表6.12CRB600H高强钢筋的基本锚固长度

两根等直径并筋的错固长度应按表中数值乘以1.4后取用，三根等直径并筋的 销固长度应按表中数值乘以1.7后取用

6.1.3CRB600H高强钢筋受拉错固长度应根据锚固条件按下列 公式计算，且不应小于200mm。 , =g.la (6. 1.3) 式中1，一一受拉钢筋的锚固长度； 1，一—纵向受拉钢筋的基本锚固长度，按本规程表6.1.2 取用； 5. 错固长度修正系数，按现行国家标准《混凝土结构设 计规范》CB50010的有关规定取值。 6.1.4CRB600H高强钢筋应采用绑扎搭接，纵向受拉钢筋的搭接 12

长度1，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按 下列公式计算，且不应小于300mm。受压钢筋的搭接长度不应小 于受拉钢筋搭接长度的70%，且不应小于200mm。 U5al=g (6. 1. 4) 式中，一纵向受拉钢筋的搭接长度； 57—纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，按表6.1.4取用， 当纵向搭接钢筋接头面积百分率为表的中间值时，修 正系数可按内插取值： 纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规程6.1.3条计算。

给排水造价、定额、预算表6.1.4纵向受拉钢筋搭接长度修正系数

6.2.3CRB600H高强钢筋网片可作为梁、柱、墙中厚度较大的保 护层中构造钢筋及叠合板中后浇叠合层的钢筋网片，其构造应符 合现行国家标准《混凝土结构设计规范》CB50010的有关规定。 6.2.4CRB600H高强钢筋用作砌体结构和砌体填充墙中的构造 柱（芯柱）、圈梁的钢筋或拉结筋、拉结网片时，配筋构造应符合现 行国家标准础体结构设计规范》GB50003和（建筑抗震设计规 范》GB50011的有关规定。

6.3.1.板中受力钢筋的间距，当板厚不大于150mm时不宜大于 200mm；当板厚大于150mm时不宜大于板厚的1.5倍，且不宜大 于250mm。 6.3.2采用分离式配筋的多跨板，板底钢筋宜全部伸人支座；支 座负弯矩钢筋回跨内延伸的长度应根据负弯矩图确定，并应满足 钢筋铺固的要求。 简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应 小于钢筋直径的10倍，且宜伸至支座中心线。当连续板内温度 收缩应力较大时，伸入支座的长度宜适当增加。 6.3.3按简支边或非受力边设计的现浇混凝土板，当与混凝土 梁、墙整体浇筑或嵌固在砌体墙内时，应设置板面构造钢筋，并应 符合下列要求： 1钢筋直径不应小于6mm，间距不宜大于200mm，且单位宽 变内的配筋面积不宜小手跨中相应方问板底钢筋截面面积的1/3： 与混凝土梁、混凝士墙整体浇筑单向板的非受力方向，单位宽度内 钢筋截面面积尚不宜小于受力方向跨中板底钢筋截面面积的1/3。 2钢筋从混凝土梁边、柱边、墙边伸人板内的长度不宜小于 /4，砌体墙支座处钢筋伸人板边的长度不宜小于1。/7，其中计算 14

跨度对单同板按受力方向考恩，对双向板应按短方间考患。 23在楼板角部，宜沿两个方向正交、斜向平行或放射状布置 附加钢筋。附加钢筋在两个方向的延伸长度不宜小于1。/4，其中1。 应符合本条第2款的规定。 4钢筋应在梁内、墙内或柱内可靠锚固。 6.3.4当按单向板设计时，除沿受力方向布置受力钢筋外，尚应 在垂直于受力的方向布置分布钢筋，单位宽度上的分布钢筋截面 面积不宜小于单位宽度上受力钢筋的15%，且配筋率不宜小于 0.15%：分布钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于250mm；当集 中荷载较大时，分布钢筋的配筋面积尚应增加，且间距不宜大于 200 mm 当有实践经验或可靠措施时，预制单向板的分布钢筋可不受 本条限制。

6.4.1在抗震设防烈度为8度及以下的地区，CRB600H 高铺钢 可用作钢筋混凝土房屋中抗震等级为二、三、四级剪力墙的墙体分 布钢筋；其构造要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。 6.4.2采用CRB600H高强钢筋配筋的剪力墙，其分布筋的最小 配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和 《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。

，2.1CRB600H高强钢筋宜盘卷供应，也可定尺直条成供应： 成盘供应的钢筋每盘应由一根组成，不得有接头；当采用直条成捆 共应时，其长度可根据工程需要确定。 7.2.2进场CRB600H高强钢筋应有出厂质量证明文件，钢筋表 ·16.

