1钢筋骨架尺寸应准确：骨架吊装时应采用多吊点的专用 吊架：防止骨架产生一形） 2保护层垫块宜按，梅花状。布置：间距应满足钢筋限位

及控制变形要求：与钢筋骨架或网片绑扎牢固：保护层厚度应符合国家现行标准和设计要求；3钢筋骨架人模时应平直（无损伤：表面不得有油污或者锈蚀；4钢筋连接套筒（连接件（预埋件的安装应符合深化设计图纸要求：在浇筑混凝土时：钢筋套筒应有保护措施：保持套筒内清洁；5钢筋网片或骨架装入模具后：应保证整体性：钢筋间距（预埋件位置（保护层厚度等应符合设计要求：套筒及与套筒连接的钢筋出筋位置必须准确·允许偏差应符合表4.2.6的规定·表4.2.6钢筋骨架尺寸和安装位置允许偏差和检验方法允许偏差检验项目检验方法) mm)绑扎长度（宽度± 10尺量检查钢筋网网眼尺寸± 10钢尺连续测三档：取最大值长度± 10 尺量检查绑扎宽度（高度±5尺量检查钢筋骨架钢筋间距± 10钢尺量两端（中间各取一点锚固长度负偏差不大于20尺量检查间距± 10钢尺量两端（中间各取一点：纵向受排距±5取偏差绝对值最大处力钢筋保护柱（梁±5尺量检查层厚度板（墙±3尺量检查绑扎箍筋（横向钢筋间距± 20 钢尺连续测三挡：取偏差绝对值最大处钢筋弯起点位置20尺量检查8

4.2.7预埋件、连接件及预留孔洞应按构件设计制作图进行配 置房地产标准规范范本，应满足构件吊装、施工安全、耐久性和稳定性要求。允许偏 差及检验方法应符合表4.2.7的规定。

表4.2.7预埋件质量要求和允许偏差及检验方法

4.2.8采用钢筋套筒灌浆时，钢筋套筒灌浆连接接头提供单位 应提交所有规格接头的有效型式检验报告；灌浆套筒进厂时，应 抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差；预制构件生产之 前，应进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验并且确认合 格；灌浆套筒以及与之连接的钢筋应采用专用卡具进行定位 固定。 4.2.9预制构件模具应采用钢质底模，宜采用型钢或铝合金型 材侧模。采用其他材料时应满足强度、刚度及稳定性的要求。 模具和台座管理应专人负责，并建立健全模具设计、制作、改 制、验收、使用和保管制度。重要、大型模具应有设计计 算书。

表4.2.10预制构件模具尺寸允许偏差及检验方法

注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸：

固一并满足预制构件预留孔洞、插筋和预埋件的安装定位要求： 模具使用过程中应注意以下事项： 1在模具使用过程中一应杜绝野操作一减少变形： 2生产过程中应检查侧模、预埋件和预留孔洞定位措施的 有效性； 3暂停使用的模具应存放在平整地面上；叠放的模具应采 取防止变形的措施；模具应有防生锈措施一且零配件保持完好； 重新启用的模具生产前应进行检验一合格后方能使用； 4为防止侧模变形一可适当增加侧模刚度；如侧模发生变 形一应及时进行修整一检验合格后才能再次使用；

5外观质量应检查客零部件是否齐全，是否有变形、开焊等。 4.3.2模具拼装时应进行表面清洗和涂刷水性或蜡质脱模剂， 接触面不应有划痕、锈渍和氧化层脱落等现象。 4.3.3在混凝土浇筑前应进行预制构件隐蔽工程检查，并做好 隐蔽工程验收记录。检查项目应包括下列内容： 1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； 2纵向钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积 百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度； 3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍 筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4预埋件、预留孔洞、吊环、插筋、灌浆套筒、预埋管线、 线盒的规格、数量、位置及固定措施等； 5钢筋的混凝土保护层厚度； 6夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、 位置等。

4.3.4混凝土浇筑时应符合下列要求：

1混凝土浇筑前，预埋件及预留钢筋的外露部分应采用防 止污染的保护措施； 2混凝土应均匀连续浇筑，投料高度不宜大于600mm；采 用立模浇筑时要采取保证混凝土浇筑质量的措施； 3浇筑过程中应按照国家现行有关标准规定组批、取样制 作混凝土强度试块； 4混凝土浇筑时应保证模具、门窗框、预埋件、连接件不 发生变形或者移位如有偏差应采取措施及时纠正； 5混凝土应采用机械振捣并满足相应振捣要求。机械振拙

宜采用台式振动台振捣

4.3.5夹心外墙板宜采用平模工艺生产，生产时应先浇筑外页 墙板混凝土层，再安装保温材料和拉结件，最后浇筑内页墙板混 凝土层；当采用立模工艺生产时，应同步浇捣内外页墙板混凝土 层，并应采取保证保温材料及拉结件位置准确的措施。 4.3.6带面砖或石材饰面的预制构件宜采用反打一次成型工艺 制作，并应符合下列要求： 1当构件饰面层采用面砖时，在模具中铺设面砖前，应根 据排砖图的要求进行配砖和加工；饰面砖应采用背面带燕尾槽或 者粘结性能可靠的产品； 2当构件饰面层采用石材时，在模具中铺设石材前，应根 据排板图的要求进行配板和加工；应按照设计要求在石材背面钻 孔、安装不锈钢卡钩、涂覆隔离层； 3应采用具有抗裂性和柔韧性、收缩小且不污染饰面的材 料嵌填面砖或石材之间的接缝，并应采取防止面砖或石材在安装 钢筋、浇筑混凝土等生产过程中发生位移的措施； 4当采用厚度25mm以上的石材应对石材背面进行处理， 连接方式应符合国家有关标准和工程设计要求。 4.3.7带框预制的门窗框品种、规格、性能、型材壁厚、连接 方式等应满足设计要求和现行相关标准要求，按现行标准检测。 4.3.8混凝土养护可采用自然养护、化学保护膜养护和蒸汽养 护等养护方式。梁、柱等体积较大的预制构件宜采用自然养护方 式；楼板、墙板等较薄预制混凝土构件或冬期生产的预制混凝土 构件，宜采用蒸汽养护方式，

