金门窗》GB/T8478的规定。

4.1.1装配式铝合金低层房屋应按模数协调原则实现构件、部品、

天然气标准规范范本4.1.1装配式铝合金低层房屋应按模数协调原则实现构件、

4.1.1装配式铝合金低层房屋应按模数协调原则实现构件、部品、 配件标准化；宜形成定型化、通用性、互换性产品， 4.1.2结构网格宜采用扩大模数网格，且优选尺寸应为2nM、3nM模 数系列。

4.1.3铝合金房屋的平面设计应在模数化设计的基础上以单元或套

4.1.3铝合金房屋的平面设计应在模数化设计的基础上以单元

3铝合金房屋的平面设计应在模数化设计的基础上以单元或套 行模块化设计

4.1.4移动屋、模块建筑外形尺寸应满足现行国家道路法规的运输 尺寸要求。

4.1.5平面布置、立面、楼梯、栏杆等建筑设计应符合现行有关建 筑规范的规定。

4.1.6厨房空间尺寸应符合国家现行标准《住宅厨房及相关设备基

4.1.7卫生间空间尺寸应符合国家现行标准《住宅卫生间功能及尺 寸系列》GB/T11977和《住宅卫生间模数协调标准》JGJ/T263的 规定。

用建筑设计统一标准》GB50352确

4.1.9永久性铝合金房屋节能设计应根据房屋类别分别符合

4.1.12耐火等级应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。

4.1.13铝合金结构构件防火可采用水喷淋系统、喷涂防火材料或

机隔热材料等防火保护措施；当采用吊顶及轻质隔板的隔热作为铝合 金构件防火的措施时，应在设计文件、产品使用说明书、标示牌注明 其耐火性能要求。

4.1.14空调机、水池等附属重物等应安装在预留设施上，重量不应 超过设计荷载，不得在轻质墙体、屋面板上吊挂重物。 4.115外墙宜采用轻质墙体

4.1.15外墙宜采用轻质墙体。

4.2.1作用在结构上的荷载应根据现行广东省标准《建筑

家标准《铝合金结构设计规范》GB50429的规定，钢构件和连接应 符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定

4.2.3围护结构与主体结构柔性连接时，在风荷载标准值

4.2.3围护结构与主体结构柔性连接时，在风荷载标准值作用下或

在多遇地震作用标准值作用下，主体结构最大弹性层间位移角不宜超 过1/200：刚性连接时，不宜超过1/300

注：1为跨度或支点间距离，悬臂构件可取挑出长度的2倍。

4.2.5台风地区铝合金房屋，宜经过静态风荷载与动态风荷载试验 验证金属屋面系统的抗风性能。当屋面板与主体结构连接构造和墙面 板与主体结构连接构造相同且屋面板受到的风吸力小于墙板受到的 风吸力时，屋面板可不做抗风揭试验。

4.2.5台风地区铝合金房屋，宜经过静态风荷载与动态风荷载试验

4.2.7低层铝合金模块建筑可选择叠箱体系或叠箱一外框架

4.2.8模块单元之间连接节点应在传力可靠的前提下，力求安装方

便；简化计算模型应与实际构造相符。

4.2.9铝合金结构模块之间连接可采用盖板螺栓连接、加5

插销连接、预应力连接等，低层铝合金房屋也可采用节点处梁梁连接 等构造简单的连接。

强度应通过试验确定或验证。

4.2.11铝合金房屋设计中可考虑围护结构蒙皮作用，计算

工程实际构造相吻合；考虑蒙皮作用房屋的抗侧力性能宜通过整体试 验验证。

4.2.13采用焊接连接时，应考虑热影响区材料强度降低带来的不利 影响。

4.2.14地基基础设计应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规 范》GB50007的规定

外墙板耐撞击性能不应低于表4.3

表4.3.1外墙板耐撞击性能

表4.3.2外墙平面内变形性能分级

4.3.3外墙、屋面抗风压性能指标应根据所受的风荷载标准

.4在抗风压性能指标值作用下，铝合金外墙板支承体系和面板

4.3.4在抗风压性能指标值作用下，铝合金外墙板支承体

相对挠度不应大于L/180。

4.3.5铝合金房屋屋面板挠度容许值不宜超过表4.3.5的

4.3.5铝合金房屋屋面板挠度容许值不宜超过表4.3.5的限值。

表4.3.5墙板、屋面板挠度容许值

注：1为跨度或支点间距离，悬臂构件可取挑出长度的

4.3.6铝合金外墙抗风压性能分级指标P3应符合4.3.3条和表4.3.6

4.3.6铝合金外墙抗风压性能分级指标P3应符合4.3.3条和表4.3.6 的规定

表4.3.6建筑幕墙抗风压性能分级

注：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。9级时应同时标注P3的测试值。如：属9级 (5.5kPa)

