6.2掺再生砂的干混普通砌筑砂浆和掺再生砂的干混地面砂浆的其他性能应满足GB/T25181的规 定，试验方法应按JGJ/T70的规定执行

2掺再生砂的干混普通砌筑砂浆和掺再生砂的干混地面砂浆的其他性能应满足GB/T25181白 ，试验方法应按JGJ/T70的规定执行

7.1.1各种材料应分仓贮存，并有明显的标识。 7.1.2水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存。 7.1.3中砂和再生砂应按品种、规格分别贮存，贮存过程中应采取防止颗粒分离的措施。中砂和再生 砂烘干后含水率不应大于0.5%。中砂和再生砂的最大粒径不应大于4.75mm。 7.1.4矿物掺合料应按生产厂家、品种、级别分别贮存。 7.1.5保水增稠材料应按生产厂家、品种分别贮存

1.1各种材料应分仓贮存，并有明显的标识。 1.2水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存。 1.3中砂和再生砂应按品种、规格分别贮存屋面标准规范范本，贮存过程中应采取防止颗粒分离的措施。中砂和 烘干后含水率不应大于0.5%。中砂和再生砂的最大粒径不应大于4.75mm。 1.4矿物掺合料应按生产厂家、品种、级别分别贮存。 1.5保水增稠材料应按生产厂家、品种分别贮存。

.2.1原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足相关规定，并应按有关规定由法定计

7.2.1原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足相关规定，并应按有关规定由法定计 量部门进行鉴定，使用期间应定期校准。 7.2.2计量设备应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和存储 功能。 7.2.3掺再生砂的干混砂浆各种材料的计量均应按质量计。

7.2.1原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足相关规定，并应按有关规定由法定计 量部门进行鉴定，使用期间应定期校准。 7.2.2计量设备应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和存储 功能。 7.2.3掺再生砂的干混砂浆各种材料的计量均应按质量计

7.2.4掺再生砂的于混砂浆材料的计量允许偏差应符合表3的规定

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表3掺再生砂的干混砂浆材料计量允许偏差

7.3.1掺再生砂的干混砂浆生产宜采用电脑控制的干粉混合机进行混合，混合时间不低于2min。 7.3.2掺再生砂的干混砂浆的混合时间应根据砂浆品种及混合机型号合理确定。 7.3.3掺再生砂的干混砂浆生产中应测定干燥骨料的含水率，每一工作班应不少于1次。 7.3.4掺再生砂的干混砂浆在生产过程中，所有粉料的输送及计量工序均应在密闭状态下进行，并应 有除尘装置。

8.1.1掺再生砂的干混砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 8.1.2不同品种、规格的掺再生砂的干混砂浆不应混合使用。 8.1.3掺再生砂的干混砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及掺再生砂的干混砂浆产品说明 书等编制施工措施，并应按施工措施进行施工。 8.1.4掺再生砂的干混普通砌筑砂浆施工时，施工环境温度宜为5℃～35℃。雨天和雪天的露天环境 条件下，不应进行室外砌筑砂浆施工。 8.1.5掺再生砂的干混砂浆抗压强度应按验收批进行评定。

8.2掺再生砂的干混砂浆拌合

8.2.1掺再生砂的干混砂浆应按产品说明书的要求加水拌合，不得添加其他成分。 8.2.2掺再生砂的干混砂浆拌合水应符合JGJ63中对混凝土拌合用水的规定。 8.2.3袋装掺再生砂的干混砂浆在现场应机械搅拌，保证搅拌均匀，搅拌时间应不少于3min，随拌随 用；散装掺再生砂的干混砂浆搅拌时，应确保物料的均匀稳定。停止搅拌应及时拆卸、清洗搅拌叶片。 8.2.4掺再生砂的干混砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工程施工的要求。

8.3王混普通砌筑砂浆施工

8.3.1块体砌筑应符合下列规定

a） 施工前块材应试排块； b） 多孔砖及小砌块的半盲孔面，应作为铺浆面； 非烧结块材砌筑时龄期宜不少于28d d) 烧结块材砌筑前应预先浇水湿润，非烧结块材砌筑前不宜浇水湿润，当施工环境十分干燥时， 其表面可适当酒水。 3.3.2 2采用铺浆法砌筑砖体时，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工期间环境温度超过30C时， 一次铺浆长度不得超过500mm。 8.3.3普通砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为10mm，允许误差为士2mm。 8.3.4坚向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满，不得生王南后薄缝