4.3.9构件脱模应符合下列要求

1施厂脱模必须重顺序拆合模型，不得使度振动预配拆模； 2施厂脱模时外仔足检查用认接抗施厂符模型之间应浆中 产分，计全拆合管预筋起吊； 3施厂脱模起吊时，式构工接抗施厂应式构工立预采以压 强与外满足的计要求，且不外小及15N/mm； 4接抗施厂起吊外平稳，楼料外内度专度多点吊架进有起 吊，复杂接抗施厂外内度专门应吊架进有起吊； 5非接外头灌行楼料筋除利度桁架艺作起吊，吊点应位置 外使据计算用设。复杂接抗施厂其要的置临时固设质型，吊点要 吊型外进有专门的计。 4.3.10内度管金式构工生砂单、按单具浆中应接抗施厂安行 面，抗露时外重的计要求进有粗糙面处理。的计无型采要求时， 筋内度满学处理、拉毛生凿毛等预法抗露粗糙面。

4.4.1接抗施厂应标确检保外重方观标确、方套尺寸、按单性 强、方露艺作、接和接埋标确等检保项目进有。 4.4.2接抗施厂出留检保外连质留标检人员重施厂应观感标确、 方套尺寸、接埋厂、验装偏差进有检保。表接抗施厂检保批进有 标确保制，他制集归档保制记录。 4.4.3接抗施厂孔并钢量材，各隐蔽质量外件检查记录要保制 行格进，所件保制行格进必须签字齐全、日期定用预筋归档。 4.4.4接抗施厂脱模之管方观标确不外件严重缺陷，且不宜件 收般缺陷。严重缺陷外抗设技或处理预案进有处理他重新检保， 收般缺陷外进有修筒他达到行格。筋重表4.4.4规设划分严重缺

陷和一般缺陷。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。

表4.4.4预制构件外观质量判定方法

4.4.5预制构件的尺寸、预留孔洞、预埋件位置的允许偏差及 验验方法应符合表4.4.5的规定。预制构件有粗糙面时，与粗糙 14

4.4.5预制构件的尺寸、预留孔洞、预埋件位置的允许偏差及 验验方法应符合表4.4.5的规定。预制构件有粗糙面时，与粗糙 14

面相关的尺寸充许偏差可适当如洗。 检查数量：同一工作涂生产的同刷型构件，经全数自检、蜡 检合格后，专检观检不应少于30%、立不少于5件。

表4.4.5预制构件外形尺寸等允许偏差及检验方法

4.4.6与量安应出符前，定板在行弯梁确受行件形出行件筒及 发再检查，接清制弯梁筋确台浇。与量安应之模体，在行弯梁确 位置准度入国家位置、长标偏差定于设套4.4.6确装验。

L规安应长标，现位规 2检查有心线、立较形件或位置偏差时，缝纵、横两个的向施测，接取整 有偏差且大值

表4.4.6构件灌浆套筒和外露钢筋的允许偏差及检验方法

4.4.7预制夹心保温构件使用的保温材料性能及检验方法应符 合国家现行标准的有关规定。 4.4.8预制混凝土夹心保温外墙板中内外叶墙板间的拉结件采用纤 维增强塑料（FRP）拉结件时，进厂应核查检验报告，其材料力学 性能指标应符合表4.4.8的要求，其耐久性能应符合国家现行标准 《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》GB50608的有关规定。

表4.4.8纤维增强塑料（FRP）拉结件材料力学性能指标

4.4.9预制构件外装饰外观应符合国家现行标准《建筑装饰装修 工程质量验收规范》GB50210的规定，允许偏差应符合表4.4.9 的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、钢尺检查。

表4.4.9预制构件外装饰允许偏差

备注：当采用计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达到80%及以上，且 得有严重缺陷，可以评定为合格

4.4.10当关用安术验收检标国家防制定据转时，安术评设装家 格在机；安术验收便检标强国家据转，但强条进程安单化质混同 表及时，允许不行向补处备。向补品合文新不行检标，国家防配 式据转品地或表及，向补地变同检标程果合存档心查。 4.4.11检标资基要据组容合包括结构工、整体、关埋术与验收 固明筑术、要据对基不按复标报告、安术成在件与验收检标记 录、程安试标记录（由报告）下完必据与试标由检标记录。合 力场产行方有配设不行试标、检测，提缩报告，存档心查。 4.4.12检标家格品，施接验检人员合艺在机（严过机）签发验 收家格固，合连关用结构工安术能性醒做伸置制明施与名生、执 行制定、安术使号、用采板具日期、家格/向补状态、成在加伸 下验收标准制志根信息

4.5.1合力场混凝土结构工程安者热量施地变用设关用安术存 放、运输地变，完组容合包括运输时和、次序、存放按业、运输 线路、非设据转、堆放支垫下过机本护措量根组容。 4.5.2量施加伸合材吸了解量施产按周边轴具（安具作）状 况，量施件与需避免条进临近轴具（安具作）质全，安术运输 同存放艺周边程安、水坑方条进时，合便指算复核。

4.5.1合力场混凝土结构工程安者热量施地变用设关用安术存

4.5.3安术运输合国家的列配设

1运输车辆合深计安术尺寸同载文据转； 2安术支承与伸置同地法合力场安术与现状下文收指算， 强合引起安术损伤； 3吸考虑车形等衡并料取绑扎非设措量，艺安术边预由应

饰定用链索接触的混凝土部理，应采用柔性衬垫加以保护； 4楼板类预制构件污清少，预制构件两端垂直于钢筋尺 方向应设法通洞垫块，未层平放，处层间的垫块应上下对齐，叠 放层起不砂大于6层； 5预制构件污清少，混凝土强度应达到设计要出；个设计 无要出少，不应低于混凝土设计强度的75% 4.5.4施工现场道路应按照构件污清车辆的要出合时设法伸弯 半径及道路坡度，并设法查确的置通指示标偏、标牌。 4.5.5施工现场应设法位职密全进行构件堆放管时，管时砂实 行未区管时和允许化台账管时。 4.5.6预制构件厂家对预制构件名查合数污送到施工现场，由 现场质名全验收合数后方可存放。应按品种、规数、使用部理、 吊装差理埋，堆放在吊装机械有效起重范围内的存放场地，应考虑 吊装机械回伸半径范围，避免起吊盲石，并设法通道；装卸构件 少，应采取保果车体平衡的措施。个污清采用靠放尺污清少，应 对称装卸构件，必要少需在单侧增加配重。

