CECS 551-2018-T 硅岩保温板保温系统应用技术规程

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  • CECS 551-2018-T 硅岩保温板保温系统应用技术规程

    置于建筑物外墙内侧,以硅岩保温板为保温层,采用胶粘剂与 基层墙体粘贴,必要时辅以锚栓固定,并以抹面胶浆内置玻纤网布 复合而成的抹面层以及饰面层(涂料、墙纸或面砖)构成的系统 简称硅岩板内保温系统,

    5硅岩保温板屋面保温系统 roof insulation syste d on silica rock insulation board

    D.5硅岩保温板屋面保温

    由胶粘剂、硅岩保温板等构成的屋面保温构造。简称码 屋面保温系统。

    3.0.3硅岩板保温系统的燃烧性能等级和耐火极限应符合现行 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定 3.0.4硅岩板保温系统各组成材料应具有物理一化学稳定性·应 彼此相容并应具有耐腐蚀性

    0.5硅岩板外保温系统应符合下列规定:

    1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓: 2能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不 产生有害的变形和破坏; 3与基层墙体有可靠连接; 4 应具有防正火灾沿外墙面蔓延的能力: 5J 应具有防止水渗透性能: 6在正确使用和正常维护的条件下,外墙外保温工程的使用 年限不应少王25年

    3.0.6硅岩板内保温系统应符合

    1所有组成材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环 境污染控制规范》GB50325和《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定; 2应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓和脱 落;

    3与基层墙体有可靠连接: 4应防止火灾危害。

    4.1.1硅岩板外保温系统的性能应符合表4.1.1的

    硅岩板外保温系统的性能应符合表4.1.1的规定。

    表4.1.1硅岩板外保温系统的性能要求

    导热系数、表观密度、体积吸水率和抗压强度的试件,烘干至恒定质量的温 为65℃

    填缝剂性能应符合现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温 系统材料》GB/T29906的有关规定; 3柔性饰面砖应符合现行行业标准《柔性饰面砖》JG/T311 的有关规定。

    4.2.1硅岩板内保温系统的性能应符

    硅岩板内保温系统及组成材米

    4.2.1硅岩板内保温系统的性能应符合表4.2.1的规定

    4.2.1硅岩板内保温系统的性能应符合表4.2.1的规定

    2.1硅岩板内保温系统的性能要求

    4.2.2硅岩板除应符合本规程第4.1.2条的规定外,尚

    硅岩板除应符合本规程第4.1.2条的规定外,尚应符合表 的规定

    表4.2.2用于内保温系统时硅岩板的附加性能要求

    4.2.3硅岩板内保温系统其他组成材料应符合下列规定

    胶粘剂的性能应符合本规程表4.1.3的规定;

    1 胶粘剂的性能应符合本规程表4.1.3的规定;

    2抹面胶浆的性能应符合本规程表4.1.4的规定抹面胶浆 中的玻纤网布性能应符合本规程表4.1.5的规定; 3锚栓性能应符合本规程第4.1.6条的规定。

    4.2.4饰面材料应符合下列规定

    1内墙涂料应符合国家现行有关标准的规定;室内找平用腻 子应选用柔韧型,并应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》G/1 298的有关规定; 2陶瓷砖应符合现行行业标准《室内外陶瓷墙地砖通用技术 要求》JG/T484的有关规定;陶瓷砖胶粘剂性能应符合现行行业 标准《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547的有关规定:陶瓷砖填缝剂性能应 符合现行行业标准《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004的有关规定。

    4.3硅岩板屋面保温系统组成材料

    1硅岩板除应符合表4.3.1的规定,尚应符合本规程 2条中出厂时间和尺寸允许偏差的规定

    表4.3.1用于屋面保温系统的硅岩板性能要求

    注:导热系数、表观密度、体积吸水率和抗压强度的试件,烘干至恒定质量 为65℃。

    4.3.2胶粘剂的性能应符合本规程表4.1.3的规定

    5.1.2硅岩板厚度应根据现行建筑节能设计标准,通过节能计算

    确定,且最小厚度不应小于20mm,最大厚度不应大于70mm。节 能计算时导热系数入、蓄热系数S、导热系数修正系数宜按表5.1.2 取值,

    硅岩板的入、S计算值和修正系数

    5.1.3硅岩板外保温系统的热工和节能设计应符合下列规定:

