码头评估规范

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  • 2.0.15耐久性极限状态DurabilityLimitState

    2.0.15 耐久性被限状态DurabilityLimtState 结构或构件因耐久性损伤造成某项性能降低或丧失而不能满足要求的极限状态。 2.0.16劣化度DeteriorativeDegree 结构或材料在物理或化学作用下,其性能下降的程度。 2.0.17自然腐蚀电位FreeCorrosionPotential 没有净电流从研究金属表面流入或流出时的腐蚀电位。

    结构或构件因耐久性损伤造成某项性能降低或丧失而不能满足要求的极限状态。 2.0.16劣化度DeteriorativeDegree 结构或材料在物理或化学作用下,其性能下降的程度。 2.0.17自然腐蚀电位FreeCorrosionPotential 没有净电流从研究金属表面流入或流出时的腐蚀电位

    .0.18瞬时断电电位

    为消除电流流经电解质时由电解质电阻所造成的电压降引起的测量误差,在停止通 电瞬时测得的电位,

    和要求经初步调查后确定。

    3.0.2检测与评估前的初步调查应包括下

    (1)原勘察设计文件和竣工资料; (2)建筑物的历史; (3)建筑物检查和维护资料; (4)现场考察。

    3.0.4.1在下列情况下,应对水运工程水工建筑物进行安全性、适用性和耐久性评估: (1)建筑物达到设计使用年限需继续使用: (2)改变建筑物的功能或使用条件; (3)受地震、台风、海啸、洪水、爆炸等重大灾害影响致建筑物出现损伤。 3.0.4.2在下列情况下,应对水运工程水工建筑物进行安全性和适用性评估: (1)建筑物出现影响其安全使用的变形、位移、裂缝、破损和耐久性损伤等: (2)偶发事故影响导致建筑物局部受损。 3.0.4.3在下列情况下,应对水运工程水工建筑物进行耐久性评估: (1)钢材锈蚀或混凝土劣化导致结构明显损坏; (2)建筑物的防腐蚀措施达到设计保护年限。 0.5水运工程水工建箱物安全性、适用性和耐久性评估分级及处理要求应符合表

    检测与评估单元划分及评估分级应按下列

    3.0.6.1检测评估单元的划分应满足下列要求: (1)根据结构特点选择一个或若干个有代表性的区段作为评估单元; (2)按地基、基础和结构将评估单元划分为若干个子单元; (3)按构件类别将子单元划分为若干个基本单元。 3.0.6.2检测和验算的项目及内容应根据影响地基、基础、结构或构件安全性、适 用性和耐久性的因素确定。 3.0.6.3评估分级应从基本单元、子单元和评估单元依次进行,并符合下列规定: (1)根据检测项目的评估结果确定基本单元等级; (2)根据基本单元或子单元检测项目评估结果确定子单元等级; (3)根据子单元的评估结果,确定评估单元等级。 3.0.7材料劣化和地基沉降的检测宜采取定期检查和专项检测相结合的方式,对地震 台风等自然灾害或偶发事故造成的变化应以专项检测为主。 3.0.8安全性评估应根据承载能力极限状态验算的结果进行。承载能力极限状态验算 应符合下列规定。 3.0.8.1结构构件验算方法应符合国家现行有关标准的规定。

    3.0.8.2结构构件验算的计算模型应符合实际受力和构造状态

    3.0.8.3结构上的作用应经调查或检测核实,并应按现行行业有关标准的规定确定, 司时应考虑因用途变更或结构的改动所引起作用的变化。 3.0.8.4材料强度标准值宜通过现场检测,并按现行国家标准《港口工程结构可靠 性设计统一标准》(GB50158)等的有关规定确定。当结构无明显功能性退化和施工缺 陷时,构件材料强度标准值可按国家现行有关标准采用。 3.0.8.5结构或构件几何参数应采用实测值,并应计人材料劣化、局部缺陷等影响。 钢筋混凝土构件计算应考虑锈蚀钢筋截面面积减小、屈服强度降低及钢筋与混凝土间握 裹力减小等因素。 3.0.8.6锈蚀钢筋混凝土构件承载能力验算可按附录A的规定进行。 3.0.8.7通过荷载试验确定结构构件承载能力时,试验方法应符合国家现行有关标 准的规定。 3.0.9耐久性评估应根据材料劣化度和不同的耐久性极限状态进行。 3.0.10耐久性损伤导致安全性、适用性功能明显退化时,尚应按承载能力极限状态或 正常使用极限状态进行安全性或适用性评估。 3.0.11检测与评估的单位应具有相应的资质和能力。 3.0.12检测前,制定的检测方案应符合相关的要求。 3.0.13检测与评估的报告格式及内容可参照附录B

