straightness

电铸铜接地棒与水平面相符合程度的衡量指标。通常用不平 度指标来衡量，它是指电铸铜接地棒与水平面之间的最大偏离距 离。

3.1.1电铸铜接地棒（线）宜采用Q235B等钢材为基材，主

3.1.1电铸铜接地棒（线）宜采用Q235B等钢材为基材电力弱电施工组织设计，主要技 术指标应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的有关规 定。 3.1.2电铸铜接地棒（线）应采用含铜量不低于99.99%的电解 铜作为电铸铜加工原材料

3.1.2电铸铜接地棒（线）应采用含铜量不低于99.99%的电解

3.2.1铜层表面应光滑平整，不应有起泡、麻点、粗糙、裂皮、烧 焦、漏覆、毛刺、结疤及其他有害的不规则边缘缺陷。 3.2.2电铸铜接地棒（线）铜层厚度不应低于0.254mm。 3.2.3电铸铜接地棒（线）抗拉强度应大于300MPa，试样的断裂 应置与试验夹具之间的长度应大于25.4mm。 3.2.4试样经弯折试验后铜层不应出现皱纹、裂缝、翘皮以及其 他影响表面铜层完整性的缺陷。

3.2.1铜层表面应光滑平整，不应有起泡、麻点、粗糙、裂皮、烧 焦、漏覆、毛刺、结疤及其他有害的不规则边缘缺陷 3.2.2电铸铜接地棒（线）铜层厚度不应低于0.254mm。 3.2.3电铸铜接地棒（线）抗拉强度应大于300MPa，试样的断裂 立置与试验夹具之间的长度应大于25.4mm。 3.2.4试样经弯折试验后铜层不应出现皱纹、裂缝、翘皮以及其 他影响表面铜层完整性的缺陷。 3.2.5经结合性试验后，进人小孔部位试样铜层可分离，相关联 部位不应有铜层起皮或剥离现象发生。 3.2.6电铸铜接地棒平直度应在1000mm范围内，平直度的变 化范围不应超过6.4mm。 3.2.7电铸铜接地棒（线）应按表3.2.7经受额定短时耐受冲击 电流试验，试样表面应无明显可见损伤及变形，铜层无起泡、翘皮 或脱落现象

3.2.5经结合性试验后，进人小孔部位试样铜层可分离，相关联

表3.2.7电铸铜接地棒（线）额定短时耐受冲击电流

.8外形结构与尺寸应符合下列规

铸铜接地棒长度公差头

3.3.1产品包装应符合下列规定： 1电铸铜接地棒（线）应采用防水隔离保护包装； 2外包装应确保产品相对固定，以避免相互摩擦而损坏表面 铜层的可能性。 3.3.2产品外包装应在其显著部位设有持久明晰的标志，标志的

.3.1产品包装应符合下列规定

3.3.3包装储运图示标志应符合现行国家标准《包装储运

志》GB/T191的有关规定。

4.0.1产品的表面质量可采用目测、触摸的方法检查。 4.0.2铜层厚度应按现行国家标准《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性法》GB/T4956的有关规定进行检测，可 采用精度为1μm涡电流（电磁）测量仪来测取。电铸铜接地棒每 米至少测取1个点；电铸铜接地线每100m至少测取3个点，每个 点距离不得小于3m。 4.0.3拉伸试验应按现行国家标准《金属材料拉伸试验第1 部分：室温试验方法》GB/T228.1的有关规定进行。夹具之间的 试样长度应取500mm。 4.0.4弯折性能试验应将垂直电铸铜接地棒或已经调直的电铸

试样长度应取500mm。 4.0.4弯折性能试验应将垂直电铸铜接地棒或已经调直的电铸 铜接地线试样的一端夹紧在夹具或钳口上，用一个垂直于试样的 力在距离夹具口40倍直径处，使试样永久弯折30°（图4.0.4）。

图4.0.4电铸铜接地棒（线）弯折性能试验示意图 一直径

4.0.5结合性试验工具可采用钻有不同孔径大小的钢板，

4.0.5结合性试验工具可采用钻有不同孔径大小的钢板，钢板厚

4.0.5结合性试验工其可采用钻有不同孔径天小的钢板，钢板厚 度不应小于10mm。取长度为200mm的电铸铜接地棒或经调直 后的电铸铜接地线，一端车尖成45°，将被车削一端置于钢板小孔 内，选择孔径比试样直径小1mm，用力敲击使试样进人小孔（图4. 0.5)，

