家认可检测机构出具的产品质量检测报告和产品质量保证书；用 于输送生活饮用水的不锈钢管材和管件，还应具有卫生部门的许 可文件。 3.1.2卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程中管材、管件的材质选择 可根据其用途按表312的规空块行

家认可检测机构出具的产品质量检测报告和产品质量保 于输送生活饮用水的不锈钢管材和管件，还应具有卫生部 可文件

3.1.2卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程中管材、管件的材质选择 可根据其用途按表3.1.2的规定执行

暖通空调管理表3.1.2管材、管件的材料及用途

3.1.3卡粘式连接薄壁不锈钢管管材规格，可按表3.1.3的规定 确定。

3.1.3卡粘式连接薄壁不锈钢管管材规格，可按表3.1.3的规定 确定

卡粘式连接薄壁不锈钢管管材规格（mm

2燃气管道最小壁厚不得小十0.8mm

3.2.1·卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程采用的庆氧胶应符合现 行行业标准《单组分厌氧胶粘剂》HG/T3737和《工程机械厌氧 胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范》JB/T7311的有关规定。 3.2.2用于建筑给水、管道直饮水卡粘式连接薄壁不锈钢管道工 程的厌氧胶的卫生要求应符合现行国家标准《生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219、《生活饮用水标 准检验方法总则》GB/T5750.1和《生活饮用水卫生标准》GB 5749的有关规定。

3.2.3用于燃气输送卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程的厌氧胶， 其设计使用寿命不得小于50年

其设计使用寿命不得小于50年。 3.2.+卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程所使用厌氧胶的使用条 件及性能应符合表3.2.4的规定。

3.2.+卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程所使用厌氧胶的使用条

4.1.1用于燃气输配的卡粘式连接薄壁不锈钢管材、管件应根据 输送燃气使用条件和工作环境等因素综合选择。管材、管件和厌 氧胶的质量、规格和性能应符合本规程的规定。 4.1.2用于建筑给水管道（冷水、热水、管道直饮水）的卡粘式连 接薄壁不锈钢管道系统设计应符合国家现行标准《建筑给水排水 设计规范》B50015和《管道直饮水系统技术规程》JJ110的有 美规定

接薄壁不锈钢管道系统设计应符合国家现行标准《建筑给水排水 设计规范》1350015和《管道直饮水系统技术规程》CJJ110的有 规定

衍合现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 泡沫火火系统设计规范》1350151、《细水雾灭火系统技术规范 GB50898、《水喷雾火火系统技术规范》GB50219等的有关规定

4.1.+当公称尺寸为DN10～DN50时·宜采用卡压粘结连接

螺纹卡压粘结连接和环压粘结连接：当公称尺寸为DN65~

+.1.5卡粘式连接薄臂不锈钢管道宜在无腐蚀介质的环境中敷 没，当不可避免时应采取有效的防腐措施 4.1.6当卡粘式连接薄壁不锈钢管道与支架为不同材质时.两者 之间采用绝缘性能良好的材料隔离，隔离薄接不锈钢管道所使 用的非金属材料·其氯离子含量不应大于5×1（）

应力外的其他外力作用。在人员、个辆和其他可能触及薄壁不锈 钢管道并使之受损的环境，应采取有效的保扩措施

应力外的其他外力作用。在人员、个辆和其他能触融及薄露不锈

4.1.9代号为S31608、S31603的薄壁不锈钢管宜在下列场合使 用： 1 四星级、五星级宾馆； 2 高级住宅、别墅； 3 热水供应系统的热水传水管、回水管； 4 沿海城市的滨海地带

4.2.1用于燃气输送的卡粘式连接薄壁不锈钢管道、阀门、计量 装置和管道附件的布置，均应符合现行国家标准《城镇燃气设计规 范》GB50028的有关规定

范》GB50028的有关规定。 4.2.2卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道之间的距离，在确保安装 和维护方便的前提下.宜紧凑布置.管道之间最小净距不应小于 20mm。

