《先张法预应力混凝土板桩》QJHJC 00 1019-2019

6.1.2板桩用混凝土强度等级不得低于C60。 6.1.3预应力钢筋放张时，板桩的混凝土抗压强度不得低于45MPa 6.1.4产品出厂时，板桩用混凝土抗压强度不得低于其混凝土设计强度。

6.2.1板桩的钢筋混凝土保护层厚度不得小于35

路桥工程表格表7板桩的外观质量及检查方法

板桩的尺寸允许偏差应符合表4的规定。

表4板桩的尺寸允许偏差

6.5.1板桩的抗弯性能指标不得低于表5中的规定。 6.5.2板桩应按7.4进行抗弯试验，当加载至表5中的抗裂弯矩时，桩身不得出现裂缝 6.5.3当加载至表5中的抗弯承载力设计值时，板桩不得出现下列任何一种情况： a）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm；

b）受拉钢筋被拉断； c）受压区混凝土破坏。

15点58分 6.6.1桩的抗剪性能指标不得低于表5中的规定。 6.6.2板桩应按7.5进行抗剪性能试验。 6.6.3当加载至表5中的抗剪承载力设计值时，桩身不得出现裂缝。

6.6.1桩的抗剪性能指标不得低于表5申的规定 6.6.2板桩应按7.5进行抗剪性能试验，

混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，制作三组试件，并与板桩同条件养护， 混凝土抗压强度试验才法应符合GB/T50081的规定。

7.2外观质量和尺寸允许偏差

观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法见

表6外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和方法

7.3混凝土保护层厚度

用深度游标卡尺在板桩中部同 处不同部位测量，取其平均值，精确至0.1mm。

7.4.1板桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图2所示，其申，P的方向垂直于地面， 板桩的轴线与地面平行。 7.4.2抗弯试验用的板桩，单节桩长不得超过表1中相应规格板桩规定的长度上限值，也不得 小于表7中规定的抗弯试验用板桩的最短单节桩长

表7抗弯试验用板桩的最短单节桩长

7.4.3板桩抗弯试验布置

7.4.3板桩抗弯试验布置

第一步：按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间为3min： 然后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间为3min，观 察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。 第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂 缝出现。每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度 第三步：按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现6.5.3所列极限状态的检验标志之一为止 每级荷载弯矩的持续时间为3min，观测并记录各项读数

7.4.5弯矩计算公式

实测弯矩按式(1)～式(3)计算。

7.4.5.1垂直向下加载

7.4.5.2垂直向上加载

7.5.1板桩的抗剪试验采用图3所示对称加载装置，其中，P的方向垂直于地面，板桩的轴线 与地面平行，剪跨比取2.0H，试件悬出长度L取（2.053.0)H。

7.5.1板桩的抗剪试验采用图3所示对称加载装置，其中，P的方向垂直于地面，

图3 板桩抗剪试验示意图

第一步：按抗裂剪力值的20%的级差由零加载至抗裂剪力值的80%，每级荷载的持续时 间为3min；然后按抗裂剪力值的10%的级差继续加载至抗裂剪力值的100%。每级荷载的持续 时间为3min，观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。 第二步：如果在抗裂剪力值的100%时未出现裂缝，则按抗裂剪力值的5%的级差继续加 载至裂缝出现。每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度，

7.5.3抗剪承载力计算公式

实测抗剪承载力按式（3）计算

式中：Q一抗剪承载力，单位为千牛（kN)； F一剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载，单位为千牛（kN)。

武中：Q－抗剪承载力，单位为千牛（kN)：

7.5.4抗剪承载力的确定

当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗剪承载力实测值，当在规 定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级苟载值与前一级荷载值的平均值作为抗剪 承载力实测值；当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗 剪承载力实测值。

检验分出厂检验和型式检验。

8. 2. 2 批量和抽样

8.2.2.1混凝土抗压强度

8.2.2.2外观质量和尺寸允许偏差

但在六个月内生产总数不足 100000m时仍作为一批，随机抽取10根进行检验

8.2.3.1混凝土抗压强度

8.2.3.2外观质量

a）全部符合6.3规定或符合6.3表3中第1、2、3、5项规定，其余项经修补能符合相应规定 的板桩，判外观质量为合格。

b）若抽取的10根板桩全部符合a），则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合a） 则判外观质量为不合格；若有二根及以下不符合a），应从同批产品中抽取加倍数量进行复验 复验产品全部符合a），判外观质量为合格，若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格

8.2.3.3尺寸允许偏差

若抽取的10根板桩符合6.4条表4第1、2、3、4、6项的规定，则判尺寸允许偏差为合格 若有三根及以上不符合6.4条表4第1、2、3、4、6项的规定，则判尺寸允许偏差为不合格；若 有二根及以下不符合6.4条表4第1、2、3、4、6项的规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行 复验，复验产品全部符合6.4条表4第1、2346项的规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍 有一根不合格，则判尺寸偏差为不合格。

8.2.3.4抗裂性能

若所抽二根全部符合6.5条规定，则判抗裂性能各格：若有一根不符合6.5条规定，应从同 批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格；若所 Y58 抽二根全部不符合6.5条规定，则判抗裂性能为不合格。