图4.0.5电铸铜接地棒（线）结合性试验示意图 1一钢芯：2一铜层：3一夹具

1将长度超过1000mm的电铸铜接地棒试样放置于水平基 准面上，滚动一周并目测出接地棒最大偏离基准面位置点； 2采用精度为0.02mm的高度游标卡尺测出该位置点偏离 基准面的高度值； 3将此数值减去该电铸铜接地棒直径并乘以1000mm与该 接地棒长度的比值，即为该接地棒平直度偏离值。 4.0.7电铸铜接地棒（线）额定短时耐受冲击电流试验应根据本 规程表3.2.7加载50Hz交流测试电流，完成试验。试验次数应 为1次。

4.0.8电铸铜接地棒（线）的外形尺寸可采用精度

0.02mm的量具进行测量检验，电铸铜接地棒的长度尺寸应采 精度不低于1mm的量具进行测量检验。

5.0.1型式检验的试品应与正式生产产品的图样和技术条件相

符，下列情况，电铸铜接地棒（线）产品应进行型式试验： 1新试制的产品； 2转厂及异地生产的产品； 3当产品的设计、工艺或生产条件及使用的材料发生重大改 变而影响到产品性能时； 4停产3年以上，再次生产时。 5.0.2电铸铜接地棒（线）出厂前应进行相关检验，检验项目可按 表 5. 0. 2 确定,

表5.0.2电铸铜接地棒（线）检验

6.0.1一般建筑物防雷接地设计中，作为垂直接地体使用的电铸 铜接地棒直径不应小于14mm，作为水平接地体、引下引上线使用 的电铸铜接地线直径不应小于8mm。 6.0.2作为垂直接地体的电铸铜接地棒长度宜为2.5m。其间距 以及电铸铜接地线的间距均宜为5m，当受地方限制时可适当减 小。 6.0.3在高土壤电阻率的场地，降低防直击雷冲击接地电阻宜采 用下列方法： 1采用多支线外引接地装置，外引长度不应大于有效长度； 2接地体埋于较深的低电阻率土壤中。可通过采用多根电 铸铜接地棒连接来实现； 3换土； 4采用降阻剂。 6.0.4接地装置工频接地电阻的计算应符合现行国家标准《交流 电气装置的接地设计规范》GB/T50065的有关规定。

6.0.1一般建筑物防雷接地设计中，作为垂直接地体使用的电铸 铜接地棒直径不应小于14mm，作为水平接地体、引下引上线使用 的电铸铜接地线直径不应小于8mm。 6.0.2作为垂直接地体的电铸铜接地棒长度宜为2.5m。其间距 以及电铸铜接地线的间距均宜为5m，当受地方限制时可适当减 小。 6.0.3在高土壤电阻率的场地，降低防直击雷冲击接地电阻宜采

1采用多支线外引接地装置，外引长度不应大于有效长度； 2接地体埋于较深的低电阻率土壤中。可通过采用多根电 铸铜接地棒连接来实现； 3换土； 4采用降阻剂。 6.0.4接地装置工频接地电阻的计算应符合现行国家标准《交流 电气装置的接地设计规范》GB/T50065的有关规定。

7.1.1施工前应了解当地土质、土建、建筑及其他设施的结构，根 据设计图纸确定施工方案，并会同其他施工方案制定相应配合措 施。

7.1.2电铸铜接地棒（线）施工前应具备下列条件：

1产品应附带材质证明和出厂合格证，产品质量和数量应符 合设计要求和本规程第3章的要求； 2施工图纸及其他技术文件齐备； 3施工现场应进行清理，能确保可以开展正常接地工程施 工； 4依据现场情况与施工方案，准备施工设备； 5依据工程设计方案规划接地棒（线）施工位置，并做好标 记。

7.2.1电铸铜接地线应按标记路径和设计要求挖地沟，地沟宽度 应便于设备和人员操作。当设计无要求时，挖取深度不应低于 0.8m。

0.8m。 7.2.2电铸铜接地棒应根据设计要求在地沟底部位置做好标记 并按标记位置垂直施工。接地棒顶部宜高出地沟底部150mm。 7.2.3电铸铜接地棒施工应根据土质状况按下列方案进行：

7.2.2电铸铜接地棒应根据设计要求在地沟底部位置做好标记

1在松软土层结构施工时，可按常规作业方法挖设地沟，在 地沟底部接地棒位置，可采取直接锤击接地棒进行埋设作业； 2在表层浮土结构的土质结构施工时，地沟底部接地棒位置

宜以钻孔设备辅助作业，钻孔孔径不宣小于150mm。理设接地棒 后应以细土回填深孔； 3在岩层结构或浮土层小于1m的土质结构施工时，宜借助 专用碎石设备和挖掘设备挖掘地沟。在地沟底部接地棒位置宜以 钻孔设备辅助作业，钻孔孔径不宜小于150mm。埋设接地棒后应 以细土回填深孔； 4在泥土与河卵石或碎石结构的土质结构施工时，宜借助挖 掘设备挖掘地沟。在地沟底部接地棒位置可采取直接锤击接地棒 进行埋设，当无法进一步锤击埋设时，可采用气锤等设备辅助作 业； 5在存在冻土层结构的土质结构施工时，应考虑到冻土层厚 度状况，地沟深度应按接地设计文件执行，并按本条第1款～ 第4款的作业方法执行

