GB/T12222016

6.5.1.55SiMnVB和28SiMnB钢应进 透性试验，距率火端9mm处的最小洛氏硬度值应符合 表5的规定。如供方能保证透性合格，可不作该项检验

6.5.2根据需方要求，并在合同中注明，其他弹簧钢（55SiMnVB和28SiMnB以外）也可按末端萍火试 验方法或GB/T5216一2014附录A中规定的D1值计算方法确定末端率透性。率透性带的订货方法 按GB/T5216一2014中6.6规定执行，具体要求应在合同中注明。 6.5.3部分牌号钢材的率透性带及其各点的硬度值参见附录E。

门窗标准规范范本6.6.1钢材的横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、轴心 晶间裂纹。 6.6.2酸浸低倍缺陷的合格级别应符合表6的规定。

GB/T12222016

表6低倍缺陷合格级别

6.6.3如供方能保证低倍检验合格，可采用超声检测或其他无损检测法代替酸浸低倍检验。 6.6.4经热处理后交货的硅锰弹簧钢应检查断口，其断口上不应有目视可见的石墨碳

钢材应进行非金属夹杂物检验，其结果应符合表7的规定。具体组别应在合同中注明，未注明时 租供货。

表7非金属夹杂物合格级别

.1钢材的总脱碳层（全脱碳十部分脱碳）深度，每边应符合表8的规定（扁钢脱碳层在宽面检 轧材的组别应在合同中注明，未注明时按2组供货。 3.2银亮钢表面不应有脱碳层。

6.8.2银亮钢表面不应有脱碳层。

表8表面每边总脱碳层深度

GB/T 1222—2016

6.9.1热轧或锻制棒材和热轧扁钢的表面不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层及压入的氧化铁皮。钢 材的局部缺陷应清除，清除时不应对钢材的使用造成有害影响，且应保证钢材允许的最小尺寸，清除的宽 度不小于清除深度的5倍。允许有从实际尺寸算起不超过公称尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕存在。 6.9.2盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤、夹杂及其他有害缺陷。允许有局部的压痕、凸 块、划痕及麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起）应不大于0.10mm。 6.9.3冷拉圆钢表面应符合GB/T3078的规定。 6.9.4银亮钢表面应洁净、光滑，不应有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化铁皮等外部缺 陷存在，允许有深度不超过公称尺寸公差之半的个别轻微划痕、矫直和剥皮的螺旋纹存在。 6.9.5银亮钢表面粗糙度应符合表9的规定。具体级别应在合同中注明，未注明时按2级供货。供方 若能保证时，可不进行该项检验。

表9银亮钢表面粗糙度

根据需方要求，经供需双方协议 中注明，可供应有下列特殊要求的钢材： a) 扩大标准的适用范围； b) 限制残余元素含量； c) 提供其他交货方式； d) 检验奥氏体晶粒度； e) 检验显微组织； f) 作超声检测； g) 其他。

7.1钢材的检验项目和试验方法应符合表10

7.2钢的化学成分（氧含量除外）按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.19、GB/T223.23、 GB/T223.26、GB/T223.43、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64,GB/T223.72、GB/T223.75、 GB/T223.76、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按 GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.59、 GB/T223.60、GB/T223.64、GB/T223.75、GB/T223.76、GB/T223.86中的规定执行

检验项目、取样数量、取样部位及试验方法一览

.1·钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 .2供方应保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，必要时，需方有权对本标准或合同规定的 检验项目进行检查和验收。

钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理炉次 度）的钢材组成。

8.3取样数量和取样部位

8.4.1钢材的复验与判定规则按GB/T17505中的规定执行。 8.4.2供方若能保证钢材合格时，对同一炉号的钢材或钢坏的力学性能、低倍、末端淬透性， 杂物的检验结果，允许以坏代材，以大代小。

8.4.3试验和检验结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位

则应符合GB/T8170一2008中第3章的规定，

9包装、标志和质量证明书

包装、标志和质量证明书

9.1钢材的包装、标志不

9.1钢材的包装、标志和质量 应 2101的有关规定， 9.2经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他特殊的包装、标志和防护措施

