以磷建筑石膏和/或α型高强磷石膏为主要胶凝材料，掺以集料、无机纤维增强材料，加入适量外 加剂而制成的空心条板，

2.0.11纸面磷石膏板phosphogypsumboard

以磷建筑石膏和/或α型高强磷石膏为主要胶凝材料， 掺入适量纤维增强材料和外加剂等，在与水 搅拌后，浇筑于护面纸的面纸与背纸之间暖通空调图纸、图集，并与护面纸牢固地粘结在一起的建筑板材

12装饰纸面磷石膏板predecoratedphosphogy

以磷建筑石膏和/或α型高强磷石为主要胶凝材料，掺入适量纤维增强材料和外加剂 经浇注成型、干燥而成的不带护面纸或布等护面材料的装饰板材

2.0.14磷石膏装饰条

2.0.14磷石膏装饰条phosphogypsumcornice

释建筑石膏和/或α型高强磷石膏为主要胶凝材料，掺入适量纤维增强材料和外加剂，加水搅拌 料浆后，浇注而成的条状建筑装饰型材

3.4α型高强磷石膏3.4.1α型高强磷石膏技术要求应符合表3.4.1的要求。表3.4.1技术要求项目指标检验方法分类a.25α30α40α50原材料要求应符合本规范表3.2.1中一级品要求GB/T23456细度（0.125mm方孔筛筛余量）/%≤5凝结时间“初凝时间不小于3min，终凝时间不大于30min2h抗折强度(MPa)3.54.05.06.0JC/T2038烘干抗压强度(MPa)25.030.040.050.0注：“当有特殊需要时，凝结时间可由供需双方商定；浇筑时间、硬度、结晶水、膨胀率、白度由供需双方商定。5

4磷石言建材产品技术规定4.1一般规定4.1.1适用于以磷建筑石膏和/或α型高强磷石膏为主要原料加工制备的磷石膏建材产品。4.1.2磷石建材产品的放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。4.1.3磷石膏建材产品应由具备相关检测资质的单位对其单位消纳的磷石膏量与产品质量进行认定、检测，并出具磷石膏建材产品质量报告，报告中应包含单位磷石膏建材产品中磷石膏含量（质量比）。4.2磷石膏抹灰砂浆4.2.1分类1面层磷石膏抹灰砂浆用于底层磷石膏抹灰砂浆或其它基底上的薄层找平或饰面的磷石抹灰砂浆2底层磷石膏抹灰砂浆用于基底找平的磷石膏抹灰砂浆，通常含有集料。3轻质底层磷石膏抹灰砂浆含有轻集料的底层磷石膏抹灰砂浆。4保温层磷石膏抹灰砂浆具有保温功能的磷石膏抹灰砂浆。4.2.2磷石膏抹灰砂浆技术要求应符合表4.2.2中规定。表4.2.2技术要求指标项目面层磷石膏底层磷石膏轻质底层磷石保温层磷石检验方法抹灰砂浆抹灰砂浆膏抹灰砂浆膏抹灰砂浆1.0mm方孔筛筛余0//细度/%0.2mm方孔筛筛余M40/凝结时间初凝时间不小于1h，终凝时间不大于8h保水率/%907560/抗折强度3.02.01.0/强度GB/T28627抗压强度6.04.02.50.6/MPa拉伸粘结强度0.50.40.3 /体积密度/(kg/m)/1000500导热系数/W/(mK)///0.14.3磷石膏基自流平砂浆4.3.1磷石膏基自流平砂浆技术要求应符合表4.3.1中规定。6

表4.3.1技术要求项目指标检验方法干粉状物，应均匀、无结块、外观目测无杂物30min流动度损失/mm≤3.0 初凝时间1凝结时间/h终凝时间624h抗折强度2.524h抗压强度6.0 JC/T1023强度/MPa绝干抗折强度7.5绝干抗压强度20.0绝干拉伸粘结强度1.0收缩率/%0.054.4嵌缝磷石膏4.4.1嵌缝磷石膏技术要求应符合表4.4.1中的规定。表4.4.1技术要求项目指标检验方法细度（0.2mm方孔筛筛余）/%≤1.0初凝时间40 凝结时间“/min终凝时间120施工性刮抹无障碍、不打卷保水率/%85JC/T2075抗拉强度/MPa0.60打磨性/g0.2~1.0抗裂性无裂缝抗腐化性无色变、无霉变、无异味注：“凝结时间也可由供需双方商定4.5粘结磷石膏4.5.1粘结磷石膏技术要求应符合表4.5.1中规定，表4.5.1技术要求项目指标检验方法分类快凝型（R）普通型（G)外观干粉状物，应均匀、无结块、无杂物目测1.18mm方孔筛筛余0细度/%150m方孔筛筛余125JC/T1025凝结时间/min初凝时间5257

