2B型标准板宽度宜为600mm、900mm、1200mm，且长度不 宜大于3600mm。 3异型板的长度、宽度按工程实际设计确定。

2B型标准板宽度宜为600mm、900mm、1200mm，且长度不 宜大于3600mm。 3异型板的长度、宽度按工程实际设计确定。

4.1.1内隔墙板及其他配套材料应符合建筑构造设计的规定，并 应符合国家现行有关标准的规定。 4.1.2内隔墙板的分隔应根据平面和立面设计要求、板材长宽尺 寸、运输及安装等因素进行合理设计。 4.1.3内隔墙板的板与板之间拼接缝宽度应考虑适应主体结构 在外力作用下的位移变形 电线电缆标准，并满足其自身热胀冷缩变形的要求。 4.1.4内隔墙板安装构造应符合抗震设计的要求。 4.1.5为保证隔声效果，分室墙应采用至少90mm厚的板，不得 单独采用60mm厚的板。

4.2.1内隔墙板应满足结构受力、隔声及防火等设计要求。墙板 上的电气及管线设计应符合下列要求： 1分户墙上安装电气设备不应贯穿板厚； 2暖气横管穿过分户墙时，必须加套管； 3室内竖向线管、线盒应预埋在墙板内。 4.2.2用作分户墙时应满足隔声要求，用作厨房及卫生间等分隔 有防水要求时应做防水处理，在地震区应加强其与主体结构的连 接。

.2.3设备管道穿越楼板与内隔墙板时，宜采取防水、隔声

刚度，使抗震结构有较好的延性。 设置防震缝、沉降缝或伸缩缝时，缝宽应满足应力施工操 要求。

5.1.1施工时，应按施工组织设计进行施工，安装工程应与水、电 工程密切配合，协调施工。

5.1.4内隔墙板的运输应采用侧立并相互靠紧的方式装车，不得 损伤内隔墙板。

5.2.5板材的堆放应侧立，不得平放。侧放时应在板的

板安装位置线及门窗洞口边线，按板宽工程尺寸进行排板分档。

5.2.8安装时板缝不得大于5mm，板缝应采用胶粘剂填满，并采 用填缝剂和嵌缝带进行板缝处理。在培角、门窗洞口等需强化的 部位可用双层嵌缝带或200mm加宽的嵌缝带进行处理。 5.2.9内隔墙板的包装应牢固并有可靠的减振措施，在运输过程 中应避免雨淋、水泡和长期日晒，搬运时应稳拿轻放，严禁摔扔。 5.2.10在进行散装外墙板运输时必须侧立搬运，不得平抬。 5.2.11内隔墙板应存放在坚实、平整和干燥的场所中，码放高度 应根据包装的强度确定。

1内隔墙板施工前应清理基面并在地面弹出内隔墙板安装 的位置线进行排板。 2内隔墙板安装应根据排板图从结构墙的结合处一端开始 依次顺序安装。若自门窗洞口开始安装，应从门窗洞口向两侧开 始安装。 3根据排板安装图，安装好第一块板后，应固定第一块板并 连接好下一块板。 4在安装过程中应随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面 的平整度和垂直度。 5·安装的电线管应顺隔墙板的板孔铺设，不得横向或斜向铺 设。安装水暖、煤气管道卡，在内隔墙板上钻孔和扩孔时，应将孔 内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 6板缝必须采用专用嵌缝剂进行嵌缝。板与主体结构墙面 成与门窗温口连接外成

