按GB/T1346进行试验

按GB/T1346进行试验

7.1.1硫铝酸盐水泥熟料出厂前按分级组批和取样。袋装熟料和散装熟料应分别进行组批和取样。 每200t熟料为一批号，每一批号为一个取样单元。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂批号吨数 寸 电线电缆标准，充许该批号数量超过该厂规定出厂批号吨数。 .1.2按GB/T12573的规定进行取样，可采用手工和自动取样。当散装熟料运输工具的容量超过生 产厂规定的出厂批号吨数时，允许该批号的数量超过组批规定的吨数

经确认熟料各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂

出厂检验项目为5.1、5.2.1.1规定的项目

7.4.1型式检验项目为5.1、5.2.1规定的项目。

7.4.1型式检验项目为5.1、5.2.1规定的项目。 7.4.2有下列情况之一应进行型式检验：

型式检验项目为5.1、5.2.1规定的项目 有下列情况之一应进行型式检验： 原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 新产品试制或产品长期停产后恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 正常生产时，每年检验一次，

GB/T371252018

7.5.1.1检验结果符合5.1、5.2.1.1要求的为合格品。 7.5.1.2检验结果不符合5.1、5.2.1.1中任何一项要求为不合格品，

7.5.1.1检验结果符合5.1、5.2.1.1要求的为合格品。 7.5.1.2检验结果不符合5.1、5.2.1.1中任何一项要求为不合格品

7.5.1.1检验结果符合5.1、5.2.1.1要求的为合格品。

给水标准规范范本7.5.2.1检验结果符合5.1、5.2.1要求的为合格品 7.5.2.2检验结果不符合5.1、5.2.1中任何一项要求为不合格品。

7.5.2.1检验结果符合5.1、5.2.1要求的为合格品。 7.5.2.2检验结果不符合5.1、5.2.1中任何一项要求为不合格品

7.5.2.1检验结果符合5.1、5.2.1要求的为合格品。

检验报告内容应至少包括编号、检验项目、化学成分、3d抗压强度值及合同约定的其他要求。当 用户需要时，生产者应在硫铝酸盐水泥熟料发出之日起7d内寄发各项检验结果

7.7.1交货时熟料的质量验收可抽取实物试样的检验结果为依据，也可以生产厂同批号熟料的检验报 告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的 责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法时，卖方应在发货票上注明“以本厂同批 号水泥的检验报告为验收依据”字样。 7.7.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按GB/T12573进行，取样数量为22kg，缩分为两等份，一份熟料由卖方密封保存45d，一份由 买方按本标准规定的项目和方法进行检验。45d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而 卖方文有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送双方认可具有资质的水泥质量检测机构进行件 裁检验。 7.7.3以生产者同批号熟料的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同批号熟料中取样 双方共同签封后由卖方保存45d，或认可卖方自行取样、签封并保存45d的同批号熟料的封存样品。 45d内，买方对熟料质量有疑向时，则买卖双方应将共同签封的试样送双方认可具有资质的水泥检测 机构进行仲裁检验。 7.7.4以上封存样品和试验样品应密封并注意防潮

8包装、标志、运输与赠

硫铝酸盐水泥熟料司以散装或袭装。包装袋符合GB/T9774的规定。吨装袋符合JC/T579的 规定。 当采用包装袋进行包装时，袋装熟料每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的99%；随机抽取 20袋总质量（含包装袋）不得少于1000kg。其他包装形式由买卖双方协商确定，但有关袋装质量要 求，应符合上述规定。

工字钢标准GB/T371252018

包装袋上应清楚标明：执行标准、熟料代号 、生产者名称、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两 有熟料代号，用黑色印刷， 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片