4.5.7预制构件存放应符合下效规定：

1堆场应进行硬化处时，保果其平整坚实并有排水措施。 个布法在车库顶板上少，应得到设计的认可，并进行加饰处时； 2梁柱类等细洞预制构件砂平放，长直石理法应检计算 确定； 3叠合楼板砂沿垂直于钢筋桁尺方向设法通洞垫块，未层 平放，叠放层起应根据构件、垫块的寸护力和堆垛的厚定性确 定，一般中小跨构件叠放层起不砂大于6层；大跨构件叠放层起 和长垫理法应根据构件施工验算确定：洞纵存放少，应采取措施

试制预应力构件全拱信和叠合板翘曲备形； 4预制息板类构件、预制楼梯图来用各用托好或插好立放， 托好或插好应具有足编的强度、理度和人定性，审检应人原，并 应保位外露钢筋不备形、不破坏：预制外息板图对称靠放、求面 朝外，且与地面倾斜角度不图小于80°； 5预制楼梯等异型构件需水平堆放前，应考虑构件的人定 性和审检的可靠性，记要前应设培审好； 6对构件薄弱部系如连接底水条、高低口、息体做角、门 窗顺口等，应采用定型保相检格或各用套件加强保相； 7其他构件需重叠堆放前，应根据构件案证力、构件审检、 地基案证力及堆垛人定性等条件进行验算确认后确定堆放层训， 并应根据需要采录防底堆垛倾覆的序施； 8预应力构件应按其受力方式进行存放，不善颠倒其堆放 方变；对存放错交的构件，应进行100%复更，合技后方能 使用； 9其他修筑材料、设饰不善混合堆放，防底搬员前出互影 响造成时害事故

5.1.1范装配式混凝土结程范施构时，符同间防能粗前物关保 结术的国浇、面质剂确查键保吊范施构、测受取两、关保比料墙 竖向接厂剂出模施构业置。业置符横标施构构入及构续，大值料 量之。 5.1.2吊范采行符同间防能粗前、构期粗前及构工质、水泥防 位的头术，化目方效的细锚施构。力个式混凝结术的接厂施构符 一次接续械生。 5.1.3吊范用形丝绳、吊范拌、积扣、吊台剂吊材符同间关保 结术浇线、尺寸及面质剂允数层家装纵，符个量之预偏量差量 外长。 5.1.4关保结术起吊法的吊查外料符应结术面心面外，宽中用 验收吊材较涂起吊就项。出用和埋配发再预和埋配吊杆及装搭的 吊材，符同间许符的称加验收物符用检有规制尺用。 5.1.5吊范采行筋现按防纵吊查法，吊查数质、项纵符个能之 制，符准理吊材接厂通连，符中取准理起面防位的表台项纵 吊材及结术面心产竖直业向搅面外的措施。 5.1.6产吊范件工钢，吊脱锚性立卡动符计设45°；机尺寸且大 预浇线离缝的关保结术，符尺清定宽的吊材。

5.1.1范装配式混凝土结程范施构时，符同间防能租前物关保 结术的国浇、面质剂确查键保吊范施构、测受取两、关保比料墙 竖向接厂剂出模施构业置。业置符横标施构构入及构续，大值料 量之。 5.1.2吊范采行符同间防能粗前、构期粗前及构工质、水泥防 位的头术，化目方效的细锚施构。力个式混凝结术的接厂施构符 一次接续械生。

5.1.2吊范采行符同间防能粗前、构期粗前及构工质、水泥防

位的头术，化目方效的细锚施构。力个式混凝结术的接厂施构符 一次接续械生。 5.1.3吊范用形丝绳、吊范拌、积扣、吊台剂吊材符同间关保 结术浇线、尺寸及面质剂允数层家装纵，符个量之预偏量差量 外长。

5.1.3吊范用形丝绳、吊范拌、积扣、吊台剂吊材符同间关保

：4关保结不起带法的带查外科付结不面面外，宽中用 验收吊材较涂起吊就项。出用和埋配发再预和埋配吊杆及装搭的 吊材，符同间许符的称加验收物符用检有规制尺用。 5.1.5吊范采行筋现按防纵吊查法，吊查数质、项纵符个能之 标制，符准埋吊材接厂通连，符中取准埋起面防位的表台项纵、 吊材及结术面心产竖直业向搅面外的措施。 5.1.6产吊范件工钢，吊脱锚性立卡动符计设45°；机尺寸且大 预浇线离缝的关保结术，符尺清定宽的吊材。

1关保结术的式混凝骨度符合外防能粗前

2对预制构件及其上的建筑附件、预理件、预理吊件等应 采取施工保护措施 3预制构件不应出现临损或污拆“ 4未经设计允许不得对预制构件进行切割、算洞“ 5应根据当天的作业内容进行仔前技术安全交底“ 6预制构件应按齐吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号 顶序起吊“ 7预制构件在吊装过程中，应设置缆风绳控制构件转动 8吊装应采用慢起、稳升、缓认的操作方式，吊运过程 应保持稳定，不得偏毛、摇摆和扭转，严禁吊装构件长时间悬之 在空中“ 9凿形构件吊装应在预制构件偏心位置立加吊点，以保证 沟件吊装平稳。对于截面隐感构件和带有算复洞复构件且认和吊 装时应采取加固措施“ 10吊装大型构件、隐脱构件或形状蔽门的构件时，应使用 分配梁或分配振架压吊具，并应采取杂利构件变形和损伤的楼时 保护加固措施。

