GBT 51384-2019:石油化工大型设备吊装现场地基处理技术标准(无水印,带书签)

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  • 利用平碾、振动碾等碾压设备将原有地基压实处理的地 方法。

    采用钢板或路基箱等对地基进行处理,使其满足吊装要求的 方法。

    通信标准在吊装地基中处于隐蔽状态的井、沟、渠、管道、阀门、电缆等 设施。

    2.2. 1 作用与作用效应

    Fk 起重机械支垫物(路基箱等)以上部件的重量: Gk 起重机械支垫物重量; pe 起重机械支垫物底面处土的自重压力值: Pez 换填层底面处土的自重压力值; Pk 相应于作用的标准组合时,起重机械支垫物底面处的 压力值; P一 相应于作用的标准组合时,换填层底面处的附加压 力值。

    2.2.2抗力和材料性能

    fak 地基底部的承载力特征值: faz 换填层底面处经修正后的地基承载力特征值: feu 桩体抗压强度平均值; fsk 桩间土地基承载力特征值: fspk 刚性桩复合地基承载力特征值 0 换填层(材料)的压力扩散角; qp 桩端土地基承载力特征值: qsi 第层土的桩侧摩阻力特征值: Ra 单桩竖向抗压承载力特征值; Y 换填底面以下土的重度; Ym 换填底面以上土的加权平均重度

    3.0.1天型设备吊装现场地基处理可采用换填法、刚性复合地 基法、基础法、平整压实法、铺垫法等一种或多种方法。大型设 备吊装现场地基处理具体方法可根据地质条件按表3.0.1选择。

    0.1大型设备吊装现场地基处理

    主:1“√”为可采用的地基处理方法。

    3.0.2在确定带装地基处理方案前,应完成下列工作: 1搜集工程所在地的水文、气象等资料和详细的工程地质资 料或原有地基资料等;吊装现场岩土的分类可按本标准附录A 确定; 2了解吊装类型、起重机具、载荷大小以及对地作用方式; 3了解当地地基处理经验和同类施工条件,对有特殊要求的 工程,尚应了解其他地区相似场地的地基处理经验和使用情况等 4调查邻近建筑、地下工程、周边环境和地下设施等情况。 3.0.3吊装地基地质或原地下处理情况不明且无资料可查时,应

    3.0.3吊装地基地质或原地下处理情况不明且无资

    3.0.5选择地基处理方案时,应评估材料、施工噪声等对环境的

    1确定地基处理的目的、范围和处理后要求达到的各项技术 经济指标; 2根据吊装类型、起重机具、荷载大小及使用要求,结合地形 地貌、地层结构、土质条件、地下水特征、隐蔽设施、环境情况和对 近建筑的影响等因素进行综合分析,制订地基处理方案; 3对初步选出的地基处理方案进行安全技术经济分析和对 比,选择适用的地基处理方案; 4对已选定的地基处理方案,必要时进行现场试验;如达不 到设计要求时,应调整地基处理方案。 3.0.7大型设备吊装现场地基处理应编制施工方案,并按规定进 行审批,方案需要变更时应按原审批程序进行审批。 3.0.8地基处理的施工质量应有专人负责,并做好施工记录。 3.0.9大型设备吊装现场地基处理完成后应满足吊装地基承载

    注:1t为基础压力扩散角计算宽度,起重机械支垫物由多块互相独立的路基箱、 钢板等构成时,t可按单块支垫物的底面宽度取值。 2当/<0.25,除灰土取0=28°外,其余材料均取6=0必要时宜由试验 确定。 3当0.25

    4.1.3起重机械支垫物底面处的压力值,可按下式确

    K(Fk+Gk) Pk=

    4.1.4偏载和动载综合系数K可按表4.1.4取值

    4.1.4偏载和动载综合系数K可

    表4.1.4偏载和动载综合系数

    4.1.5地基承载力特征值可由载荷试验或其他原位测试、公式计 算,并结合工程实践经验等方法综合确定。 4.1.6换填地基承载力特征值可按下式确定:

    换填底面以上土的加权平均重度(kN/m),位于地 下水位以下的土层取有效重度; 换填深度(m),宜自换填层表面标高算起

    表4.1.6承载力修正系数

    注:1强风化和全风化的岩石,可按所风化成的相应土类取值,其他状态下的岩

    2地基承载力特征值按深层平板载荷试验确定时nd取0。 3含水比是指土的天然含水量与液限的比值。 4大面积压实填土是指填土范围大于两倍基础宽度的填土。

    1换填层底面的宽度应满足基础底面应力扩散的要求,且应 满足下式要求:

    6≥6+2ztang

    :6一一换填层底面宽度(m); 0一换填层(材料)的压力扩散角(),可按表4.1.2采用 当z/<0.25时,仍按表中/t=0.25取值; 2换填层顶面可从换填层底面两侧向上,按要求适当放坡;

    3整片垫层底面的觉度可根据施工的要求适当加宽 4.1.8换填材料应按表4.1.8选用。

    3整片垫层底面的觉度可根据施工的要求适当加宽。

    表4.1.8换填材料的选用

    4.1.9回填层的压实标准可按表4.1.9选用。矿渣回填层的压 买系数可根据满足承载力设计要求的试验结果,按最后两遍压陷 差小于2mm确定。块石回填层碾压遍数不应少于3遍

    表4.1.9各种回填层的压实标准

    换填施工应根据不同的换填材料选择施工机械。施工机 表 4. 2. 1 选择

    械可按表4.2.1选择。

    表4.2.1施工机械的选择

    4.2.2软弱下卧层的换填层,应针对不同施工机械设备的重量、 碾压强度、振动力等因素,确定换填底层的铺填厚度 4.2.3回填施工中应检查每层回填厚度、碾迹重叠程度、压实系 数或碾压遍数等。当采用分层回填时,应在下层的压实系数经试 验合格后方可进行上层施工。回填厚度及碾压遍数应根据土质 压实系数及碾压机械确定。无试验依据时,填土施工时的分层厚 度及碾压遍数应符合表4.2.3的规定

    2.3填土施工时的分层厚度及碾

    4.2.4基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,可保留约200mm厚 的土层暂不挖去,待铺填前再挖至设计标高。在碎石或卵石回填 层底部宜设置150mm~300mm厚的砂层或铺一层土工织物。 4.2.5换填施工应注意基坑排水,不得在浸水条件下施工。

    5.1.1刚性桩复合地基中的桩体宜采用钢筋混凝土预制桩、灌注

    5.1.1刚性桩复合地基中的桩体宜采用钢筋混凝土预制机 桩等刚性桩

    5.1.3当软土较厚且布桩较密,或周边环境对挤土有要习 选用非挤土桩。

    。4选择桩长时宜使桩端穿过压缩性较高的土层,进入压缩 付较低的土层。

    5.1.4选择桩长时宜使桩端穿过压缩性较高的土层,进入

    5.1.5桩距应根据吊装要求的复合地基承载力、土壤

    5.1.5桩距应根据吊装要求

    工艺等确定。采用非挤土成桩工艺及部分挤土成桩工艺, 宜为(3~5)倍桩径;采用挤土成桩工艺的桩间距宜为(3 桩径。

    中砂、粗砂、级配良好的砂石或碎石、灰土等,最天砂石粒径不宜大 于30mm,垫层厚度宜取100mm300mm。桩竖向抗压承载力 大、桩径或桩距大时应取高值

    5.1.7复合地基承载力特征值应通过复合地基竖向抗压载荷试

    验或综合单桩竖向抗压荷载试验和桩间土地基竖向抗压荷 确定。复合地基承载力特征值初步设计时,可按下列公式计

    式中:fspk 刚性桩复合地基承载力特征值(kPa);

    fspk=m Ap m=d / d?

    Ra=uqul;+qpA, R,=nfuA,

    式中:Ra 单桩竖向抗压承载力特征值(kN): up 桩的周长(m); qsi 第i层土的桩侧摩阻力特征值(kPa); qp 桩端土地基承载力特征值(kPa): 桩长范围内第i层土的厚度(m): n 桩长范围内所划分的土层数; 7 桩体强度折减系数: feu 桩体抗压强度平均值(kPa)。

    5.1.9当受力层范围存在软弱下卧层时尚应验算下

    5.2.1各种成桩工艺应符合现行行业标准《建筑桩基

    JGJ94的有关规定。

    5.2.3垫层铺设宜采用静力压实的方法

    5.2.4当周边设施对变形有要求时,成桩过程应采取减少对周边

    6.1.1当换填法、刚性桩复合地基法、平整压实法等地基处理方

    6.1.1当换填法、刚性桩复合地基法、平整压实法等地基处理方 法不能满足吊装作业要求或不能满足地下设施保护要求时,可采 用桩基础法。

    6.1.2桩应结合工程水文地质条件荷载、邻近建(构)物的防护

    场地及环境条件等因素进行选型。在深厚饱和软土中不宜

    纵向主筋应锚入承台内,其锚入长度不宜小于35倍纵 直径。

    6.1.4桩基钢筋混凝土承台的受弯、受剪、受冲切计算

    现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定,局部 受压应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的 规定。

    6.1.5桩基承台的构造,除满足抗冲切、抗剪切、抗弯承载力的要

    6.1.5桩基承台的构造,除满足抗冲切、抗剪切、抗弯承载力的要 求外,尚应满足下列要求:

    1边桩中心至承台边缘的距离不宜小于桩的直径或边长,月 桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于150mm; 2承台的最小厚度不应小于500mm; 3矩形承台的配筋,其钢筋应按双向均匀通长布置,钢筋直 径不宜小于10mm,间距不宜大于200mm; 4承台混凝土强度等级不应低于C20;纵向钢筋的混凝土保 护层厚度不应小于70mm,当有混凝土垫层时,不应小于50mm, 且不应小于桩头嵌入承台内的长度。

    6.2.1成桩工艺应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JG

    6.2.2挖土和截桩时应对桩体及桩间土进行保护,不得造

    6.2.3承台混凝土应一次浇筑完成

    7.1.1吊装地基采用平整压实法时,应通过试验来确定吊装地基 的处理效果

    7.1.2吊装地基压实需要填土时,填料可选用粉质黏土、粉土、灰 土、粉煤灰、砂土或碎石土等,并应满足下列要求: 1 以碎石土作填料时,其最大粒径不宜大于50mm; 2 以粉质黏土、粉土作填料时,其含水量宜为最优含水量; 3 不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土等土料; 7.1.3 平整压实法处理的吊装地基,应根据碾压机械的压实性 能、地基土性质、密实度和压实系数等,并结合现场试验确定碾压 方式和碾压遍数。

    能、地基土性质、密实度和压实系数等,并结合现场试验确 方式和碾压遍数。

    7.2.1平整压实法宜根据表7.2.1选用地基处理所用机械。

    7.2.1平整压实法宜根据表7.2.1选用地基处理所用机械

    表7.2.1平整压实法机械选用表

    7.2.2平整压实法地基的施工应符合下列规定: 1压实或填料前,应清除表层耕土、植被等不符合要求的 土层; 2压实填土施工过程中,应采取防雨、防冻措施,防止粉质黏 土、粉土等填料受雨水淋湿或冻结; 3碾压方向应从地基的两边逐渐压向中心,每次碾压应有

    150mm~200mm的重叠; 4 需回填时,同一水平层,应采用同一填料。 7.2.3 碾压完成后地基的平整度和坡度应满足起重机械作业 要求。 7.2.4 平整压实法地基应经过载荷试验,满足承载要求后方可 使用。 7.2.5 吊装地基检验合格后,应及时进行吊装作业

    1铺垫法宜采用钢板、路基箱或道木等,使用前应对铺垫 检查,符合要求后方可使用。 2铺垫物边缘到吊装地基边缘的距离应满足下式要求

    8.0.2铺垫物边缘到吊装地基边缘的距离应满足下式要求:

    式中:w 铺垫物边缘到吊装地基边缘的距离(m): 一一换填层的厚度(m); ④一换填层(材料)的压力扩散角(°) 8.0.3 铺设钢板或路基箱时,其间距不宜大于100mm。 8.0.4 铺垫后的铺垫物表面应齐平,坡度满足起重机械作业 要求。 8.0.5 铺热物采用路其箱时可铺设在吊装地基表面之上,也可

    8.0.5铺垫物采用路基箱时,可铺设在吊装地基表面之上,也可 以理设在吊装地基中。采用理设方法时,路基箱表面宜和吊装地 基表面齐平

    8.0.6必要时路基箱可铺设多层或在钢板上铺设路基箱。

    9.0.1吊装地基宜避开隐蔽设施,无法避开时应采取保护措施。

    1平铺的非脆性材质地下管道宜采用在地下管道上方铺垫 沙包、竹排等材料的保护方法。 2垂直于地面的非脆性材质地下管道宜采用管口封闭后用 沙包绕管道圆周方向进行包裹的保护方法。 3脆性材质地下管道宜在吊装完成后再施工。已施工脆性 材质地下管道宜采用砌墙隔离的保护方法 4阴井宜采用沙袋、沙填充的保护方法。 5沟渠宜采用沙袋、沙或碎石填充的保护方法。对于吊装期 间正常使用的沟渠,应在沙袋、沙或碎石填充前理设导流管,导流 管宜采用钢管。 6地下电缆宜采用隔离或包裹的保护方法,并应满足: 1)电缆采用隔离保护时,在电缆位置的两侧铺设沙、土等, 高度应超过电缆顶部150mm,然后铺设钢板或路基箱; 2)电缆采用包裹保护时,可根据现场条件采用混凝土槽包 裹、沙体包裹和钢管包裹等形式,包裹的长度宜比地基处 理范围长500mm。 7吊装地基范围内的设备、管架等基础宜在吊装完成后再施 工。已施工的设备、管架等基础宜采用在螺栓上设置钢管保护套 的保护方法。

