3.1.1根据设计文件规定和城市规划部门批准的通信管道平面 座标位置、标高和坡度等要求，应进行现场复测设置定位桩、临时 水准点，处理与其他各种管线及建筑物间的最小净距，及采取必要 的安全防护措施等工作。

1.2现场复测设置定位桩应符合下列要求：

1按设计文件规定的定位检测点，确定通信管道的直线或弯 曲管线的座标位置，用白灰在现场划线定位。 2直线管道应以人（手）孔中心为起始点确定起始桩，离中 心3~~5m处设管线的定位桩，沿管线每隔20～25m设置定位 ：弯管道还应在弯曲处增加定位桩的数量，使现场能确定弯曲 走向。 3定位桩设置应牢固，顶部宜与地面平齐，定位桩附近有永 久性建（构）筑物时钙镁磷肥标准，可用以引伸定位，并做好标志和记录。

1管道中心线与设计座标位置的偏差不得大于士10mm。 2直通、三通、四通、局前等型式的人（手）孔的中心位置与设 计座标位置的偏差不得大于100mm。 3斜通型人（手孔的中心位置与设计座标位置的偏差不得 大于20mm。 4管道标高与设计标高的偏差不得大于士10mm；平坦的道 路上修建道，其坡度宜为3%～4%0，不得小于2.5%0。 3.1.4施工现场应根据设计要求设置临时水准点，并以此为准相 对渊定管道和人（毛)孔的标高

对测定管道和人（手）孔的标高

临时水推点的设置应符合下列要求： 1临时水准点允许偏差不得大于土5mm，并应满足施工测 量的精度。 2临时水准点的材料必须牢固、可靠、平整、易于识别，水准 点与定位桩之间的距离不应大于150m。 3临时水准点、定位桩应按顺序编号，全部定位桩都应测出 与临时水准点之间的相对标高、计算出各点相应沟（坑）底的相对 深度，并标在平尺板对应定位桩的标号位置上，做好记录。： 4定位桩与临时水准点之间相对标高的偏差不应大于 ±10mm。

3.1.5铺设管道前，应对下列情况进行复测和处理：

1在完成挖掘沟坑和地基处理后，应复测沟坑的地基标高， 并应符合设计规定。 2施工过程中如发现定位桩丢失，应及时进行复测并补设定 位桩。 3在挖掘沟坑时，在沟坑内或沟坑附近发现有其他管线时， 必须测量其他管线与通信塑料管道的平行或交叉最小净距等参 数，并核对表3.2.2的规定。当不满足表3.2.2的规定时，应采取 相应的防护措施。

3.2.1根据定位桩确定的通信管道位置挖掘沟槽，当遇到不稳定 土壤或有腐蚀性的土而设计文件又未采取具体措施时，施工单 位应及时提出，待有关单位协商确定处理意见后，由设计单位作变 更设计方可继续施工。 3.2.2挖掘沟坑时，到已有地下其他管线平行或垂直接近的： 应按表3.2.2的规定核对其相互间的最小净距是否符合标准。当 发现不符合标准或危及其他设施安全时应向建设单位反映，在未

表3.2.2管道和其他地下管线及建筑物间的最小净距（m

注：1主王排水管后数设时，其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于1.5m。

2当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m。通信管道应作包封，包 封长度自排水管两侧各加长2m。 3在交越处2m范围内，燃气管不应有接合装置和附属设备，当上述情况不能 避免时，通信管道应作包封2m。 当电力电缆加保护钢管时，净距可减至0.15m。 炫振沟培时加发现文物土草等整物必须立即馆止施

表3.2.4沟坑断面选择

3.2.5地下通信塑料管道沟底的宽度应符合下列要求：

3无基础管道的沟底宽度，应在管群宽度两边各加200mm。 3.2.6 在下列地段应支撑挡土板： 1 设计文件规定需支撑挡土板的地段。 2 横穿车行道、轻轨铁路、有轨电车道等地段的管道沟。 3 回填土、瓦砾、砂土、砂白层等不稳定土壤的沟（坑）。 4 土质松软且沟（坑）底在地下水位以卜的地段。 5与其他管线平行较长且相距较近的地段，或施工条件限制 必须采用挡士板的地段。 3.2.7挖掘沟坑应按设计文件规定的标高控制，不得超挖沟坑 当土壤结构较差必须超挖时，应做地基处理， 3.2.8严禁在有积水的情况下进行挖掘沟坑的作业·应分段抽水 十净后进行挖掘沟坑。挖好的沟坑不得进水冲泡，否则应重新进 行地其外理

