JG∕T 569-2019 建筑装饰用木质挂板通用技术条件

表3表面涂饰木塑挂板外观质量要求

表4无装饰面木塑挂板外观质量要求

6.1.5木质人造板挂板外观质量应符合表5的规定。

表5木质人造板挂板外观质量要求

注：明显指正常视力自然光下，距产品0.4m楼梯标准规范范本，肉眼观

表10木质人造板挂板理化性能

集成材挂板理化性能应符合表11的规定。

表11集成材挂板理化性解

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表12木质挂板理化性能试件尺寸、数量

7.2试验环境和状态调节

必要时，试件应在相对社 C的环境下平衡至质量恒定。在相隔24 称重结果之差不超过试件质量的

在自然光照条件下，正常视力距离板面0.4m处目测，用游标卡尺或钢卷尺测量缺陷尺寸。

在自然光照条件下，正常视力距离板面0.4m处目测，用游标卡尺或钢卷尺测量缺陷尺寸。

量具包括： a）千分尺，精度为0.01mm； b）钢板尺，精度为0.5mm； c）钢卷尺，精度为1mm； d）直角尺，精度0级； e） 游标卡尺,精度 0.02 mm。

实木挂板、改性木挂板、重组材挂板按GB/T15036.2一2018中3.1.4的规定进行；木塑挂板、集成

实木挂板、改性木挂板、重组材挂板按GB/T15036.2一2018中3.1.2的规定进行；木塑挂板、集成 材挂板、木质人造板挂板按GB/T19367一2009中8.2的规定进行，

实木挂板、改性木挂板、重组材 材挂板、木质人造板挂板按GB/T19367 2009中8.2的规定进行

按GB/T19367—2009中8.3的规定进行。

实木挂板、改性木挂板按GB/T1931有关检测方法的规定进行；重组材挂板、木塑挂板、 板木质人造板挂板按GB/T17657一2013中4.3的规定执行。

按GB/T17657—2013中4.21的规定进行。

按GB/T17657一2013中4.51的规定进行，

实木挂板、改性木挂板、重组材挂板、木塑挂板、集成材挂板按GB/T15036.2一2018中3.3.2.3的规 定进行；木质人造板挂板按GB/T17657一2013中4.56的规定进行。

按GB/T17657一2013中4.57的规定进行。

按GB18580有关规定进行。

按GB18580有关规定进

7.11可溶性重金属含量

按GB18584的有关规定进行。

按GB/T176572013中4.34的规定进行

7.13吸水厚度膨胀率

/T17657—2013中4.4的规定进行。

7.14抗人工气候老化（氙弧灯）

按GB/T16422.2的规定进行。将其中5个试件放入试验箱进行氙弧灯暴晒，另一个试件遮光保 存。试验箱内黑板温度为（63士3)℃，相对湿度为（65士5）%；喷水周期：每次喷水时间为（18士0.5)min，两 次喷水的间隔时间为（102士0.5）min；老化时间为1000h。暴晒结束后，在自然光或光照度3001x～ 6001x范围内的近似自然光（例如40W日光灯）条件下距离试件0.4m处目测表面质量。氙弧灯老化 后抗弯强度按7.17的规定进行测试，氙弧灯老化后抗弯强度为5个试件的平均值，精确至0.1MPa。

按GB/T2411的有关规定进行。

按GB/T17657一2013中4.20的规定进行

7.17抗弯强度和抗弯弹性模量

7.20表面耐污染腐蚀

室外用木质人造板挂板按GB/T17657一2013中4.19的I类浸溃剥离试验的规定进行；集成 按LY/T1787—2008中6.3.3的规定进行

7.22表面耐冷热循环

按GB/T17657—2013中4.38的规定进行。

17657—2013中4.31的

产品检验分为出厂检验和型式检验

出厂检验项目见表13，

出厂检验项目见表13。

有下列情况之一时，应进行型式检验。正常生产时，每3年至少进行一次，型式检验项目见表13。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如材料、工艺或产品结构有较大改变，可能影响产品性能时： ） 产品停产后，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

表13出厂检验和型式检验项目

8.2抽样方案和判定规则

外观质量检验时，抽样方案见 验批中随机抽取，若第一次抽样检验不合格，允许 在同一批产品中加倍抽样复检一次，全部合格则判定为合格。

表14外观质量抽样方

8.2.2规格尺寸及偏差

规格尺寸及偏差检验的抽样方案见表 详本检验结果有某项指标不合格时，可 批产品中加倍抽样，对该项目进行一次复检，全部合格则判定为合格

表15规格尺寸及偏差抽样方案

木质挂板的理化性能的抽样应从外观 差检验合格的样品中随机抽取。推 见表16纸箱标准，若第一次抽样检验不合格，可在 复检一次，全部合格则判定为合

表16理化性能抽样方案及判定原则

出厂及型式检验中产品外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能均合格时，判定该批产品合格，否 为不合格。

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9标志、包装、运输和贮存

产品入库前，应在产品包装侧面或其他适当部位标记以下内容： a）产品名称； b）规格； c）生产日期和批次， d）生产单位名称及地址； e）产品质量合格标识， f）执行标准编号； g）防潮、防晒等标记。

包装应符合下列规定： a）包装应牢固、无破损。可采用塑料外包装，也可采用供需双方协商的包装； b）按产品类别、规格、等级分别包装； c）包装应做到产品免受磕碰、划伤和污损，

运输和贮存应符合下列规定： a）运输过程中应保持清洁、干燥，防止受潮、雨淋和暴晒； b）木质挂板应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相 应的标记，以易于识别、便于检查和提货为原则。在贮存和运输过程中应防止包装破损、防潮。 堆叠时应加衬垫物，以防压损； 成品包装应储放在清洁、干燥的仓库中，底层垫有托盘或采取其他防潮措施项目管理和论文，距地面不应低于 120mm

运输和贮存应符合下列规定： a）运输过程中应保持清洁、干燥，防止受潮、雨淋和暴晒； b）木质挂板应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有 应的标记，以易于识别、便于检查和提货为原则。在贮存和运输过程中应防止包装破损、防潮 堆叠时应加衬垫物，以防压损； 成品包装应储放在清洁、干燥的仓库中，底层垫有托盘或采取其他防潮措施，距地面不应低 120mm