位工程。 2区间的单位、子单位工程划分宜符合下列规定： 1）每段独立的区间宜划分为一个单位工程； 2）同一区间采用不同工法施工的区段、区间附属工程、 同一区间不同期实施施工的区段、同一区间划分为不 司施工标段的区段宜划分为子单位工程。 3车辆基地的单位、子单位工程划分宜符合下列规定： 1）每座车辆段、停车场或车辆基地宜划分为一个单位 工程； 2）车辆段、停车场或车辆基地内具有独立使用功能单体 工程、工艺设备安装、道路及环境、管线等附属工程 宜分别划分为子单位工程。 4轨道工程的单位、子单位工程划分宜符合下列规定： 1）轨道工程宜为一个单位工程； 2）分期施工的、分标毅施工的、场段范围内的轨道工程 宜分别划分为子单位工程。 5通信、信号、供电等独立的线性工程宜各划分为个单 立工程，子单位工程的划分宜符合下列规定： 1）分期施工的、分标段施工的、场段范围内的通信、信 号、供电工程宜分别划分为子单位工程； 2）专用通信系统、公安通信系统、民用通信系统宜各划 分为一个子单位工程； 3）每座主变电站（所）工程宜划分为子单位工程。 6具有独立功能的火灾自动报警、环境与设备监控、综合 益控、站台屏蔽门、自动售检票等系统宜按整个项目工程各为一 个单位工程；分期施工的、分标段施工的上述工程宜划分为一个 子单位工程。 .2.3分部工程、分项工程和检验批的划分应符合现行国家标 美《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。 2.4单位、子单位工程的划分宜按本标准附录A的规定

3.3.1检验批验收应包括下列内容

2工程实体和原材料、构配件和设备的资料检查。 3.3.2检验批质量验收合格应符合下列规定： 1主控项目的质量经抽样检验应全部合格： 2一般项目的质量经抽样检验应合格；当采取计数检验时， 一般项目的合格点率应达到80%以上，且不合格点的最大偏差 值不应大于规定允许偏差的1.5倍，钢结构工程不合格点的最大 偏差值不应大于规定允许偏差的1.2倍； 3应具有完整的施工操作依据、质量验收记录。 3.3.3分项工程、分部及子分部工程、单位及子单位工程的质 量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300的规定。

3.3.4项目工程质量验收应符合下列规定：

1项目所含的单位及子单位工程均应完成验收： 2对不影响运营安全及使用功能的缓建、缓验项目应经相 关部门同意： 3单位工程验收中提出的间题应已整改完成； 4设备系统经联合调试应符合运营整体功能要求： 5应已通过对试运营有影响的专项验收。 3.3.5峻工质量验收应符合下列规定： 1项目工程质量验收中提出的问题应已整改完成； 2应已完成至少3个月的空裁试运行； 3空载试运行过程中发现的问题应已整改完成消防安全，并应有试 运行总结报告； 4应已完成全部专项验收。 3.3.6地下铁道工程质量验收记录宜按下列规定填写；

检验批质量验收记录宜按本标准附录B填写； 2分项工程质量验收记录宜按本标准附录C填写； 3分部及子分部工程质量验收记录宜按本标准附录D 填写； 4单位及子单位工程质量验收记录宜按本标准附录E 填写； 3.3.7空载试运行应在地下铁道工程完成项目工程质量验收后 进行，载客试运营应在地下铁道工程完成工验收后进行

3.4工程质量验收程序和组织

3.4.1地下铁道工程施工质量验收应按检验批、分项工程、分 部及子分部工程、单位及子单位工程、项目工程和峻工验收的顺 序进行验收。 3.4.2工程质量验收的组织应符合现行国家标准《建筑工程施 工质量验收统一标准》GB50300的规定。

4.1.1采用明挖法、盖挖法、矿山法、盾构法施工的降水和止 水工程的质量验收应符合本章规定。 4.1.2降水工程和止水工程的分项工程、检验批划分应符合表 4.1.2的规定。

4.1.1采用明挖法、盖挖法、矿山法、盾构法施工的降水和止 水工程的质量验收应符合本章规定。 4.1.2降水工程和止水工程的分项工程、检验批划分应符合表 4.1.2的规定。

表4.1.2分项工程、检验批划分

4.1.3降水工程的降水并验收应符合下列规定：

1所用材料已完成进场检验，规格、型号应符合设计文件 要求； 2 井的深度、井径、管并沉砂厚度应符合设计文件要求 3轻型井点降水工程的抽水系统不应漏水、漏气； 4并的出水量应符合设计文件或地下水位降低的要求；

5降水并的平面位置和数量应符合设计文件要求。 4.1.4集水明排工程应检查排水沟的断面、坡度以及集水坑 （井）数量。 4.1.5止水方式的选择、止水施工的范围和技术指标应符合设 计文件要求。 4.1.6地下水控制工程的质量验收还应符合现行行业标准《建 筑与市政工程地下水控制技术规范》JG111和《建筑基坑支护 技术规程》JGJ120的规定，