    5.1.3硅岩板外保温系统的热

    5.1.3 硅岩板外保温系统的热工和节能设计应符合下列规定: 1 保温层内表面温度应高于0℃; 2硅岩板外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭 阳台以及出挑构件等热桥部位; 3洞口侧面应预留出20mm厚硅岩板的安装空间; 4各类固定于墙体的金属构件或支架、锚栓、穿墙管道等均 应有防热桥措施

    应有防热桥措施 5.1.4硅岩板内保温系统的热工和节能设计应符合下列规定: 1外墙平均传热系数应符合国家现行建筑节能标准对外墙 的要求; 2外墙热桥部位内表面温度不应低于室内空气在设计温度、

    2外墙热桥部位内表面温度不应低于室内空气在设计温度 湿度条件下的露点温度,必要时应进行保温处理:

    3内保温墙体内部有可能出现冷凝时,应进行冷凝受潮验 算,必要时应设置隔汽层

    5.1.5硅岩板保温系统设计时不得更改系统的构造和

    5.2.1硅岩板外保温系统的基层墙体应符合下列规定:

    1基层墙体应坚实平整,表面应无粉尘、浮浆、油渍和杂物等 碍粘结的附着物,空鼓和疏松部位应剔除干净; 2基层墙体外侧应设置找平层。基层墙体为混凝土墙或灰 砂砖、混凝土砌块等砌体墙时,应采用水泥基界面剂并采用水泥砂 浆找平;基层墙体为加气混凝制品时,应采用专用界面剂并采用 专用薄型抹灰砂浆找平: 3基层墙体经处理后,其立面垂直度、表面平整度、阴阳角方 正应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210中普通抹灰的要求。

    5.2.2硅岩板外保温系统构造应由基层墙体、粘结层

    5.2.2硅岩板外保温系统基本构

    5.2.3硅岩板外保温系统的基本构造应符合下列规定

    1硅岩板与基层墙体应采用以粘贴为主、机械锚固为辅的方 式固定; 2锚栓应设置在第一层玻纤网布的外侧,并应符合本规程第

    5.2.5条的规定; 3涂料、柔性饰面砖等轻质材料饰面时,抹面层中的加强网 应采用耐碱涂覆玻纤网布,建筑首层应为两层,建筑二层及以上为 一层,抹面层厚度宜为4mm~6mm;面砖饰面时,抹面层中应设置 二层耐碱玻纤网布,抹面层厚度宜为5mm~7mm。 5.2.4硅岩板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,错缝宽度宜 为1/2板长,最小错缝尺寸为200mm。墙角处硅岩板应交错互 锁,且墙角处硅岩板长度不应小于300mm。门窗洞口四角处硅岩 板不得拼接,应采用整块硅岩板切割成型,板接缝与洞口四角的距 离不应小于200mm。

    5.2.5条的规定; 3涂料、柔性饰面砖等轻质材料饰面时,抹面层中的加强网 应采用耐碱涂覆玻纤网布,建筑首层应为两层,建筑二层及以上为 一层,抹面层厚度宜为4mm~6mm;面砖饰面时,抹面层中应设置 二层耐碱玻纤网布,抹面层厚度宜为5mm~7mm。

    为1/2板长,最小错缝尺寸为200mm。墙角处硅岩板应交错互 锁,且墙角处硅岩板长度不应小于300mm。门窗洞口四角处硅岩 板不得拼接,应采用整块硅岩板切割成型,板接缝与洞口四角的距 离不应小于200mm。

    5.2.5锚栓的设置应符合下列

    3锚栓与基层墙体的有效锚固深度为:混凝土墙体不应小于 30mm,加气混凝土墙体不应小于50mm,其他砌块墙体不应小于 40mm; 4锚栓应均匀分布。对建筑物外墙阳角、门窗洞口四周、凸 窗底板、屋面挑檐口下及出挑楼板下口等特殊部位,锚栓应进行加 密设置,在原设置锚栓数量基础上每两个锚栓之间应增设1个;锚

    1金属托架宜采用热镀锌角钢,且托架宽度不应小于硅岩板 厚度的2/3;托架应固定在钢筋混凝土圈梁上,托架间的接缝间隙 宜为3mm~5mm; 2涂料、柔性饰面砖等轻质材料饰面时,应用高度为24m及 以上时,每两层楼板处应设置金属托架:面砖饰面时,每两层楼板 处应设置金属托架。

    式做防撞增强处理,玻纤网布搭接长度不应小于200mm,并在洞 口四角45方向应加贴300mm×400mm的玻纤网布做增强处理 (图 5. 2. 7)