7.2.3进场CRB600H高强钢筋应按直径、规格分别堆放和使用， 应有明显的标记，且不宜长时间露天储存。 7.2.4CRB600H高强钢筋进场检验的批量应按下列要求确定： 1对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数 量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量， 按出厂检验的抽样方案执行； 2对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数 量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然 后按出厂检验的抽样方案执行； 3对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按 次进场的钢筋处理。 7.2.5进场CRB600H高强钢筋的检验项目为外观质量、重量偏 差、拉伸试验（量测抗拉强度和伸长率）、弯曲试验或反复弯曲试 验等。 7.2.6 CRB600H高强钢筋的外观质量应全数目测检查，检验批可 安盘或捆确定。钢筋表面不得有裂纹、毛刺及影响性能的锈蚀、机 减损伤及外形尺寸偏差。 7.2.7CRB600H高强钢筋的拉伸试验和弯曲试验应按现行国家 标准《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》GB/T228.1、 金属材料弯曲试验方法》GB/T232、《金属材料线材反复弯曲试 验方法》GB/T238的有关规定执行；钢筋极限应变（最大力下总伸 长率）检验可按本规程附录B的方法进行。

7.3.1钢筋加工前应将表面清理干净，表面有颗粒状、片状老锈 或有损伤的钢筋不得使用。钢筋加工宜在常温状态下进行，加工 过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位。

7.3.2成盘供应的CRB600H高强钢筋宜采用机械设备进行调 直，也可采用冷拉方法调直。当采用机械设备调直时，调直设备不 应具有延伸功能；当采用冷拉方法调直时，冷拉率不宜大于1%。 钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平 直，不应有局部弯折。采用冷拉方法调直后的钢筋应进行伸长率 和重量偏差检验，检验结果应符合表7.3.2的规定；采用无延伸功 能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。

表7.3.2盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差票求

注：断后仲长率的量温品置为5倍领能直径

7.3.3CRB600H高强钢筋冷拉调直后重量偏差和力学性能检验 应符合下列规定： 1同一设备加工的同二规格的调直钢筋，重量不大于30t为 一批，每批见证抽取3个试件，应对3个试件先进行重量偏差检 验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 2重量偏差应按下式计算： WWo 4 = × 100 W。 (7.3.3) 式中4一一重量偏差（%）： W。—3个调直钢筋试件的实际重量之和(kg）； W。—钢筋理论重量（kg），取每米理论重量（kg/m）与3个 调直钢筋试件长度之和（m）的乘积。 3检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，其 长度不应小于500mm，重量和长度的量测精度分别不应低于1g 和1mm，CRB600H高强钢筋的理论重量应按本规程附录A确定。 18 .

.3.4 CRB600H高强钢筋当末端需制作90°或135°弯折时，钢筋 的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。当用作箍筋时，且不应 小于纵向受力钢筋的直径。 7.3.5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋加工的允许 偏差应符合表7.3.5的规定