3.2.6在下列地段应支撑挡土板：

.2.6在下列地段应支撑挡士

设计文件规定需支撑挡土板的地段。 2 横穿车行道、轻轨铁路、有轨电车道等地段的管道沟。 3 回填土、瓦砾、砂土、砂白层等不稳定土壤的沟（坑）。 4 土质松软且沟（坑）底在地下水位以下的地段。 5与其他管线平行较长且相距较近的地段，或施工条件限制 采用挡士板的地段

3.2.7挖掘沟坑应按设计文件规定的标高控制，不得超挖

于净后进行挖掘沟坑。挖好的沟坑不得进水冲泡，否则应重 行地基处理。

3.2.9在室外温度低于0℃挖掘沟坑时，应采取有效的防冻措

1开凿的沥青或混凝土路面碎块，或地下挖出的砖石等坚硬 物体应与泥土分别堆置。

2堆土不应紧靠碎砖或土坏等不坚实墙体，以及居民主要出 人口处，应留有行人通道。 3堆土不应压埋消火栓、澜门等救急设施，以及通信电（光） 缆、有线电视电（光）缆、电力电缆、热力、燃气、给排水等管线的检 查井、雨水口、测量标志等公共设施。 4城市内堆土高度不宜超过1.5m，土堆的坡脚边与沟坑边 之间的距离不应小于400mm。 5堆土的范围和多余土壤、杂物等处理，应符合市政、市容、 公安等部门的相关要求。

3.3.1地下通信塑料管道的地基处理应符合设计文件的规定。 对采用天然地基的设计，当现场开挖遇下列情况时，应及时向有关 单位反映，待提出处理方案后由设计单位作变更设计方可施工： 1地下水位高于管道及人（手）孔最低标高。 2遇有不稳定的土壤、有魔蚀性的土壤以及回填的杂质土壤 等非天然土壤。

3.3.2采用天然地基设计的沟坑挖成后必须夯实找平,地

示高应符合设计规定，允许偏差不应大于土10mm。在施工中 量挖掘沟坑底部的深度超过设计标高时，应回填灰土或级配砂 分步夯实，并恢复到设计标高的深度。

3.4.1地下通信塑料管道应按设计文件的规定设置混凝土基础。

3.4.1地下通信塑料管道应按设计文件的规定设置混凝土基础。 混凝土强度等级、基础宽度、基础厚度和加配钢筋等均应符合设计 要求。

3.4.2地下通信塑料管道基础的中心线位置应符合设计规定

偏差不应大于士10mm，标高误差不应大于10mm。 管道基础宽度应为管群宽度两侧各加50mm；管道包封时，管 道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础宽度和厚度 （含包封厚度）不应有负偏差。

道基础觅度应为管群觉度网侧谷 安。 （含包封厚度）不应有负偏差。 3.4.3地下通信塑料管道的基础加固，除应符合设计规定外，遇 有与设计文件不符的地质情况时，宜按下列规定处理： 1在土质较好的地区，挖好沟槽后沟底应回填50mm细砂 或细土作为垫层并夯实。 2在土质稍差的地区，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上 应回填50mm细砂或细土作为垫层并夯实。 3在土质为岩石的地区，挖好沟槽后应回填200mm细砂或 细土作为垫层并劵实。 4在土质为回填土或土体不稳定的地区，应做钢筋混凝土基 础。 5在土质较差，地下水位较高，流砂或淤泥等地区，应挖好沟 槽后先抽于水进行地基加固处理，然后对管道进行混凝土包封。 当不稳定土层较深时，应采取桩基加钢筋混凝土包封等措施。 6管道进人建筑物或人（手）孔时，靠近建筑物或人（手）孔处 应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础和混凝土包封，

