4.3.3.1橡胶软管应符合GB/T9575的规定。

4.3.4.1壳体设计制造应符合NB/T47003.1的规定。 4.3.4.2喷吹装置应符合JC/T2180的规定。 4.3.4.3壳体焊缝不应漏气。

4.3.5锁风回转卸料器

4.3.5.1锁风回转卸料器回转叶轮与壳体间隙应不大于1mm。

4.3.5.1锁风回转卸料器回转叶轮与壳体间隙应不大于1mm。 4.3.5.2壳体内与回转叶轮接触部分应进行耐磨处理工程标准规范范本，表面硬度不低于HRC55。

4.3.6.1液压系统应符合GB/T3766的规定。 4.3.6.2液压元件应符合GB/T7935的规定。 4.3.6.3液压系统管路宜采用冷拔无缝钢管，冷拔无缝钢管应符合GB/T3639的规定。 4.3.6.4液压系统组装后进行液压试验应无渗油。 4.3.6.5油品清洁度应不低于GB/T14039—2002中的19/17/14级的规定。

4.3.7电气及控制系统

电气及控制系统应符合GB/T7251.1的规定。

罗茨直空泵应符合IB/T7674的规定

当采取正压输送时，仓式泵应符合JC/T461的

4.3.11汽车用散装机

4.4.1外购件、外协件应具有质量合格证明，零部件检验合格后方可进行安装。 4.4.2整机安装应稳定、牢固并应符合JCJ/T3的规定。 4.4.3机械臂安装应符合GB50231的规定。

4.5.1焊接件表面质量应符合JC/T532一2007中表2的II级规定。 4.5.2涂漆防锈应符合JC/T402的规定。

4.6.1应设置报警装置，并设置总开关。 4.6.2安全警示标识应符合GB2894的规定。 4.6.3电控设备放置在室内防护等级应不低于IP44，电控设备放置在室外防护等级应不低于IP54。 4.6.4电控设备安装应有明显的接地标志，接地电阻不大于42，电控设备绝缘电阻不小于10M2。 4.6.5罗茨真空泵应设置在设有通风设施、具有隔音效果的独立空间内，并配有进出口消音器。相应 工作位置噪声应不大于85dB（A）。 4.6.6粉尘排放浓度应符合GB4915的规定

4.7.1各部件应运转平稳，无异常噪声。 4.7.2机械臂轴承温度应不高于75℃，轴承温升应不高于30K。

4.8.1各部件应运转平稳，无异常噪声。 4.8.2机械臂轴承温度应不高于85℃，轴承温升应不高于35K。 4.8.3生产能力应符合4.2.1的要求。 4.8.4单位电耗应符合4.2.2的要求。 4.8.5噪声应符合4.6.5的要求。 4.8.6粉尘排放浓度应符合4.6.6的要求。

4.8.1各部件应运转平稳，无异常噪声。

5.1对4.2.1的检测，在水泥多料聚集、吸料扬程为3m状态下正常运行1h后，用地磅测得散装罐车 皮重（Go)后就位，由吸嘴伸入料堆吸料开始用秒表计时，0.25h后停止吸料，记录吸料时间（T)，用地 磅测得散装罐车皮重加料重（G），按公式（1)计算生产能力（Q)：

式中： Q———生产能力，单位为吨每小时(t/h)； Go——散装罐车皮重，单位为吨(t)； G—散装罐车皮重加料重，单位为吨(t) T——装入罐车所用时间，0. 25 h。

Go—散装罐车皮重，单位为吨（t）； GI散装罐车皮重加料重，单位为吨（t）： T一装入罐车所用时间，0.25h。 在一次作业中测量三次，取三次测量结果算术平均值为试验结果。 2对4.2.2的检测，在水泥多料聚集状态下正常运行1h后，用地磅测得散装罐车皮重（Go）后就位 吸嘴伸入料堆吸料开始用秒表计时，0.25h后停止吸料，用地磅测得散装罐车皮重加料重（G），用 表计量气力吸料部分设备消耗的电量（W)，按公式(2)计算气力吸料部分设备单位电耗（P）

在一次作业中测量三次，取三次测量结果算术平均值为试验结果。 对4.2.2的检测，在水泥多料聚集状态下正常运行1h后，用地磅测得散装罐车皮重（Go）后就位 及嘴伸入料堆吸料开始用秒表计时，0.25h后停止吸料，用地磅测得散装罐车皮重加料重（G），用 表计量气力吸料部分设备消耗的电量（W)，按公式(2)计算气力吸料部分设备单位电耗（P)：

检验分出厂检验和型式检验。

JC/T 24472018

型式检验项目为第4章全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定： b） 正式生产后施工安全资料，结构、材料或工艺等有较大变化可能影响产品性能时： 正常生产连续两年： d) 停产六个月以上，恢复生产时： e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

检验项目全部符合要求时，判该台产品合格，否贝

7标志、包装、运输和存

7.1.1应在明显的位置固定产品标志及标牌。标牌型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并至少包 以下内容：

.1.1应在明显的位置固定产品标志及标牌。标牌型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并至少包 认下内容： a）产品名称、型号及执行标准号： b）主要参数： c）出厂编号或出厂日期： d）制造厂名称。 .2包装储运图示标志和收发货标志应符合GB/T191的规定。

以下内容： a）产品名称、型号及执行标准号： b）主要参数： c）出厂编号或出厂日期： d）制造厂名称。 .2包装储运图示标志和收发货标志应符合GB/T191的规定。

天然气标准7.3.1产品包装和随机文件应符合JC/T406的规定

产品运输过程中应避免剧烈碰撞和雨淋，易损件、防雨件应有明显标识，海上运输应采取措施通 锈蚀。

使用前应妥善贮存，自出厂之日起一年内不应变