4.2.1以并底地层控制的井孔，深度应符合设计文件要求。轻 型井点的井深应大于设计文件规定深度500mm 检验数量：全数检验。 检验方法：测绳量测和检查施工记录。 4.2.2滤料含泥量不应大于3%，滤料级配应符合设计文件 要求。 检验数量：全数检验

4.2.3轻型并点直空度不应小于60kPa。

检验数量：全数检验。 检验方法：直空度表量测

检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。 4.2.6管井、轻型井点的并位应符合设计文件要求，并应符合 下列规定： 1以排或地下连续墙围护的明挖基坑，降水井与围护结 构的净距离不应小于1.5m； 2以土钉支护的明挖基坑，降水井与基坑边的净距离不应 小于1m； 3降水井与矿山法施工的初支结构之间的净距离不应小 于2m。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。 4.2.7钢管管井滤水管孔隙率不应小于20%，无砂水泥管管井 滤水管孔隙率不应小于15%。 检验数量：全数检验， 检验方法：检查出厂质量合格证及质量证明文件。 4.2.8管井、轻型并点的实际填料量不应小于计算量的95%。 检验数量：全数检验。 检验方法：现场称量或检查施工填料记录。 4.2.9并管垂直度不应大于1%。 检验数量：全数检验。 检验方法：下管时垂球测量。 4.2.10并管下管应居中，其轴线位置的允许偏差应为土5mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。 4.3渗井 I主控项目 4.3.1以并底地层控制的井孔，深度应符合设计文件要求。

检验数量：全数检验。 检验方法：测绳量测和检查施工记录。 4.3.2渗井滤料含泥量不应大于3%，滤料级配应符合设计文 件要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：抽样送检。

4.3.4渗并直径允许值差应为士20mm。

检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测，

4.3.5渗并并位应符合下列规定

1以排桩或地下连续墙围护的明挖基坑，降水井与围护结 构的净距离不应小于1.5m； 2以土钉支护的明挖基坑，降水并与基坑边的净距离不应 小于1.Om; 3降水井与矿山法施工的初支结构之间的净距离不应小 于2.Oms 检验数量：全数检验， 检验方法：钢尺量测， 4.3.6渗井滤水管孔隙率：钢管不应小于20%，无砂水泥管不 应小于15%。 检验数量：全数检验。 检验方法：检查出厂质量合格证及质量证明文件。 4.3.7渗井实际填料量不应小于计算量的95%。 检验数量：全数检验

检验方法：现场称量或检查施工填料记录

检验方法：现场称量取检施工填科记录。 4.3.8渗井滤水管垂直度不应大于1%。 检验数量：全数检验， 检验方法：下管时垂球测量。 4.3.9渗井滤水管下管应居中，其轴线位置的允许偏差应为 ±100mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：下管时钢尺量测。

4.4.1以并底地层控制的井孔，并深应符合设计文件要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：测绳量测和检查施工记录， 4.4.2回灌井钢管滤水管孔隙率不应小于20%，无砂水泥管滤 水管孔隙率不应小于15%。 检验数量：全数检验。 检验方法：检查出厂质量合格证及质量证明文件。 4.4.3回灌井滤料含泥量不应大于3%，滤料级配应符合设计 文件要求， 检验数量：全数检验。 检验方法：抽样送检。 4.4.4回灌并实际填料量不应小于计算量的95%。 检验数量：全数检验。 检验方法：现场称量或检查施工填料记录。 4.4.5回灌水质应优于回灌层水质或与其一致，毒理性指标应 符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。 检验数量：全数检验。 检验方法：检查水质化验单和送样检验。

4.4.6回灌并设备安装应符合设计文件要求，供水管路应密封。

装应待合发计文件类求，供水管路应密封。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查。 Ⅱ一般项目 4.4.7以深度控制的井孔，井深的允许偏差应为土200mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：测绳量测和检查施工记录， 4.4.8回灌层与非回灌层之间封填的黏土用量不应小于计算量 的95%。 检验数量：全数检验。 检验方法：检查回填黏土施工记录。 4.4.9回灌井直径允许偏差应为20mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。 4.4.10回灌井垂直度不应大于1%， 检验数量：全数检验。 检验方法：垂球测量。 4.4.11回灌井滤水管下管应居中，其轴线位置的允许偏差应为 ±100mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。 4.5集水明排 I主控项以 4.5.1排水沟、集水井的位置距坡脚不应小于300mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。

4.4.9回灌并直径允许偏差应为士20mm。

4.4.10回灌井垂直度不应大于1%

4.5.2排水沟坡度允许偏差宜为士2%

检验数量：全数检验。 检验方法：高程测量、观察检查。 4.5.3排水盲沟填料、集水并滤料应符合设计文件要求，实限 填料量不应小于计算量的95%。 检验数量：全数检验， 检验方法：检查检验报告和填料施工记录， 4.5.4排水沟、集水井的宽度、深度的允许偏差应为土100mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测。 4.6排水管线

