2.2.1材料性能指标：

2.2.2抗风荷载设计：

PA 岩棉条有效粘结面积率； N 锚栓群锚折减系数； sl 风荷载局部体型系数； Pz 风压高度变化系数； a 标准差； oT 岩棉条抗拉强度标准值。

2.2.3墙体热工及防潮设

S 蓄热系数： 入 一导热系数

3.1.1岩棉外保温系统在重力和风荷载、温湿度、

体结构变形等的作用下应与主体结构安全连接；在正常使用状态 下，不应产生裂缝、空鼓或脱落

3.1.2岩棉外保温工程应采用单一安全系数法进行抗风荷载

3.1.2岩棉外保温工程应采用单一安全系数法进行抗风荷载 设计。

节约应符合现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB 905的相关规定

稳定性及防腐蚀性，并应符合国家现行相关标准的规定 成材料应具有耐久性，并应与系统耐久性相匹配

3.1.8岩棉外保温工程使用的各组成材料及配套部品应成套 供应。

3.1.9在正常使用和维护条件下，岩棉外保温工程

.9在正常使用和维护条件下，岩棉外保温工程的设计使 限不应少于25年，

3.2.2岩棉外保温系统与基层墙体的连接固定方式应符合下列 规定： 1岩棉条外保温系统与基层墙体的连接固定应采用粘结头 主、机械锚固为辅的方式： 2岩棉板外保温系统与基层墙体的连接固定应采用机械锚 固为主、粘结为辅的方式。

3.2.3锚栓的有效锚固深度和锚盘直径应符合下列规定：

1用于混凝土基层墙体的锚栓的有效锚固深度不应小于 25mm；用于其他基层墙体的锚栓的有效锚固深度不应小 于45mm。 2锚盘直径不应小于60mm。当采用岩棉条锚盘压条单网 构造时宜使用扩压盘，扩压盘直径不应小于140mm。 3.2.4岩棉外保温系统与基层墙体的有效粘结面积率应符合下 列规定： 1 岩棉条有效粘结面积率不应小于70% 2 岩棉板有效粘结面积率不应小于50% 3.2.5岩棉外保温系统的抹面层厚度宜符合下列规定：

构造时宜使用扩压盘，扩压盘直径不应小于140mm。

岩棉条有效粘结面积率不应小于70%： 2 岩棉板有效粘结面积率不应小于50%。 3.2.5 岩棉外保温系统的抹面层厚度宜符合下列规定： 1 当设置双层玻纤网时，抹面层厚度宜为5mm～7mm； 2 当设置单层玻纤网时，抹面层厚度宜为3mm~5mm

1.1岩棉外保温系统性能的指标及其试验方法应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1岩棉外保温系统的性能指标及其试验方法

1署棉外保温系统中未设隔汽层时，对防护层水蒸气渗

2岩棉外保温系统的抗风荷载承载能力应符合设计要求，

岩棉外保温系统的抗风荷载承载能力应符合设计要求

4.2.1岩棉条和岩棉板的性能指标及其试验方法应符合表4.2.1的规

2.1岩棉条和岩棉板的性能指标及其试验方法应符合表4.2.1的规定

表4.2.1 岩棉条和岩棉板的性能指标及其试验方法

注：1湿热处理的条件：温度（70土2）℃，相对湿度（90土3）%，放置7d土1h，（23士2）℃于燥至质量恒定：

2沿器棉条的宽度方向施加载荷

4.2.2岩棉条、岩棉板尺寸和密度的允许偏差及其试验方法应符合表4.2.2的规定

2.2岩棉条、岩棉板尺寸和密度的允许偏差及其试验方法应符合表4.2.2的规定

表4.2.2岩棉条、岩棉板尺寸和密度的允许偏差及其试验方法

4.2.3岩棉条外保温系统和岩棉板外保温系统所使用的胶粘剂的性能指标及其试验方法应符合表 4.2.3的规定。

条外保温系统和岩棉板外保温系统所使用的胶粘剂的性能指标及其试验方法应符合

表4.2.3胶粘剂性能指标及其试验方法

注：用于岩棉板外保温系统的胶粘剂，应同样测试其与岩棉条的拉伸粘结强度

4.2.5玻纤网的性能指标及其试验方法应符合表4.2

玻纤网的性能指标及其试验方法应符合表4.2.5的规定

表4.2.5玻纤网的性能指标及其试验方法

4.2.6锚栓应符合下列规定

1锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、 聚乙烯或聚内烯制造，不宜使用再生材料。铺栓的钢质件应采用 不锈钢或经过表面防锈防腐处理的碳钢制造。 2锚栓的长度不应小于有效锚固深度、基层墙体找平层 胶粘剂、岩棉厚度和底层抹面胶浆厚度之和。 3锚栓性能指标及其试验方法应符合表4.2.6的规定