5.3.3内隔墙板板面修整，应符合下列规定：

.1乡村建筑用内隔墙板施工流程

灰、杂物，应用水泥砂浆填塞空洞、水电管槽或梁、柱与内隔墙板之 的缝隙。 2抹灰前内隔墙板不宜洒水。天气炎热干燥时可在操作前 1h~2h适度喷水。

3内隔墙板抹灰应分层进行，总厚度宜为18mm～20mm。 当内隔墙板墙体表面平整度好时，也可采用刮柔性腻子。 4内隔墙板与混凝土主体结构连接处抹灰前，应在墙面铺钉 耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布绷紧后满刮耐水腻子。接缝两 侧耐碱网格布搭接宽度不应小于100mm。 5不需要抹灰的内隔墙板，去保护膜、清洁表面后，应检查板 面平整、垂直度和阴阳角方正。对不符合要求的应及时更换。 5.3.4水电专业配合施工应符合下列要求： 1水电专业必须与内隔墙板安装密切配合。水电埋管的敷 设应与内隔墙板的安装同步进行。 2内隔墙板板面需开孔时，应在内隔墙板安装7d后方可用 电钻钻孔，或用专门机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于80mm× 80mm。孔应方正，孔内应清理干净后再安装。不得横向开槽装线。 3配件的安装应采用配件用胶粘剂，配件用胶粘剂应符合本 规程第3章的规定。 4吊挂件应固定在内隔墙板的预埋件上，每个吊挂点的挂重 不宜大于80kg。 5电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与内 隔墙板持平不得在墙两面相对的同一位置安装。 5.3.5门窗安装应符合下列要求： 1内隔墙板的预理件，应与已预留好的门窗洞口对应准确。 2在内隔墙板已安装完毕7d后方可进行门窗的安装。门窗 安装过程中应检查洞门的垂直度、平整度及对角线差符合要求。 3门窗框与内隔墙板之间的缝隙不宜大于3mm。缝隙处理 应采用专用密封材料填实、压严，不得形成裂缝。

5.3.5门窗安装应符合下列

1内隔墙板的预埋件，应与已预留好的门窗洞口对应准 2在内隔墙板已安装完毕7d后方可进行门窗的安装。 安装过程中应检查洞口的垂直度、平整度及对角线差符合要 3门窗框与内隔墙板之间的缝隙不宜大于3mm。缝隙 应采用专用密封材料填实、压严，不得形成裂缝。

5.4.1内隔墙板安装前应做好下列准备工作：

内隔墙板安装前应做好下列准备工作： 检查内隔墙板型号、数量及外观质量，并将所有预埋件及

板外插筋、连接筋等清理扶直，清除浮浆； 2按设计要求检查底层梁上表面预埋件及插筋，其位置偏差 不得大于20mm。

5.4.2内隔墙板的安装应符

1内隔墙板安装时，其垂直度的允许偏差应为3mm。 2吊装内隔墙板时，起吊就位应垂直平稳，吊具绳与水平夹 角不宜小于60°

5.4.3内隔墙板安装时，各种偏差的调整应按下列原则进行

1内隔墙板中线及板面垂直度的偏差，应以中线为参照物进行。 2内隔墙板接缝不平时，宜以满足主要房间和楼梯间墙面平 整为主，墙两边均为主要房间时，其偏差宜均匀调整。 3内隔墙板翘曲时，宜均匀调整。 4山墙有斜度的内隔墙板与相邻板的偏差，宜以保证有斜度 的内隔墙板为主。

5.4.5板接缝和节点的焊接，焊缝长度不应小于30mm，焊缝高 度不应小于4mm。

5.4.5板接缝和节点的焊接，焊缝长度不应小于30mm

于300mm，两板端的预埋件应采用12mm钢筋连接

5.5.1施工过程中各种工种应密切配合，合理安排工序。当内隔

施工过程中各种工种应密切配合，合理安排工序。当内隔 水泥砂浆等胶粘材料安装的，24h以内不得碰撞，不得进行下 工序。

6.1.1内隔墙板安装工程验收应符合建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300

用恒回放实设： 文 标准》GB50300。 6.1.2内隔墙板各项技术指标应符合本规程第3章中的质量要 求，并具有资质检验单位的有效期内的产品质量检验报告，必要时 可进行复检。对有隔声、阻燃等特殊要求的工程，应提供板材相应 性能的检测报告。

