GB/T 22565.1-2021 金属材料 薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分:拉弯法.pdf

  • GB/T 22565.1-2021  金属材料 薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分:拉弯法.pdf为pdf格式
  • 文件大小:2.8 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2022-04-14
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 钢结构工程,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • GB/T 22565.1-2021  金属材料 薄板和薄带 回弹性能评估方法 第1部分:拉弯法

    GB/T22565.12021

    6.2测量试样曲率半径的装置

    图2回弹评估拉弯试验装置示例

    曲率平径测量原理如附录C所示,所使用的量规分辨率应为0.001mm。也可采用光学测微计及 其他非接触测量探头。

    曲率半径测量原理如附录C所示 照明标准,所使用的量规分辨率应为0.001mm。也可采用光学 其他非接触测量探头。

    于试验的试样要求如下

    用于试验的试样要求如下:

    a)应为长(500士10)mm,宽(50士1)mm的矩形; b)厚度应为薄板或薄带的原始厚度; c)应按相关方协议确定的平行或垂直于轧制方向裁剪; d)边部应为剪切边;除非另有规定或是由剪切导致的,试样应避免不必要的改变或受热; e)表面应没有可能影响试验结果的缺陷,如划痕

    如需试验报告,报告包含的项目应由相关方协议确定并从下列项目中选取: a)本文件编号; b)测试条件:冲头半径、冲头行程、润滑剂、聚合薄膜的类型和厚度、冲压力、单位面积压边力,试 样相对于材料轧制方向的截取方向; c)试验结果:名义拉伸应力、回弹量(n); d)试验材料类型、厚度、牌号、状态; e)测量不确定度(或者精密度和偏差)的评定

    如需试验报告,报告包含的项目应由相关方协议确定并从下列项目中选取: a)本文件编号; b)测试条件:冲头半径、冲头行程、润滑剂、聚合薄膜的类型和厚度、冲压力、单位面积压边力,试 样相对于材料轧制方向的截取方向; c)试验结果:名义拉伸应力、回弹量(n); d)试验材料类型、厚度、牌号、状态; e)测量不确定度(或者精密度和偏差)的评定

    A.1单位面积压边力应采用公式(A.1)和公式(A.2)计算(见图A.1)。

    标引序号说明: 试样; 试样与模具的总接触面积。

    A.2模具[见图2b)1尺寸示例如图A.2所示。

    附录A (规范性) 单位面积压边力的计算方法

    图A.1试样与模具的接触面积

    标引序号说明: 一试样; 试样与模具的总接触面积。

    有色金属标准图A.2模具尺寸示例

    作用于试样的名义拉伸应力应采用公式(B.1)和公式(B.2)计算(见图B.1)。

    名义拉伸应力计算方法

    图C.1给出了利用量规测量试样曲率半径的一个装置的例子。图中试样与量规触头的接触点为 A,与基准座的接触点为B和C,曲率半径的中心在O点,AO与BC的交叉点是D。基准座的宽度为 W检测标准,量规的测量值(AD的长度)为工。根据三角形BOD中BO=BD十DO,r能够通过公式(C.1) 计算

    式(C.1)简化为式(C.2),

    图C.1利用量规测量试样曲率半径的装置

    ....
  • 相关专题:

相关下载

专题: 烟草标准 |安全标准 |管接头标准 |船舶标准 |螺栓标准 |

常用软件