GB/T50543-2019 建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准及条文说明

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  • 3.1.1建筑卫生陶瓷生产应来用天然气、液化石油气、轻柴油、焦 炉煤气和其他煤气等清洁燃料。喷雾干燥器热风炉可用水煤浆或 煤粉作燃料。

    3.1.2当无法获得各种燃料的低位发热量实测值时,各种能源发 热量及折算标准煤系数应符合表3.1.2的规定

    3.2.1新建、改建及扩建陶瓷砖单线生产规模应符合表 规定。

    表3.2.1新建、改建及扩建陶瓷砖单线生产规模

    注:有特殊工艺要求的生产线除外

    新建、改建及扩建卫生陶瓷单线生产规模应符合表3.2.2

    2.2新建改建及扩建卫生陶瓷单

    产规模是一次烧成卫生陶瓷,用于重烧白

    4.1.5建筑物外形应简单、规整,朝向应利于天然采光和自然通风

    4.2.1建筑卫生陶瓷工厂的建筑应根据使用性质、功能特征和节 能要求进行分类,并应符合表4.2.1的规定

    4.2.1建筑卫生陶瓷工厂的建筑应根据使用性质、功能特征和节

    表4.2.1建筑节能设计分类

    2.2A类建筑的节能设计应符合现行国家标准《公共建筑 设计标准》GB50189的有关规定。按建筑所在地理位置,应 根据体型系数确定围护结构的传热系数限值及单一朝向的窗 外窗的传热系数限值

    4.2.3B类建筑的节能设计应符合现行行业标准《严寒和

    居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节 计标准》JGJ134、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 的有关规定

    4.2.6E类建筑除外墙和屋面应符合现行国家标准《公共建筑

    能设计标准》GB50189中乙类建筑节能设计的有关规定外,其余 部分应符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189中 甲类建筑节能设计的有关规定

    主要生产车间不宜设计透明班

    5.1.1生产工艺和设备应选用节能工艺和设备。 5.1.2建筑卫生陶瓷工厂应设计生产节能型产品

    5.1.1生产工艺和设备应选用节能工艺和设备。

    5.2.1建筑卫生陶瓷单位产品综合能耗应符合现行国家标准《建 筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》GB21252的有关规定。 5.2.2卫生陶瓷生产线主要生产工序综合能耗设计限额应符合 表5. 2. 2 的规定。

    表5.2.2卫生陶瓷生产线主要生产工序综合能耗设计限额

    5.2.3干压陶瓷砖生产线主要生产工序能耗设计限额应符 5.2.3的规定。

    表5.2.3干压陶瓷砖生产线主要生产工序能耗设计限额

    注:干法制粉泥料的含水率应小于5%。

    5.3.13 建筑卫生陶瓷的生产宜采用低温快烧工艺。 5.3.2陶质砖生产除了有特殊工艺要求外,宜采用一次烧成或低 温素烧、高温釉烧的二次烧成工艺。 5.33陶瓷砖的生产宜采用坏料干法制粉工艺

    卫生陶鼠的成型直 也可采用组合浇注成型工艺。

    也可采用组合浇注成型工艺。

    5.4.1陶瓷生产宜使用节能型

    1生产陶瓷砖宜采用硅灰石、透辉石、透闪石、红页岩等适于 低温快烧的原料; 2生产卫生陶瓷宜采用伟晶花岗岩、绢云母、叶蜡石等适于 低温快烧的原料

    :4.2坏用浆料制备应符合下

    1陶瓷砖的料浆制备宜采用40t及以上天吨位间歇湿式球 磨机或连续式球磨机,卫生陶瓷的料浆制备宜采用8t及以上间歇 湿式球磨机; 2球磨机宜采用橡胶衬或高铝衬: 3研磨介质宜采用中铝质球或高铝质球: 4球磨机所配电机宜加装变频调速装置,供选择使用效率最 高的转速; 5卫生陶瓷坏浆制备宜选用软、硬质料分别处理,再容积配 料的方式; 6泥浆研磨中应采用解凝剂和助磨剂; 7浆料贮存应采用与球磨机相适应的大容积的泥浆池,泥浆 搅拌应采用平奖搅拌机,宜采用间款式搅拌方式,开停时间比应为 1 : 1~1 : 2

    5.4.3粉料制备应符合下列规定

    1喷雾十燥塔设计选型宜采用多线共用方案,根据所需十粉 产量,应选用大规格喷雾干燥塔; 2进喷雾干燥塔泥浆的含水率不应高于35%: 3喷雾干燥塔的进风温度不应低于550℃,出风温度不宜高 于90℃;