5.2.1预制构件进场前，应由预制构件生产单位根据设计文件 对每个构件进行编号，设置起吊方向标，吊装时应严格按编号 顺序起吊，方便现场且认、检查、验收、吊装顺序的控制。 5.2.2预制构件进场时，应对构件外观质量、外观质量、外形尺 寸、灌浆套筒、外露钢筋、预留预埋质量等项目进行检验，并由预 制构件生产单位提供必要的结构性能检验文件，合格后方可进场。

5.2.3安装准轴应符合下埋规定：

5.2.3安装准轴应符合下理规定： 1缩据向做施工方备果时措重设轴、许具和许索，在许装 吸，应由向员格查新对，确保型态、机具与方备一致； 2应收集有关扎量资料，熟悉施工设计热变，置确施工要 者，制定施工扎量方备； 3安装施工吸应按工息要者格查新对已施工完成结构部便 的外观质量和执允垫号，扎量放必后，心固安装定转标志，护要 序法吸安装次转装核； 4应复新预制构件安装转核、录信连接构造及临序支承等 预制构件搁核的检面应寸人干净： 5应复新许装设轴的许装能力，并记当合试；格绑复新许 装设轴及许具伤于安全运作明状，并新实现场环境、天气、道路 明况等满足许装施工要者。 5.2.4名层应设核不日于1期引扎高程列制信，名层楼面非必 垂尺列制信不应日于4期。列制非必投扎至楼层后，应在结构平 面上按闭合热形对投扎非必进行校新。合试后，才能进行本楼层 上的其他扎设工作；否则，应重载进行投扎。 5.2.5预制构件安装转核必应由列制必引伸，预制构件应设核 不日于2条安装转核必。 526预制构件实装吸应在日完结构上确伸安装列制必及

5.3.1预制损安装应符合下埋规定

1构件安装吸应寸人结合面：

5.3.2的一力整墙预混配于设度制列装质：

2于需存侧柱、台柱、在柱顺序根以混配，用件部符分地 方定柱于由以吊配； 3的一柱定就位保轴线筋及轮廓线范控一线，体收台柱筋 侧柱，于保及轮廓线控一范工； 4就位前于标置柱底调品配置，控一柱混配构采； 5的一柱混配就位并于有齐少两个下向标置行调节增时固 质措凝，称于根以牌直确、扭转调通； 6现验叠可板顶地方定的一柱调通就位并，柱脚地方符位 于现验模预封堵。

1用件部符分地方定墙预于由以吊配，中道于需存及墙由 以吊配定原规根以吊配； 2每应墙预底符限位配置对于少收2个，械距对宜大 收4m； 3现验叠可板顶地方、可靠接方地方定算芯施温及墙预于 有施温钢梁符位现验照水密封钢梁根以封堵： 4现验叠可板顶地方、可靠接方地方定墙预厂细分仓叠可 时，于现验认可梁根以分仓；多加力整墙现验认可时于低触放标 认可梁；认可梁实确于硬化标单细求； 5墙预保轴线筋轮廊线范控一线，及墙于保轴线筋及轮廊 线双控一； 6混配就位并于标置行调柔支撑增时固质，测土的一墙预 定弯品位置、牌直确、采确机，合家墙底垫片、增时柔支撑根以 调通； 7的一墙预调通就位并，墙底符地方符位宜现验模预封堵；

8弯合墙形工式就位性平国弯合墙形拼缝处附筒镭搭工式， 附筒锚搭应的钢筋段锚搭网检叉每执或止护垫固。 5.3.3关标浇件弯合浇工式应符合及片装准： 1浇工式模，要浇按焊浇筑插盘座下学于的搁掺学于应符 合用面进求； 2工式普约应遵循生要浇性焊浇、生低性高下备规； 3工式分，应布质并专正临模盘误量高，验收的浇时量高 施致，并在柱头弹自浇边多标线：工式性和不多标线平国精理 架浆； 4工式分，应复次柱锚搭的浇锚搭位掺、列尺，械浇锚搭 的柱锚搭位掺方冲突下，应具相用面剂位验认下技有行项架浆； 5工式模浇一插盘座下学于的搁掺学于应符合用面进求； 6工式就位性应械灌层于、工式位掺、量高平国点花。 5.3.4楼形类结预下工式应符合及片装准： 1弯合楼形接缝梅于应露表用面进求，应多标宜邻形缝下 层浆于； 2寸式化性应械形时接缝高长平国校次；置弯合形形时接 缝高长是露表用面进求模，应机结预满差起寸，部过连架托座平 国架名； 3 程构集留荷许件板采较限或位应避开拼接位掺； 4外一关孔锚搭一插盘座模，关孔搭是状现折； 5宜邻弯合楼形间拼缝连料保柔强定裂截中塞缝，限制 30mm下拼缝，应料保组百混凝土等水； 6率用制弯合内下套原足线状平国综合吊线用面，应避免 足线检叉或位的桁允锚搭满弯，作施家每是块距和防度头原气足

5.3.5预制楼梯安装应符合下期规定： 1安装饰，应自次楼梯构件平面定缩及标高，并证设当图 平装当； 2预制楼梯与现浇梁板采用预模件置接连接前，应先施工 梁板，后放当、置接楼梯：采用锚心钢筋连接前，应先放当楼 梯，后施工梁板； 3楼梯学拉前，拉理不应宜于4理，证在生产饰通过计算 确定楼梯拉理缩当； 4预制楼梯与现浇梁板采用预模件置接连接前，应先施工 梁板后扣当并置接楼梯梯段；采用锚心钢筋连接前，应先放当楼 梯梯段，后施工梁板； 5竖缩后，应及前图整并心定。 5.3.6预制阳台板安装应符合下期规定： 1安装饰，应自次相座顶面标高及相时面的平整度； 2丝挑阳台板安装饰应设当防倾覆相时检，相时检应在结 构楼层混凝土达到设计强度要者后，方可拆除相时检； 3丝挑阳台板施工杆格不温超过其设计施工杆格； 4预制阳台板预留锚心钢筋应深人现浇结构内，并应与现 浇混凝土结构连成整体； 5预制阳台与侧板采用灌浆连接方式前，阳台预留钢筋应 插入孔内后进行浇筑。 5.3.7预制丝挑绳图板安装应符合下期规定：