宜以钻孔设备辅助作业，钻孔孔径不宜小于150mm。埋设接地棒 后应以细土回填深孔； 3在岩层结构或浮土层小于1m的土质结构施工时，宜借助 专用碎石设备和挖掘设备挖掘地沟。在地沟底部接地棒位置宜以 钻孔设备辅助作业，钻孔孔径不宜小于150mm。埋设接地棒后应 以细土回填深孔； 4在泥土与河卵石或碎石结构的土质结构施工时，宜借助挖 掘设备挖掘地沟。在地沟底部接地棒位置可采取直接锤击接地棒 进行埋设，当无法进一步锤击埋设时，可采用气锤等设备辅助作 业； 5在存在冻土层结构的土质结构施工时，应考虑到冻土层厚 度状况，地沟深度应按接地设计文件执行，并按本条第1款～ 第4款的作业方法执行。 7.2.4电铸铜接地棒施工中当需要辅助使用降阻剂时，应根据本 规程第7.2.3条中不同土质状况，分别按下列方案进行施工： 1本规程第7.2.3条中第1、2、3款土质状况，宜采用钻孔设 备施工，钻孔孔径不宜小于150mm。施工时应先在孔中心位置放 置电铸铜接地棒，然后逐步往孔内灌注调配好的降阻剂； 2本规程第7.2.3条中第4、5款土质状况，宜采用挖掘设备 施工。挖掘出所需深坑后应先垂直固定电铸铜接地棒，然后逐层 在接地棒外圈粘附降阻剂，同时逐层回填土壤。 7.2.5在埋设好接地棒的地沟内应按要求敷设接地线和引上线 接地线位置应靠近接地棒，便于下一步接地线与接地棒的连接作 业。 7.2.6在接地线与接地棒、接地线与接地线及接地线与引上线相 互交叉的位置可采用放热焊接或五金金具连接。 7.2.7电铸铜接地棒（线）施工完毕后，应拍照留存隐蔽工程记 录，并中现场监理人员现场查看认可后按培地材料施工主安回埔

规程第7.2.3条中不同土质状况，分别按下列方案进行施工： 1本规程第7.2.3条中第1、2、3款土质状况，宜采用钻孔设 备施工，钻孔孔径不宜小于150mm。施工时应先在孔中心位置放 置电铸铜接地棒，然后逐步往孔内灌注调配好的降阻剂； 2本规程第7.2.3条中第4、5款土质状况，宜采用挖掘设备 施工。挖掘出所需深坑后应先垂直固定电铸铜接地棒，然后逐层 在接地棒外圈粘附降阻剂，同时逐层回填土壤

7.2.7电铸铜接地棒（线）施工完毕后，应拍照留存隐蔽

录，并由现场监理人员现场查看认可后，按接地材料施工方案回 地坑、地沟，回填材料应符合施工方案。

8.0.1验收时应按下列要求进行检查： 1接地施工质量符合本规程的要求； 2整个接地网外露部分的连接应可靠，接地线规格应正确 标志应齐全明显； 3： 接地电阻值和其他测试参数应符合设计要求。 8.0.2 验收时，应提交下列资料和文件： 1 实际施工的竣工图； 2 变更设计的证明文件； 3 安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）； 4 测试记录

8.0.1验收时应按下列要求进行检查： 1接地施工质量符合本规程的要求； 2整个接地网外露部分的连接应可靠，接地线规格应正确 标志应齐全明显； 3： 接地电阻值和其他测试参数应符合设计要求。 8.0.2 验收时，应提交下列资料和文件： 1 实际施工的竣工图； 2 变更设计的证明文件； 3 安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）； 4 测试记录

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按……执行”。

《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065 《包装储运图示标志》GB/T191 《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1 《碳素结构钢》GB/T700 《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量石 磁性法》GB/T

CECS 428 : 2016

(22) (23) (23) 生能 (24) (25) (26) (27) (27)

1.0.1、1.0.2随着国家经济建设的大力发展，大量高、精、尖设备 和系统投人生产运营。由于这些设备和系统易受雷电流、故障电 流、静电等的冲击和干扰，造成重大损失。同时，国家对生产安全 也日益重视，关于雷电流、故障电流、静电等对生产安全的影响逐 渐加深。所以，预防上述灾害也变得越来越重要。 接地工程作为上述灾害预防的一环，其重要性不言而喻。而 现行产品标准中尚未有关于接地工程用产品标准。对于接地工程 用接地材料无论选型、使用还是验收均无有效、可靠、权威依据 所以，本规程针对接地工程用电铸铜覆钢接地材料的选型、使用和 验收具有指导意义

