图2秸秆塑料的TG曲线示意图

注1：图1中秸杆的特征温度，对不同种类的秸杆外推始点温度TA和外推终点温度TB可能有所差别。 注2：图2中的TA1、TB为与秸秆特征温度相应的温度,同种秸秆TA与TAI或TB与TB差别不大 注3：图2中的Tc、Tp为其他组分的特征温度，Tc应高于T并有明显区别才可采用TG法进行秸秆含量的测定。

6.2.3.4.2计算

秸秆塑料中的秸秆含量以质量分数表示GBT标准规范范本，按式(1)计算

Rs 秸秆含量； mA1 秸秆塑料外推始点温度TAi所对应的质量，单位为毫克（mg）； mBi 秸秆塑料外推终点温度T所对应的质量，单位为毫克（mg）； msi 秸秆塑料的初始质量，单位为毫克（mg）； mA 秸秆试样外推始点温度T^所对应的质量，单位为毫克（mg）； mB 秸秆试样外推终点温度TB所对应的质量，单位为毫克（mg）； ms 秸秆试样的初始质量，单位为毫克（mg）。 取2份秸秆塑料试样结果的算术平均值作为最终结果，保留2位有效数字

(mA=mn)/ms

GB/T369412018

按GB/T1033.1一2008中的液体比重瓶法测定密度，或将做完熔体质量流动速率的样条（无气 毛边等缺陷)按GB/T1033.1一2008中的浸渍法测定密度。密度以三组试样结果的算术平均值 结果精确至小数点后一位。按式（2）计算密度偏差

式中： 密度偏差； 密度测试算术平均值，单位为克每立方厘米（g/cm"）； 公称密度值，单位为克每立厘米（g/cm）

6.5熔体质量流动速率偏差

按GB/T3682测定熔体质量流动速率 按式（3)计算熔体质量流动速率偏差

熔体质量流动速率偏差； 71 熔体质量流动速率测试算术平均值，单位为克每10分（g/10min）； 70 公称熔体质量流动速率，单位为克每10分（g/10min）

. %×100% Po

埚经130 望料样品放入璃内，样品应均匀分布在璃底面，盖上盖子后立即称量样品与璃的总质量，精确至 0.0001g。 将盛有样品的埚放人已预热到130℃的烘箱内，以130℃士2℃烘干2h，完成后迅速盖上盖子， 将埚放人干燥器中，经30min～45min后，埚冷却至室温。将埚取出后2min内称其质量，精确 至0.0001g。 水分含量按式（4）计算：

式中： X 一 水分含量； m 烘干后埚与试样的总质量，单位为克（g）； mo 埚质量，单位为克（g）； m 烘干前埚与试样的总质量，单位为克（g）。 以两次试验结果的算术平均值表示，结果保留一位小数，两次测定结果的绝对差值不得超过算术平 均值的10%

按GB/T9345.1中直接烧法的规定测定，燈烧温度选择600℃土25℃。

将秸秆塑料经注塑制成厚度为1.5mm的试验样条，试样采用GB/T1040.2中I型标准试样 /T1040.2规定的方法测定，拉伸速度为50mm/min士5mm/min。取5个试样，试验结果以算术 值表示。

食品安全指标按GB31604.1和GB5009.156的

秸秆塑料检验分为出厂检验和型式试验

秸秆塑料检验分为出厂检验和型式试验

7.3.1出厂检验项目为5.1、5.3。 .3.2秸秆塑料成型后，放置24h后取样，将取样针插人包装袋3/4处，抽取不少于100g样品，每批 由取总样本量不少于1kg，将抽取的样品迅速混匀，用四分法缩分后，分别装人两个干燥、洁净的广口 瓶中，贴上标签，一份进行检验，另一份留存备查。

1出厂检验项目为5.1

7.4.1有下列情况之一时，应进行型式试验：

新产品试制定型鉴定时； b） 正式生产后，如原材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 产品长期停产，恢复生产时； d) 正常生产，每年一次； e 当质量监督部门提出要求时。 7.4.2 从出厂检验合格的产品中，抽取1kg进行型式试验。 7.4.3 型式试验项目为第5章中全部内容。 7.4.4 型式试验时若5.2、5.3中有一项不合格，允许加倍抽样进行复检，如果仍不合格建材标准，则判该产品不 合格，

8标志、包装、运输、购存

产品外包装或产品说明书上应有产品标志，产品标志包括：产品名称、产品形态、产品标识、公称密 度、熔融指数、制造厂名称和地址、执行标准号等信息。产品外包装应附有产品合格证。

应采用避光、防潮等包装

GB/T369412018

应贮存在清洁、干燥、阴凉的库房内通信标准，堆码整齐，距热源不少于1m。贮存期从生产之日起不超过 1年。