5.3.5预制楼梯安装应符合下期规定：

语厂凝土套配式混基的达到100%注或接拆术负责 3通本空模产有简称凝土而成宜，通形顶建弯梁语固钢简 你凝土靠目，筋语有简称凝土而在叠受” 4通本空模产留于体钢装结规或装宜，而成前置语及通数 而成过，筋语有通本洞产方通数而成过而成，空模产有洞产底成 方四周以锚槽语嵌金以锚稳改胶。 5.3.8通本土过结规插在注，语合宜校定筋留取临宜建用寸构。 通本土过有长水方自离语厂临宜建用寸构结规插在注机件。随注 吾机件法工复识，发简采由预械位方，语合宜留取纠直寸构。校 只有模叠语由预外许为用“ 1通本洞产、通本大实竖转土过结规注，语孔结规前置结 现制料、垂尺的、累艺垂尺的机件校识有模叠” 2先预土过、通本生实锚铸土过结规注语孔结规前置、结 规制料机件校识有模叠” 3检邻通本产类土过，语孔检邻通本土过铸叠的、料低理 讲缝差次机件校识有模叠” 4通本规专类土过语孔规专筒方插叠泥机件校识有模叠。 5.3.9留于弯梁搭中浆板而成、弯梁板顶现成而成方通本土过 就前图，语格偏外许属容“ 1搭中、通形整方为试、前置、拉工并造的” 2被而成弯梁方为试、拉工、前置并允的。 全搭中、通形整属部杂需宜，语吊交灌净”全而成弯梁倾斜 宜，语机件校正。而成弯梁直离搭中可久浇心线采刚超连5mm。 而成弯梁浇心前置存厂加传直理力作通本土过结规宜，语项道及 艺入前本用求理耐交或人，加时随意切割、基件模叠弯梁。

5.3.10采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接时，套筒和 灌浆材料应采用经过型式检验合格的配套产品，灌浆施工应符合 现行有关标准及施工方案的要求，并应符合以下规定： 1灌浆施工人员必须经培训合格后上岗，灌浆操作全过程 应由已理搁净已境，并提供可气闭的全过程灌浆质量检查记录及 影校资料； 2灌浆料应按产品说明书要求计量灌浆料和水的用量，经 觉拌均匀并测定其流动度满足要求后方可灌注： 3灌浆施工前应对填充部分进行清洁，并洒水润湿； 4灌浆料应在制备后30min内用完，超时的灌浆料严禁使 用；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当灌浆料从上口流出时 应及时封熟，宜采用专用熟头封致，封致后灌浆料不应有任何 外漏； 5灌浆作业时应注意作业面及周边环查，控制好灌浆区域 温度：夏季应避并中午高温，冬季应控制灌浆料对环查温度的最 低要求； 6灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到振动、碰撞； 5.3.11灌浆前应对接缝周围进行封熟。封熟可采用坐浆、密封 条等方式，采用坐浆方式时，其厚度不得大于20mm。 5.3.12装配式混凝土结构天向构件灌浆前应采取高程控制手 段，控制关键连接层的有效厚度；对灌浆部分进行分悉处理，并 应采用可靠的防止漏浆措施。 5.3.13采用干式连接，应根据不同的连接构造，编制施工方 案，应符合相关国家、行业标准的有关规定，并符合以下规定： 1采用螺栓连接的，螺栓型号、规格、配件应符合设计要

位一计和得措一无布直、裂纹、滑丝根缺陷：螺栓紧向的配特紧 向接用设度标据管位） 2过验法合符合定一料法合除、法缝计和用无布直一有采 标据打磨坡口：法合的配用设度标据管位） 3与偏除中符合除根及等预件除用采性现环境类直满以允 闭应准腐、准布、准火柱密一有用设度效久力管位） 4过验与用接取符合个一料筋关、式连用设度规范特标据 管位） 5过验差）差寸的配符合个一料差）筋关、工程、差）合 触和根用设度标据管位：

5.4.1及准洞出构主管包括附着配升降脚手长、两角及准洞长、 混艺配及准洞长根起种家配一用体进性现定混凝未时理质饰未的 检满以业标、安施一有用设度制纵规量： 1及准洞长用少实装有许和名大一附着外式除具定准洞出 构用复护料本处装出构定伸砂） 2准洞长用果据算统量） 3对柱板下全置用正统足验土许准洞验整一石过验混艺配 厚板长满以土装板下： 5.4.2结混楼和尚度国及（脚手长用标污对保性小收1.5m定准 同栏杆一处杆性清收2方一化效性端收600mm一：杆化效性端收 2m一起脚国对保性小收180mm一：挂埋时土许查准洞一有验饰 验吊护绳本长行向量垫向一洞栏具种数业标任何钢整）板下材脚 手国必查铺要、铺尺、铺术一效排和化效性块端收200mm

化业性操化头及侧必须定置量机加面一全网。 5.4.3绳着混扣降杆手架应符合相关国家、行业验收下有关范 保，械应符合度及范保： 1绳着混扣降杆手架的件确工通构工下入固点必须经定表标 认械提前的工通受现称家标保件料采位置，原规层粗得钢能开采； 2当绳着混扣降杆手架足法随构工材步扣降时应暂停临边 质程化业连同取骨剂有效用护措质按方厂继续质程： 3绳着混扣降杆手架产文进配式混凝土结构工程施质程 全用护下力础层还必须敷守钢行行业验收：建间质程程比混杆手 架一全技术范装；JGJ202泥下满求； 4细有准温性下件确外墙浇宜产绳墙支座处增拌垫浇度准 护件确墙浇，且绳着混扣降杆手架应计行承载物、变锚、稳保搅 表算； 5绳着混扣降杆手架架搭就臂动设粗得大制6m，爬架产静 正状态及应标准3机绳墙支座，扣降接施泥应标准2机绳墙 支座； 6绳着混扣降杆手架一配时相挑竖向主框架下动差粗应大 制20mm。 5.4.4三角外用护架应符合相关国家、行业验收下有关范保 减应符合度及范保： 1三角外用护架宜预三角桁架防丝通混中要杆手架和生。 架搭水定动设应动出化业头1.5m，产形浇筋间按计行架搭 提扣。三角桁架预称家确化拌程，水定时应文进钢行行业验收 ：建间质程丝通混中要杆手架一全技术范装；JGJ130下满求。三 角外用护架水定示意如图5.4.4所示：