    5.5.1卫生陶瓷成型宜采用低压快排水成型机或压力 机,也可采用组合浇注成型线

    5.5.1卫生陶瓷成型宜采用低压快排水成型机或压力注浆成型 机,也可采用组合浇注成型线。 5.5.2卫生陶瓷坏体干燥宜以烧成窑炉的余热为热源。干燥器 宜采用少空气快速干燥器,也可采用能实现温、湿度自动控制的连 续式隧道干燥器或带旋转风筒的室式干燥器。

    5.6.1 窑炉选型应符合下列规定: 1 卫生陶瓷烧成宜选用隧道窑或辊道窑: 2 卫生陶瓷修补重烧宜选用梭式窑: 陶瓷砖烧成应选用道窑,

    1隧道窑应采用明焰裸烧烧成工艺,卫生陶瓷单位燃耗不应 高于170kgce/t瓷; 2窑体应采用耐火隔热材料砌筑,侧墙外表面最高温度不应 高于65℃; 3窑车砌筑宜采用轻质绝热砖和耐火纤维;

    4窑具材料宜采用高强的耐火材料; 5烧嘴宜选用高速调温烧嘴。

    5.6.3梭式窑应符合下列规负

    料砌筑; 3窑车衬砌宜采用轻质绝热砖和耐火纤维; 4 窑具应采用高强材料,装窑宜多层码装; 5 燃烧系统宜采用高速调温烧嘴或脉冲燃烧技术。 5.6.4车 辊道窑应符合下列规定: 1车 辊道窑应采用明焰裸烧烧成工艺,卫生陶瓷单位燃耗应符 合本标准表5.2.2的要求;陶瓷砖单位燃耗应符合本标准表5.2.3 的要求; 2窑墙和窑顶应采用轻质隔热耐火材料制品或陶瓷纤维毡 砌筑; 3 燃烧系统应采用燃烧充分、不结渣的节能烧嘴; 4 道窑的辊棒两端应密封、隔热。 5.6.5窑炉在不影响建筑卫生陶瓷生产线正常运行及热耗、产量 坐世华标的情源下宝收自自全热用工助燃风的加垫

    5.7.1软质原料应避免雨液

    软质原料应避免雨淋。 2 生产线应设置原料预均化、均化设施。 3陶瓷砖的磨边、抛光线应采用节能型干法磨边机、刮平 几等设备。

    6.1.3用电单位的供电电压应根据用电容量、用电设备

    合现行国家标准《电能质量 公用电网谐波》GB/T14549的有关 规定。

    6.2电气设备选型及自动化控制

    6.2.2变压器应选择低损耗节能型设备,并应合理确定负荷率, 减少变压器损耗。

    2.3电力室、变电所应采用静电电容器补偿。大功率异步电

    机宜配置进相机或静电电容器就地补偿。

    机宜配置进相机或静电电容器就地补偿。

    6.2.5对破碎机、球磨机等配用的大型绕线式电动机,宜选用液 体变阻器启动。

    .2.6球磨机宜采用专用节电

    6.2.7生产线设计所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压

    缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备的节 能评价值,应符合现行国家标准《中小型三相异步电动机能效限定 值及能效等级》GB18613、《容积式空气压缩机能效限定值及能效 等级》GB19153、《通风机能效限定值及能效等级》GB19761、《清 水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762、《三相配电变压器 能效限定值及能效等级》GB20052的有关规定。 6.2.8陶瓷烧成宜采用信息化、智能化设备仪器进行控制

    6.3.1 建筑卫生陶瓷工厂应实施绿色照明工程。照明设计应符 合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034的有关规定。 5.3.2厂区照明应采用节能光源及混光照明设计。 5.3.3 高大厂房应采用高压钠灯、金属卤化物灯等混光设计

    7.1.1建筑卫生陶瓷工厂给水与排水工程的节能节水设计应符 合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015、《室外给水 设计规范》GB50013、《室外排水设计规范》GB50014、《公共建筑 节能设计标准》GB50189和《民用建筑节水设计标准》GB50555 的有关规定。

    7.1.2在给水系统中,宜分别设计生产循环给水系统和

    7.1.2在给水系统中,宜分别设计生产循环给水系统和生活消防 给水系统。给水系统应利用城镇管网的水压直接供水。地面以上 的生活污水、工业废水宜采用重力流系统直接排至室外管网。