    2.7门窗洞口四角玻纤网布增强

    玻纤网布翻包:2一同窗台宽度玻纤网布加强:3一窗框:4一侧边45°玻纤网布加

    1硅岩板外保温系统宜距室外散水以上600mm起始,并应 设置底层托架; 2室内地坪土0.00以下,室外地面以上的外墙勒脚部位基 墙应采用水泥基防水涂料进行防水处理;室外地面以上600mm 高度范围内的抹面层表面也应涂刷水泥基防水涂料; 3勒脚部位与室外地面散水间不小于600mm高度范围内: 宜采用其他高密度防水性好的保温材料进行保温处理。

    1门窗洞口外侧四周宜采用硅岩板包覆,厚度不应小于 20mm,也可采用无机保温砂浆。门窗四侧硅岩板与门窗框之间 应预留6mm~10mm宽的缝隙,并应采用耐候密封胶作柔性防水 密封处理; 2窗台部位宜设置金属板或混凝土板、石材等压顶板。压顶 板宜伸出系统表面30mm~50mm,并应有不小于5%的排水坡度 及滴水构造

    1女儿墙顶部宜采用混凝土板或金属盖板作压顶,压顶应有不 小于5%的向内排水坡度,压顶宜分别挑出女儿墙内外各30mm~ 50mm.并有滴水构造; 2硅岩板外保温系统与女儿墙压顶之间的接缝应做好柔性 防水密封,可采用建筑密封膏进行密封。 5.2.11基层墙体设有变形缝时,硅岩板外保温系统应在变形缝

    断开,并采取附加网布翻包处理。缝中填塞A级保温填绳 缝口处可安装专用变形缝金属盖板。变形缝部位应有防水 的构造措施。

    1墙身阴、阳角均应进行增强处理。抹面层中压入一层玻纤 网布时,玻纤网布应采取交错包转搭接处理,每边交错包转搭接宽

    度不应小于200mm;抹面层中压入两层玻纤网布时,第一层玻纤 网布应转包,第二层玻纤网布应交错包转搭接(图5.2.12); 2阳角也可采用带玻纤网布的护角条做增强处理

    图5.2.12 阳角玻纤网布增强处理

    5.2.13「门窗洞口、勒脚、阳台、雨棚、女儿墙、变形缝等终端部位, 抹面层中的玻纤网布应进行翻包处理,翻包时玻纤网布在粘结层 中的长度不应小于100mm。

    宜大于6m,垂直分隔缝不宜大于12m。

    5.3.1硅岩板内保温系统构造由基层墙体、粘结层、保温层、抹面 层和饰面层构成,基本构造应符合表5.3.1的规定

    表5.3.1硅岩板内保温系统基本

    5.3.2硅岩板内保温系统的基本构造应符合下列规定: 1硅岩板与基层墙体可采用点框法粘贴固定,必要时辅以机 械锚固固定;凸窗顶板等特殊部位应采用满粘法; 2涂料、墙纸饰面时,抹面层中应压入一层耐碱涂覆玻纤网 布:面砖饰面时,抹面层应压人两层耐碱玻纤网布

    1涂料、墙纸饰面且应用高度大于4.5m时,应设置锚栓,数 量不应小于4个/m:面砖饰面时应设置锚栓,数量不应小于 5个/m;凸窗顶板粘贴硅岩板时应设置锚栓进行加固,数量不应 小于4个/m;锚栓应设置在第一层玻纤网布的外侧; 2锚栓类型选择和锚固深度应按本规程第5.2.5条的有关 规定执行

    5.3.4热桥部位应采取保温措施,并应符合下

    1砌体外墙或框架填充外墙,在混凝土构件外露时,应布 侧面加强保温处理;

    2门窗洞口内侧应采取保温措施; 3外墙内侧与内隔墙交接处应采取保温措施,且保温层宽度 不应小于600mm; 4外墙内侧与楼顶板交接部位应采取保温措施,且保温层宽 度不小于400mm。 5.3.5在内保温墙体上安装设备、管道或悬挂重物时,其支撑的 埋件应固定在基层墙体上,并应做密封设计