1主筋宜用直径10mm的HPB235级热轧光面钢筋，筋间 中心间距宜为80mm或100mm。 2分布筋宜用直径Φ6mm的HPB235级热轧光面钢筋，筋 间中心间距宜为200mm。 3主筋与分布筋的交叉点应采用直径中1.0~1.2mm的铁 线绑扎牢固，并采用衬垫将钢筋定位于适当的高度。 4混凝土基础的厚度宜为80～100mm，宽度按管群组合计 算确定。混凝土包封的厚度宜为80～100mm。钢筋混凝土基础 和包封厚度均宜为100mm。

5基础在浇灌混凝士之前，应检查核对钢筋的配置、绑扎、衬 垫等是否符合规定，并应清除基础模板内的各种杂物。浇灌的混 凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等覆盖物，并酒水养护。养护 期满拆除模板后，应检查基础有无蜂窝、掉边、断裂、波浪、起皮、粉 化、欠茬等缺陷，如有缺陷应认真修补，严重时应返工。 6在制作基础时，有关装拆模板、钢筋加工、混凝土浇筑、水 泥砂浆等的要求，应按国家现行有关标准执行

3.5.1地下通信塑料管道的铺设应满足设计规定的各项要求，设

3.5.2室外敷设塑料管道的施工环境温度不应低于5℃。

1管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人 （手）孔托板容纳电缆数量相配合。 2矩形高度不宜小于宽度，但不宜超过一倍。 3管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小 的管材应放在營群的上边和内侧。 4多个多孔管组成管群时，宜选用栅格管、蜂窝管或梅花管， 筒一管群宜选用一种管型的多孔管，但可与波纹单孔管或水泥管 等大孔径管组合在一起。 5多个多孔管组成管群时，管间宜留10～20mm的空隙，进 人人孔时多孔管之间应留50mm的空隙，单孔波纹管、实壁管之 间宜留20mm的空隙，所有空隙应分层填实。 6两个相邻入孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计 要求。

1塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和 机械压紧管体连接。承插式管接头的长度不应小于200mm。

2塑料管材标志应朝上方。 3多孔塑料管承插口的内外壁应均勾涂刷专用中型胶合粘 剂，最小粘度为500mPa·s。塑料管应插到底，挤压固定。 4各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距 离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措 施。 5栅格管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带 绑扎一次，蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐。 塑料管群小于两层时，应整体绑扎。大于两层时，相邻两层为 组绑扎，然后整体绑扎。 6塑料管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀，管 口断面应垂直管中心且平直、无毛刺。 7单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圜连接。在 进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口 清理干净，不得残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插口的中 间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口 端对准承口插人，直至牢固为止。将B管插口插人A管承口（图 3. 5. 4) ,

图3.5.4B管插口插人A管承口示意

3.5.5管材材质的选择应符合下列规定： 1 管材的规格和材质应符合国家现行有关标准和设计要求。 2正常的温度环境宜选用PVC一U塑料管，高寒环境宜选 用 HDPE塑料管。 3在鼠或白蚁危害的地区,宜选用具有相应防护能力的塑料管。

4采用定向钻孔方式敷设管道时，宜采用HDPE管或硅芯 管。 5非埋地应用的塑料管，应采取防老化和防机械损伤等保护 措施。

.5.6管道敷设应符合下列规

弯典管道包封及数设示意（≤5

3.6防水、防有害气体

3.6.1管道进入建筑物应采取防水、防可燃气体进入等措施。 3.6.2管道进入建筑物或人（手）孔时，应加管堵头，防止杂物进 人管内。管堵头与管孔间必须堵塞紧密，拉脱力不得小于8N。 3.6.3管道与燃气管交越处，当燃气管有接合装置和附属设备 时，通信管道应作2m包封。

3.7.1地下通信塑料管道工程的回填土，应在完成全部施工内容 且经养护和隐蔽工程检验合格后进行。 3.7.2回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纺织袋等 所有杂物，以及排除沟（坑）内残留的积水和淤泥等流体后，方可进 行。

