平面度、直线度、平行度公差等级应不低于F级

5.5.1过流部件进行压力为1.25倍设计工作压力的水压试验时，保压15min无渗漏

5.6.1涂装应满足CB/T4231的要求。 5.6.2座架与环形平台内壁应喷涂二度防锈漆，干膜总厚度应不小于90μm 5.6.3吹装置外表面应喷涂二度防锈底漆和二度防锈面漆

5.6.1涂装应满足CB/T4231的要求 5.6.2座架与环形平台内壁应喷涂二度防锈漆，干膜总厚度应不小于90μm。 5.6.3吹装置外表面应喷涂二度防锈底漆和二度防锈面漆

螺栓标准.6.1涂装应满足CB/T4231的要求

吹装置外表应无伤痕、锈斑、色差、毛刺

6.1.1使用钢卷尺和角度测量工具测量崩吹装置外形尺寸。 6.1.2使用球形接头有效通径计算球形接头有效通流面积。 6.1.3球形接头外球面加工表面粗糙度检测按GB/T6060.2规定的样块对比法进行；表面硬度检测 按GB/T231.1的规定进行。 6.1.4液压缸性能试验按GB/T13342的规定进行。 6.1.5球形接头直管段和连接法兰形式、结构与尺寸按JT/T1282的规定进行。 6.1.6使用钢卷尺测量扶梯、爬梯和护栏尺寸

检查吹装置构件材料材质证明书

6.3.1焊缝表面检查采用目视法 6.3.2焊缝内部超声波无损检测按GB/T11345—2013的规定进行

6.4.2采用拉线法检查结构件平面度、直线度、平行度

6.5.1过流部件水压试验按CB/T257—2001中3.1的规定进行

涂装检验按CB/T3513的规定进行。

吹装置外观检查采用目视法

7.2.1有下列情形之一时应进行型式检验：

7.2.1有下列情形之一时应进行型式检验：

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到产品性能时： C 产品停产达3年以上，恢复生产时； d 用户或国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2型 型式检验项目按表1的规定进行

7.2.3定型或批量生产的起重机应抽样1台进行检验

.2.3定型或批量生产的起重机应抽样1台进行

7.3.2出厂检验项目按表1的规定进行

2出厂检验项目按表1的规定进行

8标志、包装、运输和储存

3.1.1吹装置应安装字迹清晰的不锈钢铭牌.包括下列内容

B.2.1包装应符合JB/T5000.13的规定。 B.2.2 螺孔、密封面应涂满油脂。 B.2. 3 液压、电器等附件应进行防潮、防尘、防锈保护 3.2. 4 吹装置产品交付时应至少提供下列文件： a) 总装配图； b) 产品合格证； c) 密性试验报告； d) 操作试验报告； e) 无损检测报告； f) 材质证明书； g) 尺寸检验报告； h 使用说明书，

8.2.1包装应符合JB/T5000.13的规定。

.3.1运输时应固定，无碰撞变形，零部件无脱

运输时应固定，无碰撞变形，零部件无脱落或松动 部件应储存在通风、干燥的环境中

附录A （资料性） 吹装置结构示意

电缆标准A.1吹装置基本结构示意如图A.1

A.1吹装置基本结构示意如图A.1所示

A.2球形接头偏转示意如图A.2所示

图A.1吹装置基本结构示意图

火力发电厂标准规范范本说明： B—球形接头偏转角度。

2球形接头偏转示意图