8. 2. 4 总判定

在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上，外观质量和尺寸充许偏差全部合格，则判 该批产品为合格，否则判为不合格，

有下列情况之一时均应进行型式检验： c）正常生产每半年进行一次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能、抗剪性能等 项目，必要时由双方协商，还可增加试验项目。

在同品种、同规格、同型号的出厂合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸充许偏 差检验，随机抽取2根进行抗弯性能试验，随机抽取2根进行抗剪性能试验。抗弯、抗剪试

验完成后，在4根中抽取1根，在板桩中部同一断面处的三处不同部位测量保护层厚度

8.3.4.1混凝土抗压强度

检查同批次板桩用混凝土抗压强度检验的原始记录。

8.3.4.2外观质量

8.3.4.3尺寸允许偏差

8.3.4.4抗弯性能

若所抽二根全部符合6.5条规定，则判抗弯性能合格；若有一根不符合6.5条规定，应从 司批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗弯性能不合格；若 所抽二根全部不符合6.5条规定，则判抗性能为不合格，且不得复检。

8.3.4.5抗剪性能

若所抽二根全部符合6.6条规定，则判抗剪性能合格；若有一根不符合6.6条规定，应从 司批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产品若仍有一根不合格，则判抗剪性能不合格；若 所抽二根全部不符合6.6条规定，则判抗剪性能为不合格，且不得复验，

8.3.4.6保护层厚度

若所抽一根中的无个数值全部符合6.2条的规定，则判保护层厚度为合格。若有一个数 值不符合6.2条的规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不符合 Y 6.2条的规定，则判保护层厚度不合格人且不得复检。

在混凝土抗压强度、保护层厚度、抗弯性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全 部合格时，则判该批产品为合格，否则判为不合格，

9.1标志应位于距端头1000mm～1500mm处的板桩外表面。 9.2标志内容包括制造厂的厂名或产品注册商标、标记、生产日期。

1LO堆放、吊装和运输

10.1.1板桩堆放场地应坚实平整，有排水措施！

10.1.2板桩堆放时，长度不大于9m的板桩，最下层宜按图4所示的两支点放置在垫木上，层 间采用垫木两支点叠放，各层垫木应在同一铅垂线上；长度大于9m的板桩，最下层应多支撑 堆放，垫木应均匀放置且在同一水平面上，层间采用支墩多支点堆放，与下层支点应位于同 一铅垂线上。

图4/两支点法位置示意图

47两支点法位置示意图

0.1.3板桩应按规格、类型、型号、长度分别堆放，堆放中采用可靠的防滑等安全措施，堆

10.1.3板桩应按规格、类型、型号、长度分别堆放，堆放中采用可靠的防滑等安 放层数不宜超过5层

0.2.1长度不大于15m且符合表1规定长度的板桩，宣采用两点吊（见

图5两点吊吊点位置示意图

0.3.1供任运输过程中的支承要求应 层间也应设置卡座，卡座应上 下对齐材质一致，同层卡座应保持同一平面。 10.3.2板桩运输过程中应采用可靠的防滑、防掉落等安全措施

产品合格证应包括下列内容： a）合格证编号； b）采用标准编号； c）板桩品种、规格、型号、长度及截面高度； d）产品数量； e）混凝土强度等级：

f）制造日期或板桩编号； g）制造厂厂名、出厂日期； h）检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）

附录A （规范性附录） 板桩混凝土有效预压应力计算方法

板桩混凝土有效预压应力与锚具变形、钢筋内缩、混凝土的收缩、徐变和预应力钢筋的 松弛等有关，其计算方法如下。 A.1锚具变形和预应力钢筋内缩引起的预应力损失值の，（N/mm）

l—张拉端和锚固端之间的距离电气装置标准规范范本，单位为亳米（mm）

O4=0.125 ( fplk

式中：614 预应力筋松弛应力，单位为牛顿每平方毫米（N/mm） Ocon 预应力筋的张拉控制应力，单位为牛顿每平方毫米（N/mm）； 预应力筋极限抗拉强度标准值，单位为牛顿每平方毫米（N/mm 页应力钢筋因混凝土收缩徐变引起的拉应力的损失Gis（N/mm）

60+340 O15 1+15p

式中：一 受拉区预应力筋合力点处的混凝土法向压应力，单位为牛顿每平方毫米 点58分 (N/mm) ; feu——施加预应力时的混凝土立方体抗压强度，单位为牛顿每平方毫米（N/mm）； —受拉区预应力筋和普通钢筋的配筋率，β=（Ap+As）/A。 A.4预应力钢筋的有效拉应力me（N/mm）

A.5混凝土的有效预压应力。（N/mm）

上海标准规范范本Ope ° Ap ce A

式中：Ope 预应力钢筋的有效拉应力，单位为牛顿每平方毫米（N/mm） A一—预应力钢筋截面面积，单位为每平方毫米（mm）； A.混凝土的截面面积，单位为每平方毫米（mm）

B.1预应力混凝土板桩配筋详图（图B.1）