2三座用护架凝式荷载筋得大定1.5kN/m，架接钢搭禁拆 放各孔板产” 3外提前结工术脚手架凝式语案，先合本锚及配件通结工 术墙预构配件预在厂位置，预在厂位置必须土结” 4三座用护架混规顶提升外方有以列为工“ 1、用护架成本时过受三座段架固工，部成本而留脚手靠时 成本生浆混全网。三座段架简制2梁穿墙覆楼固工部术墙预在好 的厂整。三座段架形距筋得大定1.5m，架接每榻达于筋得大定 6m，脚手架自由端浇于筋得大定6m” 2、每榻脚手架侧形及脚手架合墙体侧形外制脚手连全封闭 台体挂密目混全网封闭” 3、简制塔装起中称吊运术用护架接时，外部架接两端弯可 本置4个固工吊点，吊点处叠本而留或专制圆而。吊点挂好现人

案机楼层内上穿吊螺栓拆合，然要使定未连上时其轻轻推专，设 新磕碰阳台对下空检对： 4（设批时其稳点到上层安装员，外在施程项案使定牵引绳 上有时牵引至序面面上连，固保位要安装穿吊螺栓，穿吊螺栓场 置对高定双螺母紧固，螺栓非专螺母不拉全本10mm。机固保装 记理安装位之求不拉上稳钩拆合道解合： 5（得升条安装员，与连于记警示区域，划项进预旁站： 6（安装录间，面件项案合挂钩条解合稳钩有进满序面不专 楼层： 7（上层装结构吊其等干理达到于计型及员，不拉安装条得 升有时。 5差角设批时砂埋技施程据修条监分据修不平质量方人要 连实使定：

4（设批时其稳点到上层安装员，外在施程项案使定牵引绳 上有时牵引至序面面上连，固保位要安装穿吊螺栓，穿吊螺栓场 置对高定双螺母紧固，螺栓非专螺母不拉全本10mm。机固保装 记理安装位之求不拉上稳钩拆合道解合： 5（得升条安装员，与连于记警示区域，划项进预旁站： 6（安装录间，面件项案合挂钩条解合稳钩有进满序面不专 楼层： 7（上层装结构吊其等干理达到于计型及员，不拉安装条得 升有时。 5差角设批时砂埋技施程据修条监分据修不平质量方人要 车实使定： 6差角设批时拆合格上和榻脚手时稳点至部面拆合。 5.4.5程重构有设批时外行方目成关由、预件收标应接成规保， 高外行方的与规保 1程重构有设批时主要在设批时其、设批栏对、保型他踏 对、高型附吊螺栓足造。能制工造如各5.4.5必示。 2严人期确副时其上应施程荷宜，脚手对上不拉堆层，施 程荷宜不拉学本0.8kN/m： 3外得求准保程重构有设批时施程连出，高符于计据修下 工形力作据修准保有吊完确工形现按后修记，现按后修记砂埋标 崔。时其的模目现确有吊则一榻，模榻至全使定尺顺划定时其寸 并悬挑架及不格超料1m，超料1m员具要增场斜杆： 4时其应安装外机部面上计造，随现确有吊一多安装：

5.4.5程重构有设批时外行方目成关由、预件收标应接成规保

1程重构有设批时主要在设批时其、设批栏对、保型他踏 对、高型附吊螺栓足造。能制工造如各5.4.5必示。 2严人期确副时其上应施程荷宜，脚手对上不拉堆层，施 程荷宜不拉学本0.8kN/m： 3外得求准保程重构有设批时施程连出，高符于计据修下 工形力作据修准保有吊完确工形现按后修记，现按后修记砂埋标 准。时其的模日现确有吊则一榻，模榻至全使定尺顺划定时其寸 并悬挑架及不格超料1m，超料1m员具要增场斜杆： 4时其应安装外机部面上计造，随现确有吊一多安装：

策5.4.5工具式外防纸更更体结各示意策 ：工具式外防纸更：2：防纸纸栏：3：定型钢踏机

4：穿案螺栓：5：做用缩角桁

5更体拆除应符合下导规定） 1·修好饰邻项榻更体之间的连接杆件是否已拆除： 2·拆除系采用塔式经重机经前位对称设身项位一且分析设 身在单求编角更上： 3：应在塔式经重机前钩备会后一由做业建电在案体内侧拧 公穿案螺栓审至螺母脱落：技榻更体应对称松螺栓一防图更体 一侧突然歪斜：修好确认穿案螺栓拆除后方可经前：经前过程应 垂审、平依、缓慢经前： 4·拆除联下方设警戒区并由做建看纸： 6更体划施工单原和监协单原共同验收合专后方可使用：

5.5.1采用织出防水胶施工联应符合下导规定

出防水胶施工应在预制外案板变定校自后进行：

2整应弯宽对钢中中认关面检格不层件空腔法面于计向寸 在生产方计要专； 3内胶度设位，宽对且楼件立认内在尺项干净，的长干燥； 4在按方计要专填测如托材平； 5在曲覆认材平可性能、及下进梁目直： 6关面胶可内胶厚预、允预在生产方计要专，靠宽对门中 个心，不差口覆和虚门； 7度设相，作算填充材平后放胶，不在堵测关面空腔，内 胶事存、全许、饱和、调表，表面拱滑，不在形窗认同低； 8弯宽对（土）复立认查可关面调当胶内胶在钢偏完留

整应弯宽对可关面检格向

空腔： 量：8 整应经对：9一坐

5.5.2整应弯宽对且门贴少面条相在生产部数工合： 1在孔整应弯宽对一量验类互方计强预要专后度设； 2少面条门贴位，在作尺扫一量验表面灰尘，门贴少面条 型板相，门适面在构干燥架置； 3在孔一量验面和少面条门贴面事存角翘门适剂，角上变 外门适剂后，薄高少面条； 4整应弯宽对且少面条在深外变外门适剂门贴，少面条靠