4.6.1排水管线的管径应符合设计文件要求，并应满足排水量 要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测，观察检查。 4.6.2排水管线的接头不应漏水。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查。

4.6.1排水管线的管径应符合设计文件要求，并应满足排水量 要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：钢尺量测，观察检查。 4.6.2排水管线的接头不应漏水。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查。

4.6.3排水管铺设坡度不应小于3%0，如为单井直排，排水管 线可不设坡度。 检验数量：全数检验。 检验方法：水平尺、钢尺测量，检查施工记录

4.8.1连续墙隔水惟幕的质量验收应符合本标准第5.3节的 规定。 4.8.2 冻结法隔水雌幕的质量验收应符合本标准第5.8节的 规定。

4.8.3隔水雌幕桩的28d试件抗压强度、搭接宽度、桩长和桩 径不应小于设计文件要求。 检验数量：每20根柱检查1次。 检验方法：钢尺量测，检查试验报告。 4.8.4注浆隔水注浆体强度应符合设计文件要求，隔水体厚度 和范围不应小于设计文件要求。 检验数量：每20延米检查一处。 检验方法：钻芯取样检查，钢尺量测。 4.8.5基坑开挖前应分别在雌幕墙内外紧邻位置设置疏干井和 水位观测并，基坑内疏干并抽水时，基坑外侧观测并水位不应 下降。 检验数量：每个基坑沿椎幕墙每20m设置一组，且不宜少 于3组。 检验方法：垂绳和钢尺量测。 4.8.6基坑开挖时应检查坑壁的渗漏水情况，不宜有明流水， 修漏水对幕外地下水位的影响不应超出设计文件规定的变幅， 不应有地层颗粒被水带出。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查。

4.8.7隔水雄幕插人深度的允许偏差应为士1

检验数量：全数检验。 检验方法：检查施工记录。 4.8.8椎幕桩施工桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不应 大于1%。 检验数量：每20根桩检验1处， 检验方法：钢尺量测，检查施工记录

4.8.9雌幕桩桩径、搭接宽度的允许偏差应为士20mm。检验数量：基坑开挖每层每侧数量不应少于2组。检验方法：观察检查，钢尺量测。5明挖法5.1一般规定5.1.1采用明挖法修建的隧道、车站主体和附属结构、工作井工程的质量验收应符合本章规定。5.1.2采用明挖法施工结构的质量验收应包括基坑围护、地基处理、结构部分。5.1.3基坑应保持地下水位稳定在基底500mm以下，降水和止水施工质量验收应符合本标准第4章的规定。5.1.4采用明挖法施工的结构的分部及子分部工程、分项工程、检验批划分应符合表5.1.4的规定。表5.1.4分部及子分部工程、分项工程、检验批划分分部工程子分部工程分项工程检验批灌注柱、水滤土搅拌柱墙≤20根地下连续墙每施工槽段土钉墙每一施工.段旋喷柱、咬会桩≤20根桩顶冠染每一饶筑段横撑每10根有支护土方锚杆（索）每20根基坑围护桩间网喷混土每20根柱间冻结法每一洗筑段土方开挖每一施工段施工测量每一施工段监控量测每一监测断面土方同填每一面填股无支护土方土方开挖、施工测量、土方回填每一施工段1819

5.1.5采用明挖法施工的结构质量验收还应符合现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定， 5.1.6为便于明挖基坑施工而进行的地下及地上的管线、建 （构）筑物的拆除、改移、悬吊、保护工程，质量验收应符合国 家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147、《城镇供热管网工程施 工及验收规范》CJJ28、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33、《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL 5190.5等规范的规定，

5.2预制桩、灌注桩、施喷桩、水泥土桩墙和咬合桩

5.2.1混凝土预制桩的施工质量验收应符合《建筑地基工程施

5.2.1混凝土预制桩的施工质量验收应符合《建筑地基工程施 工质量验收标准》GB50202的规定。

5.2.2预制桩、灌注桩的混避士强度应符合设计文件要求。

检验数量： 1围护结构预制桩、灌注柱的同一配合比混凝土试件每5 根不应小于一组； 2结构预制柱、灌注桩直径大于1m或单桩混凝土量超过 25m的柱，每根桩应留置一组试件，直径小于或等于1m或单桩 混凝士量不超过25m的桩，每注台班不应少于1组试件。 检验方法：检查抗压强度试验报告， 5.2.3旋喷桩、水泥土桩墙和咬合桩的强度应符合设计文件 要求 检验数量：同一配合比每20根桩不应少于1组。 检验方法：检查抗压强度试验报告。

检验方法：检查抗压强度试验报告， 5.2.3旋喷桩、水泥土桩墙和咬合桩的强度应符合设计文件 要求 检验数量：同一配合比每20根桩不应少于1组。 检验方法，检查抗压强度试验报告