4.3.7铝合金外门窗气密性能分级指标应采用在标准状态下，压力 差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量g，和单位开启面积空气渗透 量 92，并应符合表 4. 3. 7 的规定。

表4.3.7铝合金外门窗气密性能分级

4.3.8通过气密性试验后，当同一门窗试件通过计算得到的单位开 启缝长空气渗透量91和单位开启面积空气渗透量92对应不同的分级 时，应以较低分级为准。

4.3.9铝合金外墙的气密性能分级指标应采用在标准状态

.9铝合金外墙的气密性能分级指标应采用在标准状态下，压力

差为10Pa时单位面积空气渗透量9A为分级指标，并应符合表4.3.9的规定表4.3.9铝合金外墙（屋面板）气密性能分级分级1234分级指标值4.0≥qA>2.02.0≥qA>1.21.2≥qA>0.5qA≤0.5q

4.3.16热循环检测及抗冷凝试验可按附录A的规定执行，试样室内 表面不应出现结露现象且无功能障碍或损坏。

4.4内装、设备管线及防雷

4.4.4暗敷在铝合金墙板、楼板内的空调管线，保温材料应有保护

层，安装时应避免破坏保温材料及其保护层。冷凝水管应外设保温材 料，不应与铝合金构件直接接触。管线保温层宜采用A级不燃保温材 料，不得采用易燃材料

调管道引入室内处应设置等电位连护

4.4.6室外安装空调机或散热设备时，宜与主体结构分离，当必

4.4.6室外安装空调机或散热设备时，宜与主体结构分离，当必须

4.4.7设有杂用水系统的建筑，必须采取确保使用、维修

4.4.7设有杂用水系统的建筑，必须采取确保使用、维修防止误饮

4.4.7设有杂用水系统的建筑，必须采取确保使用、维修防止误饮 误用的安全措施。

.8两层及以下临时建筑，屋面、阳台、露台等雨水宜采用自然

4.4.8两层及以下临时建筑，屋面、阳台、露台等雨水宜采用自

散水或散水口排水，减少管道使用

散水或散水口排水，减少管道使用

4.4.9其他要求应按相应现行国家标准《住宅建筑规范》GB503

《住宅设计规范》GB50096、《建筑给水排水设计规范》GB50015、 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《建筑设 十防火规范》GB50016、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251 执行。

4.4.10防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057 的规定。

4.4.10防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规

为接内器时，金属面板厚度不应小于.8mm。 4.4.12铝合金建筑可利用铝合金结构立柱作为防雷引下线，当利用 铝合金立柱作引下线时，引下线与接闪器、基础接地网之间，应可靠 连接形成电气贯通。

4.4.12铝合金建筑可利用钊

铝合金立柱作引下线时，引下线与接闪器、基础接地网之间，应可靠 连接形成电气贯通。

施保护人身安全，防接触电压应符合下列规定之一： 1利用建筑物金属构架在电气上贯通且不少于10根柱子组成 的自然引下线，作为自然引下线的柱子包括位于建筑物周围和建筑物 内的。

建筑物外墙3m内地表层电阻率不小于50k2m， 或敷设5cm

厚沥青层或15cm厚砾石层。 3建筑物首层墙体及引下线距地面2.7m以下的导体用耐1.2/ 50us冲击电压100kV的绝缘层隔离，或用至少3mm厚的交联聚乙烯 层隔离。 4.4.14铝合金建筑物引下线及金属外墙附近应采取防跨步电压的 措施，防跨步电压措施应符合下列规定之一： 1用网状接地装置对地面做均衡点位处理： 2利用建筑物金属构架在电气上贯通且不少于10根柱子组成 的自然引下线，作为自然引下线的柱子包括位于建筑物周围和建筑物 内的； 3建筑物外墙3m内地表层电阻率不小于50k2m，或敷设5cm 厚沥青层或15cm厚砾石层。