4.2.2卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道之间的距离，在确保安装

+.2.3卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道与电气

表+.2.3燃气管道与电气设备、其他管道之间的最小净距（mm

注：厂括号中的数据表小当明装电线加绝缘您管且餐管的两端各伸出燃气管道 1(mm时.玺管与燃管道的交义净距可减少至1omm： 当布置确有困雄.在采取有效措施后可适当减小净距

防雷、防静电措施应符合国家现行标准《建筑物防雷设计规范》 GB50057、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675和《城镇 燃气内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定。

燃气室内工程施工与质量验收 的有大规定： 4.2.5卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道穿过墙体、楼板或地板时 应设置套管。套管与墙体、楼板或地板之间的间隙应填实，套管与 燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料封堵。

应设置套管。套管与墙体、楼板或地板之间的间隙应填实套管与 燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料封堵，

工与质量验收规范》CJJ94的规定值采用

4.3.1卡粘式连接薄壁不锈钢给水管与其他材质的管材、管件和 附件相连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施。 4.3.2埋地敷设的卡粘式连接薄壁不锈钢管道，其管材牌号宜采 用S31608或S31603，并应对管外壁采取防腐蚀措施。 零捷物其利

4.3.1卡粘式连接薄壁不锈钢给水管与其他材质的管材、管1

用S31608或S31603，并应对管外壁采取防腐蚀措施。

4.3.4卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道不得直接敷设在建筑物

4.3.4卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道不得直接敷设在建 结构层内

4.3.5卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道穿越承重墙或楼板时，应

4.3.5卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道穿越承重墙或楼板时，应 设置塑料防护套管。穿楼板套管应高出室内地坪50mm，套管底 与楼板底相平。管道与套管间隙用柔性防腐防水材料填充。

4.3.8嵌墙敷设的卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道宜采用覆塑

在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。 4.3.9卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道中的横管宜有0.002 0.003的坡度坡向泄水装置

4.4.1卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道采用自然补偿时应符合 下列规定： 1当弯管转角小于150°时，可用作自然补偿；大于150°时不 宜用作自然补偿： 2自然补偿可采用1形直角弯、乙字形折角弯及空间立体弯 三类； 3白然补偿的管道臂长不应超过20m～25m.热膨胀量不得 超过40mm： 4I形和乙形自然补偿管段的短臂长度可采用公式计算得 出或线算图查出： 5空间立体弯管段的自然补偿能力应通过计算确定。 4.4.2 卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道补偿器的选型和设计应 符合下列规定： 应采用ⅡI形或波纹管形补偿器，不得采用填料密封型补偿 器： 2补偿器的补偿能力应为管道最大热膨胀量的1.5倍～2.（ 倍； 3补偿器的设置成符合下列规定： 1）当自然补偿不能满足要求时.在2个固定支架之间应设 置1个补偿器； 2）Ⅱ形补偿器宜设置在2个固定支架中心部位.波纹管型 补偿器宜靠近固定支架处设置。

4.4.3当卡粘式连接薄壁不锈钢热水管道的直线段长度超过 15m时，应采取补偿管道热胀冷缩的措施，可采用不锈钢波形膨 胀节、Ⅱ形伸缩器、套简伸缩器、橡胶可曲饶接头等补偿器

水平干管与立管连接、立管与每层热水支管连接时，应采取在管道 伸缩时相互不受影响的措施。

水平干管与立管连接、立管与每层热水支管连接时，应采取

敷设时，公称尺寸不大于25mm的热水支管，可采用覆塑薄壁不 锈钢管；公称尺寸大于25mm的热水管保温材料应采用不腐蚀不 锈钢管的材料。保温层厚度应经计算确定。

4.5.2卡粘式连接薄壁不锈钢生活、生产给水管道的水力计算， 应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规 定执行。当管道公称尺寸大于或等于DN25时，水流速度宜采用 1.0m/s～1.5m/s；当管道公称尺寸小于DN25时，水流速度宜 采用 0. 8m/s ~ 1. 0m/s。