    混凝土结构耐久性检测与评估

    4混凝土结构耐久性检测与评估

    4.1腐蚀介质及工程情况的调查

    4.1.1腐蚀介质调查内容宜包括潮汐、温度、湿度、pH值、水污情况和其他侵蚀介 质等,海水环境混凝土结构腐蚀介质调查内容还应包括海水中氯离子含量。 4.1.2工程情况的调查内容除应包括第3.0.2条规定的内容外,还应包括耐久性检查 检测记录。

    4.2氩盐引起钢筋锈蚀劣化耐久性检测

    (1)混凝土表面蜂窝、麻面和露石等原始缺陷; (2)钢筋锈蚀引起的锈迹、裂缝、空鼓、剥落和露筋等的位置、数量、宽度、长度 和面积,

    (1)混凝土物理力学性能; (2)混凝土保护层厚度; (3)混凝土碳化深度: (4)锈蚀钢筋断面损失; (5)海水环境下混凝土中氯离子渗透扩散情况: (6)海水环境下钢筋腐蚀电位。 .3氯盐引起钢筋锈蚀劣化耐久性检测方法应符合附录C的有关规定。

    4.2.3氯盐引起钢筋锈蚀劣化耐久性检测方法应符合附录C的有头

    3混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化耐久性检

    (1)混凝土表面蜂窝、麻面和露石等原始缺陷; (2)钢筋锈蚀引起的锈迹、裂缝、起鼓、剥落和露筋等的位置、数量、宽度、长度 和面积。

    (1)混凝土物理力学性能; (2)混凝土保护层厚度; (3)混凝土碳化深度; (4)锈蚀钢筋断面损失:

    (1)混凝土物理力学性能 (2)混凝土保护层厚度; (3)混凝土碳化深度; (4)锈蚀钢筋断面损失:

    4.3.3混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化耐久性检测方法应按附录C的有关规定执行

    4.3.3混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化耐久性检测方法应按附录C的有

    4.4混凝土冻融劣化耐久性检测

    4.1冻融劣化外观检测应包括下列内容: (1)混凝土表面蜂窝、麻面和露石等原始缺陷; (2)混凝土冻融引起的剥落、露筋、冻胀裂缝、掉角、洞穴和崩溃等。

    4.4.2冻融劣化专项检测应包括下列内容

    (1)混凝土物理力学性能; (2)混凝土保护层厚度; (3)混凝土碳化深度; (4)混凝土剩余冻融循环次数。 4.4.3冻融劣化耐久性检测方法应符合附录D的有关规定。

    4.5氩盐引起钢筋锈蚀劣化耐久性评估

    4.5.1氯盐引起钢筋锈蚀劣化耐久性评估应包括混凝土结构外观劣化度评估和结构使 用年限预测。 4.5.2外观劣化度评估应根据外观检测结果按不同构件种类进行,外观劣化度分级标 准应符合表4.5.2的规定

    4.5.2外观劣化度评估应根据外观检测结果按不同构件种类进行,外观劣化度分 准应符合表4.5.2的规定。

    表4.5.2外观化度分级标准

    混凝土结构耐久性检测

    注:(1)W/B为混凝土的水胶比:

    表4.5.4.3混凝土表面离子含量

    注:表中氢离子含量按占胶凝材料质量的百分比计。

    t.=0crla1 S.=0.012c/d+0.00084fm.+0.018

    4混凝土结构耐久性检测与评估

    式中t—自保护层开裂到钢筋截面面积减小至原截面90%所经历的时间(a); d一钢筋原始直径(mm);

    表4.5.4.5钢筋平均腐蚀速度(mmla

    注:浪双区钢筋混凝土构件的钢筋平均感蚀速度取0.05mm/a.

    4.5.5录氯盐号起钢筋锈蚀务

    L.=++t.+t.