享沥青层或15cm厚砾石层。 3建筑物首层墙体及引下线距地面2.7m以下的导体用耐1.2/ 50μs冲击电压100kV的绝缘层隔离，或用至少3mm厚的交联聚乙烯 层隔离。

5.1.1铝合金型材加工制作前应与设计加工图尺寸核对，根据加工 工艺要求选择加工设备。 5.1.2加工铝合金构件的设备、机具应满足铝合金构件加工精度要 求，使用的量具应有计量合格证，

求，使用的量具应有计量合格证

5.1.3铝合金构件加工应符合下列要

3孔位允许偏差为土0.5mm，孔距允许偏差为土0.5mm，累计 扁差为±1.0mm; 4 铆钉通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《紧固件铆钉用通孔》 B152.1的规定； 5沉头螺钉沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《紧固件沉头螺 钉用沉孔》GB152.2的规定：

5.1.5铝合金房屋连接件、支承件加工精度应符合下列要习

1连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘 曲、变形等缺陷； 2连接件、支承件加工尺寸（图5.1.5）充许偏差应符合表5.1.5 的要求。

图5.1.5连接件、支承件尺寸示意图

表5.1.5铝合金连接件尺寸允许偏差（mm）

5.1.6板材加工尺寸偏差应符表5

材加工尺寸偏差应符表5.1.6要求

表 5. 1. 6 板材加工尺寸允许偏差

5.1.7焊接前应进行焊接工艺试验，以确定材料、温度、强度、环 境等技术参数。构件完成焊接作业后，应对焊接部位进行超声波、射 线等探伤检测。

5.2.1铝合金房屋单元可分为墙体单元、屋面板单元、地面板单元 和门窗单元等。

5.2.4铝合金房屋单元化制作应符合下列要求：

1单元材料应满足宜拆宜换原则，保证通用性和可换性。 2单元与结构连接，应满足结构受力要求。 3单元制作安装应保证整体房屋的气密性、水密性、抗风压性 能、隔热性能、隔声性能，应达到国家相关行业标准要求。

块及室外楼梯模块等。

5.2.6室内装饰材料铺装造型、构造、颜色应符合设计要

5.2.7室内装饰板应铺装牢固、不得有凸凹、裂缝、翘边等

5.2.8室内吊顶工程安装应符合下列要求：

1吊顶材料品种、规格、颜色和吊顶构造、安装间距、连接方 案应符合设计要求。 2轻钢龙骨安装时，不得扭曲、变形，木龙骨应顺直、无劈裂 3室内吊顶与墙板饰面板结合部位安装时，天花线安装应平顺 转角位天花线碰口处应安装精准，无翘曲。 5.2.9卫生器具与地面或墙面连接应用金属固定件安装牢固。安装 的管线连接件应易于拆卸和维修。

5.2.10卫生器具与台面、地面、墙面等接触部位应采用防水密封 （条）密封

5.2.11冷热水管安装应左热右冷，平行间距不应小于150r

热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接。 5.2.12厨房、卫生间应安装防溅水插座，开关宜安装在门外开启侧 墙体上。

5.2.13室外配电装置应防水，应使用防漏水防溅水防漏电的配电装 置。

表5.3.1选取，且应满足下列要求： 1 包装材料应符合环保要求，并可回收、再生或降解处理； 2与铝材直接接触的包装材料水溶性应呈中性或弱酸性； 3保护膜用胶应与铝材表面状态相匹配，不得发生化学反应及 校转移现象； 4打包用钢带应符合现行国家标准《冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、重量及充允许偏差》GB/T708、《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518的规定

表5.3.1通用包装材料

5.3.2铝型材包装操作应符合下列

1铝型材包装前，铝型材表面应保持洁净； 2检查包装铝型材是否有装饰面，有装饰面的铝型材PE保护膜 应贴在型材装饰面上，PE保护膜超出部分应紧贴在型材上： 3使用牛皮纸或珍珠棉对铝型材包装时，牛皮纸或珍珠棉长度 应与型材长度持平或稍长，牛皮纸或珍珠棉宽度应包住型材，不得使