1在塑料管道两侧和顶部300mm范围内应采用细砂或 过筛细土夯实，300mm以外可用原土按每层300mm分层夯 实。 2严禁采用石块、渣土、碎砖、破碎路面等坚硬物回填。 3在城市高等级路面下的管沟，回填土的高度应低于路面层 的厚度，并及时修复路面。当不能立即修复路面时，应回填至路面 的高度。在低等级路面下的管沟，回填土的高度应高出路面50～ 100mm，在郊区土路上的管沟，回填土可高出地面100~150mm。 在修复路面之前，当回填土出现明显的坑、洼现象时，施工单 位应按市政部门的要求及时处理。 4回填土填至塑料管群上方300mm处时，应加警告带或在 特殊地段用混凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖等 对塑料管加以保护。

S回填土完毕后，应及时清理现场的碎砖、石块、工余废 杂物，及时修复路面。 6回填土夯实的密实度要求，应符合当地市政部门施工自 关规定。

S回填土完毕后，应及时清理现场的碎砖、石块、工余废料等 杂物，及时修复路面。 6回填土夯实的密实度要求，应符合当地市政部门施工的相 关规定。

4.1.1人（手）孔建筑应符合相关标准的规定。挖掘沟坑和回填 土等的要求应符合本规范第3.2节和第3.7节的相关规定。 4.1.2人（手）孔建筑除执行本规范外，有关装拆模板、钢筋加 工、混凝土浇筑、水泥砂浆等的要求，应按国家现行相关标准执 行。

4.2.1人（手）孔的地基和基础的处理除应符合本规范第3.3节 和第3.4节的相关规定外，尚应符合本节的规定。 4.2.2人（手）孔基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基、标 高等的规定

4.2.3人（手）孔基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形尺寸

2.3人（手）孔基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形尺 差不应大于士20mm，厚度不应有负偏差，正偏差不应大 Omm。

4.2.4基础的混凝土强度等级、配筋等应符合设计规定。

土削，应清理模板内的杂物，开按设计规定的位置挖好积水罐安 装坑，积水罐安装坑应比积水罐外形四周各大100mm，坑深比积 水罐高度深100mm，基础表面应从四周向积水罐做20mm泛水 (图4.2.4)

4.2.5当设计文件对人（手）孔地基、基础有提高

、加配钢筋、预留钢筋和墙体的施工空间、防水处理及安装地 特殊要求时，均应符合设计要求，

图 4. 2.4人(手)孔基础断面示意

4.3.1砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌的墙面应平整、美观，不 应出现竖向通缝。 4.3.2砖砌体砂浆饱满度不应低于80%；砖缝宽度应为8~ 12mm，同一砖缝的宽度应一致。 4.3.3砌块体横缝宽度应为15~20mm，竖缝宽度应为10~ 15mm，横缝砂浆饱满度不应低于80%，竖缝灌浆必须饱满、严实， 不得出现跑漏现象。 4.3.4体的形状、尺寸应符合设计要求。砌体必须垂直，砌体 顶部四角应水平一致。 4.3.5人（手）孔内部净高应符合设计规定，墙体全高垂直偏差不 应大于主10mm，墙体顶部标高偏差不应大于士20mm。 4.3.6墙体与基础应结合严密、不水，结合部的内外侧应采用 1：2.5水泥砂浆抹八学角，基础进行抹面处理的可不抹内侧八学 角（图4.3.6）。抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密、贴实、不 空鼓、表面光滑、无欠茬、无毛刺、无断裂等。

图4.3.6基础与墙体抹八字角

4.3.7设计规定抹面的砌体，应先将墙面清理十净，抹面应平整、 压光、不空鼓，墙角不得歪斜，抹面厚度、砂浆配比应符合设计规 定。 勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗 温

勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗 漏。

4.3.8人（手）孔墙体的预埋安装件应符合下列规定：

1预理安装件规格、位置应符合设计规定。 2预埋安装件必须牢固，并与墙垂直。 3预埋电缆支架穿钉上、下应在同一垂直线上，穿钉的中心 与垂直线的偏差不应大于士2.5mm，间距偏差不应大于土5mm。 4相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差不应大于士 10mm。 5穿钉露出墙面宜为50～70mm，且露出部分应无砂浆等附 看物，穿钉螺母应齐全有效。 6预理拉力环的安装位置与对面管道底的间隔不应小于 200mm，并露出墙面80~~100mm，拉力环必须安装牢固，可靠。 4.3.9管道进人人（手）孔的大小和位置应符合设计规定，偏差不 应大于士10mm；管道端至墙体内面应圆弧状的喇叭口，其窗口 应堵抹严密，不得浮塞，内外整齐，表面平整。管道窗口宽度较大