GB/T1222—2016附录A（规范性附录）热轧扁钢的截面形状与公称尺寸、外形A.1热轧扁钢的截面形状与公称尺寸A.1.1热轧扁钢的截面形状热轧扁钢按横截面形状分为平面半圆弧扁钢（见图A.1）、平面大圆弧扁钢（见图A.2）、平面矩形扁钢（见图A.3），具体截面形状应在合同中注明。未注明时，则按图A.1供货。说明：一扁钢的宽度；一扁钢的厚度；扁钢的侧面圆弧半径(r只在孔型上控制，不作为验收条件。r~1/2t)。图A.1平面半圆弧扁钢说明：扁钢的宽度；扁钢的厚度；扁钢的侧面圆弧半径（r只在孔型上控制，不作为验收条件。r~30mm）。图A.2平面大圆弧扁钢13

GB/T1222—2016说明：b一扁钢的宽度；扁钢的厚度；肩钢的圆角半径（r只在孔型上控制，不作为验收条件。t≤40mm，r~8mm;t>40mm，r~12mm）。图：A.3平面矩形扁钢A.1.2热轧扁钢截面的公称尺寸A.1.2.1平面半圆弧扁钢截面的公称尺寸应符合表A.1的规定。表A.1，平面半圆弧扁钢截面的公称尺寸单位为毫米厚度宽度 bt4550556070758090100110.1201301401501605V6V7VLV89V1011121314Y1516171819202122V23V24252614

A.1.2.3平面矩形扁钢的尺寸应符合表A.3的规定

2.3平面矩形扁钢的尺寸应符合表A.3的规定 2.4经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表A.1～表A.3以外的其他尺寸的扁钢

表A.3平面矩形弹簧扁钢公称尺寸规格

A.1.3.2经供需双方协商，供应其他截面形状的扁钢时，其宽度和厚度的允许偏差可按表A.4的规定 执行。

A.1.4热轧扁扇钢的长度及允许偏差

A.1.4.1热轧扁钢的通常长度为3000mm～6000mm，不小于2000mm的短尺允许交货，但其重量

A.1.4.1热轧扁钢的通常长度为3000mm～6000mm，不小于2000mm的短尺允许交货，但其重量 应不超过交货重量的10%。经供需双方协商，可供应长度大于6000mm的扁钢。 A.1.4.2热轧扁钢的定尺、倍尺长度应在合同中注明，其允许偏差为+5°mm。

A.2热轧扁钢的外形及允许偏差

表A.5热轧扁钢每米长度的弯曲度

端部应剪切平直，不允许有影响使用的切斜和毛

附录B （资料性附录） 各牌号的主要特点及用途 标准中各牌号的主要用途见表B.1。

各牌号的主要特点及用途 本标准中各牌号的主要用途见表B.1。

本标准中各牌号的主要用途见表B.1

表B.1各牌号的主要用途

GB/T 1222—2016(ns)uWS9附8235202223245220

28SiMnB钢主要参数

D.1.128SiMnB钢的临界点见表D.1

D.1.128SiMnB钢的临界点见表D.1。

附录D （资料性附录） 28SiMnB和40SiMnVBE钢主要技术参数

D.1.228SiMnB钢的弹性模量见表D.2。

D.240SiMnVBE钢主要参数

b.240SiMnVBE钢主要

D.2.140SiMnVBE钢主要技术参数见表

家具标准D.2.140SiMnVBE钢主要技术参数见表D.3

D.2.140SiMnVBE钢主要技术参数见表D.3

表D.340SiMnVBE钢主要技术参数

D.2.240SiMnVBE钢的奥氏体连续冷却转变曲线见图D.1。

D.2.240SiMnVBE钢的奥氏体连续冷却转变曲线见图D.1。

GB/T1222—2016单位为%SiMnSCrNiCuVB(0)0.380.911.240.0230.0120.110.060.090.090.0010.001 2原始状态：热轧奥氏体化：900℃，5min品粒度：双方协商900800Ae1=740 ℃700· 600500a./4004/5.0009/2.009三/3.00u/a.001M,=315 ℃300200M=160℃100473353280249082080. 5110102103104105时间/s图D.140SiMnVBE钢的奥氏体连续冷却转变曲线22

表E.340SiMnVBE圆钢淬透性

蝶阀标准表E.440SiMnVBE扁钢率透性

打印日期：2017年1月16日F007