型材裸露； 4多支型材成捆包装的，宜使用珍珠棉隔开； 5型材封头包装可使用280g/m2的牛皮纸封头，使用封口胶带 将封头的牛皮纸扎进在型材上面： 6型材包装完毕应在型材包装表面上标识图号与长度，并在封 头处贴上图号与长度标识； 7梁、柱、角铝等光身型材应根据相同的模具号，使用木方与 钢带打包成捆，打包成捆后应在料身上装贴成捆材料清单； 8铝连接件、配件类相同规格应打包成捆，在每件料上应贴上 示签后，使用纸箱、木箱装箱打包，装箱打包完毕后应在箱体侧边装 贴装箱单。

5.3.3墙板单元包装应符合下列要

1墙板包装可采用木托架堆叠包装方式； 2包装前应检查包装墙板铝型材是否有装饰面，有装饰面的铝 型材PE保护膜应全部贴在型材装饰面上，墙板每个单元件应锁紧稳 固，每块墙板应注明图号与张贴明示标签，

5.3.4出口包装应符合下列要求：

1出口包装使用木架、木块、木条等木制品均应采取熏蒸处理， 熏蒸章应置于上表面，且木材上不应带有虫眼及树皮，并应符合国家 有关进出口检验检疫的规定。 2出口包装方式可按表5.3.4选用。

5.3.5包装标识应包含下列内容：

6墙板单元运输装车运输应符合下

1重不压轻; 2 检查墙板是否平整，突出部分应使用木条垫高； 3堆叠时，墙板之间有装饰面的铝型材，必须使用双层珍珠棉 隔开，防止在运输过程中互相碰伤、刮花； 4国内运输时，墙板堆叠宽度不宜超过2.8m，高度不宜超出 3.3m；国外运输的宜采用集装箱运输； 5木托架应比堆叠墙板宽10cm，墙板堆叠宜堆叠成方体

6墙板堆叠应是同一安装单元的堆叠成一垛。 7装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架， 垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动 8超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施； 9应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形； 10运输过程中，应采取减小颠簸措施

5.3.7模块运输应符合下列要求：

1不 模块装卸车应编制专项方案，并验算临时状态受力： 2起吊前应在工厂试起吊，满足要求后方可装车； 3当模块自身不具备防水条件时，应采取防水措施； 4运输时应与运输车辆紧固，不得晃动、滑动。必要时应制作 专用运输架体； 5运输前应调查行车路线。 5.3.8敬篷运输时应采取措施确保货物不被水淋湿或腐蚀

5.3.9产品的运输应符合现行国家标准《铝及铝合金加工产

5.3.9产品的运输应符合现行

标志、运输、贮存》GB/T 3199等相关规程。

6.1.1安装前应对基础与主体结构连接预理件及预理在基础内的给 排水管、防雷、电缆套管等按设计图纸进行复检 6.1.2预理件位置和高度偏差不应大于5mm。

建筑技术交底6.1.1安装前应对基础与主体结构连接预埋件及预埋在基

并应编制吊装方案。模块、单元吊装尚应符合下列要求： 1吊装机具使用前，应进行资质、操作人员资格、安全检验； 2 根据吊装单元、模块的重量、尺寸，选用相应的吊装机具 3吊具不宜使板块、模块在吊装过程中产生水平方向分力： 4吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施； 5 吊装机具应具有防止单元模块摆动的措施。 3.1.5 出厂前应编制运输安装方案，方案应包括下列内容： 1 运输方法和行车路线； 装、卸车方法； 3 保护和临时堆放方式： 吊装设备的选择、布置和吊装过程的验算： 5 安全措施； 根据现行有关标准的它要求，

1 宜设置专用堆放场地，并应有安全保护措施： 2宜存放在周转架上； 3应按安装顺序先出后进的原则按编号排列放置： 6. 2. 2 暂停安装时，应将对插槽口等部位保护；安装完毕的单元板 块应及时进行成品保护。

6.2.2暂停安装时，应将对插槽口等部位保护；安装完毕的单元板 块应及时进行成品保护。 6.2.3结构与结构材料之间、结构与连接件之间属于柔性连接的应 加柔性垫片。 6.2.4主结构采用钢件连接时，应避免铝材与钢材直接接触。 6. 2. 5 模块建筑起吊时不得倾斜，屋顶吊点吊装完成后应进行防水 处理。 6.2.6构件、部件的安装允许偏差应符合现行行业产品标准《装配 式铝合金低层房屋及移动屋》JG/T570的要求。

6.2.3结构与结构材料之间、结构与连接件之间属于柔性连接的应 加柔性垫片

螺纹标准6.2.3结构与结构材料之间、结构与连接件之间属于柔性