    1.3给水系统中应采用节水技术及设备。

    7.1.6循环冷却水系统的节水设计应符合现行国家标准

    冷却水处理设计规范》GB/T50050和《工业循环水冷却设计 》GB/T50102的有关规定

    7.1.7给水排水管材应选用新型管材。卫生间的卫生器具和配 牛应符合现行行业标准《节水型生活用水器具》CJ/T164的有关 规定。

    均应符合现行国家标准《节水型产品通用技术条件》GB/T18870 的有关规定。

    7.2采暖、通风和空气调节

    7.2.1采暖、通风和空气调节设计应符合现行国家标准《工业建 筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《民用建筑供暖通风 与空气调节设计规范》GB50736和《工业建筑节能设计统一标准 GB51245的有关规定

    7.2.2采暖设计应符合下列

    1当厂区只有供暖用热或以供暖用热为主时,应采用热水作 热媒;当厂区供热以工艺用蒸汽为主时,生产厂房、仓库、公用辅助 建筑可采用蒸汽作热媒,生活、辅助建筑物应采用热水作热媒;利 用余热或可再生能源供暖时,热媒及参数可根据具体情况确定; 2工艺对室温无特殊要求的工业厂房,可只设计值班室、控 制室采暖; 3对于面积较大的多层建筑物应采用南、北向分环布置的采 暖系统,并应分别设置室温调控装置; 4散热器不宜暗装,安装数量应与计算负荷相适应;确定散 热器所需热量时,应扣除室内明装管道的散热量; 5高大空间采暖宜采用辐射采暖方式; 6采暖系统供水或回水的分支管路上,应根据水力平衡要求 设置水力平衡装置; 7 锅炉设备应选用效率高的锅炉和节能水泵: 8月 用石骨模的卫生瓷成型车间采暖宜用热风炉。 7.2.3通风和空气调节应符合下列规定: 1生产厂房宜采用自然通风方式;当采用机械通风方式时 通风机的风量储备系数可取1.1; 2有通风换气且同时有温度要求的房间,宜选用带有热回收 功能的通风设备; 3通风与除尘风机均应选用节能型风机; 4有空调要求的分散小型房间宜采用单体室内机:

    1生产厂房宜采用自然通风方式,当采用机械通风方式时, 通风机的风量储备系数可取1.1: 2有通风换气且同时有温度要求的房间,宜选用带有热回收 功能的通风设备; 3通风与除尘风机均应选用节能型风机: 4有空调要求的分散小型房间宜采用单体室内机;

    5集中空调系统中对温、湿度要求和使用时间不同的空调 区,应划分在不同的空调系统中: 6房间面积或空间较大、人员较多或需集中进行温、湿度控 制的空气调节区,空气调节风系统宜采用全空气空气调节系统,不 宜采用风机盘管系统; 7空调房间的新风量应按每人不少于30m/h计算; 8空调系统的冷源应根据所需的冷量、当地能源、水源和热 源的情况,通过技术经济比较选用机组,宜优先选用水冷电动压缩 式冷水(热泵)机组:寒冷地区不宜选用空气源热泵冷热水机组: 9用石膏模的卫生瓷成型车间内宜设吊扇

    7.3.1集中采暖与空气调节系统应进行监测与控制,并应根据建 筑功能、系统类型等因素经技术经济比较后确定。监控可包括参 数检测、参数与设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、能 量计量以及中央监控与管理等内容。 7.3.2间歇运行的空气调节系统宜设有自动启停控制装置。控 制装置应具备按预定时间进行最优启停的功能。 7.3.3安放3台或3台以上冷热源主机设备的机房宜采用机组 群控方式

    3.4空气调节风系统应满足下列基本控制要求:

    1 应能监测和控制空气温、湿度; 2采用定风量全空气空气调节系统时,宜采用变新风比烩值 控制方式; 3采用变风量系统时,风机宜采用变速控制方式; 4应对设备运行状态进行监测,出现故障时应能及时报警

    8.0.1能源计量应符合现行国家标准《用能单位能源计量器具配 备和管理通则》GB17167的有关规定。 8.0.2能源计量装置的设置应满足生产线各子系统单独考核计 量的要求。

    8.0.3生产线的能源计量值应能集中自动记录和分类统计。

    1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按执行”

    《室外给水设计规范》GB50013 《室外排水设计规范》GB50014 《建筑给水排水设计规范》GB50015 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《建筑照明设计标准》GB50034 《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050 供配电系统设计规范》GB50052 K低压配电设计规范》GB50054 《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102 《公共建筑节能设计标准》GB50189 《民用建筑节水设计标准》GB50555 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 《工业建筑节能设计统一标准》GB51245 《电能质量公用电网谐波》GB/T14549 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167 《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18 (节水型产品通用技术条件》GB/T18870 《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》GB19153 通风机能效限定值及能效等级》GB19761 清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762 《三相配电变压器能效限定值及能效等级》GB20052 《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》GB21252 《建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求》GB/T2 《节水型生活用水器具》CJ/T164