应大于士10mm；管道端至墙体内面应皇圆孤状的叭口， 应堵抹严密,不得浮塞,内外整齐,表面平整。管道窗口宽斥

时，应在管道上方按设计加过梁

4.4.1人（手）孔上覆的外形尺寸、设置的标高、预留孔洞的位置 及形状等，均应符合设计规定。外形尺寸偏差不应大于土20mm 厚度不应出现负偏差，其正偏差不应大于5mm。

4.4.3钢筋加工应符合下列

1钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。 2钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状加 工。当圆钢端头需弯钩时，弯钩长度不应小于钢筋直径的5.5倍 (图4.4.3)

图4.4.3钢筋端头弯钩

3盘条钢肪在加工前应进行拉伸处理。 4 加工钢筋时应检查其质量，有劈裂、缺损等伤痕的残段不 得使用。 4.4.4钢筋排列的形状及各部位尺寸、主筋与分布筋的位置均应 符合设计图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差不应大于5mm，分 布筋间距误差不应大于10mm。 4.4.5钢筋纵横交叉处应采用直径1.0~1.2mm铁线绑扎牢固 （或电焊），不得滑动、遗漏。 4.4.6钢筋与模板的间距宜为20mm，为保持钢筋与模板的间距

相等，可在钢筋下面垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木

块、塑料等有机材料衬垫。

4.4.7配制混凝土所用的水泥、砂、石和水的质量应符合国家现

行有关标准的规定，比例按设计要求；混凝王应搅拌均匀， 初凝前（约1h）浇筑完毕

4.8浇筑混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否符合要求，

4.4.9浇筑混凝土上覆应振捣密实，不得出现跑模、漏浆等现象。 4.4.10混凝土浇筑完毕并初凝（约1h）后，应覆盖草帘等进行洒 水养护。混凝土上覆应避免阳光直晒。 4.4.11人（手）孔上覆（非直接承受荷载的混凝土构件）浇筑混凝 土后，在日平均气温15℃的情况下，养护时间应在24h以上，方能 进行下一道工序。 4.4.12在日平均气温5℃的情况下浇筑混凝土，应采取保温为 主的蓄热法措施防冻。分段预制的上覆，其板间缝隙应尽量缩小， 其拼缝必须用1：2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，表面应平整 无欠茬、毛刺、断裂等。人（手）孔内顶部不应有漏浆等现象，板间 拼缝抹堵应按图4.4.12所示进行。

4.4.9烧筑混凝土上覆应振摄密实，不得出现跑模、漏浆等现象。

后，在日平均气温15℃的情况下，养护时间应在24h以上，方 行下一道工序。

主的蓄热法措施防冻。分段预制的上覆，其板间缝隙应尽量缩小， 其拼缝必须用1：2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，表面应平整 无欠茬、毛刺、断裂等。人（手）孔内顶部不应有漏浆等现象，板间 拼缝抹堵应按图4.4.12所示进行。

图 4. 4. 12 板间拼缝断面

4.4.13混凝土上覆必须达到设计强度后，方可承受荷载或进行 吊装、运输等作业；上覆底面应平整、光滑、不露筋，无蜂窝等缺 陷。

八字角应抹严密、贴实、不空鼓，表面应光滑、无欠茬、无毛刺、 无断裂等(图 4. 4. 14) 。

图4.4.14上覆与墙体抹角

4. 5 口圈和并盖

4.5.1人（手）孔口圜顶部标高应符合设计规定，正偏差不应大于 20mm。 4.5.2稳固口圈的混凝土（或缘石、沥青混凝土）应符合设计的规 定。 4.5.3人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔（俗称井 脖子），人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆简状，口腔内、 外应抹面，其要求应符合本规范第4.3.7条的规定。口腔与上覆 搭接处应抹八字角，八字抹角应符合本规范第4.4.14条的规定。 4.5.4人（手）孔口圈应完整无损，必须按车行道、人行道等不同 场合安装相应的口圈，但允许人行道上采用车行道的口圈。 4.5.5人（手）孔口圈与井盖应有防盗、防滑、防噪声、防位移、防 跌落等措施，并盖上应有明显的用途及产权标志。· 4.5.6通信塑料管道工程在正式验收之前，所有装置必须安装完 毕,齐全有效。