求，并具有资质检验单位的有效期内的产品质量检验报告，必 可进行复检。对有隔声、阻燃等特殊要求的工程，应提供板材 性能的检测报告。

6.1.3施工中采用的胶粘剂、嵌缝剂及嵌缝带质量应符合本规程

第3章的要求，并应有相应的检验报告。不得使用国家明令 的产品。

6.1.5节点的构造、构件位置、锚固方式、钢筋焊接的方式状

1 内隔墙板、胶粘剂、嵌缝剂等产品检验报告和合格证书 2 内隔墙板施工质量记录。 3 安装工程的质检记录和尺寸偏差记录。 4 材质证明

.1主控项目应符合下列要求

内隔墙板安装的允许偏差应符合表6.2.1的规定

1内隔墙板安装的允许偏差应符合表6.2.1的规定

2.1内隔墙板安装允许偏差mm

2内隔墙板四周的连接应牢固，面层应平整，不得有起皮、掉 角，不得露出嵌缝带，不得出现裂缝。 3以100m为一个检验批，不足100m也视为一个检验批。 每批至少抽查3处，每处不得小于10m?

2内隔墙板四周的连接应牢固，面层应平整，不得有起皮、掉 角，不得露出嵌缝带，不得出现裂缝。 3以100m为一个检验批，不足100m也视为一个检验批。 每批至少抽查3处，每处不得小于10m。 6.2.2般项目应符合下列要求： 1板必须用专用胶粘剂、嵌缝剂和嵌缝带处理，胶粘剂应剂 实、粘牢。嵌缝带用嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露 网。 2 阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于100mm。

6.2.2一般项目应符合下列要求：

.2.2一般项目应符合下列要

实、粘牢。嵌缝带用嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露 网。 2阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于100mm。 3门窗洞口与板的间隙用连缝材料填实，并用嵌缝带增强处 理。 4装好后墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象

附录A蒸压加气混凝土板要求

1蒸压加气混凝.土板充许修补的外观缺陷限值和外观质量 应符合表A.0.1的要求。

表A.0.1外观缺陷限值和外观质

表A.0.4钢筋防锈要求

5纵向钢筋保护层厚度的基本尺寸和允许偏差应符合表 5的规定。 表A.0.5纵向钢筋保护层厚度基本尺寸和允许偏差要求（mm）

表A.0.5纵向钢筋保护层厚度基本尺寸和允许偏差要求（mm）

注：有特殊要求的板材，其基本 差由供需双方协商确定，

表B.0.1外观质量要求

表B.0.1外观质量要求

B, 0. 2 泡沫混凝土复合板尺寸允许偏差应符合表B.0.2的规 定。

表B.0.2充许尺寸偏差（mm）

注：L为泡沫混凝土复合板长度

应符合表B.0.3的规定。

表B.0.3泡沫混凝土氢合板不同含水率限值规定对应的使用地区

注：1潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区； 2中等系指年平均相对湿度50%~70%的地区， 3干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区。 B.0.4 泡沫混凝土复合板的物理力学性能应符合表B.0.4的规 定。

注：1潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区； 2中等系指年平均相对湿度50%～70%的地区 3王幅系指年平均相对混度小于50%的地区

B.0.4泡沫混凝土复合板的物理力学性能应符合表B.0.4 定。

表B.0.4物理力学性能指标

注，1含水率不同限值对应的使用地区见表B0.3。

B.0.5泡沫混凝土复合板的建筑材料放射性核素限量应符合表 B.0.5的规定。

B.0.5泡沫混凝土复合板的建筑材料放射性核素限量应符合表 B.0.5的规定。

表B.0.5建筑材料放射性核素限量

附录C建筑隔墙用保温条板要求

C. 0. 1 建筑隔墙用保温条板应符合表C.0.1的规定。

表C.0.1外观质量要求

注：序号4、5项中低于下限值的缺陷忽 离于上限值的缺陷为不合格。 C.0.2建筑隔墙用保温条板允许偏差应符合表C.0.2的规定

表C.0.2尺寸允许停差（mm）

附录D轻型高强方孔复合墙板要求

).0.1轻型高强方孔复合墙板外观质量要求应符合表D.0. 舰定。

表 D.0.1外观质量要求(mm)