    《室外给水设计规范》GB50013 《室外排水设计规范》GB50014 《建筑给水排水设计规范》GB50015 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《建筑照明设计标准》GB50034 《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050 供配电系统设计规范》GB50052 低压配电设计规范》GB50054 《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102 《公共建筑节能设计标准》GB50189 《民用建筑节水设计标准》GB50555 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 《工业建筑节能设计统一标准》GB51245 《电能质量公用电网谐波》GB/T14549 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167 《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613 《节水型产品通用技术条件》GB/T18870 《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》GB19153 通风机能效限定值及能效等级》GB19761 清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762 三相配电变压器能效限定值及能效等级》GB20052 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》GB21252 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求》GB/T24851 《节水型生活用水器具》CJ/T164

    《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134

    《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ2 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134

    建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准

    《建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准》GB/T50543一2019,经住 房和城乡建设部2019年2月13日以第36号公告批准发布。 本标准是在《建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范》GB50543 2009的基础上修订而成的。上一版的主编单位是中国建筑材料 工业规划研究院、中国建筑材料集团公司威阳陶瓷研究设计院,参 编单位是国家建筑材料工业标准定额总站、新中源陶瓷有限公司、 广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司、广东宏陶陶瓷有限公司、唐山惠达陶 瓷(集团)股份有限公司和佛山市新瓷窑炉有限公司,主要起草人 是吴佐民、苏桂军、杨洪儒、刘西民、鲁雅文、张红娜、刘永发、王红 花、宋琦、郑鸿钧、王志鹏、曾明锋、施敬林、王立群、潘荣、刘一军、 卢占广坚、吴萍、熊新成。 本标准修订过程中,编制组对我国建筑卫生陶瓷工业工艺形 式、能耗等主要方面进行了大量的调香研究,总结了我国建筑卫生 陶瓷工业工程建设的实践经验,参考了国外先进技术法规、技术标 准,取得了建筑卫生陶瓷工厂能耗方面的重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定,《建筑卫生陶瓷工厂节能设计 标准》编制组按章、节、条的顺序编制了本标准的条文说明,对条文 规定的自的、编制依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。 日是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供读者作 为理解和把握标准规定的参考。

    1.0.1能源是国民经济与社会发展的基础和战略资源。我国十 五”规划纲要提出,“十一五期间,单位国内生产总值能耗降低 20%左右。建筑卫生陶瓷行业要实现这一节能自标,对节能既要 采用提升产业技术水平和资源循环利用的加法法则,也要充分利 用减法法则,限制和减少那些具有“三低两高”,即低附加值、低质 量、低价格和高耗能、高污染的产品。加强节能降耗工作是落实科 学发展观、实施可持续发展战略、转变经济发展方式的必然要求 节能降耗是企业提高经济效益的主要途径之一,是企业提高市场 竞争力的重要手段。 随看我国经济的快速发展,资源和环境的瓶颈约束日益突出 节能减排是建筑卫生陶瓷行业一项长期而艰巨的任务。为配合国 家“十三五”节能减排规划,建筑卫生陶瓷行业“十三五”期间节能 减排全面达标,将力争实现:在“十二五”基础上万元产值综合能耗 降低15%、烟气粉尘排放总量减少20%、二氧化硫排放量减少 40%、氮氧化物排放总量减少10%、二氧化碳排放总量减少10% 淘汰落后产能30%。 通过积极开展能源审计,制订节能减排降耗利废和发展循环 经济的规划计划,实施节能减排、降耗利废和发展循环经济。大力 推进工艺技术装备和产品改进及自主创新,为节能减排、降耗利废 和发展循环经济提供可靠而有效的工艺技术装备和产品保障。 现行国家标准《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》GB 21252是自前建筑卫生陶瓷行业唯一的一个产品能耗标准。 1.0.2对于利用低质原料、废弃物等的建筑卫生陶瓷工厂建设项