4.5.2卡粘式连接薄壁不锈钢生活、生产给水管道的水力计算， 应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规 定执行。当管道公称尺寸大于或等于DN25时，水流速度宜采用 1.0m/s～1.5m/s；当管道公称尺寸小于DN25时，水流速度宜 采用0.8m/s~1.0m/s。 4.5.3卡粘式连接薄壁不锈钢消防给水管道的水力计算应按现 行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974、《泡沫 灭火系统设计规范》GB50151、《细水雾灭火系统技术规范》 GB50898、《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219的有关规定执 行

行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974、《泡沫 灭火系统设计规范》GB50151、《细水雾灭火系统技术规范》 GB50898、《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219的有关规定执 行。

5.1.1卡粘式连接薄壁不锈钢管道系统的施工应符合国

5.1.3卡粘式连接薄壁不锈钢管道安装前应对管材、管件、管道

5.1.5安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管

5.1.6卡粘式连接薄壁不锈钢管材、管件不得与水泥浆、水泥、砂 浆、拌和混凝土、洗墙草酸等直接接触。 5.1.7卡粘式连接管道安装间歇或完成后，管子口处应及时封 盖。

5.1.6卡粘式连接薄壁不锈钢管材、管件不得与水泥浆、水泥

5.1.8当卡粘式连接薄壁不锈钢管道穿墙、穿楼板及嵌墙暗敷

1预留孔洞的尺寸宜比管外径大50mm～100mm； 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管 道外径加40mm~50mm；

空 5.1.9卡粘式连接薄壁不锈钢管道穿过地下室或地下构筑物外 墙时，应采取严格的防水措施 5.1.10卡粘式连接薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴、灶具等的 连接应采用转换接头，不得在薄壁不锈钢管道上套丝 5.1.11卡粘式连接薄壁不锈钢管道安装完毕后，不得有明显的 起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。 5.1.12管道和阀门安装的允许偏差应符合现行国家标准《建筑 给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。 5.1.13卡粘式连接薄壁不锈钢直饮水管道在试压合格后应按现 行行业标准《管道直饮水系统技术规程》CJJ110的有关规定对整 个系统进行清洗和消毒，并宜采用0.03%的高锰酸钾消毒液充满 管道，消毒液在管道中应滞留24h以上。 5.1.1+·卡粘式连接薄壁不锈钢管材、管件在装卸、搬运时应小心 轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。 5.1.15卡粘式连接薄壁不锈钢管道不得攀踏或用于系安全绳 搁搭脚手架、作支撑等。 5.1.16卡粘式连接薄壁不锈钢管道1程施工现场，应保持管材 和管件的清洁，并符合下列规定： 1管材的切割和去除毛刺应采用不锈钢专用工具； 2管材、管件在施工前居均应避免与各类清洗剂等化学物质 接触； 3管材和管件连接后应马上卡压（环压或螺纹卡压）完成，没 有及时卡压（环压或螺纹卡压）的接口部位应进行包裹保护。 5.1.17 厌氧胶的最小固化时间应符合表5.1.17的规定。

管材的切割和去除毛刺应采用不锈钢专用工具； 2管材、管件在施工前后均应避免与各类清洗剂等化学物质 接触； 3管材和管件连接后应马上卡压（环压或螺纹卡压）完成，没 有及时卡压（环压或螺纹卡压）的接口部位应进行包裹保护。

表 5.1.17厌氧胶最小固化时间

5.2.1卡粘式连接薄壁不锈钢管道安装工程施工应具备下列条

1 施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查； 2 施工方案或施工组织设计已进行技术交底； 材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工； 4 施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要； 5 进场的薄壁不锈钢管材和管件应符合国家现行有关产品标 准的规定，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书

工方案制订与土建工程及其他工程的配合措施

5.2.3对薄壁不锈钢管材和管件的外观应进行认真检查

5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装 前，预留孔洞的位置应正确。

5.3.2卡粘式连接薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热 水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补偿 量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼 板的两侧等处。 5.3.3卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道活动支架的最大间距可

水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补 量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙 板的两侧等处。