D.0.21 轻型高强方孔复合墙板的尺寸允许偏差应符合表D.0.2 的规定。

D.0.21 轻型高强方孔复合墙板的尺寸允许偏差应符合表D.0.2 的规定

D.0.2轻型高强方孔复合墙板的尺寸允许偏差应符合表D. 的规定。

表D.0.2尺寸允许偏差（mm）

D.0.3轻型高强方孔复合墙板的性能指标应符合表D.0.3的规 定

附录E水泥木丝复合板要求E.0.12水泥木丝复合板允许偏差应符合表E.0.1的规定。表E.0.1水泥木丝复合板允许偏差（mm)序号项目要求检测方法1平整度±5.0长度≤1200为±3.0>1200为±5.0尺寸允许2宽度≤600为±2.0>600为±3.0JC/T 411偏差联度≤100为±3.0>100为士4.03对角线允许偏差每延长米为3.0E.0.2水泥木丝复合板的性能指标应符合表E.0.2的规定。表E.0.2水泥木丝文合板性能指标序号项目指标检测方法1双层复合板厚度（mm)10十保温板厚度JC/T 4112三层复合板厚度（mm）5十保温板罩度十5标态≥0.10MPaGB/T17657粘结抗3拉强度抗冻性试验≥0.10MPaJC/T 411传热系数符合设计及有关节能GB/T10294[W /(m . K)]标准的规定5抗弯承载力（kN/m）≥0.50JG/T1696抗冲击性表面没有出现开裂及明显裂纹7降噪系数达到设计及有关标准的要求GB/T19889.3GB 86248燃烧性能B1级GB/T862626:

注：1复合保温板的中间保温材料的质量应符合《建筑用金属面绝热夹芯板》 GB/T23932的规定。 2双层水泥木丝复合保温板厚度表述为水泥木丝板厚度十保温板厚度；三层 水泥木丝复合保温板厚度表述为水泥木丝板厚度十保温板厚度十水泥木 丝板厚度。 3保温层屋度应根据工程性质与用户要求确定

主：1复合保温板的中间保温材料的质量应符合《建筑用金属面绝热夹芯板》 GB/T23932的规定。 2双层水泥木丝复合保温板厚度表述为水泥木丝板厚度十保温板厚度，三层 水泥木丝复合保温板厚度表述为水泥木丝板厚度十保温板厚度十水泥木 丝板厚度。 3保温层屋度应根据工程性质与用户要求确定

F.1.1试验条件应为空气温度（23土2）℃，相对湿度（50士5

试验区的循环风速低于0.2m/s。 F.1.2水泥砂浆试块应符合下列规定： 1＇试验前水泥砂浆试块应无灰尘、油污，含水率应小于6%。 2水泥砂浆试块的拉拔强度不应小于1.5MPa，将5个拉伸 夹具用环氧树脂粘结剂分别粘在5个水泥砂浆试块的成型面上： 测定其拉伸强度，拉伸速度应为10mm/min。 3将水泥：中砂细度模数3.0~2.3）：水=1：1：0.5（质量 比）制成砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模 具中，成型时模具内宜采用水性脱模剂。水泥、中砂应分别符合现 行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175、《建筑用砂》GB/T14684 的规定。 424h后脱模，砂浆试块应在水中养护6d，再在试验条件下 放置21d以上，用200#砂纸将水泥砂浆试块的成型面磨平，备用。 F.1.3料浆制备应符合下列规定： 1待检样品应在其贮存期内： 2待检样品应在试验条件下放置12h以上； 3按产品制造商提供比例进行样品称量，若给出一个值域范 围，则采用平均值； 4料浆制备应按下列步骤进行： 1）将水（或胶液）倒人料锅内； 2）在液体表面均勾倒入粉料； 3)搅拌30s;

