GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副.pdf

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  • a括号内的规格为第二选择系列,应优先选用第一系列(不带括号)的规格。

    规格为第二选择系列,应优先选用第一系列(不带括号)的

    接地线标准垫圈尺寸应符合图4及表5的规定

    螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表6的规定。经供需双方协议,也可使用其他材料,但 货合同中注明,并在螺栓或螺母产品上增加标志T(紧跟S或H)

    制造者应对螺栓的原材料取样,经与螺栓制造中相同的热处理工艺处理后,按GB/T228制成试件 进行拉伸试验,其结果应符合表7的规定。根据用户要求,可增加低温冲击试验,其结果应符合表7的 规定。

    螺母的硬度应符合表11的规定

    垫圈的硬度为329HV30~436HV30(35HRC~45HRC)。

    连接副紧固轴力应符合表12的规定。

    当1小于表13中规定数值时,可不进行紧固轴力试验

    5.4螺栓、螺母的螺纹

    的基本尺寸应符合GB/T196对粗牙普通螺纹的规定。螺栓螺纹公差带应符合6g 7),螺母螺纹公差带应符合6H(GB/T197)的规定。 缺陷 栓、螺母的表面缺陷应符合GB/T5779.1或GB/T5779.2的规定。 圈表面不允许有裂纹、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤

    螺纹的基本尺寸应符合GB/T196对粗牙普通螺纹的规定。螺栓螺纹公差带应 (GB/T197),螺母螺纹公差带应符合6H(GB/T197)的规定。

    5.6其他尺寸及形位公差

    螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB/T3103.1或GB/T3103.3有关C级产品的 规定。

    为保证连接副紧固轴力和防锈性能 螺母和垫圈应进行表面处理(可以是相同的或不同的)

    试验应在20℃士2℃下进行

    原材料拉伸试件和冲击试件应在同一根棒材上截取,并经同一热处理工艺处理。

    6.2.1.2拉伸试验

    6.2. 1.3冲击试验

    原材料经热处理后,按GB/T229图1标准夏比V型缺口冲击试件的规定制成试件,进行低温 一20C冲击试验。试验方法应符合GB/T229的规定

    6.2.2螺栓实物模负载

    螺栓头下置一10°楔垫(见图5),在拉力试 将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(≥1d),然 后进行拉力试验。10°楔垫尺寸及硬度应符合GB/T3098.1的规定。

    垫圈硬度试验应在支承面上进行。试验方法按GB/T230.1或GB/T4340.1的规定。验 有争议,以维氏硬度(HV30)试验为仲裁试验,

    6.5连接副紧固轴力试验

    6.5.1连接副的紧固轴力试验在轴力计(或测力环)上进行,每一连接副(一个螺栓、一个螺母和一个垫 圈)只能试验一次,不得重复使用。 6.5.2连接副轴力用轴力计(或测力环)测定,其示值相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%。 轴力计的最小示值应在1kN以下。

    6.5.3组装连接副时,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承

    5.4连接副的紧固轴力值以螺栓梅花头被拧断时轴力计(或测力环)所记录的峰值为测定值。 5.5进行连接副紧固轴力试验时,应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放 该环境内至少2 h 以上。

    D按GB/T5277对中等装配的

    7.1出厂检验按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度<100mm时,长度相差 <15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺及表面 处理工艺的螺栓为同批;同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同 批;同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母 及垫圈组成的连接副为同批连接副。 同批钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的最大数量为3000套。 7.2连接副紧固轴力的检验按批抽取8套,8套连接副的紧固轴力平均值及标准偏差均应符合5.3的 规定。 7.3螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取,样本大小n=8,合格判定数 Ac=0。螺栓、螺母、垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案应符合GB/T90.1的规定。 7.4用户对产品质量有异议时,在正常运输和保管条件下,应在产品出厂之日起6个月内向供货方提 出。如有争议,双方按本标准要求进行复验裁决

    8.1螺栓应在头部顶面或球面用凸字制出性能等级和制造者的识别标志[见图7a)]。其中,,"可以 省略;字母S表示钢结构用高强度螺栓;X×为制造者的识别标志。 8.2螺母应在顶面用凹字制出性能等级和制造者的识别标志[见图7b)]。其中,字母H表示钢结构 用高强度大六角螺母;×文为制造者的识别标志。 8.3螺栓和螺母使用表6以外的材料时.应在螺栓及螺母产品上增加标志T[见图7c)、d)1

    GB/T 36322008

    GB/T 36322008

    以批为单位提供产品质量检验报告证书,内容如下

    a)批号、规格和数量; b)材料牌号、炉号、化学成分; C 材料试件机械性能试验数据; d 螺栓、螺母和垫圈机械性能试验数据; e 连接副紧固轴力平均值、标准偏差和测试环境温度 f)出厂日期。 8.5包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合包装蝶阀标准,不同批号的连接副不得混装。每箱质量不得 超过40kg。包装箱内的分装方法由制造者确定。 8.6包装箱外应有制造者、产品名称、标准编号、批号、规格、数量、毛重等明显标记。

    9.1标记方法按GB/T1237的规定

    由螺纹规格d=M20、公称长度l=100mm、性能等级为10.9S级、表面经防锈处理的钢结构用扭 剪型高强度螺栓;螺纹规格D=M20、性能等级为10H级、表面经防锈处理的钢结构用高强度大六角螺 母和规格为20mm、热处理硬度为35HRC~45HRC、表面经防锈处理的钢结构用高强度垫圈组成的 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的标记: 连接副GB/T3632M20X100

    规定非比例延伸 抗拉强度R/ 断后伸长率A/ 断后收缩率Z/ 冲击吸收功Akuz/ 试样热处 强度Rpo.2/ MPa % % J 理制度 MPa 不小于 萍火870℃ 水冷 回火550℃ 785 640 12 45 55 水冷

    A.3钢材应进行冷顶锻试验,不允许有裂口或裂缝。

    A.3钢材应进行冷项锻试验评定标准,不允许有裂口或裂缝

    A.4其余技术条件按GB/T3077的规定。

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