5.3.3卡粘式连接薄壁不锈钢给水管道活动支架的最大间距 按表 5. 3. 3 确定。

表5.3.3给水管道活动支架的最大间距（mm

设计要求。薄壁不锈钢管的支架的根部应支撑在地面、钢筋混凝 土柱、架、墙面上。设计无要求时，应按表5.3.4选择设置。

.3.4不锈钢管支承件的最大间距（mn

5.3.5公称尺寸不大于25mm的建筑给水管道安装时，可采用 塑料管卡。当采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之 应采用塑料带或橡胶等软物隔垫

5.3.8卡粘式连接薄壁不锈钢管道穿越楼板时应设置

5.3.10暗敷的卡粘式连接薄壁不锈钢管道，应在隐蔽前进 压，准做好隐蔽工程验收记录

扭曲，穿越墙壁或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行敷设 时，应按设计要求预留保护距离。当设计无要求时.架空管道净距 不宜小于100mm；当管道在管沟内平行敷设时，薄壁不锈钢管宜 设在镀锌钢管靠墙的一侧

管与连接应按下列 步骤进行： 1 按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图； 2 按实测施工图进行配管； 按照安装顺序，进行管道预装配。 5.4.2 配管应符合下列规定： 1 截管工具宜采用专门的电动切管机或手动切管器； 2 截管的端面应平整，并垂直于管轴线； 3 截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除干净。 5.4.3 薄壁不锈钢管的切割应按下列步骤进行： 1管材的切割应采用专用切割机具，当采用砂轮切割时应去 除毛刺和不锈钢表面的回火色； 2当管材端面失圆，而无法插人管件时，应使用专用整形器 将管材断面整形至可插人管件承1底端为止。

1 切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等； 2切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管 子外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm

5.4.5薄壁不锈钢管道卡压粘结连接的操作应按下列步骤进行：

5.4.6管道卡压粘结连接应根据管道公称尺寸选用相厂

5.4.6管道卡压粘结连接应根据管道公称尺寸选用相应规格的 卡压模块和卡压钳头，规格可按表5.4.6确定。

4.6卡压钳模块和卡压钳头的规格（m

5.4.7卡压粘结连接（图5.4.7）应采用专用T.具，接头一次成 型，成型后的六角对边尺寸应符合表5.4.7的规定，

5.4.7卡压粘结连接（图5.4.7）应采用专用T.具，接头一次成 型，成型后的六角对边尺寸应符合表5.4.7的规定。

图5.4.7卡压粘结连接示意图 管件：2管材：L六角对边尺寸

表5.4.7卡压粘结连接外形尺寸(mm

5.4.8环压粘结连接（图5.4.8）应采用专用工具，接头一次成 型，成型后的卡压环尺寸应符合表5.4.8的规定。

图5.4.8环压粘结连接示意图 1管件；2·管材：L，卡压环尺寸

表5.4.8环压粘结连接外形尺寸（mm）

成型，成型后的锁紧段尺寸应符合表5.4.9的规定。

表5.4.9螺纹卡压粘结连接外形尺寸（mm

5.4.10公称尺寸DN50及以下的管道与其他设备、管材连接时 应采专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接；公称尺寸为DN6C 及以上的管道与其他设备、管材连接时应采用法兰连接

