5.1.1应看装整洁，礼貌用语，诚信待人，恪守职业道德。 6.1.2应文明服务，礼貌待人，树立“客户至上”的服务理念，不得以任何理由与客户发生争执。 6.1.3应熟练掌握本岗位的工作流程、管理要求和岗位责职，严格执行本岗位的岗位操作规程。凡有 规定应持证上岗人员，均应持证。

5.1.1应看装整洁，礼貌用语，诚信待人，恪守职业道德。

6.2特种设备作业人员

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6.2.1特种设备作业人员应符合国家质量监督检验检疫总局2005年第70号令的规定，经过特种设备 乍业人员培训，通过考核路桥图纸，取得国家授权管理部门颁发的有效从业资格证书，才能上岗。 6.2.2特种设备作业人员必须熟练掌握所使用设备的操作规程，严格按操作程序的规定进行作业。 6.2.3宜具有高中及以上学历。

6.3.1应做好货物进、出港及船舶调度工作。 6.3.2应做好船只的报港登记工作，将船名、货物名称、吨位、到港时间登记在册。 6.3.3应根据客户的货物情况，开出理货作业通知单，写明发货单位、收货单位、货物名称、承运单 位、件数、吨位、货票号码、船号等，务必填写清楚、字迹清晰。 6.3.4应按时报单，不得无故压担。 6.3.5宜具有高中及以上学历。

6.4.1应经过本岗位的应知、应会培训，熟练掌握本岗位的业务技能，并通过考核才能上岗。 6.4.2应掌握所操作微机的配置、性能，并能熟练操作。 6.4.3应认真、仔细录入相关数据信息，确保数据信息记录完整，准确。 6.4.4宜具有高中及以上学历。

3.5.1理货员收货时应根据理货作业计划，合理安排库位，严格按货物质量标准验收。发货时应根据 发货通知单，对货物进行核对，无误后方能发货。 6.5.2与船方、货主认真进行双方交接，发现破损、残缺、数量、规格型号不符应及时协调处理。 6.5.3做好货物接收和发货记录。 6.5.4应定期对仓库进行巡查，检查货物的堆放质量，仓库的安全和消防防范工作。 6.5.5应确保库（场）清洁卫生，货物堆放整齐有序，货物标识清晰，安全通道通畅。 6.5.6宜具有高中及以上学历。

6.6.1应熟练掌握库（场）管理流程，确保库（场）管理符合规定要求。 6.6.2掌握相应入库、出库及盘点程序，做到帐帐、帐物相符。 6.6.3 应熟练掌握计算机的操作。 5.6.4 应熟练使用消防器材，掌握库（场）安全事故处理、应急预案实施的技能。 665宜目有高由及以上学压

6. 7 司索工(装卸工)

6.7.1应熟悉所用吊具的基本性能、使用要求、最大允许负荷及报废标准。 6.7.2熟悉并掌握装卸指挥信号。 6.7.3作业时应与理货员互相配合，听从理货员的指挥，配合理货员做好理货工作。 6.7.4应按装卸操作规程作业。 6.7.5宜具有初中及以上学历。

6. 8 短驳驾驶员

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6.8.1应取得短驳驾驶员车辆驾驶证和货运资格证书，具有二年以上实际驾龄。 6.8.2熟练掌握库（场）内短驳运输的流程。 6.8.3宜具有高中及以上学历。

5.9.1维修工应根据工种不同，经过培训井通过考核，才能上岗。电工、电焊工等特殊工种应取得国 家授权管理部门颁发的有效资格证书，持证上岗。登高作业维修人员应有高空作业证。 6.9.2应按安全技术规程操作，维修工作作业前应穿、戴好防护用品。作业时电气开关处应挂上“有 人工作，禁止合闸”的标示牌。禁止在未切断电源的设备上进行维护、检修作业。 6.9.3应具备对机械、电气、设备的维护、检修及事故抢修的能力。 6.9.4电工应熟练掌握本岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法、防火灭火操作方法和事 故紧急处理措施。 6.9.5宜具有高中及以上学历

