T/CECS 571-2019 颗粒增强热固性树脂检查井应用技术规程

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  • well chamber roof

    wellchamberroof

    用于并筒与井室之间连接的过渡顶板·并室顶板上面应有 牛简连接的圆形预留孔。

    连接底部井室的上升通道。

    玻璃钢管标准2. 1. 7 收山圈

    用于支撑井盖支座的环圈

    按一定高度模数制作的一组环圈,用于调节检查并并圈的安 放高度。

    2. 1. 10 沉泥室

    检查井底部为收集管道中

    2. 1. 11 踏步

    silt settling pit

    检查井与水管道连接的配件总称,包括过渡连接管件、井 接头等检查连接件。

    2.1.13过渡连接管件

    2. 1. 14 并筒活接买

    2. 1. 15 安全网

    用来防止人、物坠落的网具;一般股由网体、边绳、系绳和环绳等 组成。

    2. 1. 16 下电力

    由于回填土沉降而引起并筒外表的向下!

    2.2. 1 材料性能

    down drag force

    2.2.2作用及作用效应

    Prl 作用于井简顶部回填土水平土压力标准值; Pr2 一作用于井简底部(无地下水时)或地下水位标高处(

    L,一一托架中心点之间的间隔; b一一并室或并简试样的宽度。

    2. 2. + 计算系数及其他

    3.1.1树脂检查并可由井体、并盖和检查井配件等部件组成。

    3.2.1并体的部件选用的原材料应符合下列规定:

    3.2.1开体的部件选用的原材科应符合下列规定: 1井体部件应采用热固性树脂和石英砂、填料及助剂等材料 尧筑,局部加强应使用无碱玻璃纤维制品。 2采用的不饱和聚酯树脂原料应符合现行国家标准《纤维增 强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237的有关规定,其热变 形温度不应低于70℃。其他树脂原料应符合国家现行有关标准 的规定。 3颗粒材料的最大粒径不应大于井壁厚度的1/3,且不应大 于 16mm。其中石英砂的 Si),含量应大于 95%,含水量不应大于

    0.2%;碳酸钙的CaC含量应大于98%,含水量不应大于0.2%。 4无碱玻璃纤维制品应符合国家现行有关标准的规定。 3.2.2并体内、外表面不应有损坏其功能的不规则物。部件边缘 应平整,无裂纹或毛刺。接头表面不应有影响其形成紧密防漏密 封的不规则物。

    2%;碳酸钙的CaC03含量应大于98%,含水量不应大于0.2%

    3.2.2并体内、外表面不应有损坏其功能的不规则物。部

    应平整,无裂纹或毛刺。接头表面不应有影响其形成紧密防漏密 封的不规则物。

    应平整,无裂纹或毛刺。接头表面不应有影响其形成紧密防漏 封的不规则物

    3. 2.3 并室和并简的尺寸和公差应符合表 3. 2. 3 的规定

    表 3. 2. 3 并室和并简的尺寸和公差(mm)

    表 3. 2. + 并体主要力学指标

    3.3.1球墨铸铁井盖应符合现行国家标准《检查井盖》(GB/T 23858的有关规定.非金属并盖应符合现行行业标准《聚合物基复 合材料检查井盖》CJ/T211的有关规定。 3.3.2井盖表面应有凸起的防滑花纹·凸起高度不应小于3mm; 盖座支撑面宽度不应小于25mm:其他尺寸应符合现行国家标准 检本业美下25物规

    3.3.3并盖与盖座之间宜设置橡胶垫圈或采用其他减振

    施.橡胶垫圈(避振圈)与井盖底部应连接牢固平整。橡胶垫圈应 采用混合调节型氯丁二烯橡胶,其材料应符合现行国家标准《混合 调节型氯丁二烯橡胶(R321、CR322》GB/T15257中优等品的要求。

    3.4.1树脂检查井防坠落安全网材质可采用锦纶(尼龙)、维纶、 涤纶或其他类似的材料制成,其物理性能、耐候性能应符合现行国 家标准《安全网》GB/T5725的有关规定。

    表 3. 4. 2安全网网绳断裂强力要求

    性能良好的合成橡胶.其性能应符合现行国家标准《橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的 有关规定。

    Φ16钢筋冲压成型的塑钢踏步。踏步竖向间距为360mm土 10mm.踏步错步中心距为300mm士10mm,径向外露出井内壁的 最小长度为100mm.踏步与井壁应连接牢固