5.4.10公称尺寸DN50及以下的管道与其他设备、管材

5.4.11)应符合表5.4.9的规定。专用卡规能插人卡压处为卡压 合格；当专用卡规不能插入卡压处时，应将卡压工具送修合格后或 用合格卡压工具再做卡压，直至合格

图5.4.11卡压、环压粘结式连接专用卡规示意图

5.4.11卡压、环压粘结式连接专用卡

5.5燃气管道的安装与过程检验

处1.0m以内设固定支承（或管卡）不应少于一处。阀门一侧 0.5m左右应设置管卡固定，保证其稳定性。

DN40管道的接头错位间距应为管件长度的2.0倍，DN50 DN100管道的接头错位间距应为管件长度的1.5倍，且最小错 间距不应小于50mm。

5.5.4管道安装应根据管道长度及环境温度的影响，按设计要

5.5.4管道安装应根据管道长度及环境温度的影响，按设计要求 安装补偿装置

和安装要求应按现行行业标准《城镇燃气室内工程施工与质量

1使用卡压工具前应仔细阅读安装使用说明书； 2若卡压连接不能一次到位，应将卡压工具送修。当一次卡 玉不当，可用合格卡压工具再做卡压，并应再次用六角量规检验； 3管材与内外螺纹转换接头连接时，应在拧紧螺纹后进行卡 压； 4当连接的管段较长时，两端的管子应在一条水平线上，方 可进行卡压：卡压后，管道连接处禁止径向转动。

6.1.1卡粘式连接薄壁不锈钢管道系统的验收应符合国家现行 标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242和 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定。 6.1.2施工单位在管道工程完工后应通知有关部门进行验收。 6.1.3验收时，新建管道工程应对全部管道及其装置进行检验： 扩建或改建的管道工程可仅对扩建或改建的管道及其装置部分进 行检验。

标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242和 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94的有关规定。 6.1.2施工单位在管道工程完工后应通知有关部门进行验收。 6.1.3验收时，新建管道工程应对全部管道及其装置进行检验： 扩建或改建的管道工程可仅对扩建或改建的管道及其装置部分进 行检验。 6.1.4卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程验收时，施工单位应提供 下列资料文件： 1工程验收文件清单； 2管路阀门、计量装置、主要材料及附件的合格证和使用说 明书； 3 隐蔽工程验收记录： 管道和附属设备安装工序质量检验记录； 5 管道系统压力试验记录； 施丁过程中质量事件处理记录； 管道工程配套附属设备有关施工记录。 6.1.5 卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程施工质量验收合格后.应

6.1.5卡粘式连接薄壁不锈钢管道工程施工质量验收合

提交管道工程交接检验评定书等资料文件。

6.2.11粘式连接薄壁不锈钢燃气管道验收前应具备下列条件

：11粘式连接薄壁不锈钢燃气管道验收前应具备下列条件： 经施工企业技术负责人、监理负责人审查批准的验收方案：

2验收范围内的管道安装已按设计图纸全部完成。安装质 量检验应符合现行行业标准《城镇燃气室内工程施工与质量验收 规范》CJJ94的有关规定； 3待验收的燃气管道已与不参与验收的计量装置及设备隔 断，泄爆装置已拆下或隔断，设备盲板部位及放散管有明显标记。 6.2.2卡粘式连接薄壁不锈钢燃气管道工程的竣工验收，应根据 工程性质由建设单位组织相关部门、燃气经营企业及相关单位参 加，并按本规程的要求进行

工程性质由建设单位组织相关部门、燃气经营企业及相关单位 加，并按本规程的要求进行

6.2.3燃气管道验收时的试验介质应采用空气或氮气，严禁采用 可燃气体或氧气进行试验，

6.2.3燃气管道验收时的试验介质应采用空气或氮气，严禁采用

1试验用压力表应在检定的有效期内，其量程应为被测最大 压力的1.5倍～2倍。弹簧压力表精度应为0.4级，最小表盘直 径为150mm； 2U型压力计的最小分值不得大于1mm。 6.2.5燃气管道试验应由施工单位负责实施，并有燃气经营企 业、工程监理单位和建设单位参加。试验时发现的缺陷，应在试验 压力降至大气压时进行更换。更换后应进行复试直至合格为止。

