T/CWAN 0037-2021 切割质量评价方法.pdf

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  • T/CWAN 0037-2021  切割质量评价方法

    割缝渐宽wideningofkerf

    割缝渐宽wideningofkerf

    割缝相对于一侧或两侧成喇叭状外倾。

    割缝宽度保持不变检测标准,但斜面角度α偏离指定值,

    T/CWAN 00372021

    图8割缝表面下沿凹棉

    割缝表面凹陷concavecutface

    割缝衣面凹陷concavecutface

    某段切割表面整体凹陷。

    不规则割缝表面轮廓irregularcutfaceprofile

    在切割厚度方向上出现的有波浪状起伏的不规

    后拖线与标准规定斜度不同,见JB/T10045

    后拖线过度向后excessivebackrunofdragline 后拖线向着切割方向相反的方向过度偏斜向后。

    T/CWAN 00372021

    图12单面切割角度偏离

    图14不规则割缝表面轮康

    后拖线突角leadofdragline

    后拖线突角leadofdragline

    后拖线有明显的突起尖角。

    后拖线的局部偏离localdeviationofdrag line

    与切割方向相同或者相反的显著的后拖线不规则处

    后拖线过深excessivedraglinedepth

    T/CWAN 00372021

    图15后拖线过度向后

    图17后拖线局部偏离

    后拖线(割纹深度)过深

    后拖线不规则irregulardraglinedepth 不可接受的不均匀的后拖线深度。

    T/CWAN 00372021

    图18后拖线深度过深

    图19后拖线深度不均匀

    在切割过程完成之前,割缝两端的材料已经分离。

    粘渣adherentslag

    T/CWAN 00372021

    图21连续出现的缺口

    图22割缝表面下部连续出现的缺口

    图24非平面割缝表面

    难以去除的熔渣,尤其是粘附于割缝边沿底部或切割表面,以及粘附于割缝表面下部区域。

    T/CWAN 00372021

    注:在切割较薄(厚度小于10mm)工件时,熔渣可能滴落于割缝两侧表面,并可能将割缝两侧表面熔融在一起甚至 填满制缝,

    裂纹crack 由于冷却或拉应力的影响,可能出现的工件局部开裂等不连续现象。 3.7.1 显微裂纹microcrack 仅在显微镜下方可见的裂纹

    图25粘附于割缝下沿的熔渣

    图26熔渣贴敷于割缝表面

    穿孔的偏离piercingdeviation 在工件穿孔边沿处的缺陷。

    割缝过宽excessivelywidekerf 割缝宽度大于指定宽度。

    T/CWAN 00372021

    切割固态材料,在切割深度方向或切割方向上,未能完成全部的预定切割行程

    材料表面由于过热引起的金属组织性能的降低。

    尺寸偏差dimensionaldeviation 公称尺寸的偏离。见JB/T10045

    图28割缝深度方向未切断

    图29切割方向未切断

    T/CWAN 00372021

    进行材料切割作业的操作工应具有一定的专业知识和操作能力,可以适当操作和调节设备,确 连接、摆放正确和设备运行正常,可以妥善地进行切割。 切割操作工应经考试合格,操作经授权允许的切割设备进行相应工艺的切割作业。

    6.1.1切割设备应在其设计指标范围内进行切

    3.2.1一维直线切割,切割长度不小于100mm。完全切割和中断切割应至少各进行五次,中断切割的 长度不小于55mm±5mm。完全切割的长度应不小于工件厚度的10倍。 6.2.2切割完成后,应对切割工件的表面质量和切割几何尺寸公差进行测量、评定,

    3.1推荐的二维平面切割图形详见附录A,或可由供需双方根据切割设备的设计特点或切割 计要求协商确定。 3.2切割试验应至少进行十次,分别在同一张钢板的不同部位进行切割试验。 3.3切割完成后,应对切割工件的 寸公差进行测量、评定

    资料范本火焰切割工艺参数记录信息: 材料名称; 切割厚度(mm); 一燃气种类; 燃气压力(MPa); 氧气纯度(%):

    T/CWAN 00372021

    氧气压力(MPa); 割嘴号/割嘴切割氧孔径(mm); 割嘴高度(mm); 切割速度(mm/min), 7.2等离子切割工艺参数记录信息: 材料名称; 切割厚度(mm); 等离子电源品牌、型号: 切割电流(A); 一工作气体; 割嘴高度(mm); 切割速度(mm/min)。 7.3激光切割工艺参数记录信息: 材料名称; 切割厚度(mm); 气体类型; 气体压力(MPa); 平均功率(kw); 光束模式TEM; 光束直径(mm); 切割头厂家、型号; 喷嘴直径(mm); 割嘴高度/投射距离(mm); 焦点位置(mm); 透镜焦距(mm); 切割速度(mm/min)。

    切割完成后,切割工件的表面质量和切割儿何尺寸公差的检测和等级分类,应依据JB/T10045进行 评价。

    厚度小于4mm的切割

    图A.2厚度小于20mm的切割工件示例

    序号说明:t一 一平板厚度,

    混凝土结构T/CWAN00372021 单位为毫米

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