3.0.1人工砂的生产与应用应符合我国环保和安全相关的标准、 规范。 3.0.2人工砂的选择应符合利用其所制备的混凝土和砂浆的性 能要求。 3.0.3人工砂及其制品的放射性应符合现行国家标准《建筑材 料放射性核素限量》GB6566的规定。

3.0.1人工砂的生产与应用应符合我国环保和安全相关的标准 规范。 3.0.2人工砂的选择应符合利用其所制备的混凝土和砂浆的性 能要求。 3.0.3人工砂及其制品的放射性应符合现行国家标准《建筑材 料放射性核素限量》GB6566的规定

4.1.1除铁尾矿砂和再生细骨料外、制备混凝土、砂浆等

4.1.1除铁尾矿砂和再生细骨料外，制备混凝土、砂浆等的人 工砂的技术指标应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684 的规定。

工砂的技术指标应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684 的规定。 4.1.2制备混凝土、砂浆等的再生细骨料的技术指标应符合国 家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176和《再 生骨料应用技术规程》JGJ/T240的规定。 4.1.3制备混凝土、砂浆等的铁尾矿砂，不同孔径方孔筛累计筛 余应符合表4.1.3的规定。除4.75mm和600um筛档外，各孔径方 孔筛的累计筛余可以略有超出，但各级累计筛余量不得超出5% 铁尾矿砂按细度模数分为细砂和特细砂两种规格：细度模数 为2.2～1.6的为铁尾矿细砂快递标准，细度模数为1.5～0.7的为铁尾矿 特细砂

工砂的技术指标应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684 的规定。 4.1.2制备混凝土、砂浆等的再生细骨料的技术指标应符合国

4.1.2制备混凝土、砂浆等的再生细骨料的技术指标应符

表4.1.3铁尾矿砂的累计筛余

表4.1.4铁屋矿砂的石粉含量和泥块含量

4.1.5铁尾矿砂中不应混有草根、树叶、树枝等杂物，有害物 质限量应符合表4.1.5的规定。

表4.1.5铁屋矿砂中有害物质限量

4.1.6采用硫酸钠溶液法进行坚固性试验，铁尾矿砂的质量损 失应不大于10%。

4.1.7铁尾矿细砂的压碎指标应不大于30%

4.1.8铁尾矿砂的碱集料反应应符合现行国家标准《建设用砂》 GB/T 14684 的规定。

4.1.8铁尾矿砂的碱集料反应应符合现行国家标准《建

4.1.9铁尾矿砂的松散堆积密度、表观密度、含水率和饱

4.2.1 人工砂的质量验收分为进场检验和型式检验。 4.2.2人工砂的进场检验项目应包括：颗粒级配、石粉含量 （含亚甲蓝试验）、泥块含量、压碎指标、表观密度和松散堆积密 度

4.2.2人工砂的进场检验项目应包括：颗粒级配、石粉含量

4.2.3人工砂的型式检验项目应包括颗粒级配、石粉含量（合

亚甲蓝试验）、泥块含量、有害物质、坚固性、压碎指标、表观 密度、松散堆积密度，碱集料反应、含水率和饱和面干吸水率根 据需要进行。有下列情形之一时，应进行型式检验： 1新产品投产时：

5.1.1人工砂与天然砂或多种人工砂掺配使用时

5.1.1将人工砂调整为细度模数2.3～3.0的混合砂，并充分混 合，测试混合砂的表观密度、堆积密度和颗粒级配。

(式 5. 1. 1)

(式 5. 1. 1)

式中：M一一混合砂的细度模数； M一一第i种砂的细度模数; P，一第i种砂占混合砂的质量比例，%。 5.1.2再生细骨料不得用于制备预应力混凝土。 5.1.3人工砂混凝土的其他原材料应满足国家现行标准《预拌 混凝土》GB/T14902、《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T 241和《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240的要求。

5.1.3人工砂混凝土的其他原材料应满足国家现行标准《预拌 混凝土》GB/T14902、《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T 241和《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240的要求