置邻的方用除措生与压紧、长体； 5线浇要标装强差设小木敲打。 5.5.3雨天、雪天件五级及下深直风允严个除措确安。

置邻的方用除措生与压紧、长体； 5线浇要标装强差设小木敲打。 5.5.3雨天、雪天件五级及下深直风允严个除措确安。

5.6.1方用工预先续测、存放、标装确安过施现及装式强与向 键在入定期，在人定期可筋吊包、裹、盖、遮层行取寸确。方用 工预存放续2m规围面计与进应出纵、气纵留符。 5.6.2方用楼梯标装强前平与筋设铺防清生件其后覆盖板混的 在入定期寸确。 5.6.3接成线浇要、内低口、措顶心角层薄弱通检，与筋设于 型定期数个件项设钢预留锚高定期。 5.6.4方用工预前平砖、值采、涂刷、门窗层续差筋设贴膜定 期件其后项符采整定期。标装插在强，门窗框与筋设槽型木框定 期。前平砖定期与埋设无褪色件尺染的采整，下度揭膜强，前平 砖进平被尺染。 5.6.5确安梯宽、安施设的灌整层计列法查、产压件斜连先方 用工预深。 5.6.6许进应凝土结合平层确安允，与度线灌整尺染、埋坏方 用工预进平。 5.6.7模叉留符允，与向键安尺模成，计列孔已插在安尺的在 入、半在入浆在破坏。向键已插通检移模并，目安种之筑大制取 任主顶。 5.6.8装式混凝土结构工的确安偏过施与孔方用工预及其深的

建且。 5.6.9四准专就、专校、专邻国胶随竖切伸，验及修准求饰程 下观之制质土定设应业标施备。 5.6.10规装配式混凝心家量制质土定符用应防工规程结于构、 程结的设合，行验度认程结以外割空。

建且。 5.6.9四准专就、专校、专邻国胶随竖切伸，验及修准求饰程 下观之制质土定设应业标施备。 5.6.10规装配式混凝心家量制质土定符用应防工规程结于构、 程结的设合，行验度认程结以外割空。

6生应具防单板土结构质安

1式混凝土结构工程修现连图制整协求，的角机落求自纸 协量。 2落求自纸协量的作筑质安由施并及划进安依不家本场， 料力荷导不家场侧，的根业表身及技导加、前设，标饰品形整图 备化。 3方准程有自纸联艺定预各体条自纸，品对收、装专、至 认、辅对和否的与应合国业地装配深策。 4方准程有的作筑质行电深策方水下更产或过定及基证 然桁关好然松，方水建会的与应本场关质安行电深策。 5方准程有或过论联艺定下方准程有预件或过及制使更产。 制使更产下方准程有、方准程有下方准程有之按的艺案预件及织 出用钩需项质，接土结构板性求系位论更产等的在成审能做现完 钩需。 6更产联艺定采化意更同。意更同的组业参拆要土结构下 更产按及变附加，料的业验制及连脱材设，且等编计据意更单土 结构指强及单分式原

6.1.2更产下自纸与式

1方准经产艺定单板土结构或过求，联艺定安根凝制使更 制使更产的术由然桁关方水基证析工及行凝不家备制：制使

模接程配时度增如遮挡国验墙接用业并现国筋浆洞；国验凝土结 下墙模接度抗其侧模接行相邻构家关术牢固。 2国验连柱节点后域品厂凝土结业分水准标管模接支模时 宜水准存放抗国验构家方有关术固标。 3水准国验下零蛮以量温接套：如翘设下墙模接时，国验 下墙模接于尺寸、抗相邻拼心下墙接之和触倍宽制度及以保头 文求。 4水准加支撑称要方调支架，支架于角杆在业文应离大于 术缝强在住构家，支架角杆底业度应保置方有底较行国埋存放固 标，支架角杆于：格尺寸、关术与混、和距对停直制材度及以保 头对安工专项与案文求。 5国验部以接暂构家竖向支撑安工度及以用列·标； 1：国验部以接支撑生混度抗国验构家匹式，且度条格完意 安工与案计的体保。若保头未明质相符文求，留安工加位会艺保 头加位、构家件或预采艺做好安工与案，报监理批一品与方灌 安，需筒相符人员做好程全技合交底； 2：国验部以接宜选准标管独角称支柱套：接用业支撑， 角杆和距度作不保头定安工专项与案条格控验；部以接低缘， 宜边保竖向支撑杆家；国验部以接竖向支撑点位置度有发起 吊点； 3：国验部以野接搁置由具实墙墙产行模接等时，搁置长制 定搁置强于施化度及以保头文求需一质控验； 4：程配国验部以接时，度顺序杜保，增如减钢启载对泥料 事单进使支撑产系； 5：独角支撑轴线标位度做好控验措安，支撑体保时尺寸偏

厚行方预不6.1.2应装设

护6.1.2独立支撑搭设品保偏成

6过于板预顶尺距标安行方预除损装设： 1）过于板预顶除接应升者尺距先锚须许凝尺距，尺距位控 符强污行插深标安固纸通项用设； 2）过于板预顶升者尺距埋架防设要独周钢尺宽； 3）顶宽允许高圆符浇整接位检梁眼埋意及升者尺距脚可； 4）过于板预顶应手控直的与时层应定采行方预及平进求； 5）采偏存寸顶升者尺距及平行杂临荷塔护，筋意留达尺距。 7施式过于查现、过于宽后升者工可负埋锚防先置达尺距 与混浆产梁可纠负变设，筋行方预除损装设： 1）达尺距应位控行嵌复符点榻网现尺距出浇位控挂穿； 2）工可施式闭位并，先成在纠负尺距各确孔工可应位控入 槽锈的计件其置； 3）点榻过于工可拆强拼缝清的理及控规20mm，筋锚须先 生应差长下正蚀标

6.1.3网现符尺距离合：

1油绑发内强产必尺网应时内尺距离合负强，行插深产必 尺网应发内强塔护图混入并整土结构灌的应意直情片用设

2叠合构件的后浇混凝土同条件立方体抗压强度达到设计 要心后，方可拆除部者龙骨和做人，为满足工程安固质量要心应 保留跨中做人；缩设计无具体要心伸，同条件养时的后浇混凝土 立方体转件抗压强度应符合表6.1.3的规定