    5.4.1硅岩板用于正置式屋面保温时,其屋面基本构造由基层、 防水层、找坡层、胶粘层、保温层、找平层、防水层、保护层等构成 (图5.4.1)。

    图5.4.1硅岩板屋面保温构造

    5.4.2硅岩板用于正置式屋面保温时,保温层的设计除应

    行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的规定外,尚应

    列规定: 1天沟、檐沟、女儿墙、边角处等特殊部位的硅岩板应采用满 粘法,其余部位可采用点框法粘贴,有效粘贴面积不应小于板面积 的40%; 2屋面热桥部位,当内表面温度低手室内空气的露点温度时 应作保温处理; 3保温层和女儿墙之间应留30mm宽的缝,并应采用密封 材料密封防水处理。

    规范》GB50345的有关规定

    6.1.1施工前,施工单位应按设计文件要求和工程实际编制专项 施工方案并经建设、监理单位审查批准。施工单位应对施工作业 人员进行技术交底和专业技术培训。: 6.1.2硅岩板保温系统应按经审查通过的设计文件和经审查批 准的专项施工方案施工。 6.1.3硅岩板保温系统所用的材料应有产品合格证书和性能检 测报告,系统性能和材料的品种、规格、性能应符合设计和本规程 的规定。材料进场应按规定见证取样送检,并应提供检验报告。

    6.1.4施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护, 防止污染和损坏、防止淋水、撞击和振动。

    6.1.4施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护,

    6.1.5材料存放应符合下列规定:

    1 宜贮存在阴凉、干燥、通风处·不应直接接触地面,不得 和受潮; 2材料应分类存放,并挂牌标明材料名称。

    6.2.1硅岩板外保温系统施工前,应符合下列规定:

    6.2.1硅岩板外保温系统施工前,应符合下列规定: 1基层墙体处理及质量要求应符合本规程第5.2.1条的规定; 2外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合国家现行 有关标准的规定和设计要求,门窗框或附框应安装完毕,门窗框与 墙体间隙应已密封处理; 3外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封

    防水处理;伸出墙面的消防梯、水落管、空调器等外墙附属构 预埋件和各种进户管线预埋件、连接件应安装完毕,并预留出 温系统厚度

    6.2.2硅岩板外保温系统施工期间以及完工后24h内,基

    空气温度不应低于5℃。夏季施工应避免阳光暴晒。大于35 5级以上大风天气和雨天不得施工。

    境空气温度不应低手5℃。夏季施工应避免阳光暴晒。天

    6.2.3硅岩板外保温系统施工用吊篮或专用外脚手架的安装应

    .2.4大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制 作样板墙或样板间,并经建设相关各方确认后方可进行工程施工。 6.2.5硅岩板外保温系统施工应按图6.2.5的流程进行。

    6.2.5硅岩板外保温系统施工流

    阴阳角、阳台栏板和门窗洞口上沿等部位应挂垂直线或水平线等 控制线。

    6.2.9粘贴硅岩板前,在门窗洞口、女儿墙顶、勒脚、阳台、

    1硅岩板宜自下而上沿水平方向横向粘贴,板缝应自然靠 紧,相邻板面应平齐;硅岩板侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,粘贴时 济出的胶粘剂应及时清除; 2外墙阴阳角以及门窗洞口、管边、构件周边应采用满粘法 粘贴,其余部位可采用点框法;采用点框法粘贴时,布胶厚度不应 小于3mm,且有效粘结面积不应小于板面积的70%;

    6.2.11涂料、柔性饰面砖等轻质材料饰面时,锚栓安装和

    1硅岩板粘贴完毕24h后,经验收合格即可进行抹面层施 工; 2抹面胶浆应按照产品说明书的要求配制,应做到计量准 确、机械搅拌,搅拌应均匀,一次的配制量宜在可操作时间内用完 3底层抹面胶浆应批涂均匀,并趁湿压入玻纤网布; 4玻纤网布的铺设应抹平、找直,压人时不得有网线外露,不 得有皱褶、空鼓和翘边;玻纤网布的上下、左右搭接宽度不应小于 100mm;严禁将玻纤网布直接铺设在硅岩板表面,不得十搭接; 5底层抹面胶浆初凝前应安装锚栓;旋入式锚栓不得采用敲 击式安装方式:

    6面层抹面胶浆施工应在铺栓安装完成且底层抹面胶浆养 护24h后进行: 7抹面胶浆总厚度应控制在4mm~6mm范围内; 8首层抹面层应压人两层玻纤网布,抹面胶浆施工和锚栓安 装应按本规程第6.2.12条的规定执行。 6.2.12面砖饰面时,锚栓安装和抹面胶浆的施工应符合下列规 定: 1硅岩板粘贴完毕24h后,经验收合格即可进行抹面层施 工; 2抹面胶浆的施工应分三道进行;第一道抹面胶浆完成后应 趁湿压入第一层玻纤网布,并在抹面胶浆初凝前安装锚栓;第二道 抹面胶浆应在锚栓安装完成且第一道抹面胶浆养护24h后进行 并趁湿压入第二层玻纤网布;第三道抹面胶浆应在第二道抹面胶 浆终凝后进行; 3抹面胶浆总厚度应控制在5mm~7mm范围内。 6.2.13饰面层的施工应待抹面胶浆层达到饰面施工要求后( 般自然养护2d~3d)进行。 6.2.14墙面损坏处及使用脚手架所预留的孔洞应采用相同的材 料进行修补

    6.3.1硅石板内保温系统施工前,应付合下列规定: 1基层墙体应坚实、平整、洁净,并应按设计和施工方案要求 对基层墙体进行检香和处理,当需要找平时应符合下列规定: 1)应采用水泥砂浆找平,找平层厚度不宜小手12mm;找平层 与基层墙体应粘结牢固,粘结强度不应小于0.3MPa,找平层垂直 度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规 范》GB50210的有关规定。 2)基层墙体与找平层之间应涂刷界面砂浆:界面砂浆性能应

    符合现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907的有关规定。 2外门窗应安装完毕:水暖及装饰工程需要的管卡、挂件等 预理件应留出位置或预理完毕;电气工程的暗管线接线盒等应预 理完毕,并应完成暗管线的穿线带工作

    顶什应闺山口 手火 埋完毕,并应完成暗管线的穿线带工作 5.3.2硅岩板内保温系统施工期间以及完工后24h内,基层及环 境空气温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃

    6.3.2硅岩板内保温系统施工期间以及完工后24h内,基层及

    6.3.3硅岩板内保温系统施工应按图6.3.3的流程进

    3.3硅岩板内保温系统施工流程图

    6.3.4各施工工序应按本规程第6.2节外保温系统施工的有关 规定执行。

    6.4屋面保温系统施工

    6.4.1硅岩板屋面保温系统施工应按图6.4.1的流

    4.1硅岩板屋面保温系统施工应按图6.4.1的流程进行。

    4.1硅岩板屋面保温系统施工流

    6.4.2硅岩板粘贴施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气 温度不宜低于5℃。 6.4.3硅岩板保温层的施工除应符合现行国家标准《屋面工程技 术规程》GB50345的有关规定外,尚应符合下列规定: 1硅岩板应贴严、粘牢,接缝应挤紧拼产、不得在板侧面涂抹 胶粘剂,超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实: 2硅岩板在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施

    6.4.2硅岩板粘贴施工期间以及完工后24h内,基层及 温度不宜低于5℃

    7.1.1硅岩板保温系统质量验收应符合现行国家标准《建

    7.1.3硅岩板保温系统主要组成材料进场时,应提供产品合格

    7.1.4硅岩板外保温系统、硅岩板内保温系统应对下列部

    容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料: 1 保温层附着的基层墙体(包括找平层)及其处理; 2 硅岩板的粘贴和粘贴面积; 3 保温层的厚度; 4 玻纤网布的铺设与层数; 5 锚栓类别、数量与锚固深度; 6 抹面层厚度; 7 托架安装; 8 各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理; 9 墙体热桥部位处理: in 隔汽食(内倪温工注重要时)

    7.1.5硅岩板屋面保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程

    验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料: 1基层(包括找平层)及其处理; 2硅岩板的粘贴和粘贴面积;硅岩板厚度;硅岩板板间缝隙 填充质量; 3屋面热桥部位处理; 4第一道防水层。

    验收,开应有详细的文字记录和必要的图像资料: 1基层(包括找平层)及其处理; 2硅岩板的粘贴和粘贴面积;硅岩板厚度;硅岩板板间缝隙 填充质量; 3屋面热桥部位处理; 4第一道防水层。 7.1.6硅岩板保温系统验收的检验批划分应符合下列规定: 1硅岩板外保温系统、硅岩板内保温系统:采用相同材料、工 艺和施工方法的墙面,扣除门窗洞口后的保温墙面面积每500m~ 1000m划为一个检验批,不足500m也为一个检验批; 2硅岩板屋面保温系统:采用相同材料、工艺和施工方法的 屋面,按屋面面积每100m划为一个检验批;

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