5.2.1人工砂混凝土的配合比设计应根据拌和物性能、力学性 能、长期性能和耐久性能等要求，在满足工程设计和施工要求的 条件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩性能的原则，按现 行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定，宜 用绝对体积法计算。

砂的质量比例宜按本规程表5.2.2的要求控制，铁尾矿特细砂的 细度模数较低时按掺加比例下限选取，

5.2.3单独采用铁尾矿细砂制备混凝土时，同强度等级

5.2.3单独米用铁尾矿细砂制 备混凝土时，问强度等级混 的水胶比可在现行行业标准《普通混凝土配合比设计工程， JGJ55规定的基础上适当调整，调整量由试验确定

列高于40%的混合砂制备混凝土时，胶凝材料总量宜在现行行 业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定的基础上适 当调整，调整量由试验确定，

独采用再生细骨料制备混凝土时，应按现行行业标准

5.2.5单独采用再生细骨料制备混凝土时，应按现行行业标准

等耐久性要求的混凝土，其配合比设计尚应符合现行国家标准 混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476和《混凝土结构设 计规范》GB 50010的规定。

5.2.7人工砂混凝土的砂率应根据人工砂的细度模数和石

量、水胶比及其他材料性能经试验确定。当人工砂为细砂或 粉含量高时，宜采用较低砂率。

工要求，并应进行拌合物落度经时损失试验，泵送施工混凝土 的经时落度损失不应大于30mm/h

1当人工砂的品种或质量发生变化，存在较大波动； 2 混凝土性能指标有特殊要求； 3混凝±生产间断 30d 以上。

5.3.1各类人工砂应分仓单独储存，其他原材料的储存应符合 现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。 5.3.2人工砂混凝土原材料的计量应符合现行国家标准《预抖 混凝土》GB/T14902的规定。 5.3.3人工砂混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，并符合现行国 家标准《预拌混凝土》GB/T14902中的规定 5.3.4采用再生细骨料制备混凝土时，应适当延长搅拌时间。 5.3.5人工砂混凝土的性能及其试验方法应符合现行国家标准 《预拌混凝土》GB/T14902的规定 5.3.6人工砂混凝土的运输应符合现行国家标准《预拌混凝土 GB/T 14902 的规定。

5.4.2人工砂混凝土的养护应符合现行国家标准《混凝土质量

控制标准》GB50164和《混凝土结构工程施工规范》GB5 的规定。

5.5.1人工砂混凝土的质量检验规则应符合现行国家标准《预 拌混凝土》GB/T14902的规定， 5.5.2人工砂混凝土拌合物的性能检验应符合现行国家标准 《混凝土质量控制标准》GB50164的规定

5.5.3人工砂混凝土的硬化后性能检验应符合现

6.1.1人工砂可用于制备砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆，采 用再生细骨料或含有再生细骨料的混合砂制备的地面砂浆不宜用 于地面面层。 6.1.2用于制备砂浆的人工砂的石粉含量应保持稳定。 6.1.3采用混合砂制备砂浆时，宜在砂浆制备过程中配制混合 砂，混合前应按不同砂种分别堆放。 6.1.4人工砂砂浆的其他原材料应符合现行国家标准《预拌砂 浆》GB/T25181的规定，再生细骨料砂浆的其他原材料还应符 合现行行业标准《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240的规定。

6.2.1人工砂砂浆的配合比设计应符合现行行业标准《预拌砂浆 应用技术规程》JGJ/T223的规定。 6.2.2再生细骨料砂浆或采用含再生细骨料的混合砂制备砂浆 时，其配合比设计应符合现行行业标准《再生骨料应用技术规 程》JGJ/T 240 的规定

6.2.1人工砂砂浆的配合比设计应符合现行行业标准《预拌砂浆 应用技术规程》JGJ/T223的规定

时，其配合比设计应符合现行行业标准《再生骨料应用技术规 程》 JGI/T 240 的规定

6.3.1人工砂砂浆的制备应符合国家现行标准《预拌砂浆》 GB/T25181和《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定。 6.3.2人工砂砂浆的施工应符合现行行业标准《预拌砂浆应用 技术规程》IGI/T 223 的规定

