CECS 566-2018-T 现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程

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  • CECS 566-2018-T 现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程

    4.1.2轻质混凝土的性能应符合表4.1.2的规

    4.1.2轻质混凝土的性能应符合表4.1.2的规定

    1.3轻质混凝土的珊落度、扩展度、初凝时间、终凝时间应 4.1.3的规定。

    表4.1.3落度扩展度、初凝时间、终凝时间的性能要求

    4.1.4轻质混凝土的组成原材料应符合下列有关规定、 1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,应符合现行国家标准《通用 硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 2再生材料的性能要求应符合表4.1.4的规定

    表 4. 1. 4再生材料的性能要求

    3水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关 规定。 4外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。 5发泡剂宜符合现行行业标准《泡沫混凝土用泡沫剂》JC/T 2199的有关规定。 6矿物掺合料应符合现行国家标准《矿物掺合料应用技术规 范》GB/T51003的有关规定。

    4.2.1脱模剂应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》 49的有关规定。

    见范》GJ162的有关规定,应采用不锈钢或经过表面防腐处 金属,当墙体内需要布置钢筋时,钢筋应经过防腐处理

    4.2.3模板应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》G

    5.1.1工程应进行深化设计,并应出具完整的施工图设计文件。 5.1.2工程设计应满足建设单位的功能要求,并应符合绿色、环 保、节能等有关规定,墙体高度应符合允许高厚比的要求。 5.1.3轻质混凝土非承重墙体与主体结构应有可靠连接。进行 整体浇筑施工时应采取措施控制变形。 5.1.4墙体设计除应符合本规程外,尚应符合国家现行标准《混 凝土结构设计规范》GB50010和《砌体结构设计规范》GB50003 的有关规定

    5.2.1轻质混凝土外墙的厚度不宜小于200mm,轻质混凝土内 鼠墙的厚度不宜小于100mm。 5.2.2 墙体内配置钢筋时,保护层厚度不应小于20mm。 5.2.3 轻质混凝土墙体不得在下列部位使用: 1 建筑物防潮层以下(地下室的室内填充墙除外)部位: 2 长期浸水或经常干湿交替的部位; 3 受强酸、强碱或高浓度二氧化碳化学侵蚀的环境; 4 墙体表面经常处于80℃以上的高温环境

    5.2.1轻质混凝土外墙的厚度不宜小于200mm,轻质混凝土内

    5.3.1轻质混凝土非承重墙体应与主体结构构件有可靠的连接 措施。门窗洞口应做增强处理。

    5.3.1轻质混凝土非承重墙体应与王体结构构件有可靠的连接

    5.3.2纵横墙交接处及隔墙转角处,当墙高大于4m时

    高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不宜大于4m;洞 宽大于2m的洞口,洞口边宜设置钢筋混凝土构造柱。构造柱与 墙体应采用拉接筋连接,沿墙高间距500mm,伸人墙体长度不应 小于500mm,宜与构造柱内钢筋绑扎

    5.3.4当外墙保温材料与轻质混凝土墙复合使用时,两

    5.3.5轻质混凝土强度等级不应小于5MPa。

    5.4.1墙体的传热系数K值和热惰性指标D值,应按现行国家 标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定计算,外墙的 平均传热系数K值应按现行行业标准《产寒和寒冷地区居住建 筑节能设计标准》JGJ26的有关规定计算。

    平均传热系数Km值应按现行行业标准《产寒和寒冷地区居任建 筑节能设计标准》G26的有关规定计算。 5.4.2对可能产生热桥的部位应进行结露验算,并应采取防结露 的措施。

    5.4.2对可能产生热桥的部位应进行结露验算,并应采取防结露 的措施。

    5.4.2对可能产生热桥的部位应进行结露验算,并应采

    施工,并应对施工全过程实行质量控制。施工人员应培训上岗。 6.1.2穿墙管道管线应采取防止渗水、漏水的措施。 6.1.3工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境 温度不应低于5℃。工程施工过程中应做好成品、半成品的保护, 防止污染和损坏。

    .2.1 世一 工 设计要求,配置模板和材料应根据设计图纸进行。应编制施工组 织设计方案。

    6.2.2施工企业除应进行材料的准备外,还应进行下列工作

    1确定轻质混凝土的原材料后应进行配合比设计及访 作,强度及工作性能应达到设计要求和本规程的有关规定: 2应确定拉结件、模板等部品的生产单位和供应计划

    6.2.3施工现场应满足场地要求,应留设模板存放制作

    6.2.4轻质混凝土的配料及生产过程应有可靠的计量和控制措

    6.3.1轻质混凝土非承重墙体现浇施工应按图6.3.1的

    1轻质混凝土非承重墙体现浇施工应按图6.3.1的流程进行

    图6.3.1非承重墙体现浇施工工艺流程

    6.3.2非承重墙体施工应符合下列规定:

    儿N 1施工前应掌握项目施工内容和要求,应对现场进行勘察 应明确建筑主体工程、非承重墙体与给排水、暖通、强电、弱电、消 防以及其他安装工程的交义配合; 2在对非承重墙体测量放线时,应对构造柱和预理管线位 置、标高同时测量放线: 3构造柱设置应按照建筑施工图进行。如建筑施工图上未 标注,构造柱应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003 和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。应检查复核构造 柱纵筋、箍筋和水平拉筋的安装固定。后续施工应在复核合格后 进行。安装时应先安装固定构造柱钢筋,再安装固定预理管线。 4预理管线设置应按照建筑施工图进行,安装时应对照现场 建筑结构预理、预留施工情况,应核对预留套管、预留洞孔、预理管

    理件的布置坐标、标高位置,并复核检香查。 轻质混凝土的制备应符合下列规定: 1)在施工配合比确定后,应根据实际使用的原材料进行试 配、试拌; 2)试配时的搅拌方式及外加剂使用,应与实际生产时使用 的方法一致,应在试配合格后进行轻质混凝主的制备。 模板安装应符合下列规定: 1)模板安装之前应复核测量放线图,应按照设计要求在相 应部位标志中心线、安装线、标高等控制尺寸和控制线并 进行检验。模板应根据墙体边线及200mm外侧控制线 进行定位及校正; 2)模板底部应平整,墙体平整度应控制在土5mm范围内; 3)应用Φ8钢筋在墙身的两端及转角处定位,中间每隔 2m~3m应有定位筋定位模板; 4)模板的安装应按照先内墙、后外墙的顺序进行,初步安装 完毕后应进行垂直及水平标高的调整。应严格保证模板 的垂直度,模板的垂直度偏差应小于模板高度或非承重 墙体高度的3%0; 5)模板安装完毕后应对拉固定,对拉固定外边应附背楞,转 角处应设置直角背楞: 6模板安装完毕后应安装斜向支撑。应在模板调整完毕后 安装墙顶边模; 7)应在内侧模板上方设置进料口。模板底部应采取防漏浆 措施。 轻质混凝王浇筑应符合下列规定: 1)浇筑前应对安装好的模板再次进行检查; 2)浇筑时应保证模板接在部位支撑完好,单墙模板支撑不 应产生移位; 3)轻质混凝土浇筑宜采用泵送方式进行

    8模板拆除应符合下列规定: 1)模板拆除应在轻质混凝土浇筑完成24h后进行; 2)模板拆除应先外墙、后内墙,先墙面模板、后角模; 3)拆模时应轻拆轻放,拆除的模板应及时清洗干净,整齐分 类堆放,防止扭曲变形。 9模板拆除后应对墙体进行养护,必要时洒水。应对墙面的 凸起、油污等进行清理,并做好成品保护

    8模板拆除应符合下列规定: 1)模板拆除应在轻质混凝土浇筑完成24h后进行; 2)模板拆除应先外墙、后内墙,先墙面模板、后角模; 3)拆模时应轻拆轻放,拆除的模板应及时清洗干净,整齐分 类堆放,防止扭曲变形。 9模板拆除后应对墙体进行养护,必要时洒水。应对墙面的 起、油污等进行清理,并做好成品保护

    7.1.1工程质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。

    1设计相关文件、图纸会审记录、设计变更和节能审查文件; 2设计与施工的执行标准和有关技术文件; 3材料质量合格证、有效期内的型式检验报告、出厂检验报 告、进场抽检复验报告和进场验收记录等; 4 检验批、分项工程验收记录; 5 施工记录; 6 隐蔽工程验收记录; 7 质量问题处理记录; 8其他必须提供的资料。 7.1.3相同材料和相同工艺做法的工程,外墙墙体面积每 5000m划为一个检验批,不足5000m的也应划分为一个检验 批:内墙墙体面积每8000m划为一个检验批,不足8000m的也 应划分为一个检验批。 7.1.4用于工程的相关材料,其品种、规格应符合设计要求和现行国 家有关标准的规定,轻质混凝土应按本规程第4.1.2条进行检测。 7.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定:

    检验批应按主控项目和一般项目验收: 2主控项目应全部合格: 3一般项目应合格;当采用计数检验时,应有不少于90%的

    检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷; 4应具有完整的施工方案和质量检查记录。 7.1.6 隐蔽工程应进行管线布置和底层防水处理的验收

    .2.1轻质混凝的密度抗压强度,导热系数应符合设计要求: 进场提供全项检测报告,应核查质量证明文件及进场复验报告 进场复验应为见证制样送检。 检验方法:全项检测报告及质量证明文件、核查复验报告。 检查数量:全项检测报告及质量证明文件为全数检查;进场复 验抽样原则按每个检验批抽查不应少于1次。

    检验方法:自视,尺量;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每检验批抽查不应少于5处连接缝处

    7.3.1墙体浇筑的外观质量不应有现行国家标准《混凝土结构工程

    7.3.1墙体浇筑的外观质量不应有现行国家标准《混凝土结构工程

    7.3.1墙体浇筑的外观质量不应有现行国家标准《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204中规定的一般缺陷。对已经出现的 般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。

    表7.3.2允许偏差

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合. 的规定”或“应按·执行”。

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按·执行”

    《混凝土制品用脱模剂》JC/T949 《泡沫混凝土用泡沫剂》JC/T2199

    1总则 2术语 3 基本规定 材料 4

    高流态轻质混凝土由于强度在5MPa以上,因此可设计用 重墙体工程,应用于超高层时应符合设计要求

    于非承重墙体工程,应用于超高层时应符合设计要求。

    3.0.1采用轻质混凝土现浇非承重外墙体因为长期在外部承受 气候变化,因此应能满足结构层的正常变形应能长期承受自重、 风荷载和室外环境的长期作用而不产生影响使用的变形、裂缝和 破坏。

    3.0.2轻质混凝土组成材料中采用了再生材料,这里

    3.0.6轻质混凝土现浇非承重墙体工程应符合现行国家

    4.1.1根据前期的检测以及在工程中的应用,轻质混凝主 应用中按照干密度分为两类。

    4.1.2轻质混凝土性能包括了力学性能、耐久性能、功能快

    1.3轻质混凝土由于采用发泡技术,具备良好的流动性,口 混凝土浇筑的要求,经过检测和应用案例总结定出指标要求 时间为18h~20h,可满足轻质混凝土的运输问题,终凝时间 24h可满足施工技术要求。

    4.2.2在进行浇筑轻质混凝土时需要进行模板的搭设,因此需要 拉结件,并对拉结件进行性能要求,应符合现行行业标准《建筑施

    4.2.2在进行浇筑轻质混凝土时需要进行模板的搭设,因此需要

    拉结件,并对拉结件进行性能要求,应符合现行行业标准《建筑施 工模板安全技术规范汀GJ162的有关规定,应采用不锈钢或经过 表面防腐处理的金属。

    5.1.3轻质混凝土非承重墙体应与主体结构有可靠连接,当采用 刚性连接时应符合抗震性能,当采用柔性连接时应符合安全要求。 由于采取大面墙体一次浇筑成型,为减少温度等应力下的开裂,非 承重墙体连续长度超过30m时应设置变形缝

    5.2.3在卫生间部位使用时,应进行防水处理,可采用正水条或 正水带进行墙体与地面交界处进行预设处理

    5.3.1为使轻质混凝土非承重墙体与主体结构构件有可靠的连 接,可采用预留拉接筋或后植入钢筋锚入墙体内,拉接筋间距不应 大于500mm,锚入长度不小于300mm,宜与结构构件内的钢筋绑 扎。墙长超过5m时应有拉结处理。门窗洞口应做增强处理,以 便于安装门窗,可设置井学型构造柱筋或预理混凝土块。 5.3.2纵横墙交接处及隔墙转角处,在超过4m的高度下需要设 黑法专游生

    5.3.2纵横墙交接处及隔墙转角处,在超过4m的高度下需要设

    5.3.3位于轻质混凝土墙体中的钢筋应经过防锈蚀处理。

    工计算,由于该材料在保温方面属于无机保温材料,需要对 数进行修正系数的设定,修正系数α宜取1.2。

    由于该材料在保温方面属手无机保温材料,需要对导热系 修正系数的设定,修正系数α宜取1.2

    6.2.2制订施工组织设计后,在现浇施工前应完成配制轻质混凝 土的工作;模板符合工程要求,对所有的模板构件分区、分单元、分 类编号。施工现场应分类堆放

    (1)实验室配合比设计试验和施工配合比确定。根据建筑施 工图标注的非承重墙尺寸、坐标,首先准确计算出该建筑非承重墙 尧筑面积·并准确计算出所需要的轻质混凝土总量;然后,按照制 备工艺流程,进行实验室配合比设计试验,并确定施工配合比:最 后,综合计算出所需要的掺和料、水泥、水等的配合比和用量,为各 顶原材料的准备提供依据。 (2)在施工配合比确定后,应根据实际使用的原材料(掺和料 水泥、水等)进行试配、试拌,通过试配、试拌来验证混凝主的制备 效果,不得采用经验配合比。轻质混凝土的搅拌方式及外加剂的 掺法,应与实际生产时使用的方法一致

