5.2安全阀应每年进行检定。 市.3安装在安全阀与舱室之间的手动速闭阀，应目视检查外观有无损坏和锈蚀现象，手柄用易断 丝固定在开启状态

6.5.2安全阀应每年进行检定

6.1Ⅱ类甲板减压舱的过渡舱内的卫生设施路桥工程表格，应检查其功能是否正常，如损坏应更换。 6.2Ⅱ类甲板减压舱检查坐便器本体与坐垫之间的间隙是否足够，坐便器盖启闭和坐便器排放 间的连锁装置功能应完好。 墨影助能时晟得场

6.6.3IⅡ类甲板减压舱检查舱外污水

6.9.1甲板减压舱内部应配备能在高压条件下使用的无毒灭火器材，如承压的水基型灭火器 年度第三方检验。 6.9.2水灭火装置按 GB/T16560的相关要求进行检修

6.11检修后气密性检验

压舱总体及管道检修后的气密性检验应满足GB

6.12.1每6个月对管路与阀门外观进行目视检查，有腐蚀或损坏的管路与阀门应进行修理或更换， 更换的管路与阀门应符合GB/T16560的规定；若需要换氧气管路时，管路应采用铜或抗氧化不锈钢 管，密封垫片应采用铜制或聚四氟乙烯材料。 6.12.2每年对管路与阀门进行系统最高工作压力下的气密性试验，不合格者应进行修理和更换，更 换的管路与阀门应符合GB/T16560的规定；若需要换氧气管路时，管路应采用铜或抗氧化不锈钢管， 密封垫片应采用铜制或聚四氟乙烯材料。 6.12.3每6个月对软管进行目视检查，应检查有无老化、扭结和明显变形，有前述情况的则应更换。 6.12.4新更换的管路应按GB/T16560的相关要求进行耐压试验，没有渗漏、破裂和明显变形者为 合格。 6.12.5新更换的管路要清洗和吹扫。新更换的氧气管路和管路附件均应按HG20202进行脱脂 处理。 6.12.6高压管路同时应按GB26123每3年进行一次最高工作压力1.5倍的液压试验或最高工作压 力1.15倍的气压试验

6.13内置式呼吸装置

一般压力表应按JJG52每6个月进行检定，精密压力表（测深表）应按JJG49每年进行检定，仪表 校验报告应在有效期内,不合格的应更换

氧分析仪每年按GB26123的相关要求进行检定

装修设计教程7.3二氧化碳分析仪

碳分析仪每年按GB26123的相关要求进行检定

对温、湿度计进行目视检查，并进行功能测试，温度计示值与实际舱内温度允许偏差为±2℃，湿度 计示值与实际舱内湿度允许偏差为±10%

每6个月对通信系统进 视检查及功能测试，检验电池状况。各舱室的通信设备应能双向通 活灵敏清晰.各舱室内应急呼叫装置功能正常

对视频监控系统进行目视检查及功能测试

对舱室照明系统进行目视检查及功能测试，舱内中心照度应不小于100Ix，平均照度应不小 x，并能调节

所有线路应进行全面的目视检查及功能测试，检查电线、接头和绝缘是否完好，检查电线或电缆有 无破损，接头是否牢固可靠，老化或破损的电线应更换，

每6个月对所有电气设备进行目视检查与性能测试轻工业标准，包括电缆的阻抗与连续性测试。

测量交流电源输入端对舱体的绝缘电阻，其值应不小于1.5M2。 8.6.2配电盘内各线路对设备壳体的绝缘电阻应不小于2M2。 8.6.3生物电测试接线柱对舱体的绝缘电阻应不小于50MQ2，生物电接线柱之间的绝缘电阻应不小 于100MO