应用技术规程》JGJ/T223的规定。 6.4.2当人工砂砂浆用于建筑砌体结构时，其施工质量还应符 合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003和《砌体工程 施工质量验收规范》GB50203的规定

应用技术规程》JGJ/T223的规定。 6.4.2当人工砂砂浆用于建筑砌体结构时，其施工质量还应符 合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003和《砌体工程 施工质量验收规范》GB50203的规定

1执行条文时，要求严格程度的用词，说明如下，以便在 执行中区别对待： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 2条文中应按指定的其它有关标准、规范的规定执行，其 与法为“应按”，或“应符合要求（或规定）”。 如非必须按指定的其它有关标准、规范的规定执行，其它写 法为“可参照执行”。

DB11/11332014

2.0.2混合砂即是由两种或两种以砂混合制成的砂，主要 两种情况，一是由天然砂和人工砂混合制成的砂；二是由两 两种以上不同种类或来源的人工砂混合制成的砂。混合砂的 技术指标应参照人工砂执行，而不应参照天然砂执行。

2.0.3铁尾矿砂特指利用废弃铁矿石或铁矿山尾矿经磨细

选后粒径小于4.75mm的颗粒，属于人工砂的一种。一般来讲 铁尾矿砂相对于其他人工砂相对较细，为方便使用，将铁尾矿砂 安细度模数分为细砂和特细砂两种规格，细度模数为2.2～1.6 的为铁尾矿细砂，细度模数为1.5～0.7的为铁尾矿特细砂

2.0.4根据国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB

不可避免的伴生物质，石粉的存在可能会对混凝土、砂浆的颗粒 级配、工作性能、力学性能和耐久性能产生有益的作用。为明确 石粉含量与含泥量的区别，特予以定义。 2.0.6这是保证人工砂质量的试验方法之一，石粉和泥的颗粒 粒径大多都小于75um，但是石粉对混凝土和砂浆等是有益的 泥对混凝土和砂浆是有害的，用传统的含泥量试验方法是无法区 别，而采用亚甲蓝（MB）试验方法则可以准确区别小于75um 的物质是泥还是石粉

果，铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量、有害物质限量、坚固性 硫酸钠溶液法和压碎指标）应符合本规程中表4.1.4、表4.1.5 和 4. 1. 6 条的规定。

果，铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量、有害物质限量、坚固性 （硫酸钠溶液法和压碎指标）应符合本规程中表4.1.4、表4.1.5 和4.1.6条的规定。 4.1.7铁尾矿砂的碱活性应符合现行国家标准《建设用砂》 GB/T14684一2011第6.6条经碱集（骨）料反应试验后，试件 应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应 小于0.10%。 4.1.8相对于一般人工砂来讲，铁尾矿砂一般能够满足现行国 家标准《建设用砂》GB/T14684第6.5条中对人工砂表观密 度、堆积密度和空隙率以及6.7条中对含水率和饱和面干吸水率 的要求，故一般不作特别要求。但是，如果现场需要或者使用方

4.1.7铁尾矿砂的碱活性应符合现行国家标准《建设月

GBT14684一2011第6.6条经碱集（骨）料反应试验后，试件 无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应 小于 0. 10 % 。

文收购 家标准《建设用砂》GB/T14684第6.5条中对人工砂表观密 度、堆积密度和空隙率以及6.7条中对含水率和饱和面干吸水率 的要求，故一般不作特别要求。但是，如果现场需要或者使用方 有相应要求，应参照现行国家标准《建设用砂》GB/T14684 2011第7.14条、7.15条的规定检测铁尾矿砂的松散堆积密度 表观密度，参照现行国家标准《建设用砂》GB/T14684一2011 第7.18条和7.19条检测铁尾矿砂的含水率和饱和面干吸水率。