4）取出搅拌叶； 5）在1min内刮下搅拌叶和料锅壁上的拌合物； 6）重新放入搅拌叶并搅拌3min； 7）砂浆放置10min后再搅拌至均匀； 5产品制造商如有特殊要求，应按产品制造商要求进行制备。 F.2拉伸粘结强度（与水泥砂浆） F.2.1仪器设备应符合下列规定： 1拉力试验机：量程2000N，精度1%； 2拉伸专用夹具：符合JG24的要求； 3成型框：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm× 40mm，厚度为3mm，材料为硬聚氯乙烯或金属框； 4.钢制垫板：外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸43mm× 43mm，厚度为3mm。 F.2.2试件制备应按下列步骤进行： 1将成型框放在试验条件下的水泥砂浆试块的成型面上，将 制备好的料浆倒入成型框中压实，抹平，轻轻脱模； 230min～60min内将70mm×70mm×20mm的聚苯板置 于试件表面； 348h后将该聚苯板移走（抹面砂浆不需要聚苯板置于表 面），五个试件为一组。 F.2.3常温常态：出模后的试件在试验条件下放置14d后进行 测试。第13d时将拉伸夹具用环氧树脂粘结剂粘在被测样品的表 面，用1kg码在拉伸夹具上放置24h（以下试验均加此）。 F.2.4耐水强度：试验室条件下放置14d后将试件放入（20士 2）℃的水中浸泡48h，取出后在试验条件下放置24h后进行测定。 F.2.5耐冻融强度应符合下列规定：

2.2试件制备应按下列步骤

）低温冷冻箱：最低温度（一30

3）鼓风干燥箱：最高温度（100士1）℃。 试验应按下列步骤进行： 1）将试件在试验室条件下放置14d后，放在（50士2）℃的 干燥箱中4h士20min，然后浸入（20士1）℃的水中4h士 20min，再置于（一20士2）℃冷冻16h士20min，为一个循 环，共25个循环。 2）试件在低箱内应平放，试件之间的距离不小于 50mm，试件在水中应将粘结层朝下，水面应高出试件 至少20mm。 3）由于试验采取人工进行，试验过程中，当试验不连续进 行出现暂停时，试件延长时间不应超过2h（2h内不能进 行下一步骤），否则应重新进行试验。 4）将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，试件置于拉伸粘 结强度夹具中，以10mm/min速度加荷，加荷至试件破 坏，记录试件破坏时的荷载值。 拉仲结强度应按下列计管

式中：R拉 一拉伸粘结强度（MPa），精确至0.01MPa； F一试件破坏时的荷载(N); A一粘结面积（mm）

F.2.8拉伸粘结强度试验值应

1 计算五个试验数据的算术平均值： 2 舍去超出平均值范围士20%的数值； 3 如果还留有三个或以上的数据学士标准规范范本，则计算新的平均值； 4 确定测试试件的破坏环形式。 0当述件中北此结而(环氧树脂)断亚时应重新进试验

F.2.9当试件由非粘结面（环氧树脂）断开时，应重新进

封录G保水性检测方注

取2张干燥的定量分析用滤纸放在干燥的瓷板或玻璃板上， 将按厂家提供的用水量制备的嵌缝剂砂浆试饼放在上层滤纸上， 表面用刮力向四周抹平，同时记录时间。5min后检查上层滤纸周 围是否有砂浆渗出痕迹

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 …·的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的， 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 …的规定”或“应按…执行”。

变电站标准规范范本《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169 《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》JG3063 《无碱玻璃纤维纱》JC/T169 《水泥木屑板》JC/T411 《陶瓷墙地砖胶粘剂》C/T547 《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》JC/T855

CECS 301 : 2011

1.0.1、1.0.2随着我国村镇经济的迅速发展，村镇居民对居住环 境的要求不断提高，人们已经逐渐认识到：要提高村镇建筑的技术 水平，就必须把村镇建筑当作个系统工程来进行研究。建筑板 材由于其施工方便、用途广泛、经济耐用、节约资源等特性越来越 得到村镇居民的青崃。 为了使乡村建筑内隔墙板的设计材料选用、性能要求、安装施 工和工程验收等有章可循，使乡村建筑内隔墙板做到安全可靠、适 用美观和经济合理，乡村建筑内隔墙板应用技术规程的制订具有 重要的现实意义。 乡村建筑内隔墙板应遵循“材料是基础、设计是前提、施工是 关键、管理是保证”的综合治理原则