5.2.4桩顶冠混凝土强度应符合设计文件要求。

检验数量：同一配合比每次灌注、每100m不应少于1组。 检验方法：检查抗压强度试验报告。

5.2.5围护结构灌注桩顺轴线方向的桩位的允许偏差应为 士100mm，垂直轴线方向的允许偏差应为0mm~十50mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：经纬仪和全站仪测量、钢尺量测。 5.2.6灌注桩成孔深度允许偏差应为0mm~+300mm。 检验数量：遂孔检查。 检验方法：测绳量测，

5.2.5围护结构灌注顺轴线方向的桩位的允许偏差 士100mm，垂直轴线方向的允许偏差应为0mm~十50mm 检验数量：全部检查。 检验方法：经纬仪和全站仪测量、钢尺量测。 5.2.6灌注桩成孔深度允许偏差应为0mm~+300mm。 检验数量：遂孔检查。 检验方法：测绳量测

5.2.7灌注桩的钢筋笼的制作和安装方向应符合设计文件要求， 主筋间距允许偏差应为士10mm；长度允许偏差应为士50mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：观案检查，钢尺量测，

5.2.7灌注桩的钢筋笼的制作和安装方向应符合设计文件要求，

5.2.8咬合桩的框身垂直度偏差应小于3%。

检验数量：全部检查， 检验方法：钢尺量测。

5.2.9灌注桩桩身垂直度允许偏差应小于或等于1%。

检验数量：全部检查。 检验方法：吊线量测，测斜仪。

5.2.12旋喷桩允许偏差和检验方法应符合表5.2.12的

5.2.12旋喷桩允许偏差和检验方法应符合表5.2.12的规定

表5.2.12益喷允许偏差和检验方法

5.2.13水泥土桩墙允许偏差和检验方法应符合表5.2.13的 规定。

表5.2.13水泥土桩墙允许偏美和检验方法

5.2.14水泥土搅拌桩墙型钢插入的时机、深度及标高应符合设 计文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录、测量检查。 5.2.15灌注桩及咬合桩允许偏差和检验方法应符合表5.2.15 的规定。

，2.15灌注桩及胶合桩允许信差利

检验数量：全数检查。表5.3.5地下连续墙允许偏差、检验数量和检验方法允许债差检验数量5.3地下连续墙项目(mm)范图点数检验方法宽度+40钢尺量测I主控项目导播墙面平整度≤52m靠尺、塞尺量测尺寸5.3.1地下连续墙墙体混凝土抗压强度和抗渗强度等级应符合导墙平面位置±10钢尺量测每个植段设计文件要求。5检验数量：每一单元槽段混凝土制作抗压强度试件~组，每沉造厚度≤100重锤测或沉积物测定仪测五个单元槽应制作抗渗压力试件组。槽深+100检验方法：检查试验报告。重锤测5.3.2地下连续墙的钢筋骨架和预埋件的安装应无变形，预埋长度±50宽度±20上、中、件应无松动和遗漏，标高、位置应符合设计文件要求。下各1点钢尺量测厚度0~10每片检验数量：按单元精段全部检查。钢筋=10钢筋网检验方法：观察检查和钢尺量测。主筋间距用钢尺量，任取一断笼尺寸面，连续量取间距，取平5.3.3地下连续墙的裸露墙面应表面密实、无渗漏。空洞、露分布筋间距±20均值作为一点筋、蜂窝累计的面积不应超过单元槽段裸露面积的5%。预理件中心检验数量：按单元槽段全部检查。位置±10每件钢尺量测检验方法：观察检查和钢尺量测。地下连续墙表面此为均勾黏土层，松5.3.4作为永久结构的地下连续墙垂直度允许偏差应为1/300，平整度≤100每段墙体散及易期土层由设计单临时结构允许偏差应为1/150。位确定检验数量：全部检查。墙体的水平向≤10钢尺量测检验方法：开挖后吊线，钢尺量测；超声波测槽仪或成槽机预焊件每件垂直向≤20位置水准仪测量上的监测系统。Ⅱ一般项目5.4土钉墙5.3.5地下连续墙允许偏差、检验数量和检验方法应符合表I主控项目5.3.5的规定。5.4.1土钉的布置形式应符合设计文件要求。检验数量：全数检查。2425

检验方法：观察检查，核对设计文件。 5.4.2钉孔锚固砂浆强度和喷射混凝土强度应符合设计文件 要求。 检验数量：每100m砂浆或混凝土取试件1组，不足100m 按1组计。 检验方法：检查抗压强度试验报告。 5.4.3土钉墙钢筋网的规格、尺寸、网与土钉的连接应符合设 计文件要求。 检验数量：按网面积的10%进行检查。 检验方法，观察检查，钢尺量测或检查焊接试验报告