    6.3.2本条规定了非承重墙体施工操作要点

    5.3.2本条规定了非承重墙体施工操作要点。 1相关人员应掌握技术要求,明确图纸所提出的施工要求: 月确建筑主体工程、非承重墙与给排水、暖通、强电、弱电、消防以 及其他安装工程的交叉配合,保证施工不破坏建筑结构和外观,并 与其他专项工程协调配合,做好新材料和施工技术、方法和工艺的 交底工作,应了解掌握新材料与新工法的技术要点、具体方法、操 作规程、重点注意事项等,并逐级进行技术和安全交底

    3为了保证和提高非承重墙墙体的抗震性能和安全性,在非 承重墙现浇施工过程中,参照和依据现行国家标准《砌体结构设计 规范》GB50003、《建筑抗震设计规范》GB50011的标准和要求, 设置构造柱,并把构造柱与非承重墙进行一体化、一次性现浇成 型,使构造柱与非承重墙成为有机整体,从而增强墙体的抗震能 力,提高了建筑物的抗震性能和安全水平。 4管线设置和安装应对照建筑施工图纸,查看各系统管线布 置要求和分布情况,对照现场建筑结构预理、预留施工情况,仔细 核对结构留洞中的各预留套管、预留洞孔、预理管道和预理件的布 置座标、标高位置,检查结构施工中管线预理、预留是否存在差错 或遗漏现象。如发现间题,应及时改正或采取补救措施。 严格按照建筑施工图管线预理要求,进行预理管道、预理件的 理设施工。预理管道应设置在墙体内部,防止拆模时,出现外露现 象。施工合模之前对已经安装到位的预理管道、预留套管、预留洞 孔和预理件的坐标、标高位置和选用材质、规格大小、数量等组织 进行复核检查,避免出现遗漏或有破环和误差现象,若有遗漏或有 误差应及时调整。经组织验收合格后,报验收,验收合格后,方可 进行模板安装。 5在施工配合比确定后,应根据实际使用的原材料(掺合料 水泥、水等)进行试配、试拌.通过试配、试拌来验证混凝土的制备 效果,不得采用经验配合比。混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法: 应与实际生产时使用的方法一致。 生产时将掺合料、水泥等按照施工配合比进行混合,再注入水 进行充分搅拌,搅拌的时间符合规定;拌合完成后进行检验,包括 沙浆容量和粗骨料的百分比,对于砂浆容量可采取随机抽样的方 法,不同样品的砂浆容量差量应控制在30kg/m之内,对于粗骨 料百分比差值应控制在10%以内。应按照施工配合比的要求控 制水灰比。 6模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序进行安装,初步安

    装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板可从内角 模开始,也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后,用支撑 临时固定,两边同时开始安装墙模板。 进行墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后,在模板上预留 孔穿上对拉固定铁片,布置上、中、下共三道。对拉固定铁片外边 附三道背楞,转角处设置直角背楞:防止墙模板发生扭转、错台,保 证墙面的顺直光滑。墙模板调整完毕后,再安装墙顶边模。 在内侧模板上方进料口的预设位置,安装固定进料口。在模 板底部采取防漏浆措施。模板整体安装完毕后,必须组织对模板 进行一次全面完整的检查、复核,检查水平拉杆及剪刀撑是否安 装牢固,校验模板垂直度和水平度是否达到规范规定的要求,香看 模板接缝的严实度,分析是否会出现漏浆现象等,完成详细的模板 险香、复核记录。经检查验收合格后,方可浇筑。 7浇筑均采用泵送方式进行,直接将材料注入模板内部。由 于轻质混凝土的特点,直接加注到模板内部后,混凝土在模板内部 的上下左右均匀分布,保证整个墙体质地均匀,不需浇、插捣或 振动,节省了大量的工作量,保证了模板不受损害

    7.2.2轻质混凝土主要的控制指标包括了密度、抗压强

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