    式中t。一钢筋混凝土结构使用年限(a); 4一从混凝土浇筑到预应力筋开始锈蚀所经历的时间(a)。 4.5.6氯盐引起钢筋锈蚀劣化的钢筋混凝 副余使用年限可按式(4.5.6)计算

    式中te 混凝土结构剩余使用年限(a); 混凝土结构使用年限(a);

    4.5.7氯盐引起钢筋混凝土构件腐蚀劣化耐久性评估分级标准及处理要求应符合第 3.0.5条的规定。

    6混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化耐久性评

    4.6.1混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化耐久性评估应包括混凝土结构外观劣化度评估和 结构使用年限预测。 4.6.2外观劣化度评估应按第4.5.2条的规定执行。 4.6.3外观劣化度评估等级为C级或D级的构件应进行安全性和适用性评估。 4.6.4混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化的结构使用年限预测应为自检测时刻起至钢筋开 始锈蚀的剩余年限或自检测时刻起至钢筋具备锈蚀条件的剩余年限。 4.6.5混凝土碳化引起钢筋锈蚀劣化的结构使用年限预测可采用已有碳化模型、校准 碳化模型或实测碳化模型的方法进行推定。 4.6.6利用已有碳化模型和校准碳化模型的方法时,均应检测构件混凝土实际碳化深 蔓并确定构件混凝土实际碳化时间。 4.6.7已有碳化模型的验证应符合下列规定。 4.6.7.1混凝土碳化深度应根据混凝土实际碳化时间、混凝土参数及环境实际参数 按选定的碳化模型进行计算。 4.6.7.2实测碳化深度与计算碳化深度之差的绝对值应按式(4.6.7)计算:

    (1)将碳化模型所有参数实测值或经验值代入选定碳化模型计算碳化深

    4混凝土结构耐久性检测与评估

    4.7混凝士冻融劣化耐久性评估

    4.7.1混凝土冻融劣化耐久性评估应根据混凝土冻融劣化外观检测结果进行,混凝土

    4.7.1混凝土冻融劣化耐久性评估应根据混凝土冻融劣化外观检测结果进行,混凝土 冻融劣化度评估分级标准应符合表4.7.1的规定

    混凝土冻融劣化度评信

    4.7.2冻融劣化度为A级或B级的混凝土构件宜通过现场取样进行混凝土抗冻融试

    确定其剩余抗冻融循环次数

    其剩余抗冻融循环次数

    定其剩余抗冻融循环次数。 7.3冻融劣化度为B级或C级的钢筋混凝土结构应进行钢筋锈蚀耐久性检测与评估 7.4冻融劣化度为C级或D级的钢筋混凝土结构应进行安全性和适用性评估。 7.5混凝土构件冻融劣化耐久性评估分级标准及处理要求应符合第3.0.5条的规定。

    确定其剩余抗冻融循环次数。

    5钢结构耐久性检测与

    5钢结构耐久性检测与评估

    5.1腐蚀介质及工程情况的调查

    5.1.1腐蚀介质调查内容宜包括潮汐、温度、湿度、含盐量、pH值、电阻率、水污染 情况和其他侵蚀介质等,海水环境钢结构腐蚀介质调查内容还应包括海水中氯离子 含量。 5.1.2工程情况的调查内容除应包括第3.0.2条规定的内容外,还应包括腐蚀情况的 检查检测记录

    5.1.2工程情况的调查内容除应包括第3.0.2条规定的内容外,还应包括腐蚀情况的 检查检测记录。

    5.2.1淡水环境钢结构外观检测应针对水上区和水下区等不同部位分别检测,海水环 境钢结构外观检测应针对大气区、浪溅区、水位变动区和水下区等不同部位分别检测, 检测应包插下列内容,

    5.2.1淡水环境钢结构外观检测应针对水

    5.2.1淡水环境钢结构外观检测应针对水上区和水下区等不同部位分别检测,海水 竞钢结构外观检测应针对大气区、浪溅区、水位变动区和水下区等不同部位分别检测 检测应包括下列内容: (1)锈蚀发生的位置、面积和分布情况; (2)钢结构表面集中锈蚀、点蚀或穿孔情况; (3)外力作用引起的损伤情况等。