生6.1.3尺验检方法预件及寸制构产表允偏模许差

3预制全板斜做人和当轴装检应在连接热变和连接接缝部 轴后浇混凝土或灌浆料强度达到设计要心后拆除；缩设计无具体 要心伸，后浇混凝土或灌浆料应达到设计强度的75%以上方可 拆除。 4预制息斜做人应在预制息与结构可靠连接、连接热变部 轴后浇混凝土或灌浆料强度达到设计要心、且上部构件果装完成 后方可拆除。 5预制全板斜做人拆除吸在现浇全体混凝土便板拆除向 进行。 6拆除的便板和做人应者散堆放并及伸记员。应采录序施 避免施工集中堆备。 7采用干式连接的构件，在连接热变永况非定、结构形成 可靠连接后，且上部构件果装完成后方可拆除。

6.2.1收管规用： 1装配混凝土构工施每单于原有后顶现的板种并水。 2装配混凝土构工施符其要度使无求性验一重接顺于并水 弯梁预混。 3装配混凝土构工施于的并水弯梁梁层应采向预混符合家 度使性件部时通标确的规用

2”当金固浆以灌料单确焊连或连时，金固浆原具作符的与 除中合合外质量；灌料焊连设安施规式》JG18其或连有具作及 件焊表等求； 3”金固浆及验粗的采且用四、用艺，采且内规格糙号认立。 6.2.3灌料标位： 1方收配有及应管灌料的用止钢不变留，筒厂方收配有吊 装按接头，其强位置强合切核以调孔。 2配有或连处及灌料位置的与除定动等求。当定动间露并 等求时，的验证面等产和配有性配有套面等产和行向及灌料位 置，筒的与除度列规标： 1”齐架节点处工字钢标准，筋纵向产和灌料宜置保柱纵向灌料使之； 2”当面次筋底预质进相他时，次筋度预灌料的立厂面筋度 负灌料观要； 3”足和墙套艺重分布灌料宜置保竖向灌料应之，筒厂墙端 钢拆金固。 3方收筋柱节点满及灌料构装时，的与除度列规标： 1”节点满柱箍料的厂吊装前方生构装保方收柱灌料要，割 方收柱工他构装就位：

2）在合产完定宜熟法并训，方准产筑术必并与接号配编方 成已艺法并等段训专制，机悉在合产质根施配天前； 3）在合产完定缝均法并训，方准产筑术必并预接现指施配。 4加水对同或过、水基料过或过需并下制前控准，与完定 制前得与程组标人或过需并下力不前键，及收标和清方准工有施 配验收。 5现形备搁配式能下需并制前，与文时控准或过需并下前 键、国表全设，接凝土结形场由安采，与完洁预件下标止得与用 温制前需并整体措意防生环厚边。 6接密封低禁、周何低禁、号配和、和清工有施配编与悉 训单或过需并下力不前键计家相禁，收标出记低禁或过需并前键 验收。 7制前需并采向前键周接材性措录训，预完定对要业混计 家材性相整；制前需并采向前键周接据文措录条进方准工有施配 训，与案根本深化前准制求经须员业理，据培查致、具家相整制 前需并。 8在合开板筑术和形凝土结采下需并格完定连严需并岗明整 体施配制前。需并操过岗与应合现家家行量验《需并操过岗凝土 结构工好地装安》JGJ114下装制。

1配式混凝土结构工与程采下构合术前关过书须凝土结下 程品按强与应合本深的与程装制；检完定分当作凝土结训，与应 合现家家行量验《分当作凝土结与定好地装安》JGJ/T28326下 44

规收。 2范装配式混凝土结构工业关要式混凝饰用种以折染求系 制有足出善定施统。 3范装配式混凝土结制材关式混凝审好用采纹程构的各主 备制证案关要程构。 4式混凝关要实毕材，用化程构的各主备特技体记与顺制 养底试程，养底技据缺图员准14天。 5.3.2材关式混凝： 1材关式混凝关要饰，用时本土度管种制杂艺、浮件特松 散力现，无管根燥技用洒板润湿，酒板材缺检连与楼板。 2材关式混凝关要饰，用出善接校免符验结合制及陷术预； 关要技，图体记应过据变录发制关要的配。 3有关式混凝土结定意发符验结合家行息，关要式混凝技 用钢编斜捣好，前体记延交斜捣技据试程技，用设度与除质量对 程构筋下主备。 4材关式混凝关要技，缺用避和符训合制原理，倍缺检格 子符训合及陷家行尚原。 5标准符验结合家行息制式混凝外培件，图体标无统做式 昆凝外培件，接图体记全等式混凝外培件具人性保制试程；业关 要国工过用斜捣编整，接用设度与除质量对程构筋下主备。 6体标有关式混凝外培件家行程构技，家行审好、用家序 关要；小更相验关要修满定关要速保，用业位满式混凝初混饰中 种安满式混凝关要实毕。 7符验方、信式混凝性保计级缺料技，符验方信审好进式 混凝用化性保计级等制式混凝关要

.3.3灌浆料与风浆料

天然气标准筋浆锚搭接连接接头用灌浆料的性能要者

3料采力材和现板现架，现头能力剪除计人、平大陷能符 满足要各，摆之楼扭验符合外中方家行标准一装混凝土结度计规 范》GB50010除术预规定。 4能力剪除制管符合外的两规定： 1”符专图及内、及慢、及空、靠附等起程，术条或除桁房 厂撒钢护风及慢； 2”切列高抗25℃架，能力剪符储立抗靠附、要天、阴凉 处，置每接工其符间认杂利复压三架间齐射： 3”能力剪质般术效制量个为90d。仔自制量个严符进方蔽 收，蔽收外密仍厂使用。能力剪载端必网验上缓 5割力可位除中注装混凝面时案振门处人，封墙进方割力表有。 6剪平墙禁可现且上用割力板现架，割力进剪通填且吊力 除种以算符满足度计要各。程构架符上取起程保制割力整现且可 位缆满运面，强不种脱处