    最小长度为100mm.踏步与井壁应连接牢固。 3.6.2树脂检查井内安装的踏步应能承受2kN的竖向载荷Fd。 当受到2kN的竖向载荷Fa时.踏步的变形不应超过5mm。试验 方法按本规程附录(执行。

    当受到2kN的竖向载荷Fa时.踏步的变形不应超过5mm。试验 方法按本规程附录(执行。

    3.6.3树脂检查井踏步在满足竖向载荷的同时.还应有可供行

    抓握的功能及防滑的措施。

    4.1.1树脂检查井工程设计应符合现行国家标准《室外排水设计

    4.1.1树脂检查井工.程设计应符合现行国家标准《室外排水设计 规范》GB50014和《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规

    4.1.2树脂检查并的设置,应符合下列规定:

    1排水管道的起始处、交汇处、转弯处、变坡处、变径处、跌落 处以及直线段的间隔一定距离处.应设置树脂检查井。 2设置在车行道路面下时,树脂检查井宜避开行车道的轮迹 带。 3当设置在乔木绿化带时,树脂检查并外壁与养木种植坑中 心的距离不应小于3m。

    4.1.3排水管道直线段设置的树脂检查并最大间距应根据排水 介质、管径、疏通方法等具体情况确定.且不宜超过表4.1.3的规 定

    4.1.+树脂检查并并筒内径不宜小于700mm

    管道底部距沉泥室内底的高度宜为400mm:

    1建筑物周围接户管接入下游排水管道的前一树脂检查并, 宜采用沉泥树脂检查井。 2连接管接入排水主管道的前一树脂检查并,宜采用沉泥树 脂检查开。 3提升泵站的前一检查井,宜采用沉泥树脂检查并。 倒虹管进水并的前一树脂检查井,应采用沉泥树脂检查 井。 5管道每隔适当距离的树脂检查井,宜采用沉泥树脂检查 井。

    井。 5管道每隔适当距离的树脂检查井,宜采用沉泥树脂检查 井。 4.1.6树脂检查井可采用落底检查井设计(对于雨水排水工程) 或者在井底米用砖石水泥结构制作流槽。污水检查并流槽顶可与 0.85倍大管管径处相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大 管管径处相平。流槽顶部宽度宜满足检修要求。 4.1.7安装于车行道下的树脂检查井,其连接管孔洞下边缘距检 查井底板的内表面距离不应小于150mm。 4.1.8树脂检查并与排水管道接口处,应采取防渗漏及不均匀沉 降的措施。 4.1.9树脂检查并理深可按表4.1.9选用.理深超过表4.1.9的 规定时应按本规程第5章进行结构计算校核。

    表+.1.9树脂检查并埋深

    4.2.1树脂检查并的地基基础设计应按国家现行标

    树脂检查并的地基基础设计应按国家现行标准《建筑地基

    处理技术规范》JGJ79和《建筑地基基础设计规范》GB50007的有 关规定执行.地基基础计算时,应以检查并为满水状态时的荷载进 行计算。

    载力特征值不应小于80kPa.当不能满足要求时.应进行地基处 理。

    4.2.4树脂检查井地基和基础设计由结构根据地勘资料和使用 条件综合确定。

    4.2.4树脂检查井地基和基础设计由结构根据地勘资料和使用

    4.2.5基础垫层厚度不宜小于管道垫层的厚度:压实系数不 于(.95。

    +.3.1树脂检查并并体各部件(井室、井筒、井室顶板、收门

    4.3.1树脂检查并并体各部件(并室、井筒、井室顶板、收门圈、调 节圈、井圈)之间的密封和连接应符合下列规定: 1收口圈与并室之间采用企式连接时.应采用厚度不小于 0mm的橡胶平垫密封或厚度不小于10mm的丁基胶带密封。 2收口圈与井室之间采用套简式连接时.应采用膨胀率不低 于200%的遇水膨胀胶条密封。 3井筒与并室顶板、开简之间、简与调节圈的连接应采用 粘接连接.粘接材料可采用环氧树脂、不饱和聚酯树脂等为基体树 脂的高分子粘接剂。 4并圈与井筒或调节圈之间的连接宜采用厚度不小于 10mm的基胶带密封。

