本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1)归口。 本标准起草单位：浙江双箭橡胶股份有限公司、浙江奋飞橡塑制品有限公司、浙江三维橡胶制品股 份有限公司、中南橡胶集团有限责任公司、青岛中化新材料实验室、青岛科技大学。 本标准主要起草人：沈会民、郑士省、温寿东、王传贵、李健、辛永录、叶杨政、冯红明

普通用途输送带 导电性和可燃性安全要求

本标准规定了非并下设备使用的普通 本标准适用于非井下设备使用的输送带

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件螺旋钢管标准，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3684 输送带 导电性规范和试验方法 GB/T3685 输送带 实验室规模的燃烧特性试验方法 GB/T7986—2013 输送带滚筒摩擦试验 GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T 16412 输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法 GB/T 33204 轻型输送带电阻测定 GB/T 34366 轻型输送带轻型输送带运转产生的静电场的测定 GB/T 39817 输送带丙烷燃烧器中规模可燃性试验方法 GB/T39825 轻型输送带基本性能及应用

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 火焰持续时间durationofafterflame 火源撤离后有焰燃烧持续时间。 3.2 无焰燃烧glowing 因热而发光的燃烧（无火焰）。 3.3 未损坏的 undamaged 输送带经过丙烧巷道燃烧试验后的剩余部分，没有出现明显脆化、裂痕、鼓泡或其他原来没有的 缺陷。

GB/T39795—2021表1（续)项目表面电阻类别M2表面电压阻燃性火灾模拟滚筒摩擦普通轻型V输送带输送带方法B2最大负荷为组有完整的覆盖层，1715N，从试验开始一组覆盖层被剥离。按GB/T16412进行试到试验时间达到6次试验火焰持续时间验时应符合的要求；5A≤300不适用不适用150min时或到输送之和应小于45s，且任按GB/T39817进行试带在150min以内被何一次的火焰持续时间验时应符合”的要求磨坏时，带上应不出应不大于15s现火焰方法B2最大载荷为一组有完整的覆盖层，1715N，从试验开始一组覆盖层被剥离。按GB/T16412进行试到试验时间达到6次试验火焰持续时间验时应符合*的要求；5B≤300不适用不适用150min时或到输送之和应小于45s，且任按GB/T39817进行试带在150min以内被何一次的火焰持续时间验时应符合"的要求磨坏时，带上应不出应不大于15s现火焰和无焰燃烧方法B2最大载荷为1715N，从试验开始一组有完整的覆盖层，到试验时间达到一组覆盖层被剥离。按GB/T16412进行试150min时或到输送不适用6次试验火焰持续时间验时应符合”的要求；5C≤300不适用之和应小于45s，且任按GB/T39817进行试带在150min以内被何一次的火焰持续时间验时应符合"的要求磨坏时，带上应不出现火焰和无焰燃烧，应不大于15s滚筒最大温度不应超过400℃按GB/T16412进行试验时，试验结束后沿带的全宽度应至少有100mm长的未损坏的输送带。b按GB/T39817但有15min的点火时间进行试验时，试验结束后沿带的全宽度应至少有600mm长的未损坏的输送带，或者最大平均温升不超过140℃且沿全宽度输送带试样未损坏的输送带剩余长度不小于50mm。4.2导电性4.2.1按GB/T3684试验，普通用途输送带的表面电阻不大于300MQ。4.2.2按GB/T33204试验，除了4.2.3中规定的条件外，GB/T39825所述的轻型输送带的表面电阻不大于300M2。4.2.3按GB/T34366试验，有内部导电层的轻型输送带的表面电压不大于1000V。注：本标准仅考虑轻型输送带空载运转时产生的静电荷特殊工况（如输送电子元件），可按体积电阻对输送带的导电性做出要求，体积电阻的测量方法见GB/T33204。本标准未对轻型输送带做出体积电阻的安全性要求3

4.3.1按GB/T3685对有完整覆盖层的2A类或3A类（见第5章和表1)输送带进行试验时，输送带的 5次试验的火焰持续时间之和应小于45S，且任何一次的火焰持续时间应不大于15s 4.3.2按GB/T3685对有完整覆盖层和剥离覆盖层的2B、3B、4A、4B、5A、5B和5C类（见第5章和 表1)输送带进行试验时，每组6次试验（即有完整覆盖层的6次试验和剥离覆盖层的6次试验）的火焰 持续时间之和应小于45s，且任何一次试验的火焰持续时间应不大于15