    企业节能降耗的主要途径是依靠科技进步,通过采用新技术、 新工艺、新材料对生产线进行节能技术改造。在一些主要的能耗环 节上进行技术改造,采取相应的节能措施,力求天幅度地降低能耗。 项自的建设方案(包括工艺、设备、公用辅助设施等)要实现能源资 源的优化配置与合理利用,需重视设备节能改造和余热余能利用。 1.0.4《中华人民共和国节约能源法》是我国关于节纳能源的基 本大法。该法明确要求:“固定资产投资工程项目的可行性研究报 告,应当包括合理用能的专题论证。固定资产投资工程项目的设 计和建设,应当遵守合理用能标准和节能设计规范”,“达不到合理 用能标准和节能设计规范的项自,审批机关不得批准建设:项目建 成后,达不到合理用能标准和节能设计规范要求的,不予验收”。 1997年,国家计委、国家经贸委、建设部印发《关于固定资产 投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定》 (计交能19972542号),对节能的内容和深度做出了明确的规 定。“节能篇(章)”不仅包括建设项目的节能措施,还需分析建筑、 设备、工艺的能耗水平和所生产的用能产品效率或能耗指标。 2016年11月27日,国家发展改革委发布了《固定资产投资 项目节能审查办法》(2016年第44号令),明确要求把能耗“双控 管理要求等作为节能审香的主要内容之一,发挥节能审香从源头 上遏制不合理的能源消费,促进实现国家和地方能耗“双控”自标 任务的作用。 1.0.6随着科学技术的不断进步,能源计量器具的种类不断增加,能 源计量器具的数字化、自动化、智能化水平不断提高,能源计量器具的 准确度也不断提高。企业能源计量主要涉及三个方面的问题:一是合 理配备必要的能源计量器具;二是加强对能源计量器具的管理;三是 将能源计量器具的数据作为企业能耗管理的基础数据,以保证企业能 源消耗数据的准确性,做到心中有数。能源计量贯穿于企业生产的全 过程,通过计量的量化考核,寻找工艺缺陷、技术潜力和管理漏洞,及 时加以改进提高,促进技术进步,把节能挖潜落到实处。

    源计量器具的数字化、自动化、智能化水平不断提高,能源计量器具的 准确度也不断提高。企业能源计量主要涉及三个方面的问题:一是合 理配备必要的能源计量器具;二是加强对能源计量器具的管理;三是 将能源计量器具的数据作为企业能耗管理的基础数据,以保证企业能 源消耗数据的准确性,做到心中有数。能源计量贯穿于企业生产的全 过程,通过计量的量化考核,寻找工艺缺陷、技术潜力和管理漏洞,及 时加以改进提高,促进技术进步,把节能挖潜落到实处

    2.0.1生产全过程能耗包括生产系统、辅助生产系统和附属生产 系统的各种能源消耗量和损失量(包括燃料、水、电和压缩空气), 不包括基建、技改和生活住宅设施等项目建设消耗的、生产界区内 回收利用的和向外输出的能源量。

    3.2生产线设计规模 本节中所述的设计规模,是指在现有工艺技术装备水平下,技 术经济指标合理的常规产品生产规模。

    3.2生产线设计规模 本节中所述的设计规模,是指在现有工艺技术装备水平下,技 术经济指标合理的常规产品生产规模。

    建筑卫生陶瓷工厂总平面布置要充分利用场地及其周围的自 然条件,主要是解决好建设(生产和施工)与自然的关系,因地制 宜,因势利导,使总平面布置既能满足生产合理、安全可靠、合理紧 凑的要求,又能节约开挖费用,减少土石方量,达到工程技术上的 经济合理

    天,传热损失就越天。因此合理地确定建筑形状,除满足功箭 外,还需考虑本地区气候条件,冬夏季太阳辐射强度、风环境 护结构构造形式等因素,权衡利弊,尽可能减少围护面积,便 不要太复杂,以达到节能的自的

    4.2.1本条对建筑卫生陶瓷工厂的建筑节能设计进行了分类:

    A类建筑属公共建筑,一般面积不太大,有完整的厂前区建 筑。有些厂建造了集办公、会议、展示展销和招待所、员工宿舍等 多功能于一体的综合楼,其中招待所、员工宿舍等为居住部分,如 果居住类建筑面积小于总建筑面积的2/3时,综合楼仍按公共建 筑对待;当居住类建筑面积超过总建筑面积2/3时,其主要功能改

    为居任类,则需将此建筑划为居任建筑。 B类建筑属居住建筑。此类建筑不是在所有的工厂中都有, 规模也相差较大。 C类D类建筑中的辅助生产建筑包括独立的或毗邻生产车 的辅助生产建筑。 E类建筑是设在非采暖车间内的辅助性生产建筑,属车间内 的一部分,与室外大气接触的部分作为外墙、屋面、外窗,其他部分 则在非采暖车间内部

    2.3当A类的综合楼中居住类房间面积占总面积比例走

    4.2.7普通玻璃窗户(幕墙)的保温性能比外墙差很

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