    阖连接·山树脂检查井生产企业根据设计图纸要求按进人和排山 管道的角度、标高和数量在工厂预制。当采用弹性密封橡胶圈连 接时,橡胶圈应处于弹性变形范围内。

    4.3.5排水管道置选用与树脂检查井连接相匹配的连续缠绕玻

    4.3.7树脂检查井与金属管道、混凝土管道和塑料管道等其他材 质管道相连接时,应设置连接管件,并应采用弹性密封橡胶圈柔性 连接或采用聚氨酯密封胶等材料连接。

    按削弱后的截面验算并壁的承载能力,并在设计文件中注明补开 洞口的方法。对于未设计预留孔时.井室、收口圈、井室顶板严禁 开孔,井筒可进行临时开孔·但需满足本规程第4.3.6条中对开孔 直径、数量和角度的要求。

    4.+.1井盖按承载能力分为A15、B125、(250、D400、E600和 F900六级,应按现行国家标准《检查井盖》B/T23858的有关规 定,根据使用场所进行选择。

    4.+.2绿化带内的树脂检查并可采用复合材料并盖。 4.4.3车行道井盖宜采用可调式防沉降功能且应含安全子盖或 设置防坠网的双层防盗井盖。 4.4.4混凝土路面应米用球墨铸铁的检查井盖,沥臂路面应采用 防沉降球墨铸铁的检查井盖,井盖宜选用带有安全子盖的双层防 盗井盖。严禁选用灰铸铁井盖。

    4.4.4混凝土路面应采用球墨铸铁的检查井盖,沥胃路面应采用 防沉降球墨铸铁的检查井盖,井盖宜选用带有安全子盖的双层防 盗井盖。严禁选用灰铸铁井盖。

    防沉降球墨铸铁的检查井盖,井盖宜选用带有安全子盖的双

    4.+.6并盖表面色泽宜与所在道路协调一致,并应保持色牢度。

    4.+.6并盖表面色泽宜与所在道路协调一致,并应保持色牢度。

    5.1.1树脂检查并设计使用年限为50年。工程安全等级为二级。 5.1.2树脂检查并的结构设计应遵循现行国家标准《给水排水工 程构筑物结构设计规范》GB50069的有关规定。 5.1.3树脂检查并结构应按承载能力极限状态设计.包括并体构 件强度计算、结构抗浮、抗拔验算

    1应按弹性体系计算,不考虑由非弹性变形所引起的塑性内 力重分布。 2树脂检查井按井壁上端自出.下端弹性固定的柱壳模型计 算。

    5.2荷载分类与效应组合

    5.2.1树脂检查并上的直接作用(荷载)应根据现行国家标准《建 筑结构荷载规范》GB50009的有关规定确定。 5.2.2树脂检查并的荷载分为永久荷载和可变荷载两类,并应符 合下列规定: 1永久荷载包括结构自重、土的侧向压力和竖向压力、井壁 下电力、井内水压力。 2可变荷载包括车辆荷载、地面堆积荷载、地下水作用力。 5.2.3水久荷载应采用标准值作为代表值。可变荷载应根据设 计要求采用标准值、组合值、准永久值作为代表值。可变作用组合 直.应为可变作用标准值乘以作用组合系数;可变作用准水久值 应为可变作用标准值乘以作用的准永久值系数

    5.2.+承载能力极限状态应采用荷载效应的基本组合

    5.2.4承载能力极限状态应采用荷载效应的基本组合进行计算。 久作用、可变作用取标准值乘以分项系数.当有两个以上可变作 用时.除地下水作用以外·其余可变作用应再乘以0.9的组合值系 数。

    2.5基本组合的荷载分项系数,应按下列规定采用

    树脂检查并的径向土、水压力标准值应符合下列规定 地下水位以上作用于井体水平土压力标准值应按下列公

    5.3.1树脂检查并的径向土、水压力标准值应符合下死

    3.1 树脂检查并的径向土、水压力标准值应符合下列规定:

    铁路标准1地下水位以上作用于井体水平土压力标准值应按下列公 式计算:

    Pr=ko·H Pr2=ko、: H2

    表 5. 3. 1 回填土内摩擦角

    2地下水位以下作用于并体水平土、水压力标准值应按下列 公式计算:

    T.=μ(Pr/2+Pr2/2) T,=μ(Pr2/2+Pr3/2)

    表5.3.2回填土与并体外壁之间摩擦系数

    工业标准注:并体周围回填中、粗砂摩擦系数按表中砂土一栏取值

    SPa=Pa +Pd=T,· 元· d.· H.I +T, ·π·d. Hr

    ZPa=Pa+Pd=T.·π· d.· H+T,· π· d.·Hr

    ....
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