4.3.1按GB/T3685对有完整覆盖层的2A类或3A类（见第5章和表1)输送带进行试验时，输送带的 6次试验的火焰持续时间之和应小于45S，且任何一次的火焰持续时间应不大于15S 4.3.2按GB/T3685对有完整覆盖层和剥离覆盖层的2B、3B、4A、4B、5A、5B和5C类（见第5章和 表1)输送带进行试验时，每组6次试验（即有完整覆盖层的6次试验和剥离覆盖层的6次试验）的火焰 持续时间之和应小于45s，且任何一次试验的火焰持续时间应不大于15

4.4.1按GB/T16412对4A、4B、5A、5B和5C类输送带进行试验时，试验结束时未损坏的输送带的长 度应符合表1规定。 4.4.2GB/T16412试验方法不适用于GB/T39825所述的轻型输送带。轻型输送带仅适用1类、2A 和2B类。

4.5.1按GB/T7986一2013中的方法B1（恒定负荷为343N)对3A、3B和4B类（见第5章和表1)输送 带试验时，从试验开始到试验时间达到60min或直到输送带在60min以内被磨坏时，带应不出现 火焰。 4.5.2按GB/T7986一2013中的方法B2（最大载荷为1715N)对5A类（见第5章和表1)输送带进行 试验，从试验开始到试验时间达到150min时或直到输送带在150min以内被磨坏时，带应不出现 火焰。 4.5.3按GB/T7986一2013中的方法B2（最大载荷为1715N)对5B类（见第5章和表1)输送带进行 试验，从试验开始到试验时间达到150min时或直到输送带在150min以内被磨坏时，带应不出现火焰 或无焰燃烧。 4.5.4按GB/T7986一2013中的方法B2（最大载荷为1715N)对5C类（见第5章和表1)输送带进行 试验，从试验开始到试验时间达到150min时或直到输送带在150min以内被磨坏时，带应不出现火焰 或无焰燃烧，且试验期间滚筒温度不应超过400℃。 4.5.5GB/T7986一2013规定的试验方法不适用于GB/T39825所述的轻型输送带。轻型输送带仅 适用1类、2A和2B类

带试验时，从试验开始到试验时间达到60min或直到输送带在60min以内被磨坏时，带应不出现 火焰。 4.5.2按GB/T7986一2013中的方法B2（最大载荷为1715N)对5A类（见第5章和表1)输送带进行 试验，从试验开始到试验时间达到150min时或直到输送带在150min以内被磨坏时，带应不出现 火焰。 4.5.3按GB/T7986一2013中的方法B2（最大载荷为1715N)对5B类（见第5章和表1)输送带进行 试验，从试验开始到试验时间达到150min时或直到输送带在150min以内被磨坏时，带应不出现火焰 或无焰燃烧。 4.5.4按GB/T7986一2013中的方法B2（最大载荷为1715N)对5C类（见第5章和表1)输送带进行 试验，从试验开始到试验时间达到150min时或直到输送带在150min以内被磨坏时，带应不出现火焰 或无焰燃烧，且试验期间滚筒温度不应超过400℃。 4.5.5GB/T7986一2013规定的试验方法不适用于GB/T39825所述的轻型输送带。轻型输送带仅 适用1类、2A和2B类

输送带仅符合4.2的要求，为1类。 5.22A 类 输送带符合4.2和4.3.1的要求，为2A类。 5.32B类 输送带符合4.2和4.3.2的要求牛奶标准，为2B类。 5.43A类

输送带符合4.2、4.3.2和4.5.1的要求，为3B类。 若3B类输送带由于带结构的原因不能进行4.5.1的试验，该输送带为2B类， 此种情况下，应按GB/T15706采取相应的安全措施

输送带符合4.2、4.3.2和4.4的要求，为4A类。

输送带符合4.2、4.3.2、4.4和4.5.1的要求，为4B类 若4B类输送带由于带结构的原因不能进行4.5.1的试验，该输送带为4A类 此种情况下，应按GB/T15706采取相应的安全措施

输送带符合4.2、4.3.2、4.4和4.5.2的要求，为5A类。 若5A类输送带由于带结构的原因不能进行4.5.2的试验，该输送带为4A类 此种情况下，应按GB/T15706采取相应的安全措施

送带付合4.2、4.3. 若5B类由于带结构的原因不能进行4.5.3的试验，该输送带为4A类。 此种情况下，应按GB/T15706采取相应的安全措施

前送带符合4.2、4.3.2、4.4和4.5.4的要求，为5C类。 若5C类输送带由于带结构的原因不能进行4.5.4的试验，该输送带为4A类 此种情况下，应按GB/T15706采取相应的安全措施

道路标准规范范本1JGB/T28267.1 ［2]GB/T32457输送带