6.9.5宜具有高中及以上学历

6.10.1应熟练掌握地磅的使用技能，计量准确。

6.10.1应熟练掌握地磅的使用技能，计量准确。 6.10.2应根据地磅计量数据，准确无误地填写磅码单。 6.10.3宜具有初中及以上学历。

1.1应制定人员招聘、聘用、调岗、辞退等规章、制度。 1.2应制定各岗位人员的岗位职责，明确各岗位人员的考核评价要求。 1.3 应制定各岗位人员的培训计划、培训制度。培训的基本内容： a 国家、行业和地方的法律、法规； 爱岗敬业、诚实守信，恪于职守： C 安全服务规程和服务技能； d 上岗前的应知应会培训，掌握相应岗位的操作技能和基本知识 e）常规的安全事故处理、应急预案实施的培训。

7.2.1应保持内河港口作业（物流）服务设施的完好，机械、电气功能受损的设施不应投入运行， 7.2.2 应制定完善的设备管理、维修、保养制度和操作规程，严格按操作规程使用设备。 7.2.3 不应超负荷运行和带安全隐惠运行，发现故障隐惠现象时应及时处理。 7.2.4 对设备维护、检修需进行用火作业时，应按规定办理用火作业许可证。 .2.5 应保持检修工具、计量器具、消防设施以及应急救援设施的完好。 7.2.6 应制定计量器具的年度检查计划和周检计划，按国家的有关规定进行校验。 7.2.7 选用的计量器具的量程范围应能覆盖待计量货物的量程范围

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7.3.1应建立健全库（场）管理制度，配备经过专业培训的管理人员及安全保卫和消防人员，配有相应 的消防器材。 7.3.2库（场）区域内，严禁无关人员进入。储存危险货物的库（场）应使用防爆型的安全照明设备。 7.3.3非危险货物专用库（场）存放危险货物，应经水上交通管理机构批准，并根据货物性质安装安全 电气照明设备，配备消防器材和必要的通风、报警设备。库（场）内应保持干燥、阴凉。 7.3.4货物入库（场）前，应严格验收。包装破损、撤漏、外包装有异状、受潮或沾污其他货物的危险 货物应单独存放，及时妥善处理。 7.3.5危险货物堆码要整齐，稳固，垛顶距灯垂直距离不小于1.5m；垛距墙不小于0.5m。性质不相容 的危险货物、消防方法不同的危险货物不得同库存放。消防器材、配电箱周围1.5m内禁止存放任何物 品。库（场）内消防通道宽度不小于6m。 7.3.6存放危险货物的库（场）应经常进行检查，并做好检查记录，发现异常情况应迅速处理。 7.3.7危险货物出运后，库（场）应及时清扫干净，对存放危险货物而受到污染的库（场）应及时进行洗 ，必要时应联系有关部门处理

8.2作业现场安全要求

8.2.1进入作业现场应佩戴安全帽等劳动防护

8.2.2外来人员不得进入作业现场。 8.2.3作业前应对起吊用具、起重设备进行检查，并作好检查记录。应重点检查吊机易耗件和易出故 障的地方。 8.2.4吊机作业区范围内严禁站人，严禁载人，在不作业时，其吊臂应停在不影响车辆、船只通行的 地方。 8.2.5作业现场、库（场）禁止吸烟，在结束作业后应检查工作现场的安全情况，必须切断电源，

8.3危险货物安全要求

8.3.1危险货物的管理应符合交通部2003年第9号令的规定。标志、标识应符合CB2894及国家和行 业的有关规定。 8.3.2装卸前应详细了解所装卸危险货物的性质、危险程度、安全和医疗急救等措施，并严格按照有 关操作规程作业。

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a）船舶设备和装卸机具不符合要求； b）货物装载不符合规定； c）货物包装破损、渗漏、受到污染或不符合有关规定。 8.3.17抵港危险货物，承运人或其代理人应提前通知收货人做好接运准备，并及时发出提货通知。交 付时按货物运单（提单）所列品名、数量、标记核对后交付。对残损和撤漏的地脚货应由收货人提货时一 并提离港口。 8.3.18无票、无货主或经催提后收货人仍未提取的货物，内河港口服务企业可按国家有关规定处理。

8.4.1应建立完善的具有可操作性的危险货物事故应急预案、重大生产安全事故紧急疏散和救援预案、 预防自然灾害应急救援预案等。 8.4.2应建立应急救援组织，配备相应的救援装备和急救物品。 3.4.3应定期组织应急演练。

8.5.1应建立健全消防预警机制、消防安全管理制度。 履行辖区内的消防安全责任、配备必要的消防设施和应急器材。 8.5.3 对消防重点部位予以告示，并张贴和书写提示、警言和禁令。 8.5.4消防设施应保持完好状态，消防通道应保持畅通无阻。 8.5.5应定期进行消防培训，正确使用消防器材，熟练掌握安全疏散与自救互救方法

