GB/T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带.pdf

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  • GB/T15675—2020

    7.4 力学和工艺性能

    7.4.1对于采用GB/T5213、GB/T20564(所有部分)等作为基板的纯锌镀层钢板及钢带的力学性能 及工艺性能应符合相应基板的规定。 7.4.2对于采用GB/T5213、GB/T20564(所有部分)等作为基板的锌镍合金镀层钢板及钢带力学性 能,若双面镀层重量之和小于50g/m,其断后伸长率允许比相应基板的规定值下降2%(绝对值),r值 允许比相应基板的规定值下降0.2;若双面镀层重量之和不小于50g/m,其断后伸长率允许比相应基 板的规定值下降3%(绝对值),r值允许比相应基板的规定值下降0.3;其他力学性能及工艺性能应符合 相应基板的规定。 7.4.3对于其他基板的电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带,其力学和工艺性能的要求,应在订货时协商 确定。

    装饰标准规范范本7.5.1纯锌镀层及锌镍合金镀层的可供重量范围应符合表3的规定

    7.5.1纯锌镀层及锌镍合金镀层的可供重量范围应符合表3的规定

    表3可供镀层重量范围

    2推荐的镀层重量代码见表4,如需方有特殊要求,经供需双方协商,也可提供其他镀层重量。 3等厚镀层的单面、单点镀层重量应符合表4的规定。 4差厚镀层、单面镀层及表4中未列出的等厚镀层,其单面、单点镀层重量由供需双方在订货

    表4等厚镀层单面、单点镀层重量要求

    层重量之差最大不应超过20g/m 7.5.6如需方对各镀层重量代码的单面、单点最大镀层重量有特殊要求,应在订货时协商

    镀层附着性应按GB/T39130规定的试验方法进行试验,除非另行规定,试验方法为180°弯 ,弯曲压头直径由供方选择,如需方有特殊要求,应在订货时协商

    7.7.1各表面质量级别的特征应符合表5的规定

    7.7.1各表面质量级别的特征应符合表5的规定

    表5表面质量级别的特征

    7.2对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部 超过每卷总长度的6%

    使用本产品时,用户应根据其加工工艺、涂漆方法、涂漆设备等情况选择合适的表面处理方式,并尽 量缩短本产品的储存时间。选择合适的表面处理可减轻运输和储存过程中产生白锈的倾向,同时能够 改善涂漆层的黏附性,对镀层起保护作用。对后道加工工序需磷化和电泳等涂装处理的,不推荐选择铬 酸钝化耐指纹处理方式

    7.8.2铬酸钝化(C)、三价铬钝化(C3)和无铬钝

    该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈。采用铬酸钝化处理方式,存在表 面产生摩擦黑点的风险。三价铬钝化处理时,应限制钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝 化处理时.钝化膜中不含铬及铬离子

    该表面处理可进 钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。无铬钝化处理时,钝化膜中不含铬及铬离子。

    GB/T15675—2020

    该表面处理为钢板进一步涂漆作表面准备,起一定的润滑作用,同时可减少产品表面产生白锈或黑 锈。三价铬封闭处理时,应限制含对人体健康有害的六价铬成分。无铬封闭处理时,钝化膜中不含铬及 饹离子。

    该表面处理可减少产品表面产生白锈或 改善钢板的成型性能。三价铬封闭处理时,应限 制含对人体健康有害的六价铬成分。无铬封闭处理时,钝化膜中不含铬及铬离子

    7.8.6磷化(不含封闭处理)(P

    该表面处理可减少产品表面产生白锈

    7.8.7磷化(不含封闭处理)+涂油(PO)

    该表面处理可减少产品表面产生白锈.并改善钢板的成型性能

    8.9耐指纹(AF)、三价铬耐指纹(AF3)和无铬耐

    耐指纹处理是对产品表面进行特殊处理,防止在触摸产品时留下指纹及其他痕迹,适用于生产 电子器件、机箱、机芯等零件用途的电镀锌、锌镍镀层产品。三价铬耐指纹处理时,应限制含对人 有害的六价铬成分。无铬耐指纹处理时,钝化膜中不含铬及铬离子

    Z7.8.10 不处理(U)

    7.9镀层的耐腐蚀性能

    7.9.1经供需双方协商,并在合同中注明,可对钢板及钢带进行耐腐蚀性能评价。耐腐蚀性能评价的 试验方法、评级标准和接受条件均应在订货时约定, 7.9.2耐腐蚀性能一般采用耐中性盐雾试验进行评价。盐雾试验结果的评级标准、接受条件由供需双 方在订货时约定

    应变痕等其他技术要求应符合相应基板的规定!

    钢板及钢带的检验项目及试验方法应符合表6白

    母批钢板及钢带的检验项自及试验方法应符合表6的规定

    及钢带的检验项目、试样数量、试样尺寸、试样位

    镀层重量也可按荧光X射线测量方法进行检验,见GB/T1839一2008的附录A。此时,单个试样的面积应不 小于314mm,仲裁时按GB/T1839一2008的质量试验方法执行,

    9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行 9.2钢板及钢带应按批检验,每批由不天于60t的同牌号、同一尺寸规格、同一镀层重量和同一表面处 理的钢材组成。对于钢带,单卷重量超过30t时,两卷组成一个检验批次。 9.3每批钢板及钢带的检验项目的试样数量、试样尺寸、试样位置应符合表6的规定。 9.4钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。 9.5检验结果采用修约值比较法进行修约,数值修约规则按GB/T8170规定执行

    10包装、标志及质量证明书

    钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求,可在 订货时协商。

    钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求保温标准规范范本,可 货时协商。

    镀层的公称厚度按照式(A1)计算

    附录A (规范性附录) 理论计重时的重量计算方法

    d 式中: 镀层公称厚度,单位为微米(um); 双面镀层重量之和,单位为克每平方米(g/m); d 一 密度,单位为克每立方厘米(g/cm),纯锌镀层的密度为7.1g/cm"抗震标准规范范本,锌镍合金镀层的密度为 7.3g/cm

    A.2理论计重时的重量计算方式

    表A.1钢板理论计重时的重量计算方法

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