5.4.4土钉墙坡面平整度的允许偏差应为20mm。

检验数量：全数检查。 检验方法：2m靠尺量测

5.4.5土钉孔允许偏差及检验方法应符合表5.4.5的规负

表5.4.5土孔允许偏差及检验方法

5.4.6钢筋网网格的间距允许偏差应为土20mm

检验数量：每次喷射混凝土检查2个断面。 检验方法：钢尺量测，观察检查。 5.4.7嚏射混凝土面层厚度的允许偏差应为土20

检验数量：每施工段检查3个断面，每个断面不少于5 个点。 检验方法：凿孔实测或预埋厚度标志。 5.4.8喷射混凝土应与坡面、钢筋网紧密结合，表面应平顺、 无裂、无露筋。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.5.1罐杆的组装安放和注浆应符合设计文件要求

检验数量：每检验批取试件2组，每组试件不少于6块。 检验方法：检查抗压强度试验报告

检验方法：检查抗压强度试验报告。 5.5.2错杆的张拉值及锁定值应符合设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：查看压力记录表。 5.5.3铺杆注浆量、注浆压力应符合设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查施工记录， 5.5.4错杆应进行抗拉和验收试验，并应符合下列规定： 1抗拉试验锚杆的加荷方式应为设计文件规定荷载的 25%、50%、75%、100%、133%； 2验收试验错杆的加荷方式应为设计文件规定荷载的 25%、50%、75%、100%、120%； 3验收试验铺杆总位移量不应大于抗拉试验错杆总位 移量。 检验数量：抗拉试件数量宜为总数量的2%，且不应少于2 根；验收试件数量宜为总数量3%，且不应少于3根。 检验方法：检查拉拨试验报告

5.5.5错杆杆体插人孔中长度的允许偏差应为土30mm

检验数量：全部检查： 检验方法：钢尺量测杆体外露标记。 5.5.6锚杆允许偏差、检验数量和检验方法应符合表5.5.6的 规定。

表5.5.6错杆允许偏差、检验数量和检验方法

5.6桩间湿凝土网喷

5.6.1喷射混避士强度等级应符合设计文件要求，

检验数量：每500m喷射混凝土留置抗压试件1组，不足 500m按1组计。 检验方法：检查抗压强度试验报告

5.6.2喷射混凝土厚度的允许偏差应为士10mm

检验数量：；每施工段每50m为一个断面，每个断面不少于 5个检查点。 检验方法：凿孔实测或预理厚度标志。 5.6.3钢筋网的制作、安装应符合设计文件要求，网格间距允

5.7.1钢质横撑、围、活络头、斜撑牛腿等钢构件的制作和 拼装质量验收应符合现行国家标准（铜结构工程施工质量验收规 范》GB50205的规定 5.7.2混凝土支撑的钢筋、模板支架及混凝土的施工质量验收 应符合本标准第5.11节～第5.13节的规定

5.7.3钢质横撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心 不应大于20mm。安装后总偏心量不应大于50mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：用细线找中线，钢尺量测偏心量。 5.7.4钢质横撑应在土方挖室其设计文件规定的位置后安装 应按设计文件要求对坑壁施加预应力，施加预应力应两侧同步 对称、分级重复进行，预加轴力允许偏差应为士50kN，并应顶 紧后固定。设有腰梁的横撑，腰梁应连续，并应连接牢固且与桩 体之间密贴，不密实处应使用不低于C20的细右混凝土垫实 支撑的拆除顺序应符合设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，测量检查。

5.7.5横撑安装位置高程充许偏差应为士50mm，水平间距允 许偏差应为土100mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：测量检查，

5.7.6钢或混土支撑安装的允许偏差及检验数量应符合表 5.7.6的规定，

5.7.6钢或混凝土支撑安装的允许偏差及检验数量应符合表

表5.7.6钢及湿解士支撑安装的允许偏差及检验整量

检验方法：测量检查，钢尺量测和检查施工记录

5.8.1采用冻结法施工的明挖结构，地层冻结设计应由具有资 质的专业设计单位进行设计，并应编制专项冻结施工方案，应按 设计文件要求和方案进行质量验收。 检验数量：全部检查。 检验方法：查看设计文件和检查施工方案， 5.8.2在开挖前和结构施工过程中，应检查冻结壁的厚度、深 度、温度指标。 检验数量：按设计文件给定的数量检查。 检验方法：利用测温孔的温度记录，根据设计文件计算冻结 的深度和厚度。

检验方法，检查施工记录

5.8.4应检查施工设备完好情况，材料储备情况、备件储备情 况、应急设备和材料齐备情况应符合施工方案的规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：每天现场检查和检查施工记录。 5.8.5结构施工时，与冻结壁接触的混凝土温度不应低于5℃ 检验数量：每20m设一处测温孔。 检验方法：用温度计测量。 5.8.6当停止冷冻作业时，混凝土强度和结构完成的情况应符 合设计文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录和核对设计文件

5.8.7在开挖过程中，应检测开挖面的冻结壁温度、冻土进。 开挖面厚度和冻结壁的变形情况。 检验数量：每段、每次开挖检查一次。 检验方法：现场检查、测温和测量仪器检查。