表4.2.6锚栓性能指标及其试验方法

5.1.1岩棉板外保温工程的基层墙体宜为混凝土墙体、实心砌

5.1.2岩棉条或岩棉板的设计厚度不应小于30mm。

5.1.5岩棉外保温工程防水防裂设计应符合下列规定

5.1.5岩棉外保温工程防水防裂设计应符合下列规定： 1外保温与其他构件接缝处应有柔性防水密封及防裂措施； 2女儿墙顶、窗台等水平部位宜采用金属板、混凝土板或 石材板等压项处理，并应设置排水构造，排水坡度不应小 于5%； 3窗檐、阳台等檐口部位应设置滴水构造； 4阳台、雨篷、空调板等水平突出构件，女儿墙与屋面交 界区等部位，以及勒脚等其他雨水积水区，或受地下水影响区域 的岩棉外保温工程应采取防水措施，相应的基层墙体表面及各水 平面表面应进行防水处理； 5当工程所在地的年均降水量超过1600mm时，岩棉外保 温工程外侧宜采取防水措施。

撞的部位，应采取附加防撞保护措施，且应满足抗冲击强度10J 的要求。

式中：k 风荷载标准值（kN/m）； Rk一岩棉外保温工程抗风荷载承载力标准值（kN/m）； K一一岩棉外保温工程抗风荷载安全系数。 工卡

Wk=BXμsXpXwo

:k 风荷载标准值（kN/m）； βg—高度处的阵风系数，按现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009规定的离地面10m高度处 取值； 风荷载局部体型系数，按表5.2.2取值 M 风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009取值；建筑物高度一半及以 上部位的离地面高度取建筑物离地面最大高度， 建筑物高度一半以下部位取建筑物离地面最大高 度的一半；建筑物高度指室外地面至建筑物主要 屋面的高度，不包括突出屋面的电梯机房、水箱、 构架等高度； Wo 基本风压，应按现行国家标准《建筑结构荷载规 范》GB50009规定的重现期R为50年的值取用 (kN/m2)

表5.2.2风荷载局部体型系数取值

5.2.3岩棉外保温工程的抗风荷载承载力标准值Rk应符合下 列规定： 1计算岩棉条外保温工程的抗风荷载承载力时，应仅计入 系统有效粘结面积部分的抗拉承载力： 2计算岩棉板外保温工程的抗风荷载承载力时，应仅计人 锚栓的抗拉承载力。

5.2.4岩棉条外保温工程的抗风荷载承载力标准值Rk应按下

2.4岩棉条外保温工程的抗风荷载承载力标准值Rk应控 计算：

式中：Rk 一 岩棉外保温工程抗风荷载承载力标准值（kN） m); 岩棉条抗拉强度标准值，取80kN/m； 5.2.5岩棉板外保温工程的抗风荷载承载力标准值Rk应符合 下列规定： 1岩棉板外保温工程的抗风荷载承载力标准值Rk应按下 式计算：

下列规定： 1岩棉板外保温工程的抗风荷载承载力标准值R 式计算：

2当岩棉板外保温系统的组成材料发生变化时，可按本标 准附录B和附录C的试验方法，得出单个锚栓在系统内的承载 力标准值R。，并与锚栓抗拉承载力标准值Fk相比较，取两者中 的较低值，作为单个锚栓抗拉承载力取值F，根据公式 （5.2.5）计算岩棉板外保温工程的抗风荷载承载力标准值Rk。 司时，应对岩棉板外保温工程抗风荷载安全系数K进行校核 试验结果和经校核后的岩棉板外保温工程抗风荷载安全系数K 应进行分析论证