8.5.1应建立健全消防预警机制、消防安全管理制度。 8.5.2 履行辖区内的消防安全责任、配备必要的消防设施和应急器材。 8.5.3 对消防重点部位予以告示，并张贴和书写提示、警言和禁令。 8.5.4 消防设施应保持完好状态，消防通道应保持畅通无阻。 8.5.5应定期进行消防培训，正确使用消防器材，熟练掌握安全疏散与自救互救方法。

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3.6.1危险、有毒有害物质，作业前应根据货物性质配备必要的应急用具和防护设备。 3.6.2一旦发生事故，应立即启动应急预案，在现场指挥员的统一指挥下迅速开展施救，并立即报告 公安消防部门和水上交通管理机构等有关部门。 3.6.3泄漏货物处理后，对受污染处所应进行清洗，消除危害源。

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A.1.1特种设备作业人员应符合国家质量监督检验检疫总局2005年第70号令的规定，经过培训，通过 考核，取得国家授权管理部门颁发的有效从业资格证书，才能上岗操作。 A.1.2起重机械的使用和管理应符合TSGQ5001的规定。作业前应严格按照各设备、设施的润滑规定进 行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。 A.1.3检查各传动装置、操纵系统、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、肖轴、钢丝绳等有无磨损 及不良处所，起重机轨道上及其两侧米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。 A.1.4检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行程限位开关，以及各制动器动作 是否灵敏，可靠。 A.1.5起吊设备的吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有三圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过 表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%，互绕钢丝10% 时均应禁止使用。 A.1.6作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号，司机在执行前， 应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。 A.1.7第一钩先试吊，将重物吊离地200mm时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。 A.1.8起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时 应用最慢的速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。 A.1.9如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将 所有控制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。 A.1.10不应斜拉重物或吊拨理在砂土或其他物件中的货物。 A.1.11两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在3m以上。 A.1.12钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，把润滑 油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。 A.1.13作业后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并将起重机械停放在指定地点，放下地锚和 塞好防风铁鞋。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开 电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。

A.1.14起吊时应做到“十不吊”

a）超过额定负荷不吊； b）指挥信号不明、重量不明、光线暗谈不吊； c）吊索具不符合安全要求、吊物捆缚不牢不吊； d）行车挂吊重物直接进行加工不吊； e）歪位、斜挂不吊； f）吊物上站人或吊物上浮放有活动物品的不吊： g）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸物体安全措施不到位不吊； h）带棱角快口未垫好不吊； i）埋在地下的物体或与他物挂连的不吊：

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j）地面人员违章指挥不吊。 A.1.15指挥信号应符合GB5082的规定。指挥信号要清楚、明确，起吊手势应有哨音信号配合 A.1.16基本指挥信号（手势）： a）手心向上表示挂钩向上； b）手心向下表示挂钩向下； c）手心向前表示大车向前； d）手心向后表示大车向后； e）手心向左表示小车向左； f）手心向右表示小车向右； g）小指向上表示吊钩小起； h）小指向下表示吊钩小落； i）两手交叉表示停止。

A.2行车工安全作业规程

A.2.1行车工必须经专门安全技术培训、考试合格，并持有有效的特种作业安全操作证者方能独立上 岗操作。 A.2.2开车前应按要求认真检查设备机械、电气和防护装置是否完好可靠。如控制器、限位系统、联 系信号、紧急开关、主接触器等安全装置。行车钢丝绳断丝断股超标、吊钩磨损超标严禁吊运作业。 A.2.3熟练掌握起重吊运指挥信号。 A.2.4必须听司索工的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 A.2.5行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃警告，并对地面情况确认无 误后方可进行。 A.2.6操作控制器手柄时应先从“零”位开始，逐级增减速度。换向时，必须先回到“零”位再开始。 A.2.7当吊钩接近限位器、大小车接近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。正常运行时不得打倒 车制动，不得用碰撞限位方式停车。 A.2.8人员应在规定的安全走道、专用平台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不准行走 小车轨道上严禁行走。不准从一台行车上垮越到另一台行车上。 A.2.9工作间歇时，不准将重物悬挂在空中停留， A.2.10运行中地面有人及起升或落放吊物前应鸣铃警告。严禁吊物从作业人员头顶上越过。 A.2.11用两台行车同时起吊同一件货物前，要办理审批手续，操作中要听从专业人员指挥，步调一致 配合人员不得有指挥行为。 A.2.12运行时，行车与行车应保持一定的距离，严防撞车。 A.2.13检修行车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸，有人工作”的标识牌。 A.2.14吊物起吊时，应先试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只 及三只以上控制手柄。 A.2.15行车运行时，严禁有人上下，上下行车必须先用信号联系，从规定的门、舱通行，禁止跨越栏 杆上下行车。上行车大梁作业时端梁门必须开启，不准在行车运行时进行检测和维护设备。 A.2.16运行中发生突然停电，必须将控制器手柄放置到“零”位。吊物（包括电磁吸盘、抓斗）未放 下，不准离开驾驶室。 A.2.17露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器或防风装置应可靠锁定。车轮 前后应插上保险销。 A218夜间作业应有充足的照明