5.1.1对管道器材应检查下列内容： 1 管材规格和材质应符合本规范第3.5.5条的规定。 管接头与管材应配合紧密。 3 胶水最小粘度应符合规定。 4 捆绑扎带、管道支架应符合质量要求。 5混凝土、砖、钢筋、人孔口圈和井盖、支架和托板、拉力环等 均应符合要求。 5.1.2 对管道的位置应检查下列内容： 检查管道的座标、路由和走向。 2 检查管道的标高、坡度。 3管道与相邻管线或障碍物的最小净距应符合本规范表 3.2.2的规定。 4检查管道与铁道、有轨电车道的交越角，交越处距道岔、回 日线的距离。 检查管道过桥、沟、渠、河、坎、路、轨等特殊地段。 5.1.3 对沟槽应检查下列内容： 1 沟槽的宽度和深度应符合要求。 2 应按土质情况做相应的地基和基础。 3 冰冻层处理，塑料管周围填充的粗砂应符合要求。 4 浅埋塑料管应采取设计规定的保护措施。 5 回填土应保证质量和分层夯实，不得有杂物回填。 6埋设的警告带、铺混凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂砖或蒸 压粉煤灰砖应符合规定。

7 特殊情况卜米取的防护措施。 5. 1. 4 对管道接续应检查下列内容： 1 管口应平滑清洁。 2 胶水应涂刷均匀，管子与管接头应连接牢靠。 3 塑料管材标志面应朝上。 4 多层多孔管敷设，其管子接口宜错开。 5栅格管、波纹管或硅芯管组成管群应按规定间隔采用勒带 捆绑一次。蜂窝管或梅花管宜用支架排列整齐。 6不同人(手)孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计 要求。 5.1.5对防水、防有害气体应检查下列内容： 1 管道进人建筑物应采取防水、防可燃气体进入等措施。 2管道进入建筑物或人（手）孔时，应做钢筋混凝土基础和混 凝土包封。 3管道进人建筑物或人（手）孔时，应加管堵头，防止杂物进 人管内。 4管道与燃气管交越处，当燃气管有接合装置和附属设备 时，通信管道应作包封2m。 5.1.6对人（手）孔应检查下列内容： 1人（手）孔建筑除应符合本规范外，尚应符合相关标准的规 定。

1.6对人（手）孔应检查下列内容：

1人（手）孔建筑除应符合本规范外，尚应符合相关标准的规 定。 2应按人（手）孔周围的土质情况做相应的地基和基础。 3管道进人人（手）孔的断面布置应与托架和托板的规格、数 量相配合，每层管孔数应与托板容纳的电（光）缆数相一致。

5.2. 1竣工验收的内容应符合下列要求：

1核对竣工图标注的管道走向、人（手）孔位置、标高（与路面 标高的配合）、各段管道的断面和段长以及弯管道的具体位置和弯

曲半径应符合要求。 2检查已签证的隐蔽工程验收项目，如发现异常，应进行抽 检复验。 3 管孔试通应符合要求。 4 管孔应封堵，且符合拉脱力要求。 人（手）孔内的各种装置应齐全、合格。 5.2.2 管孔试通应符合下列要求： 1直线管道管孔试通，应按本规范表5.2.2选用合适的拉 棒，并按本条3款的规则进行试通。 2弯管道的曲率半径为10～36m时，应分别按本规范表 5.2.2确定拉棒的直径和长度进行抽查，弯管道的曲率半径大于

5人（手）孔内的各种装置应齐全、合格。

1直线管道管孔试通，应按本规范表5.2.2选用合适的拉 棒，并按本条3款的规则进行试通。 2弯管道的曲率半径为10～36m时，应分别按本规范表 5.2.2确定拉棒的直径和长度进行抽查，弯管道的曲率半径大于 36m时，应按本规范表5.2.2直线拉棒的直径和长度进行抽查。