    5.2.2钢结构构件厚度检测应根据外观检测结果选择腐蚀严重和应力大

    5.2.3钢结构的锈蚀检测方法应符合附录E的规定。

    5.3.1钢结构耐久性评估验算应符合下列规定。 5.3.1.1验算断面的选取应综合考虑钢材腐蚀状况和结构应力分布状况等不利因素

    5.3.1钢结构耐久性评估验算应符合下列规定。

    式中 V一 钢结构腐蚀速度(mm/a); D: 钢结构原始厚度(mm); D: 检测时钢结构平均厚度(mm); 防腐蚀措施防腐效率,对涂层防腐或涂层与阴极保护联合防腐取0.5~0.95 对阴极保护防腐按表5.3.1选取; ts 防腐蚀措施有效工作时间(a); 防腐蚀措施失效后至调查时的时间(a)

    表5.3.1阴极保护防腐蚀措施防腐效率

    式中t一一钢结构使用年限(a); t一检测时钢结构已使用的时间(a); D一检测时钢结构的平均厚度(mm); D一一按承载能力极限状态计算得出的钢结构厚度(mm); V一钢结构腐蚀速度(mm/a)。 5.3.3钢结构耐久性评估分级标准应符合表5.3.3的规定。

    表5.3.3钢结构耐久性评估分级标准及处理要求

    6防腐蚀措施检测与评估

    6.1腐蚀介质及工程情况的调查

    6.1.1腐蚀介质调查内容宜包括潮汐、温度、湿度、含盐量、pH值、电阻率、水污染 清况和其他侵蚀介质等,海水环境腐蚀介质调查内容还应包括海水中氯离子含量。 6.1.2工程情况调查内容除应包括第3.0.2条的内容外,还应包括腐蚀情况和防腐蚀 措施的设计、施工情况与检测记录等。

    6.2.1涂层劣化检测应包括下列内容

    (1)涂层的粉化、变色、裂纹、起泡和脱落等外观变化情况; (2)涂层干膜厚度; (3)涂层与构件混凝土间的粘结力。 2.2检测方法应符合附录F的有关规定

    6.2.3涂层劣化评估分级标准及处理要求应符合表6.2.3的规定

    6.2.3涂层劣化评估分级标准及处理要求应符合表6.2.3的规定

    6.2混凝土表面涂层劣化检测与评估

    表6.2.3涂层劣化评估分级标准及处理要求

    .1混凝土表面硅烷浸渍劣化检测应包括下

    6.3混凝土表面硅烷浸渍劣化检测与评估

    此上依值性优这质 (1)吸水率; (2)硅烷浸渍深度: (3)氯化物吸收量降低效果。 6.3.2检测方法应符合现行行业标准《水运工程结构耐久性设计标准》(JTS153)和 《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》(JTS239)的有关规定。 证生A准小西上产能人期店

    6.3.3混凝土表面硅烷浸渍劣化评估分级标准及处理要求应符合表6.3.3的规定。

    表6.3.3混凝士表面硅烷浸清劣化评估分级标准及处理要求

    6.4.1环氧涂层钢筋与不锈钢钢筋劣化检测应测量钢筋的自然腐蚀电位。 6.4.2检测方法应符合附录C的有关规定。 6.4.3环氧涂层钢筋与不锈钢钢筋劣化评估分级标准及处理要求应符合表6 产

    表6.4.3环氧涂层钢筋与不锈钢钢筋劣化评估分级标准及处理要求

    注:腐蚀电位为相对于Cu/饱和CuSO,参比电极测得自

    .5.1混凝王结构外川 (1)瞬时断电电位; (2)电位衰减; (3)直流电源装置的输出电压和输出电流; (4)每个保护单元的输出电压和电流; (5)线路的绝缘阻抗。

    6.5混凝土结构外加电流阴极保护效果检测与评估

    6.5混凝土结构外加电流阴极保护效果检测与评估

    防腐蚀措施检测与评估

    6.5.2混凝土外加电流阴极保护瞬时断电电位的测量和电位衰减的测量,每个保护单 元应至少随机测试10个点。 6.5.3直流电源装置的运行状况检测方法应符合附录F的有关规定。 6.5.4混凝土外加电流阴极保护效果评估分级标准及处理要求应符合表6.5.4的规定。

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