4.2.1根据现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定，建

4.2.I根据现行国家标准《建设用砂》GB/I14684的规定，建 设用砂（含天然砂和人工砂）的检验包括出厂检验和型式检验； 现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176规定 了再生细骨料的检验包括出厂检验和型式检验。但是在本规程 中，由于人工砂来源比较复杂，为了保证性能质量和进行质量道 溯，根据人工砂实际生产与应用过程中的质量控制，本规程要求 加大对人工砂进场检验的要求，除验证人工砂制备厂家出具的相 关证明文件外，还应进行进场检验，即在人工砂制备厂家进行相 应质量控制外，要求使用单位对进场使用的人工砂进行质量检 验，以进场检验的数据作为判定人工砂技术指标的依据。对于型 式检验，则按照现行国家标准《建设用砂》GB/T14684和《混

4.2.2根据用户最关心且便于检验指标的原则，参照现行国家 标准《建设用砂》GB/T14684和《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T25176中出厂检验的规定，人工砂的进场检验项目包括： 颗粒级配、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、压碎指标、 表观密度和松散堆积密度。其他技术指标则根据工程需要，确定 是否增加相应的检测项目。

和砂浆用再生细骨料》GB/T25176中出厂检验的规定，人工砂 的型式检验项目应包括颗粒级配、石粉含量（含亚甲蓝试验） 泥块含量、有害物质、坚固性、表观密度、松散堆积密度，碱集 料反应、含水率和饱和面干吸水率根据需要进行。 同时，规定了进行型式检验的条件，即有下列情形之一时 应进行型式检验： 1 新产品投产时； 2原材料产源或生产工艺发生变化时； 3停产一个月或更长时间后恢复生产时； 4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 5一正常生产时一每年进行一次

行进场检验，进场检验的项目参照现行国家标准《建设月 GB/T14684和《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T2511 出厂检验的规定执行。同时，为进行人工砂的质量溯源，要 进场的人工砂检查制备厂家提供型式检验报告及合格证等质 明文件。

4.2.5人工砂的进场检验和型式检验的组批规则参照

标准《建设用砂》GB/T14684和《混凝土和砂浆用再生细骨 料》GB/T25176中出厂检验的规定执行，即为：

土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176中出厂检验的规定，结合 本规程中4.1节的技术要求，确定人工砂检验结果的判定规则

5.1.1根据课题组的《尾矿砂复配在混凝土生产中的研究及应 用》、《北京地区铁尾矿砂在水泥混凝土中的资源化利用技术研 究》等研究成果，当人工砂的颗粒级配（细度模数）不满足本规 程4.1节的规定时，可参考课题组研究成果《混合砂细度模数计 算方法的研究》中所介绍的方法，将人工砂调整为细度模数2.3 ～3.0的混合砂，并充分混合后使用，具体复合下式：

式中：M一混合砂的细度模数; M;一一第i种砂的细度模数； P；一第i种砂占混合砂的质量比例，%。 试验研究表明，利用细度模数计算法配制的混合砂，其计算 细度模数与实测细度模数有很好的吻合度，误差基本可以忽略不 计。这种计算方法适合于2种或3种砂混合时的计算及调整，可 以较好地改善人工砂的颗粒级配，是一种简单且行之有效的方 法。 5.1.2由于再生细骨料独特的表面特性以及微粉含量较大的特 点，应用到混凝土中可能会增大混凝土的收缩变形，由此导致预 应力混凝土的预应力损失增大，所以从结构安全从严考虑，本规 程规定不得将再生细骨料用于配制预应力混凝土。 5.1.3参照国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902、《人工 砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241和《再生骨料应用技术规 程》JGJ/T240的要求，人工砂混凝土的其他原料应满足以下要 求： 1粗骨料应符合现行国家标准《建设用碎石、卵石》GB T14685和现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量质量及检验

