下列情况之一时应进行型

a）产品的配方、原材料或工艺有重大改变时； b）产品长期（超过6个月）停产后恢复生产时； c 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.4.3所有型式检验项目均合格，则该型式检验通过。

化工标准交货的每批产品应附有符合订货合同和产 品标准规定的产品质量证明书。质量证明书应包括以下 内容： a) 本标准号； b) 厂方名称或印记； c) 需方名称及收货地址； d) 发货日期； e) 合同号； f) 产品规格、数量； g) 产品标准中所规定的各项技术指标； h) 检验员签字； 1) 检验日期

交货的每批产品应附有符合订货合同和产 内容： a) 本标准号； b) 厂方名称或印记； c) 需方名称及收货地址； d) 发货日期； e) 合同号； f) 产品规格、数量； g) 产品标准中所规定的各项技术指标； h) 检验员签字； i) 检验日期

交货的每批产品应附有包装标志及产品合格证。

产品应贮存在空气流通、无腐蚀性介质的场所。

表A.1给出了本标准章条编号与ISO17745：2016章条编号对照情况

本标准与ISO17745:2006章条编号对照表

钢丝环形网网片尺寸测量常见方法如下： a）将网片平铺于水平表面； 人工对网片进行适当张拉； 适当移动网片的钢丝环，使环与环的接触点尽可能的对齐； d 多次（至少3次）测量网片的长度，并计算平均值； 多次（至少3次）测量网片的宽度，并计算平均值。 取测得的长度平均值、宽度平均值为环形网的长、宽尺寸，如图（

a）四联环形网网片尺寸测量方法

a）四联环形网网片尺寸测量方法

D）六联环形网网片尺寸测量方法

主：a)所示环形网，长度为1.5m或5个环，宽度为1.5m或5个环；b)所示环形网，长度为1.6m或4个环，宽度为 18m或5个环

a)所示环形网，长度为1.5m或5个环，宽度为1.5n 1.8m或5个环

1钢丝环形网尺寸测量

（资料性附录） 不同使用环境下不同镀层钢丝环形网参考使用年限

表中产品参考使用年限仅供参 设计、施工、环境、使用和维修等 此供货商并不能保证产品的实际使用年限在对应环境下一定能达到参考使用年限。

E.1.1试验所用的环链试样应为线性连接的三环链。 E.1.2试样应从成品网面中截取或以与成品相同原料、工艺单独制取。 E.1.3每组试验的试样应不少于3个。

E.1.1试验所用的环链试样应为线性连接的三环链，

E.1.1试验所用的环链试样应为线性连接的三环链 E.1.2试样应从成品网面中截取或以与成品相同原料、工艺单独制取。 E.1.3每组试验的试样应不少于3个。

附录E （规范性附录） 环链最小破断力试验方法

试验前应对试验所用的加载设备进行检验，检验方法应符合GB/T16825.1一2008的规定

图E.1三环链拉伸试验示意图

附录F （规范性附录） 网面抗顶破强度试验方法

利用球面冲顶装置对试样网片的几何中心施加法向作用力，以试样破坏时所记录的加载值作为网 面的抗顶破强度

F.2.1试样应为边长为3.0m的正方形，边长允许误差为士20%。 F.2.2送检人（单位）应向检测单位提供符合或稍大于规定尺寸的试样，供检测人员加工，以便试样的 安装。

F.2.1试样应为边长为3.0m的正方形，边长允许误差为士20%。 F.2.2送检人（单位）应向检测单位提供符合或稍大于规定尺寸的试样，供检测人员加工，以 安装。

F.3.1试验前应对试验所用的加载设备进行检验，检验方法应符合GB/T16825.1一2008的规定。 F.3.2球面冲顶装置应由耐久性材料制成，如混凝土或钢材。 F.3.3冲顶装置与试样的接触面应平滑、不含尖角。安装在冲顶装置上的其他附属装置不应在试验过 程中对试样造成任何干扰。 F.3.4冲顶装置的几何尺寸应符合以下要求（见图F.1)： a）球面半径为1200mm； b）最大投影直径为1000mm； c）边缘圆角半径为 50 mm

图E.1冲顶装置几何尺寸示意图

.5试样固定装置宜采用矩形或方形框架。其尺寸大小应足够安装试样网面及对应的张紧装置 四边应留有适当的结构便于试样固定

F.4.1按照图F.2所示，将试样安装在固定框架内，同时位于冲顶装置以上。并确保试样儿何中心与 冲顶装置的几何中心对齐；两对边的一组张紧装置宽度需以框架的中心线对称。 F.4.2安装试样时，可采用的张紧装置包括：卸扣、连杆、钢丝绳等，但均不应影响网面的结构特性。 F.4.3试样安装好后，张紧装置占用的宽度（a）（见图F.2)应沿邻边框架的中轴线测量，a应不大于试 样平均边长（L）的15%

图F.2安装试样后的试验装置截面示意图

在室温条件下（10℃～35℃）进行并应符合GE

居F.4所述的方法安装试样。试验安装示例见图

图F.3抗顶破试验安装示例

.6.2以固定张紧装置位置所在的平面为参考平面。 .6.3开始加载前，应通过张紧装置将试样张紧，直至试样中心的最大挠度值（6)控制在小于试样最小 边长的20%。 .6.4试验加载速率应不大于10mm/s

6.2以固定张紧装置位置所在的平面为参考平面。 5.3开始加载前，应通过张紧装置将试样张紧，直至试样中心的最大挠度值（6)控制在小于试样最 长的20%。 5.4试验加载速率应不大于10mm/s

说明： X——试样中心的法向位移量，单位为毫米（mm）； 荷载，单位为千牛（kN)。

为宽度不小于1m且面积不小于1m的矩形网

附录G （规范性附录） 网面抗拉强度试验方法

试验前应对试验所用的加载设备进行检验，检验方法应符合GB/T16825.1一2008规定

G.2.2安装网面的框架

.2.1框架应由四根钢梁组成环境标准，其中一边的钢梁应与拉力机连接并可以沿看拉力方向平行移动 边为固定梁，见图G.1

G.2.2.2框架内侧应由卸扣或花篮螺母等构件连接，以便试样安装。

G.2.2.2框架内侧应由卸扣或花篮螺母等构件连接，以便试样安装。 G.2.2.3平行于拉伸方向的钢梁上的连接构件应能沿着拉伸方向自由移动

面抗拉强度测试拉伸框架

按图G.1所示，将试样安装在固定框架内。调整试样周边的连接构件，使网面保持自然的平面 状态。

在室温条件下（10℃～35℃）进行.并应符合GI

施工组织设计标准规范范本G.5.1按G.3所述的方法安装试样

G.5.1按G.3所述的方法安装试样。 G.5.2试验加载速率宜为6mm/min~10 mm/min

应在试验过程中连续测量以下数据： a）实验装置对网面施加的拉力； b）试样横向的拉力； c）移动横梁的位移量