5.8.8保温板或保温层的厚度允许偏差应为士5mm。

5.9基坑开控与回填

5.9.1基坑应自上而下分层、分段依次开挖。放坡开挖基坑应 随基坑开挖的同时刷坡，边坡应平顺，坡度应符合设计文件要 求；地下连续墙或混凝土灌注桩围护的基坑，应在混凝土或锚杆 浆液达到设计文件要求的强度后开挖；土钉墙围护应随挖土随做 土钉。

5.9.2路面恢复时回填士的质量应符合现行行业标准《项

路工程施工与质量验收规范》CJ1的规定；地下管线周围的回 31

填土质量应符合设计文件及各专业管线的填士要求

5.9.3基坑用机械开挖至基底应预留0.2m~0.3m厚土层采用 人工开挖，不应扰动基底土层，如发生超挖时应按设计文件要求 处理。 检验数量：每个基坑全部检验。 检验方法：观察检查，钢尺量测， 5.9.4基底应经过验槽后，方可进行结构施工。 检验数量：全部检查， 检验方法：观察检查，检查验槽记录。 5.9.5基坑回填土的土质、含水率应符合设计文件要求。 检验数量：回填土源全部检查。 检验方法：检查土质试验报告，实地查着。 5.9.6基坑回填宜分层、水平机械压实，压实后的厚度应根据 压实机械确定，且不应大于0.3rm；结构两侧应水平、对称同时 填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不应小 于1.0m，高度不应大于0.5m。 检验数量：全部检查， 检验方法：观察检查，钢尺量测。 5.9.7基坑位于道路下方时，基坑回填压密实度应符合现行 行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。 检验数量：当机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基 坑面积为1000m（不足50m或小于1000m按1组计）时取一 组；当机械夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为 500m（不足25m或小于500m按1组计）时取1组，每组取样 点不少于6个，其中部和两边各取2个。 检验方法：灌砂法或核子密度仪法。

5.9.3基坑用机械开挖至基底应预留0.2m0.3m厚土层采用 人工开挖，不应扰动基底土层，如发生超挖时应按设计文件要求 处理 检验数量：每个基坑全部检验。 检验方法：观案检查，钢尺量测

5.9.4基底应经过验槽后，方可进行结构施工

5.9.8基坑开挖允许偏差、检验数量及检验方法应符合表 5.9.8的要求。

表5.9.8基坊开范充许值装、检验数量及验验方滤

5.9.9基坑基底平整度允许偏差应为20mm。

检验数量：每10m一个断面，检查5点。 检验方法：3m靠尺检查。 5.9.10基坑项面标高的允许偏差应为土20mm，平整度允许偏 差应为20mm。 检验数量：每10m一个断面，检查5点。 检验方法：水准仪测量，3m靠尺检查。 5.9.11基坑回填分层厚度应符合设计文件要求。 检验数量：按每层每50m抽查10点。 检验方法：钢尺量测或检查施工记录。

5.10.1各种地基处理施工的工程质量验收应符合现行国家标准 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202的规定

5.11.1明挖结构的钢筋加工及安装工程的质量验收应符合现行 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 规定

5.11.2主钢筋安装时，杂散电流腐蚀防护措施应符合设计文件 要求，验收应符合现行行业标准《地铁杂散电流腐蚀防护技术规 程》CJJ49的规定。 检验数量：全数检查。 口 检验方法：仪表测试。

5.11.3当结构采用钢筋焊接片形架时，应按设计文件要求

表5.11.3铜筋焊接片形骨架尺寸允许偏差

5.12模板及支架工程

.12.1明挖结构的模板及支架工程质量验收应符合现行国家标

.12.1明挖结构的模板及支架工程质量验收应符合现行国家

5.12.2当采用单侧支模的墙体模板时

5.13.1明挖结构的混凝土工程质量验收应符合现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

，2混土抗压、抗渗试件应在准注地点制作，同一配合比 置组数应符合下列规定： 1抗压强度试件应符合下列规定： 1）垫层混凝土每灌注一次应留置一组试件： 2）不超过30m长的每段结构的底板、中边墙及顶板、车 站主体应各留置4组试件，区间及附属建筑物结构应 各留置2组试件： 3）混凝土结构柱每灌注10根留置一组，一次灌注不足 10根者，也应留置1组； 4）同条件养护试件的留置，应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 2抗渗压力试件每段结构不大于30m，车站应留置2组， 及附属建筑物应各留置1组。 3.3轨行区部位的混凝土结构应满足结构限界的要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：测量检查，冷滑试验

5.14.1钢管柱钢管、劲钢钢结构加工和施工的质量验收应符合

5.14.2钢管柱钢管、劲钢钢材原材料、焊接材料及螺栓质量应 符合设计文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查材料出厂合格证和检验报告。 5.14.3钢管及钢材加工宜在工厂制作，焊缝质量应符合设计文 件要求，设计文件无要求时应达到二级标准，并应达到与母材等 强的要求。 检验数量：全数检查 检验方法：检查出厂合格证和超声波检查焊缝质量