5.1.2由于再生细骨料独特的表面特性以及微粉含量

点，应用到混凝土中可能会增大混凝土的收缩变形，由此导致预 应力混凝土的预应力损失增大，所以从结构安全从严考虑，本规 程规定不得将再生细骨料用于配制预应力混凝土。

5.1.3参照国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902、 砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241和《再生骨料应用技 程》JGJ/T240的要求，人工砂混凝土的其他原料应满足以 求： 1粗骨料应符合现行国家标准《建设用碎石、卵石》 T14685和现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量质量及

方法标准》JGJ52的规定；天然砂应符合现行国家标准《建设 用砂》GB/T14684和现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量 质量及检验方法标准》JGJ52的规定；再生粗骨料应符合现行 国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的规定；轻骨料 应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》 GB/T17431.1一2010的规定；重晶石骨料应符合现行国家标准 《重晶石防辐射混凝土应用技术规范》GB/T50557的规定。 2水泥宜采用通用硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175的规定；当采用其他品种水泥时，其 性能应符合国家现行有关标准的规定；不同水泥不得混合使用。 3拌合用水和养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水 标准》JGJ63的规定。 4矿物掺合料应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝 土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉 矿渣粉》GB/T18046、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB T18736和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690等的规定。 5外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076 和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。 6纤维应符合现行行业标准《纤维混凝土应用技术规程》 JGJ/T 221 的规定

5.2.1低水泥用量、低用水量和低收缩性能的混凝土配合比设 计原则，是保证混凝土质量和经济适用的重要技术措施，这也是 现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476中对 混凝土的要求，编制组对人工砂混凝土工作性能、力学性能和耐 久性能的试验表明，按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规 程》JGJ55的规定，用绝对体积法计算能够配制出满足建筑工

程要求的人工砂混凝土。

显著增大骨料的比表面积，从而增大单位用水量和胶凝材料用 量。根据编制组的研究成果，采用铁尾矿混合砂制备混凝土时： 混合砂中铁尾矿特细砂的质量比例宜按本规程表5.2.2的要求控 制，并且当铁尾矿特砂的细 交低时宜取掺加比例下限

5.2.3单独采用铁尾矿细砂制备混凝土时，混凝土中

面积明显增加，为保证混凝土的工作性能，宜在现行行业标准 普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定的基础上适当提高水 胶比，具体的增加量应由试验确定。

显著增大骨料的比表面积，从而增大单位用水量和胶凝材料用 量。根据编制组的研究成果，单独采用铁尾矿细砂或采用铁尾矿 细砂占总砂质量的比例高于40%的混合砂制备混凝土时，胶凝 材料总量宜在现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55规定的基础上适当调整，调整量由试验确定

5.2.5单独采用再生细骨料制备预拌混凝土时，应按现行行业 标准《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240的规定进行配合比设 计。

5.2.5单独采用再生细骨料制备预拌混凝土时海绵城市标准规范范本，应按现行行业

等耐久性要求的混凝土，混凝土的配合比设计，应该参照国家现 行标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476《混凝土结 构设计规范》GB50010和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 的规定执行。

5.2.7当人工砂为细砂或其石粉含量高时，表明砂的

对较大，在保证混凝土质量（工作性能、强度、耐久性等）的前 提下，为贯彻混凝土配合比的低水泥用量、低水胶比（或水灰 比）的设计原则，宜采用较低砂率。

生和早期收缩性能试验优选配合比，以配制出满足建筑工程抗裂 生能要求的混凝土水利工艺、技术交底，具体方法参照现行国家标准《普通混凝土长 期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定执行。

家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080对 新拌混凝土的凝结时间、落度以及珊落度经时损失进行检测 并规定： 1混凝土拌合物的凝结时间和珊落度满足工程设计和施工 要求； 2用于泵送的混凝土落度经时损失不应大于30mm/h。 5.2.10生产原料、生产工艺、空气温湿度等因素都可能会引起 人工砂的质量变化，为保证混凝土质量的稳定，确保工程质量 当出现下列情况，应重新进行预拌混凝土的配合比设计。 1 当人工砂的品种或质量发生变化，存在较天波动； 2混凝土性能指标有特殊要求；