6.2.7工程的竣工验收应按工程性质由建1

6.2.8建筑或室内燃气管道在安装完毕24h后，强度试验范围应

1居民用户为引人管阀门至燃气表进口阀门（含阀门)之间 的管道； 2工业和商业用户为引入管阀门至燃具前阀门（含阀门）之 间的管道；

3引人管阀门前的管道应和理地管道连通进行试验。 6.2.9进行强度试验前燃气管道应吹扫干净。吹扫介质宜采用 空气或氮气，不得采用可燃气体

1设计压力大于或等于10kPa时，试验压力为设计压力的 1.5倍，且不得小于0.1MPa； 2设计压力小于1okPa时，试验压力为0.1MPa。 6.2.11建筑或室内燃气管道进行强度试验时，应缓慢升压，稳定 试验压力30min，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格；或稳压 60min观察压力表无压力降为合格。 6.2.12建筑或室内燃气管道的强度试验压力大于0.3MPa时 应分段升压，应在达到试验压力的1/2时停止15min，用发泡剂检 查管道所有接头无泄漏后，方可继续升压至试验压力，并稳定 60min。用发泡剂检查管道所有接头无泄漏，且观察压力表无压 力降为合格。 6.2.13居民、商业、工业用户建筑或室内燃气管道工程严密性试 验范围应包括引人管阀门至燃具前阀门之间的所有管道。 6.2.14居民、商业、工业用户建筑或室内燃气管道工程的严密性 试验应在强度试验合格之后进行。 6.2.15居民、商业、工业用户建筑或室内燃气管道工程的严密性 试验应符合下列规定： 1低压管道系统的严密性试验应符合下列规定： 1）低压管道试验压力应为设计压力且不应低于5kPa； 2）居民用户的稳压时间不得少于15min，商业、工业用户 的稳压时间不得少于30min； 3）用发泡剂检查管道所有接头无泄漏，观察U型压力计 无压力降为合格。

6.2.15居民、商业、工业用户建筑或室内燃气管道工程的严密性

1低压管道系统的严密性试验应符合下列规定： 1）低压管道试验压力应为设计压力且不应低于5kPa； 2）居民用户的稳压时间不得少于15min，商业、工业用户 的稳压时间不得少于30min； 3）用发泡剂检查管道所有接头无泄漏，观察U型压力计 无压力降为合格。 2中压管道系统的严密性试验应符合下列规定： 1）试验压力应为设计压力，且不得低于0.1MPa：

水利技术论文2）在试验压力下稳压时间不得少于1h； 3）用发泡剂检查管道所有接头不漏气、观察压力计无压力 降为合格

6.3.1 建筑给水管道竣工验收应具备下列文件资料： 1 施工图、竣工图和设计变更文件； 2 管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书； 3 隐蔽工程验收和中间试验记录； 通水能力和水压试验检验记录； 管道清洗和消毒记录； 6 工程质量事故处理记录； 7 工程质量检验评定记录。 6.3.2 工程竣工质量应符合设计要求和本规程的规定。竣工验 收应重点检查和检验下列项目： 管位、管径、标高、坡度和垂直度等应正确； 2 连接点或接口应整洁、牢固和密闭； 3 温度补偿设施、管道支承件和管卡的安装位置应正确、牢 固； 4检查按设计要求同时开启的最大数量配水点应全部达到 设计流量。对特殊建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水 能力检验： 5管道系统阀门的启闭应灵活和仪表指示应灵敏。 6.3.3建筑给水管道系统在安装完毕24h后方可进行水压试验， 水压试验应符合下列规定： 1在暗装和嵌装管道的安装符合安装要求后，方可进行水压 试验； 2水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于 0. 6MPa;

5管道系统阀门的后团应灵活和仪表指示应灾敏。

在暗装和嵌装管道的安装符合安装要求后，方可进行水压 试验； 2 水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于 0.6MPa;

3水压实验前，试压管道应已采取安全有效的固定和保护措 施。供试验的接头部位应明露。 4水压试验应按下列步骤进行： 1）水压试验管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； 2）管道系统注满水后，应进行水密性检查； 3）对管道系统加压，宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不 应小于10min； 4）升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降 不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对 管道做外观检验，以不漏为合格； 5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重 新试压，直至符合要求； 6）在温度低于5C的环境下进行水压试验和通水能力检验 时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放 尽。 一一一一生活饮田水能

给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定进 行消毒，并采用符合国家标准水质的自来水冲洗管道。冲洗前，应 对系统内的仪表加以保护紧固件标准，并将有碍冲洗工作的节流阀、止回阀等 管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位

附录B卡粘式连接不锈钢管件承口的