5.2.6岩棉外保温工程抗风荷载安全系数K取值应

表5.2.6岩棉外保温工程抗风荷载安全系数

5.2.7抗风荷载设计资料应包括抗风荷载设计计算书

5.2.7抗风荷载设计资料应包括抗风荷载设计计算书、系统构 造详图和系统各组成材料性能检测报告。

5.2.7抗风荷载设计资料应包括抗风荷载设计计算书、系统构

造详图和系统各组成材料性能检测报告

5.3.2严寒和寒冷地区采暖期间，岩棉外保温工程的重量湿度 充许增量应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的相关规定。当基层墙体为砌体时，严寒地区和寒冷地区 基层墙体宜采取隔汽措施。 5.3.3夏热冬冷地区，岩棉外保温工程冷凝受潮验算应符合现 行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关规定

5.3.3夏热冬冷地区，岩棉外保温工程冷凝受潮验算应符合现 行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关规定 外保温系统宜采用透汽性较好的防护层

5.3.3夏热冬冷地区，岩棉外保温工程冷凝受潮验算应符合现

2门窗洞口四个侧边的外转角应采用包角条、包角件或 的方式进行防撞加强处理，并应在洞口四角粘贴200mm nm的玻纤网进行防裂增强处理（图5.4.2）

图5.4.2门窗洞口增强处理示意 门窗洞口：2—岩棉：3窗框：4玻纤网

5.4.3阳角、阴角处应进行增强处理。 5.4.4勒脚、地下墙体的构造设计应符合下列规定： 1散水以上300mm～600mm高度范围及地下工程的外保 温系统应采用吸水率低的保温材料并满粘于基层墙体上，系统外 表面应做防水处理； 2外保温工程与散水之间应做防水处理； 3在有冻土的地区，应采取相应措施保证地面以下外保温 工程不受冻土水平冻胀力的影响

5.4.4勒脚、地下墙体的构造设计应符合下列规定： 1散水以上300mm~600mm高度范围及地下工程的外保 温系统应采用吸水率低的保温材料并满粘于基层墙体上：系统列 表面应做防水处理； 2外保温工程与散水之间应做防水处理； 3在有冻土的地区，应采取相应措施保证地面以下外保温 工程不受冻土水平冻胀力的影响。 5.4.5外门窗洞口部位的构造设计应符合下列规定： 1门窗洞口四周的岩棉外保温系统与门窗框之间应做防水 密封及防开裂处理； 2门窗洞口上檐口应做滴水处理； 3窗台部位应采取防踩踏破环的措施： 4窗台部位宜设置窗台板。窗台板与窗框之间，窗台板与 保温层之间的接缝应做防水密封处理。 5.4.6女儿墙部位的构造设计应符合下列规定： 1女儿墙顶面应设置混凝土压顶或金属盖板，压顶应向屋 面一侧排水，坡度不应小于5%，压顶内侧下端应做滴水； 2女儿墙外保温与屋面交接部位应做密封及防水处理： 3避雷针或安全护栏等设施穿透女儿墙压顶或墙面保温层 等部位时，应做防水密封处理。 5.4.7穿过外保温系统安装的部品构造设计应符合下列规定： 1安装在外墙上的设备、管道、外遮阳产品、空调室外机 托架等部品应固定手承重的主体结构上，与岩棉外保温系统之间 应做防水密封处理；

5.4.5外门窗洞口部位的构造设计应符合下列规定：

1门窗洞口四周的岩棉外保温系统与门窗框之间应做防水 密封及防开裂处理； 2门窗洞口上檐口应做滴水处理： 3窗台部位应采取防踩踏破坏的措施； 4窗台部位宜设置窗台板。窗台板与窗框之间，窗台板与 保温层之间的接缝应做防水密封处理

密封及防升袋处理； 2门窗洞口上檐口应做滴水处理： 3窗台部位应采取防踩踏破坏的措施； 4窗台部位宜设置窗台板。窗台板与窗框之间，窗台板与 保温层之间的接缝应做防水密封处理 5.4.6女儿墙部位的构造设计应符合下列规定： 1女儿墙顶面应设置混凝土压顶或金属盖板，压顶应向屋 面一侧排水，坡度不应小于5%，压顶内侧下端应做滴水； 2女儿墙外保温与屋面交接部位应做密封及防水处理 3避雷针或安全护栏等设施穿透女儿墙压顶或墙面保温层 等部位时，应做防水密封处理。 5.4.7穿过外保温系统安装的部品构造设计应符合下列规定