其他施工要求应按GB50203的有关规定执行

8.4王混地面砂浆施工

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8.4.1铺设找平层前，当其基层有松散填充料时，应予铺平振实。当基层为混凝王 面的粉尘、油溃及松散物质。 8.4.2施工前应提前1d对基层进行洒水处理，施工时基层表面不得有积水。 8.4.3当基层表面光滑时，应用界面砂浆进行界面处理。 8.4.4有防水要求的地面，施工前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。 8.4.5地面砂浆铺设时宜设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m。 8.4.6地面砂浆抹压应分2次进行，水泥初凝前进行抹平，终凝前进行压实、压光。 8.4.7 地面砂浆施工完成1d后应进行酒水保湿养护14d。 8.4.8其他施工要求应按GB50209的有关规定执行。

9.1.1原材料进厂时，应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证等

9.1.2原材料进厂应按批进行复验，复验合格后方可使用。 9.1.3掺再生砂的干混砂浆原材料的检验批量应符合以下规定： 散装水泥应按每500t为一个检验批；粉煤灰等矿物掺合料应按每200t为一个检验批；砂应按每 400m或600t为一个检验批；再生砂按1000t为一个检验批；保水增稠剂应按每50t为一个检验批 9.1.4原材料的质量应符合5.1的规定。

9.2掺再生砂的干混砂浆质量检验

9.2.1产品检验应符合以下要求

a）掺再生砂的干混砂浆出厂检验项目应符合表4的规定； b）型式检验项目应包括6.1和6.2规定的所有项目； 掺再生砂的干混砂浆产品的取样与组批应按GB/T25181的规定进行 d）掺再生砂的于混砂浆性能符合本部分6.1和6.2中的规定。

污水处理厂标准规范范本表4掺再生砂的干混砂浆出厂检验项目

9.2.2施工进场检验应符合以下要求：

a 掺再生砂的干混砂浆进场时，供方应按规定批次向需方提供有效的质量证明文件。质量证明 文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告。 b）青 散装掺再生砂的干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象。 袋装掺再生砂的干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 散装掺再生砂的干混砂浆取样时，应在卸料中卸料量约四分之一至四分之三之间采取。试样 量应满足砂浆检验项且所需用量的1.5倍，且宜不少于0.01m。

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3.1十混普通砌筑砂浆施工质量验收要求如下： a）对同品种、同强度等级的干混普通砌筑砂浆应以100t为一个检验批，不足100t应按一批计。 b）每检验批应至少留置1组抗压试块。 抗压强度应按验收批进行评定，其合格条件应符合下列规定： 1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强 度的1.10倍，且最小值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.85倍； 2） 同一验收批砂浆抗压强度试块不应少于3组。当同一验收批抗压强度试块少于3组时 每组试块抗压强度值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的1.10倍。 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单。 小其他施工质量验收应符合GB50203的规定

9.3.2干混地面砂浆施工质量验收要求如

a）地面砂浆应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为一个检验批。 b）砂浆层应平整、密实，上一层与下一层应结合牢固，应无空鼓、裂缝。当空鼓面积不大于 400mm，且每自然间（标准间）不多于2处时，可不计。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 c）砂浆层表面应洁净，并应无起砂、脱皮、麻面等缺陷。 检验方法：观察检查。 d）对同一品种、同一强度等级的干混地面砂浆，每检验批且不超过1000m应至少留置一组抗 压强度试块。抗压强度的制作、养护、试压等应符合JGJ/T70的规定，龄期应为28d。 e 砂浆抗压强度应按验收批进行评定。当同一验收批地面砂浆试块抗压强度平均值大于或等于 设计强度等级所对应的立方体抗压强度值时，判定该批地面砂浆的抗压强度为合格，否则判定 为不合格。 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单。 f)其他施工质量验收应符合DG/TL 9的规定

毕业设计印日期：2018年1月26日F002