安全运输的要求，装车后构件离地总高度不能超过 召途桥涵、高架和高压线的高度。 2对无法满足运输条件的超大型构件，应尽可能将构件整 本分解为若十个结构单一的部件，分解原则如下： 1）分解后的部件应最大限度地利用组装流水线作业。 2）分解后的部件应满足在焊接拘束度较小的工况下施 焊。 3）对分解后的部件的焊接变形能用最简捷的方法给予矫正。 4）能最大限度地减少构件整体的焊接残余应力。 5）分解后各部件间接缝的位置应满足构件运输刚度，并 便于现场安装，保证安装精度，同时具有良好的施工 环境等要求。 3现场吊装耳板的设置。 4现场焊接应采用操作最简单方便的形式，尽可能避免难 度较高的立焊和仰焊。 5节点设计时，焊接连接应确保现场施焊空间；螺栓连接 应确保高强度螺栓的施工空间。

3钢结构施工详图设计软件

运用于钢结构施工详图设计的主要软件有：AutoCAD、Tek

laStructures、StruCad、PKPM（STXT）、ProSteel3D及3D3S、 YJCAD系列软件等，其中AutoCAD及TeklaStructures软件是目 前应用最为广泛的钢结构施工详图设计软件，具体可见表4.3。

表4.3常用钢结构施工详图设计软件及其适用工程

钢结构施工详图设计流程

1根据设计任务书要求编制单项工程施工详图设计计划。 2收到委托方的结构设计图纸及电子文档后，仔细核对和 熟悉图纸，对发现的图纸差错和有疑义的地方，应以书面形式

递交委托方，待排除差错和疑义之后方可进行施工详图的设计。 3由委托方组织结构设计方进行施工详图设计的技术交 底，对交底内容做好记录，必要时应形成书面的交底会议纪要 记录或纪要由结构设计交底人员签名确认。 4根据结构设计图、设计交底资料和合同（协议）中规定 选用的技术标准和特殊要求，依照相应规范编制项目的《施工 详图设计准则》

4.4.2施工详图的设计程序

1应在充分熟悉原设计图纸的基础上，以保证施工详图的 进度和质量为标准，综合考虑工程自身的特点选用施工详图的 设计绘图软件；采用的软件首先需进行放样校验以保证设计软 件的准确性。 2设计人员必须按《施工详图设计准则》的规定进行设计 和绘图，以保证施工详图的正确性和整个工程项目施工详图的 图面统一性。 3设计人员设计的施工详图必须经指定的校对审核人员校 对审核，校对审核人员应根据每张详图的质量情况，分别给子 等级评价，同时加注校对意见和修改要求。 4经审核无误的图纸应报项目责任工程师审查批准。 5经批准的图纸，合同（协议）有规定时，应按合同（协议 的规定分批交业主或业主指定的设计院、监理工程师确认、审批。

1经业主或业主指定的设计院、监理工程师认可的施工详 图应由设计人员、校对审核人员和批准人员在底图上签字。 2认可的图纸可由进行确认的设计院、监理工程师在图纸 上签字或出具书面认可单，加盖工程施工图设计出图专用章及 施工图出图负责人章的图纸方可晒图发放。

1更改施工详图可采用编制《设计更改通知单》的方 进行换版。

2施工详图作较大的修改，或同一图纸第三次更改时，应 作换版。换版图纸由设计人员作修改后按本规程施工详图设计 程序的规定作审核、批准和认可。无论何种原因需对原施工详 图进行修改，均需按以下方法进行：

1）圈出修改部位。 2）在修改记录栏内写明修改原因、修改时间。 3）更改版本号。 4）所有图纸均按最新版本进行施工。 5）旧版本图纸必须收回。

5.1.1钢结构制作所用的材料分为主材和辅材，主材为制作和

安装钢结构的主要原材料，包含钢板、钢管、型材、焊接球 螺栓球、金属压型板和铸钢等；辅材为制作和安装钢结构的连 接材料和涂装材料，包含焊接材料、连接用紧固标准件、涂装 材料、焊钉等。

中文标志、检验报告等，其品种、规格、性能指标应符合相应 产品标准和订货合同条款，满足设计文件的要求。

5.1.3钢结构制作所用材料，应按相应标准，对品种、规格、 性能进行验收，在钢结构制作使用前应验收合格。 5.1.4钢结构制作所用材料，按相应标准规定要求进行抽样复 验的，必须按照现行相应标准和订货合同条款的规定，进行各 项性能指标的复验 请踏合极

证明书》，其品种、规格、性能指标应符合供货国产品标准和订 货合同条款，并满足设计文件的要求；按规定要求进行商检的， 应以供货国标准或订货合同条款进行商检，在钢结构制作使用 前应商检合格。

5.2.1 钢材选用必须符合施工设计图要求的规定。 5.2.2 钢材代用必须经设计单位同意，并办理书面代用手续。 5.2.3 钢材标准

钢材订货时，其材质、技术条件与检验要求等均应符合设

计文件及现行国家钢材标准，常用钢材产品标准应符合表5.2.3 规定。

现行国家钢材标准，常用钢材产品标准应符合表5.2.3

5.3高强度螺栓、螺栓、螺柱和拉杆

5.3.1螺栓连接副是主要用于工业与民用建筑、公路与铁路桥 梁、塔架、管道支架、起重机械及钢网架的摩擦型连接件，含 有钢结构用高强度大六角头螺栓连接副，螺栓性能等级有8.8s 与10.9s两个级别：钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副，螺栓性

能等级有10.9s级；普通螺栓产品等级分为A级、B级及C级。

能等级有10.9s级；普通螺栓产品等级分为A级、B级及C级。 5.3.2螺栓连接副及拉杆给排水工艺、技术，其品种、规格、性能等应符合表 5.3.2现行国家产品标准规定和设计要求。

表5.3.2钢结构用连接紧固件标准

5.4.1目前钢结构行业主要焊接方法及对应的焊接材料以及焊 接材料的一般规格应符合表5.4.1规定。

钢结构主要焊接方法及对应焊：

5.4.2焊接材料应符合表5.4.2所列的现行国家相关标准规定。

4.2焊接材料现行国家相关标准

5.4.3焊接切割所使用的气体，应符合表5.4.3所列现行国家 标准和行业标准规定。

吊环标准5.4.4焊接材料的选用

1焊接材料的选用应与母材的机械性能相匹配，焊缝金 有优良的塑性、韧性和抗裂性；当不同强度等级的钢材 选用的焊接材料的强度宜与低强度钢材相适应。