4.6女儿墙部位的构造设计应符合下列规定：

1女儿墙顶面应设置混凝土压顶或金属盖板，压顶应向屋 面一侧排水，坡度不应小于5%，压顶内侧下端应做滴水； 2女儿墙外保温与屋面交接部位应做密封及防水处理； 3避雷针或安全护栏等设施穿透女儿墙压顶或墙面保温层 等部位时，应做防水密封处理，

5.4.7穿过外保温系统安

1安装在外墙上的设备、管道、外遮阳产品、空调室外机 托架等部品应固定手承重的主体结构上，与岩棉外保温系统之间 应做防水密封处理； 2各种穿墙电线、管道应采用预埋套管，岩棉外保温系统 与穿墙预埋套管之间应做防水密封处理。

墙面交接处，在水平板面和墙面方向300mm范围内，外保温系 统宜采用防水性能好的保温材料，外表面应做防水处理。

6.1.1岩棉外保温工程的施工应按经审查合格的设计文件和经 审查批准的节能保温专项施工方案进行，不应擅自变更。 6.1.2岩棉外保温工程施工前应对施工人员进行书面技术交底 施工人员上岗前应经过技术培训

1胶粘剂与基层墙体的拉伸粘结强度的现场检验。检验方 法应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 [GI/T110的规定，且平均值不得小于0.3MPa。 2锚栓抗拉承载力的现场检验。检验方法应符合现行行业 标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定，检验结果应满足本 标准第4.2.6条的规定

6.1.4材料的存放应符合

1材料进场后，宜在仓库（棚）内存放，不得淋水或直 触地面。仓库应采取通风、防潮措施。 2材料应分类存放，并应挂牌标明材料名称

1材料进场后，宜在仓库（棚）内存放，不得淋水或直接 接触地面。仓库应采取通风、防潮措施。 2材料应分类存放，并应挂牌标明材料名称。 6.1.5岩棉外保温工程在施工中应采取安全和劳动保护措施 并应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JG 80、《建筑机械使用安全技术规程》JGI33和《施工现场临时用

并应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JG 80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场临时用 电安全技术规范》JGJ46的相关规定

6.2.1岩棉外保温工程施工环境应符合下列规定： 1 施工期间以及完工后24h内，环境温度不应低于5℃： 2 2夏季应采取遮阳措施，避免阳光直晒工作面：

3 施工时风力不应天于5级； 4 雨天不应施工。 6.2.2万 施工机具应准备齐全，吊篮或专用外脚手架应搭设牢固 6.2.3岩棉外保温工程施工前，应进行基层墙体检查或处理 基层墙体表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱模剂等妨碍粘结 的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除。基层墙体的表面尺寸 扁差、立面垂直度、阴阳角方正度等指标应符合国家现行相关工 程施工质量验收标准的规定。 6.2.4既有建筑岩棉外保温工程施工前的基层墙面除应符合本 标准第6.2.3条的规定，尚应符合下列规定： 1油渍及污染部分应清洗，起鼓、开裂的面层应剔除，由 于拆除、冻害、析盐、侵蚀等所产生的损坏、孔洞应用聚合物砂 浆修复； 2应在既有墙体表面进行胶粘剂与基层的拉伸粘结强度及 锚栓抗拉承载力标准值的现场检验，根据检验结果审核所选用的 岩棉外保温系统

基层墙体表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱模剂等妨码 的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除。基层墙体的表面 偏差、立面垂直度、阴阳角方正度等指标应符合国家现行木 程施工质量验收标准的规定

标准第6.2.3条的规定，尚应符合下列规定： 1油渍及污染部分应清洗，起鼓、开裂的面层应剔除，由 于拆除、冻害、析盐、侵蚀等所产生的损坏、孔洞应用聚合物砂 浆修复； 2应在既有墙体表面进行胶粘剂与基层的拉伸粘结强度及 猫栓抗拉承载力标准值的现场检验，根据检验结果审核所选用的 岩棉外保温系统

6.3.1 岩棉外保温工程的施工流程宜符合下列工序： 1 放线与挂线； 2 粘贴岩棉保温层； 3 抹面层与锚栓施工： 4 饰面层施工。 6.3.2 放线、挂线时，在阴阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位 应挂控制线。