    9.0.5机械开挖基坑前,应确认地下管道、电缆等隐蔽设施的位 置、埋深和规格等。机械开挖地下隐蔽设施时应在地下隐蔽设施 周边保留不小于200mm的原土。

    10.0.1在吊装地基处理前应掌握隐蔽工程情况,并制订相应的 呆护措施后方可施工,并有专人在现场监控。 10.0.2吊装地基处理时,应对邻近的建(构)筑物和桩基等进行 监测,必要时采取保护措施。 10.0.3吊装地基处理后,吊装地基周围施工不应影响吊装地基 否则应对吊装地基采取保护措施。 10.0.4起重机械站位前应对地基的平整度和坡度进行复测,并 满足起重机械的使用要求。不满足要求时应进行找平处理。 10.0.5在设备吊装前应对吊装地基进行检查,满足要求后方可 吊装。在吊装过程中应有专人对吊装地基进行监控。 10.0.6多次吊装的地基,在每次吊装前,应对地基的平整度和坡 进行测量,沉降超过相应要求的应进行找平处理

    11.0.1吊装地基处理后应提供地基处理过程资料,且应包括下 列内容: 1 吊装地基处理尺寸; 2 开挖后基底情况; 3 隐蔽设施保护情况: 4 回填情况; 5 吊装地基检测记录等。 11.0.2 吊装地基采用换填法、平整压实法、刚性桩复合地基法处 理时,表面平整度偏差值不宜大于30mm。 11.0.3吊装地基的坡度应执行起重机械操作说明书对地基坡度 的要求。 11.0.4刚性桩复合地基法和桩基础法处理的吊装地基应进行单 桩竖向抗压载荷试验。 11.0.5换填法、平整压实法、刚性桩复合地基法处理的吊装地基 承载力检测宜采用浅层平板载荷试验。 11.0.6在同一起重机械站位浅层平板载荷试验检测点不应少于 3个。 11.0.7木 相同地质条件、相同处理方法的吊装地基,可采用抽样检 测的方法。抽样检测位置应按下列要求综合确定: 1# 抽样检测点宜随机和有代表性分布; 2 重要吊装位置; 3局部岩土特性复杂可能影响处理质量的部位; 4地基处理出现异常情况的位置。

    11.0.8浅层平板载荷试验应采用分级加载的形式,加载分级不

    应小于4级。最天加载量不应小于吊装对地压力值的2倍。 11.0.9单桩载荷试验应符合现行行业标准《建筑基桩检测技术 规范》JGJ106的有关规定

    11.0.9单桩载荷试验应符合现行行业标准《建筑基桩检测技术 规范》JGJ106的有关规定。 11.0.10浅层平板载荷试验应符合现行行业标准《建筑地基检测 技术规范》JGJ340的有关规定

    11.0.10浅层平板载荷试验应符合现行行业标准《建筑地基检测 技术规范》JGJ340的有关规定

    A.0.1岩土可分为碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土等。 A.0.2碎石土为粒径大于2mm的颗粒含量超过全重50%的土。 碎石土可按表A.0.2分为漂石、块石、卵石、碎石、圆砾和角砾。

    A.0.1岩土可分为碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工

    表 A,0.2碎石土的分类

    A.0.3砂土为粒径大于2mm颗粒含量不应超过全重50%、粒径 大于0.075mm的颗粒应超过全重的50%的土。砂土可按表 A.0.3分为砾砂、粗砂、中砂、细砂和粉砂。

    表A.0.3砂土的分类

    注:分类时应根据粒组含量栏从上到下以最先符合者确定。

    A.0.4黏性土塑性指数Ip应大于10,可按表A.0.4分为黏土 粉质黏土。

    计算机标准A.0.4黏性土塑性指数Ip应大于10,可按表A.0.4分为黏土 粉质黏土。

    表 A.0.4黏性士的分类

    性指数由相当子76g圆锥体沉入主样中深度为10mm时测定的液限计算 面得

    A.0.5粉土介于砂土和黏性土之间,塑性指数Ip小于或等于10 且粒径大于0.075mm的颗粒含量不应超过全重的50%。 A.0.6淤泥为在静水或缓慢的流水环境中沉淀,并经生物化学 作用形成,其天然含水量应大于液限、天然孔隙比大于或等于1.5 的黏性土。当天然含水量大于液限、天然孔隙比小于1.5但大于 或等于1.0的黏性土或粉士应为淤泥质土。

    A.0.7红黏土为碳酸盐岩系的岩石经红土化作用形成的高塑性

    有显著的吸水膨胀和失水收缩特性,其自有膨胀率应大于或等于 40%的黏性土。

    固定资产标准系数应大于或等于0.015的土

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