.14.4钢管柱加工制作的允许偏差应符合表5.14.4的规定

表5.14.4钢管柱加工制作分许偏差

注：L为钢管长度，了为失高，D为钢管柱设计文件规定的直径，L为钢管柱设 计文件规定的长度与实际长度之差

定位器中心线允许偏差不应大于2mm； 2定位器标高的允许偏差应为一2mm~十4mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：测量定位，钢尺量测和水准仪量测。 14.6钢管柱安装的允许偏差应符合表5.14.6的规

表5.14.6钢管柱安装允许偏差

5.15.1施工缝、变形缝、后浇带的形式、位置、尺寸应符合设 计文件要求及施工方案规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测，检查隐鼓工程验收记录。 5.15.2施工缝、变形缝、后浇带的防水构造应符合设计文件 要求， 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录， Ⅱ一般项宜

物和积水。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 5.15.4变形缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯 通，填塞密实，表面应光洁。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测。 5.15.5结构变形缝处的端头模板支立，平面位置允许偏差应 为士10mm，垂直度允许偏差应小于2%e。 检验数量：全数检查。 检验方法：钢尺量测。 5.15.6后浇带的钢筋接头应符合设计文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 5.15.7后浇带在混凝土浇筑前，内部应清扫干净、保持干燥。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.16.1站台板、轨顶风道、楼梯的车站内部结构施工宜在主体 结构验收完成后进行。 5.16.2车站和区间的内部混凝土结构质量验收应符合本标准第 5.11节～第5.15节的规定。 5.16.3主体结构施工时的预留预埋件、预留钢筋的数量、位 置、规格应符合设计文件要求。 5.16.4地铁车站、区间及其附属结构采用的砌体结构施工质量 验收应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203的规定。

6.1.1果用盖挖法施工的结构应包括围护结构、铺盖体系、地 基处理、主体结构和内部结构部分。 5.1.2基坑应保持地下水位稳定在开挖基底500mm以下。降 水和止水工程施工质量验收应符合本标准第4章的规定。 6.1.3采用盖挖法施工的结构工程各分部及子分部工程、分项 工程、检验批划分应符合本标准第5.1.4条的规定。铺盖部分的 分部及子分部工程、分项工程、检验批划分应符合表6.1.3的 规定

表6.1.3分部及子分部工程、分项工程、检验批划分

6.2竖向支承桩、墙和柱

6.2竖向支承桩、墙和柱

6.2.1围护结构、土方工程和地基处理的施工质量验收应符合 本标准第5.2节～第5.10节的规定， 6.2.2支承柱的钻孔桩施工的质量验收应符合本标准第5.2节 的规定。 6.2.3作为永久结构的支承柱钢管制作和安装质量验收应符合 39

本标准第5.14节的规定。其他钢结构支承柱加工、安装应符合 现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的 定。

6.2.4支承柱灌注混土强度应符合设计文件要求

检验数量：直径大于1m或单柱混凝土量超过25m"的柱， 每根柱应留置一组试件，直径小于或等于1m或单柱混凝土量不 超过25m的柱，每灌注台班不应少于1组试件。 检验方法：检查抗压强度试验报告， 6.2.5支承柱的钻孔桩成孔垂直度的允许偏差不应大于0.3%。 检验数量：全数检查。 检验方法：测斜仪检查， 6.2.6临时支承柱垂直度的允许偏差不应大于0.3%，作为结 构永久立柱支承柱的垂直度允许偏差不应大于0.1%，且应小 于15mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：吊线坠用钢尺量测，

6.2.7临时钢支承柱制作充许偏差及检验数量应符合表6.2.2

6.2.7临时钢支承柱制作允许偏差及检验数量应符合表6.2.7 的规定。

表6.2.7临时钢支承柱制作允许偏差及检验数量

检验方法：挂线后用钢尺量测

金验方法：挂线后用钢尺量测

6.2.8临时钢支承柱安装允许偏差、检验数量及检验方法应符 合表6.2.8中的规定。

表6.2.8临时钢支承柱安装允许信差、检验数量及检险方法

6.3.1采用临时铺盖体系的支承梁、钢盖板的制作和拼装质量 验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GP 50205的规定。 6.3.2利用结构项板作为铺盖体系的结构板施工质量验收应 符合本标准第5.11节~第5.13节的规定，

6.3.3支承梁和盖板的结构形式、尺寸、安装方式应符合设计 文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，核对设计文件，钢尺量测。 6.3.4结构项板的支架体系预拱应符合设计文件要求，并不应 小于10mm 检验数量：每段结构。 检验方法：钢尺量测

6.3.3支承梁和盖板的结构形式、尺寸、安装方式应符合设计 文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查，核对设计文件，钢尺量测。 6.3.4结构项板的支架体系预拱应符合设计文件要求，并不应 小于10mm。 检验数量：每段结构。 检验方法：钢尺量测，