表7.3.5钢筋加工的允许偏差

表7.3.7钢筋安装允许偏差和检验方法

附录A总CRB600H高强钢筋的公称直径、 公称截面面积及理论重量

CRB600H高强钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量，应 符合表A.0.1的规定。

表A.0.1CRB600H高强钢筋的公称直径，公称截面面积及理论重量

附录B钢筋极限应变（最大力下总伸长率） 试验方法

1试样两端在试验机夹具中的夹持长度不应小于5d，d为钢 筋的公称直径： 2夹具之间的量小自由长度应符合表B.0.1的要求

表B.0.1试样的量小自由长度

B.0.2在钢筋试样的自由长度范围内，均匀刻划10mm（或 5mm)的等间距标记。标记的划分和测量应符合国家标准《金属 材料室温拉伸试验方法》CB/T228的有关要求。 B.0.3钢筋试样应按标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 28的规定进行拉伸试验，直至试样断裂。 B.0.4在断裂后的试样上，应按下列方法确定测量标距(图B.0.4)： 18选择Y和V两个标记，两个标记之间的原始标距（L。）在试 验前至少应为100mm，两个标记应位于夹具离断裂点较远的一侧。 2标记Y或V与夹具的距离不应小于20mm或钢筋公称直 经d二者中的较大值。 3标记Y或V与断裂点之间的距离，不应小于50mm或2倍 钢筋公称直径（2d）二者中的较大值 B.0.5对断裂后的试样进行测量，量测标记Y和V之间的距离 (L).如图B.0.4所示。

图B.0.4试样的测量标记

B.0.6钢筋的极限应变s.（最大力下总伸长率8）可按下列公式 计算：

8.=8,= (B. 0.6) E.

式中6.(8) 钢筋试样的极限应变（最大力 总伸长 率)(%)； 试验后量测标记之间的距离（mm）： Lo 试验前的原始标距（mm）； fa 钢筋试样的抗拉强度实测值（MPa）； 钢筋的弹性模量（MPa），可取为1.9x10°MPa。

附录CCRB600H高强钢筋代换HRB400级 钢筋换算表

板类构件中CRB600H高强钢筋代换HRB400级钢筋的换算 可按下式计算：

表C.0.2CRB600H高强钢筋代换HRB400级钢筋换算表

式中A 被代换HRB400级钢筋单根钢筋的截面面积（mm）： 被代换HRB400级钢筋抗拉强度设计值，f,= 360 MPa; 51 被代换钢筋的间距（mm）； A. CRB600H高强钢筋单根钢筋的截面面积（mm"）； f CRB600H高强钢筋抗拉强度设计值，取J。= 430 MPa; 代换后CRB600H高强钢筋的间距（mm）。 0.0.22 板类构件中CRB600H高强钢筋代换HRB400级钢筋换 算表： 当实际工程中板类构件原设计HRB400级钢筋需采用 CRB600H高强钢筋代换时，可按表C.0.2进行换算。钢筋的规格 与换算表不符时，可按（C.0.1)式自行计算代换：钢筋代换后应验 算最小配筋率的要求。

续表C.0.2 HRB400 钢筋 CRB600H高强钢筋 CRB600H高强钢筋可代 节省钢筋 直径(mm) 间距(mm) 直径(mm) 间距(mm) 换HRB400钢筋(t) 用量(%) 14 180 12 155 1. 172 14. 7 14 190 12 165 1. 182 15.4 14 200 12 175 1. 191 16.0 14 210 12 180 1. 167 14.3 14 220 12 190 1.176 14.9 14 230 12 200 1. 184 15. 5 14 240 12 210 1.191 16. 0 14 250 12 215 1. 171 14. 6

政工程、公路桥梁、高速铁路、港工

型板式无雄轨道 条基于CRB600H钢筋已在上述工程中应用的情况，规定应用时应 符合国家现行相关标准。

3.2.5~3.2.68CRB600H高强钢筋工程应用时应考虑不同类型工 程结构的使用特点和要求，并符合相应规范的设计、施工和构造 规定。

4.1.1~4.1.2新修订的国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788将 CRB600H钢筋屈服强度标准值，由520N/mm改为540.N/mm 本规程按修订后的GB13788取值。现行国家标准《混凝土结构设 计规范》GB50010中规定钢筋的强度设计值为强度标准值除以钢 筋材料分项系数，现行国家行业标准《冷轧带肋钢筋混凝土结构技 术规程》JGJ95取CRB600H钢筋的材料分项系数为1.25，由 表4.1.1中CRB600H钢筋屈服强度标准值J=540N/mm，除以 材料分项系数1.25得432N/mm，偏于安全取CRB600H高强钢筋 的强度设计值f,=430N/mm。 市政工程、公路桥梁、高速铁路、港工、水工等不同类型的工程 结构有其各自使用特点，对钢筋强度设计值取值的原则有所不同， 当CRB600H高强钢筋应用于上述工程时，钢筋强度设计值可由表 4.1.1中CRB600H钢筋强度标准值，依据相应的设计规范要求 确定。 4.1.5近年来为配合CRB600H高强钢筋在高速铁路无确轨道底 座中的应用进行了疲劳试验，加载频率为92~100Hz，应力幅变化 范围为180~360N/mm。试验结果表明，当应力幅为180N/mm 时，试件的循环次数在212.8万次至503.7万次范围时钢筋未断，平 均达338.9万次，满足200万次要求。在95%的保证率下，偏于安全 地取CRB600H钢筋通过200万次时的最大应力不超过300N/mm 疲劳应力幅为150N/mm