6.3.4勒脚部位岩棉条或岩棉板安装的起始位置宜采用扫 承等措施。

6.3.5胶粘剂应在现场配制，应按胶粘剂产品说明书要求的组 材配比进行计量，充分搅拌，搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射，

材配比进行计量，充分搅拌，搅拌好的胶粘剂应避免

一 次的配制量宜在1.5h内用完。不得使用已凝结的胶米

女儿墙等收口部位粘结翻包玻纤网，翻包用玻纤网的宽度应为岩 棉条或岩棉板厚度加200mm，其中100mm应粘贴于基层墙体 上，长度应根据施工部位情况确定

1应在界面剂于燥后粘贴岩棉条或岩棉板。岩棉条或岩棉 板应按水平顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，错开尺寸不宜小 于200mm； 2岩棉条有效粘结面积率不应小于70%。岩棉板有效粘结 面积率不应小于50%； 3阴阳角处岩棉条或岩棉板应交错互锁，岩棉条或岩棉板 伸出阳角的交错部分不应涂抹胶粘剂； 4门窗洞口四角处，应将整条岩棉条或整块岩棉板切割成 缺口形，不应有岩棉条或岩棉板的拼缝： 5粘贴岩棉条或岩棉板时，应随时检查平整度。每粘完 块，应采用2m靠尺将相邻岩棉条或岩棉板表面找平，并应清除 岩棉条或岩棉板侧边残留的胶粘剂； 6岩棉条或岩棉板之间应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴 岩棉条或岩棉板可现场裁切，切口应与表面垂直

6.3.8增强与翻包玻纤网施工工艺宜符合下列规定：

1门窗洞口四角处应在岩棉条或岩棉板表面沿45方向加 铺300mm×200mm的玻纤网： 2翻包玻纤网与洞口增强玻纤网重叠时，宜将重叠处的翻 包玻纤网裁掉。 6.3.9抹面层的施工应符合下列规定： 1 抹面胶浆的配制应符合本标准第6.3.5条的规定； 2抹面层厚度应符合本标准第3.2.5条的规定； 3应在抹面胶浆可操作时间内将玻纤网压入抹面胶浆中， 网级

1抹面胶浆的配制应符合本标准第6.3.5条的规定； 2 抹面层厚度应符合本标准第3.2.5条的规定； 3应在抹面胶浆可操作时间内将玻纤网压人抹面胶浆中， 玻纤网不应干搭接：

4采用双网构造时，底层玻纤网之间应为拼接，面层应为 搭接；搭接宽度不应小于100mm；采用单网构造时，玻纤网搭 接宽度不应小于100mm； 5阳角宜采用角网增强处理，角网应位于大面玻纤网内侧 不应搭接

1应在前一道工序完毕24h后，且应经检查验收合格后进 行锚栓安装； 2锚栓类型和钻头直径的选择应符合现行行业标准《外墙 保温用锚栓》JG/T366和本标准表4.2.6的规定，钻孔深度应 大于锚固深度10mm，旋入式锚栓不应采用敲击式安装方式。

7.1.1岩棉外保温工程应符合现行国家标准《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411及国家现行相关标准的规定。 7.1.2施工过程中，应及时对岩棉外保温工程进行质量检查 隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分 项工程验收

7.1.1岩棉外保温工程应符合现行国家标准《建筑节能工程施

7.1.3岩棉外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定

1对采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，应按扣除门 窗洞口后的保温墙面面积，每1000m划分为一个检验批，不足 1000m应按一个检验批检验； 2检验批的划分应与施工流程一致，且应方便施工与验收。 7.1.4检验批质量验收合格，应符合下列规定

1检验批应按主控项目和一般项目验收； 2主控项目应全部合格； 3当采用计数检验时，一般项目应有80%以上的检查点合 格，且其余检查点不应有明显缺陷； 4应具有施工操作证明文件和质量检查记录。 7.1.5隐蔽工程验收应有文字记录和图像资料，进行隐蔽工程 验收的部位应包括下列内容： 1 基层墙体及其处理； 2 岩棉条或岩棉板的粘贴及锚固； 3 岩棉条或岩棉板的厚度： 4 玻纤网的铺设与层数： 5 锚栓类别、数量、布置与锚固深度以及锚栓的抗拉承载力： 6抹面层厚度；

各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理； 8 墙体热桥部位处理。