A.2.18夜间作业应有充足的照日

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A.2.19作业完成后，行车应停在规定位置，升起吊钩，轿式龙门吊应将大小车用钢丝绳吊紧，并将控 制器手柄放置“零”位，切断电源

A.3码头吊机工安全作业规程

A.3.1码头吊机工必须经专门安全技术培训，考试合格并持有特种作业安全操作证者才能上岗操作。 A.3.2动用吊机前应按交接班点检要求认真检查，机械设备、电气和防护装置是否完好可靠，如控制 器、限位、刹车接触器等主要附件失灵、主钩、变幅钢丝绳磨必须听从指挥人员（一人）指挥不锈钢标准，但对任何 人发出的紧急停机信号，都应立即停机。 A.3.3吊机工必须在得到指挥信号后方能进行操作，起动时应先鸣铃警告，并对地面情况确认无误后 方可进行。运行中地面有人及起升或落放吊物前应鸣铃警告，严禁吊物从作业人员头顶上越过。 A.3.4吊物起吊时，应先试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只 及三只以上控制手柄。 A.3.5正确把握好起吊角度，使摆杆角度与吊物重量成正比。若遇有暴风，应停止作业，必要时放下 吊杆，用钢丝吊紧。 A.3.6应做好设备运行情况、检修、更换零部件等记录

A.4叉车工安全作业规程

A.4.1叉车工必须经专门安全技术培训，考试合格并持有特种作业安全操作证者才能上岗操作。 A.4.2作业前应检查叉车门架、升降链条和传动系统，检查轮子螺丝有否松动，各部位的焊结部和制 动效果等，作业结束后应将使用情况作好记录。 A.4.3叉车除操作人员外其他人员不能乘坐，货叉下严禁站人，当叉车货叉升高进行运行或转弯时， 行车速度不能过快，特别是在视线不良的情况下，更应注意控制行车速度。 A.4.4叉车作业时应加强对周围环境的识别。在进行叉板作业时，应保持两货相叉的平衡，严禁倾斜 作业，遇货叉长度小于货物宽度1/2时，不应作业 A.4.5进行单叉作业时，被叉物的重量必须小于该叉车额定吨位的50%，严禁超重作业。 A.4.6当叉车在进行装、卸管材类等易滚动的货物时，应加强对周围的障碍物的识别，应顾及过往行 人和被装车的驾驶员及司索工的安全。 A.4.7两台叉车同时叉抬货物时，要在落实安全措施，确保安全的前提下方可进行

A.5司索工（装卸工）安全作业规程

A.5.1应熟悉所用吊具的基本性能、使用要求及最大允许负荷、报废标准。熟练掌握指挥信号。 A.5.2吊物前应检查吊索具，确保完好可靠。对不同的吊物，要使用相适应的吊索具吊运。吊索具不 得超负荷使用。 A.5.3作业完毕，吊索具应妥保管，不得随地乱丢。报废吊索具也应及时回收处理，以免他人误用。 A.5.4吊物捆绑要平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。吊物翻身时要掌握重心，注意周 围人员动向。 A.5.5捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。对特殊吊物应用专用吊具起吊。 A.5.6多人吊运物体，应有专人（一人）指挥行车或吊机，指挥者要在相互联系确认无误后方可指挥 行车运行，其他人只能协助传递信息。不得远距离指挥行车吊运，

焊接钢管标准DB3301/T01532018

A.5.7指挥吊运人员应站在有退却余地的安全位置，不得在吊物下面停留、行走。手扶吊物起吊时， 立防止手被吊索具夹住或被吊物间夹住。当手扶位置低于吊物高度时，手应放在吊索具的外侧，严禁手 握吊索具。