质量标准2.1国家标准《混凝土结构设计规范》CB50010规定.采用强

度等400MPa及以上钢筋时，混土强度等级不应低于C25；为与 CRB600H高强钢筋相匹配，规定混凝土强度等级不宜低于C30，不 应低于C25， 4.2.3CRB600H高强钢筋应用于混凝土路面、桥面铺装以及隧 道、水工、铁路混凝土结构或构件时，应考虑不同类型工程结构的 使用特点，按照相应的设计规范要求确定混凝土的强度等级，并依 据不同的工程类型按有关的行业标准确定混凝士各项力学指标。

层厚度也较小，在正常使用极限状态钢筋的工作应力下裂缝宽度 也较小。取承载力极限状态计算时钢筋抗拉强度设计值子，= 430MPa，最大钢筋直径12mm，c,=20mm进行准永久组合并考虑 长期作用影响的最大裂缝宽度验算，结果为当混凝土强度等级为 C30时计算最大裂缝宽度w=0.223mm，当混凝土强度等级为 C25时计算最大裂缝宽度w=0.243mm，均满足一类环境下最大 裂缝宽度限值wm=0.3mm的规定。为与CRB600H高强钢筋相 匹配，规定混凝土强度等级不低于C25时，可不作最大裂缝宽度 验算 5.1.6配CRB600H高强钢筋混凝土受弯构件的长期刚度和短期 刚度与热轧钢筋混凝土构件基本相同，仅将板类构件公式中裂缝 间纵向受拉钢筋应变不均勾系数做了调整，采用与本规程裂缝 宽度计算公式相同的数值。

6.1.2~6.1.3CRB600H高强钢筋与普通热轧带肋 筋外形相 司，因其主要为细直径规格，销固性能优手直径较大的普通热乳带 助钢筋。铺固试验结果表明，CRB600H高强钢筋的基本铺固长度 可按公式l，=0.12(f/f)d计算，式中f分别为钢筋和混凝土抗 拉强度的设计值，d为钢筋的公称直径。取CRB600H高强钢筋抗 拉强度设计值f=430N/mm，按不同强度等级混凝土计算并适当 取整后得到表6.1.2的数值。当有需要时纵筋和箍筋均可采用并 历，根据试验结果并筋的镭固长度按并筋的等效直径计算，两根等 直径并筋的等效直径为/2d=1.4d，三根等直径并筋的等效直径 为/3d1.7d。受拉铺固长度由基本锚固长度l，乘以锚固长度 修正系数得到，的取值应符合《混凝土结构设计规范》CB 50010的规定。 6.1.4CRB600H高强钢筋生产过程采用了冷轧工艺，且直径较 小，不宜采用焊接（可采用电阻点焊）和机械连接，应采用绑扎搭 接，搭接长度及搭接区段的构造要求均应符合现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010的有关规定。 6.1.5一般民用建筑的现浇混凝土楼板活荷载较小，其受力钢筋 的用量大多由最小配筋百分率确定，对于板类受弯构件（悬臀板除 外)的纵向受拉钢筋最小配筋百分率取0.15和45f/f,两者中的较 大值，钢筋的抗拉强度设计值越大，最小配筋百分率越小。当楼板 混凝土强度等级为C30时，采用CRB600H高强钢筋替代HRB400 钢筋后的最小配筋百分率可从0.179%减小为0.150%，按最小配 筋百分率计算的板类构件钢筋用量可节约16.2%。因此，在板类 49

5.4.1~6.4.2。原《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95 ·50

天然气标准规范范本.4.1~6.4.2。原《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95编 ·50·

7.3钢筋加工与安装