2.0.1接地工程用铜覆钢接地材料现行行业主要有三种加工工 艺。电铸铜覆钢接地材料指定了覆铜材料规格、覆铜工艺及覆铜 标准。从而保证此类铜覆钢接地材料的使用性能。 2.0.4短时耐受冲击电流试验是模拟大自然直击雷雷电流冲击： 能有效检验产品承受大电流能力和泄流能力，产品的这项参数作 为接地材料选型的重要指标。

3技术要求3.1原材料3.1.1电铸铜覆钢接地材料选用的钢材，应符合接地棒使用的抗拉、抗弯等力学性能。Q235B宜作为电铸铜接地材料用基材，表1和表2为Q235B相关指标。表1Q235B碳素结构钢的化学成分化学成分（%）牌号等级Si(硅)S(硫)P(磷)脱氧C(碳)Mn(锰）不大于方法Q235B0.12~0.200.30~0.700.300.0450.045F、b、z表2Q235B碳素结构钢的力学和工艺性能拉伸实验屈服点（MPa）伸长率8（%）抗拉钢材厚度（直径）（mm）钢材厚度（直径）（mm）牌号强度>16>40>60>100>16>60>100≤16>150(MPa)≤16>150~4060~100~150100~150375Q235235225215205195185~262524232221500冲击实验冷弯实验V形冲击功钢材厚度（直径）（mm）温度试样牌号等级（纵向）≤60>60~100>100~200(C)方向J弯心直径da2a2.5aQ235B20≥27纵横1.5a2.5a3a.23:

3.2.2当电流流经表层铜层达到0.254mm以上的铜覆钢接地 材料，且电流传输频率大于1.67MHz时，其导电性能完全等同于 实心铜线。此结论为波兰咖尔玛公司实验，并得到IEC认证。为 使电铸铜覆钢接地材料达到最佳电气性能，本规程参照该项标准 实行。 3.2.5铜层与基材钢芯必须确保无间隙结合，同时具有相当的结 合力，保证铜层不能剥离钢芯。 3.2.6本条参考《UL Standard for Safety for Grounding and BondingEquipment》中关于铜包钢接地棒的平直度要求，本条规 定仅针对电铸铜覆钢接地棒，接地线产品不需符合此项规定。 3.2.7电铸铜覆钢接地材料的截面积与其自身电阻率成反比，与 其能承受的耐受冲击电流成正比。本规程表3.2.7规定了不同规 格的耐受冲击电流标准。

3.2.2当电流流经表层铜层达到0.254mm以上的铜覆钢接地 材料，且电流传输频率大于1.67MHz时，其导电性能完全等同于 实心铜线。此结论为波兰咖尔玛公司实验，并得到IEC认证。为 使电铸铜覆钢接地材料达到最佳电气性能，本规程参照该项标准 实行。

合力，保证铜层不能剥离钢芯。

其能承受的耐受冲击电流成正比。本规程表3.2.7规定了 格的耐受冲击电流标准

4.0.2涡流涂层测厚仪，是一种小型仪器，采用涡电流测量原理， 可以方便无损地测量铁基上的非铁基涂层厚度。涂层测厚仪测试 的是单点厚度，能即时有效读取该点铜层厚度。 4.0.4本条参考《ULStandardforSafetyforGroundingand BondingEquipment》中关于铜包钢接地棒的弯曲试验方法。本条 规定仅针对电铸铜覆钢接地棒，接地线产品不需做此项试验。 4.0.5将试验棒敲击进小孔，保证有表层金属剥离，检查非进入 小孔区域铜层是否一起剥离。 4.0.6本条参考《UI. Standard for Safety for Grounding and BondingEquipment》中关于铜包钢接地棒的平直度试验方法。本 条规定仅针对电铸铜覆钢接地棒，接地线产品不需做此项试验。 4.0.7短时耐受电流试验可以参照图1进行试验。

pvc标准图1短时耐受冲击电流试验连接图

6.0.3接地材料的有效长度可按下式计算：

接地材料的有效长度可按下式计

式中:L 接地材料的有效长度； 敷设接地材料处的土壤电阻率（Q·m）。

民政标准《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065 《包装储运图示标志》GB/T191 《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1 《碳素结构钢》GB/T700 《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB/T

《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065 《包装储运图示标志》GB/T191 《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1 《碳素结构钢》GB/T700 《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》GB/T

统一书号：1580242·916 定价：14.00元