YB/T 4082-2020 钢管、钢棒自动超声检测系统综合性能测试方法.pdf

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  • 如不相同,取最劣值!

    6.2周向灵敏度差(周向灵敏度波动)测试

    6.2.1对于探头旋转、钢管直线前进的检测系统,用图1所示的对比试样使中部的外壁人工缺陷重复通 过检测系统,先将试样任意设定0位置,调节仪器各通道灵敏度,记录人工缺陷刚报警时增益或衰减器的 dB值,旋转试样以同样方法测试并记录120°、240°位置人工缺陷刚报警时的dB值。其中两个差别最大 的dB值相减,即为周向灵敏度差,此差值的绝对值应不大于4dB。每个通道测试3次,3次结果如不相 同,取最劣值。 6.2.2对于探头旋转(包含电子旋转的相控阵系统)、钢棒直线前进的检测系统,用图2所示的对比试样 使中部的人工缺陷重复通过检测系统,先将试样任意设定0°位置,调节仪器各通道灵敏度,记录人工缺陷 刚报警时增益或衰减器的dB值,旋转试样以同样方法测试并记录120°、240°位置人工缺陷刚报警时的 dB值。其中两个差别最大的dB值相减,即为周向灵敏度差,此差值的绝对值应不大于4dB。每个通道 测试3次,3次结果如不相同,取最劣值。 6.2.3对于探头固定、钢管螺旋前进的检测系统,以及探头沿钢管轴向前进、钢管原地旋转的检测系统, 测试周向灵敏度波动。用图1所示的对比试样使中部的外壁人工缺陷重复通过检测系统,每通道记录3 次人工缺陷刚刚报警时的dB值,3次读数的最大差值即为周向灵敏度波动。此差值的绝对值不大于4 dB。 6.2.4对于探头固定、钢棒螺旋前进的检测系统,以及探头沿钢棒轴向前进、钢棒原地旋转的检测系统, 测试周向灵敏度波动。用图2所示的对比试样使中部的人工缺陷重复通过检测系统,每通道记录3次人 此差值的绝对值不太主4dB

    6.3内外壁灵敏度差的测试(仅限钢管)

    用图1所示的对比试样使两端的内、外壁人工缺陷重复通过检测系统,调节仪器各通道的增益或衰 器,分别记录试样内、外壁缺陷刚刚报警时的dB值,两值之差即为内、外壁缺陷检测灵敏度差(允许采 用补偿技术),此差的绝对值应不大于4dB,每个通道测试3次,3次结果如不相同,取最劣值。对于内外 壁缺陷采用同一报警闸门的系统,该项应测试;对于内外壁缺陷采用不同报警闸门的系统,仅作测试记 录,不作最后判定依据。

    用图1或图2所示的对比试样重复通过检测系统,对于内外壁缺陷采用不同报警闸门的系统,应将 两个闸门连起来,调节仪器各通道的灵敏度,分别记录各通道对比试样上所有人工缺陷刚报警时的d 值,该值即为检测规定灵敏度;分别提高各通道的灵敏度,记下各通道中噪声信号刚报警时的dB值,此值 与检测规定灵敏度之差即为该通道的信噪比,每个通道测试3次,3次结果如不相同,取最劣值,此值应 不小于8dB

    在对比试样上所有人工缺陷刚报警的基础上,可再提高2dB的增益,以正常使用的最高检测速度连 续测试对比试样25次,分别记录人工缺陷的漏、误报次数。对于多通道检测系统,各通道在人工缺陷处 均不报警,称为漏报,每漏报1个人工缺陷记1次;任一通道在无人工缺陷处报警称为误报,每次测试中, 出现1次或1次以上的误报均记为1次。若在上述测试次数之内出现的漏、误报次数较大,可将测试次数 增加到50次。系统的漏报率应不大于1.5%,误报率不大于3%。漏、误报率分别以式(1)和式(2)计算: 漏报人工缺陷个数

    6.6端部不可探区的测试

    误报率二 误报次数 ×100% 测试次数

    在6.5的基础上测试端部不可探区。如果在连续3次测试中,对比试样两端的缺陷均可靠报警,则 两端缺陷距端部的尺寸即记为端部不可探区,端部不可探区应不大于200mm。对于端部不可探区大于 规定的特殊情况应在测试报告中加以说明

    6.7.1整套系统连续工作2h后,按照6.2重新测试周向灵敏度差(周向灵敏度波动),所测得指标与2 h前相比波动应不大于2dB,且仍能满足6.2的要求。 6.7.2整套系统连续工作2h后,按照6.4重新测试检测规定灵敏度和信噪比,同一通道所测得的检测 规定灵敏度与2h前相比波动应不大于2dB,且信噪比仍能满足6.4的要求。 6.7.3稳定性测试只测试上限规格

    医疗器械标准测试报告至少应包括以下内容: a)周向灵敏度差(周向灵敏度波动)、内外壁灵敏度差(仅限钢管)、检测规定灵敏度、信噪比、漏报 率、误报率、端部不可探区、稳定性; b)检测设备及仪器的制造厂名、型号、编号; c)对比试样的钢种、规格、状态、编号及人工缺陷尺寸; d)测试时的检测频率、重复频率、抑制、检测速度、探头规格等参数; e)测试者姓名、测试日期; 测试地点、环境条件等; g)特殊情况说明

    测试报告至少应包括以下内容: a)周向灵敏度差(周向灵敏度波动)、内外壁灵敏度差(仅限钢管)、检测规定灵敏度、信噪比、漏报 率、误报率、端部不可探区、稳定性; b)检测设备及仪器的制造厂名、型号、编号; c)对比试样的钢种、规格、状态、编号及人工缺陷尺寸; d)测试时的检测频率、重复频率、抑制、检测速度、探头规格等参数; e)测试者姓名、测试日期; 测试地点、环境条件等; g)特殊情况说明

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