偏差应为土10mm，表面平整度允许偏差应为10mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：水准仪量测，钢尺量测。 6.3.6盖板表面平整度允许偏差应为10mm。 检验数量：全数检查。 检验方法：3m靠尺、钢尺量测。 6.3.7临时路面标高应符合设计文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：水准仪检查。 6.4土方工程及支撑 6.4.1基坑土方开挖与回填的质量验收应符合本标准第5.8节 和第5.9节的规定。 6.4.2基坑内支撑的质量验收应符合本标准第5.5节第5.7 节的规定。 6.5盖挖结构 6.5.1盖挖法结构施工质量验收要求除应符合本节规定外，尚 应符合本标准第5.11节～第5.13节的规定。 工主控项目 6.5.2盖挖结构采用土模时，土模的承载力、土质、含水量及 土模结构应符合设计文件要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查和检查试验报告。 6.5.3支承柱与梁板、逆筑墙与梁板等节点处的做法应符合设 计文件要求，混凝土应密实、接缝整齐。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察检查和检查施工记录。 42

7.1.1采用矿山法修建的隧道、车站、工作并工程的质量验收 应符合本章的规定。 7.1.2采用矿山法修建的结构质量验收应包括地层超前支护及 加固、土石方工程、初支结构、钢筋混凝土主体结构工程、附属 结构工程部分。 7.1.3降水或止水的施工质量验收应符合本标准第4章的规定。 7.1.4矿山法施工竖井的质量验收，当采用有支护结构的竖井 时，应符合本标准第5章的规定；当采用喷锚逆筑法时，应符合 本章规定。 7.1.5采用矿山法的结构的分部工程及子分部工程、分项工程， 检验批划分应符合表7.1.5的规定

表7.1.5分部工程及子分部工程、分项工程、检验批划分

7.2.1管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量应符合设计文 件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测。 7.2.2管棚内的注浆材料、注浆量、配合比及注浆压力应符合 设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查注浆材料、注浆量施工记录及浆液配比单 观察检查。

7.2.3管棚钻孔允许偏差及检验数量应符合表7.2.3的规定。

表7.2.3管耦钻孔分许偏差及检验数量

检验方法：仪器测量，钢尺量测。 7.2.4管棚仰角、搭接长度及与受力拱架的连接应符合设计文 件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，钢尺量测。

7.3超前小导管和超前错铺杆

7.3.1超前小导管和超前锚杆所用钢材的品种、级别、规格和 数量应符合设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：查验材料检验报告及合格证，现场观察，钢尺量测。 7.3.2超前小导管和超前锚杆注浆量、注浆压力、配合比应符 合设计文件要求。 检验数量：全部检查， 检验方法：检查注浆施工记录及浆液配比单，观察检查。

7.3.3超前小导管和超前错杆充许偏差及检验数量应符合表 7. 3. 3 的规定

表7.3.3超前小导管和超前错杆允许偏差及检验数量

7.4.1注浆材料应符合设计文件要求

检验数量：全部检查。 检验方法：检查出厂质量证明或试验报告。 7.4.2浆液配合比应符合设计文件要求，且浆液应充满钢管 周围的空隙。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查配合比试验报告、施工记录和观察检查， 7.4.3注浆加固终凝后应进行注浆效果检查。 检验数量：每一加固段不少于一处。 检验方法：开挖观察检查，取芯检验

二建标准规范范本，4.4注浆孔的数量、间距、孔深应符合设计文件要求。 检验数量：抽查20%。 检验方法：现场观察，铜尺量测。

.5.2应核对边墙基础及隧底地层土质与设计文件符合情况， 应无松散浮土。 检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：检查施工记录，观察检查。 .5.3隧底加固处理方法应符合设计文件要求。 检验数量：每一开挖循环检查一次。 检验方法：检查施工记录。 .5.4隧道贯通平面位置的允许偏差应为土30mm，高程的允 午偏差应为±20mm。 检验数量：每一贯通面检查一次。 检验方法：仪器测量。 Ⅱ一板项目

7.5.5开挖断面超挖允许值应符合表7.5.5的规定，

表7.5.5开按所面超挖分许值

检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：采用激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周边轮廊 断面，绘断面图与设计文件规定的断面核对。

广场标准规范范本6.1爆破孔的数量、位置、深度应符合爆破方案的规定

检验方法：测量并与爆破方案核对。 7.6.2隧道不应欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石突出部 分侵人衬砌不应大于5cm。仰拱以上1m断面不应欠挖。 检验数量：每开挖一循环检查一次。 检验方法：采用激光断面仪、全站仪、经纬仪量测周边轮摩 断面，绘断面图与设计文件规定的断面核对。 7.6.3隧道开挖过程中，每一次开挖后应及时观察工作面，进 行地质素描工作，工程地质及水文情况复杂的情况下，应采用超 前炮孔和超前预报方法查明隧道洞身周围和前方的地质状况。 检验数量：每一开挖循环检查一次。 检验方法：观检查，