表5.2.2拉棒规格的选用

3抽查规则，每个多孔管试通对角线2个孔，单孔管全部试 通。 4各段管道应全部试通合格，不合格的部分应在工程验收前 找出原因，并得到妥善的解决。 5.2.3管孔封堵应符合下列要求： 塑料管道进人建筑物的管孔应安装堵头。 2 塑料管道进人人（手）孔的管孔应安装管堵头。 管堵头的拉脱力不应小于8N。

3抽查规则，每个多孔管试通对角线2个孔，单孔管至 通。 4各段管道应全部试通合格，不合格的部分应在工程验 找出原因，并得到妥善的解决。

1’人（手)孔的口圈、井并盖

种装置的位置、规格、数量和质量等应符合设计要求。 2人（手)孔的规格、形状和尺寸应符合设计要求

5.3.1编制竣工文件应符合下列要求： 1竣工文件应包括竣工管理文件和竣工技术文件两部分。 工程工以后，施工单位应在工程验收前，将竣工文件一式三份提 交建设单位或监理单位。 2竣工管理文件应包括工程实施过程中，建设、设计、施工 监理、材料供应、政府主管相关部门及合作单位之间的往来文件、 备忘录等内容，以及施工图设计的审查纪要和批准文件。 3·工技术文件应包括下列内容： 1）建筑安装工程量的明细表。， 2）工程说明。包括工程性质和概述、设计阶段、施工日期、 重大变更、新技术新工艺、土质状况、地下水位、冰冻层、 环境温度等。 3竣工图纸。施工中更改后的施工设计图，应标明管道的 平面、部面和断面以及与其他各种管线及建筑物的相对 位置。 4）开工报告。包括升工和工日期、施工场地和环境、器材 质量和供货等必备条件。 5）交（完）工报告。包括工程质量自检、管孔畅通抽查记录、 交（完）工日期等。工程完工后7d内报建设单位及时组 织验收。 6）工程设计变更、质量检查记录及施工过程中发现的重大 问题的洽商记录或决策文件。 7）工程质量事故报告、遇有重大的工程质量事故时的报告， 应阐明事故原因、责任人和采取的补救措施。 8)停（复)工通知。应说明停工原因。批准方能复工。

9）随工验收记录。其内容应符合本规范第5.1节的要求。 10)竣工验收记录。其内容应符合本规范第5.2节的要求。 11)工程决算报告。控制在工程预算值以内，超预算应有批 准文件。 12)验收证书。包括工程质量评语。 4竣工文件应保证质量，做到外观整洁、内容齐全、数据准 角、装订规范。 3.2城市地下通信塑料管道工程应按本规范附表A所列项目 #行检验。 3.3在验收中发现不合格的项目，应由验收小组按抽检规则进 行复验，查明原因、分清责任，并提出整改和解决办法，应在工程验 文结束前解决。 3.4在工程验收时，应将检验的主要项目列出工程验收评价

5.3.4在工程验收时仿古建筑，应将检验的主要项目列出工程

表 5. 3. 4 工程验收评价

续表 A. 0. 1

录 B 常用通信塑料管

本附录提出外形尺寸A、B的充许偏差和内孔最小直径，将截 面尺寸的调控点放在内孔处，在保证最小孔径的前提下，有利于管 接头配件生产标准化；管道接续的外形尺寸控制在允许偏差范围 内，提高接续的密封性，从而保证施工质量。本规范在符合现行行 业标准的前提下，推荐使用第B.0.1～~B.0.6条规定的型号和规 格尺寸。 B.0.1栅格管(PVC一U)的型号和规格尺寸宜符合表B.0.1的 圳宝(网

B.0.1栅格管(PVC一U)的型号和规格尺寸宜符合表B.0.1的 规定(图 B. 0. 6a)。

表 B. 0. 1 栅格管型号和规格(mm

注：1栅格管公称长度6000mm，允差0~30mm

商业标准2内孔尽寸是指内切圆直径。