按GB/T6342的规定进行。

按GB8624一2012规定的方法进行。

7.6.1铝箔面层180°剥离力

在整张制品的长度、宽度方向各均匀裁取3块尺寸为（350土2)mm×（25.0土0.5)mm的试件，取 应至少距边缘或端部100mm，标识试件的不同面，按GB/T2790的规定进行试验，取同面的6 结果的算术平均值。I型制品双面应分别试验。

烟草标准JC/T10512018

JC/T10512018

7.6.2芯材与彩钢或镀锌钢板粘结面积

7. 6. 2. 1 试伴

沿板长方向取3块试件，尺寸为200mm×原板宽×原板厚。

7. 6. 2. 2 试验步骤

7.6.2.3结果计算

粘结面积与剥离面积的比值按公式（1）计算：

式中： S一一粘结面积与剥离面积的比值，%； F一一每个剥离面的面积，单位为平方毫米（mm)； F;一一每一块未粘结的面积，单位为平方毫米（mm)； 取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至1%。

7.6.3芯材与彩钢或镀锌钢板粘结强度

按GB/T23932进行，试样尺寸为200mm×200mm。

避开边缘或端部100mm处取5块长度、宽度为（100土1.0）mm×（100土1.0)mm，厚度为原厚的试件 按GB/T8813进行试验。记录在10%形变下的压缩应力或屈服峰值。结果取5块试件试验结果的算术 平均值，保留两位有效数字。

又3块尺寸为200mm×200mm，厚度为原厚的试样，在（70土2）℃，48h条件下按GB/T8811的 行试验。

云掉金属面层后，按GB/T10294或GB/T10295的方法进行试验，取3个试样测试结果的算术平 中裁时按GB/T10294进行。

开边缘或端部100mm处取长度为(350土1）mm，宽度为（100土1)mm，厚度为原厚的5块试件， 3812.2一2007的规定进行试验。对I型复合板进行检验时，其受压面应为非铝箔面。按GB/T8812 7中公式(1)计算制品的弯曲强度，取5块试件试验结果的算术平均值，修约至0.1MPa。

检验分为出厂检验和型式检验。

厂检验项目：外观、尺寸及允许偏差、压缩强度

JC/T10512018

型式检验项目为第6章全部要求。有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品定型鉴定： b）正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年进行一次，燃烧性能每两年进行一次； d）停产六个月以上，恢复生产时

高速铁路标准规范范本从每批中随机抽取10张整板进行检验

产品的外观、尺寸及偏差、对角线偏差允许有1个不合格，当出现3个及以上不合格，则判该批产 品不合格；当出现2个不合格时，在同一批产品中再抽取10块整板，累计不合格数不大于3时，判该 批产品合格，否则判该批产品不合格。其他性能应符合本标准第6章的要求，若有一项不合格则判该批 产品不合格。

9标志、包装、运输和贮存

包装应能保护产品不被损坏，包装材料可由供

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检验检疫标准产品运输和贮存过程应避免磕碰、重压、避免日晒和雨淋