4. 6 磷石膏砌块

4.6.1分类及符号

2磷石膏砌块规格尺寸见表4.6.2。若需要其他规格，可由供需双方商定

4.6.2磷石膏砌块规格尺寸见表4.6.2。若需要其他规格，可由供需双方商定

表4.6.2规格尺寸

4.6.3磷石膏砌块技术要求应符合表4.6.3的规定。

表4.6.3技术要求

含水率/%80JC/T 799耐火极限/h2GB/T 9978.1燃烧性能A级GB 86244.7磷石膏空心条板4. 7.1磷石膏空心条板规格尺寸见表4.7.1。表4.7.1规格尺寸长度L/mm宽度B/mm厚度T/mm902100~30006001002100~3600120其他规格由供需双方商定4.7.2磷石膏空心条板技术要求应符合表4.7.2的规定。表4.7.2技术要求项目指标检验方法板面外露筋、纤；飞边毛刺；板面泛霜；板的横向、纵无向、厚度方向贯通裂缝外观质量板面裂缝，长度50mm~100mm，宽度0.5mm~1.0mm2处/板蜂窝气孔，长径5mm~30mm≤3处/板缺棱掉角，宽度×长度10mmx25mm~20mmx30mm2处/板长度偏差±5宽度偏差±2厚度偏差± 1.5尺寸允许偏板面平整度2差/mm对角线差≤6侧向弯曲L/1000孔与孔之间和孔与板面之间壁厚的最小壁厚应不小于12.0mmGB/T23451厚度90mm≤90面密度厚度100mm≤100/(kg/m)厚度120mm≤110抗弯承载（板自重倍数）1.5抗冲击性能5次抗冲击试验后无裂纹荷载1000N静置24h，板面无吊挂力物理性能宽度超过0.5mm的裂缝抗压强度/MPa3.5软化系数0.6含水率/%12 干燥收缩值/（mm/m）≤0.69

4.9.1装饰纸面磷石营板按防潮性能分普通板（代号P）和防潮板（代号F）。 4.9.2装饰纸面磷石膏板规格用长度、宽度和厚度的明示值表示。 4.9.3装饰纸面磷石膏板外观及技术要求应符合表4.9.3规定。

4.9装饰纸面磷石膏板

表4.9.3产品的外观及技术要求

材正面形状和防潮性能不同，其分类及代号见表

表4.10.1分类及代号

其他形状和规格的板材由供需双方商定

其他形状和规格的板材由供需双方商定。

4.10.3装饰磷石膏板的技术要求应符合表4.10.3的要求

4.10.3装饰磷石膏板的技术要求应符合表4.10.3的要求

表4.10.2规格尺寸

表4.10.3技术要求

4.11磷石膏装饰条

1无纸面磷石宵装饰条 以磷建筑石膏和/或α型高强磷石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和外加剂，加水搅拌成均匀 料浆后，浇注而成的条状建筑装饰型材。

2纸面磷石膏装饰条以磷建筑石膏和/或α型高强磷石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和外加剂，加水搅拌成均匀的料浆后，浇注于两层护面纸之间，并与护面纸牢固地粘结在一起的条状建筑装饰型材。4.11.2规格尺寸1磷石膏装饰条的公称长度为1000mm至4800mm。2磷石膏装饰条的公称宽度为40mm至300mm。3磷石膏装饰条的其他规格由供需双方商定。4.11.3技术要求1外观质量无纸面磷石膏装饰条装饰面应光滑，不应有影响使用的裂纹、露丝、污痕、锈斑、划伤、破损、号料、图案不完整等缺陷，每米长度上直径0.5mm~1.0mm的气孔应不多于5个，不应有直径大于1.0mm的气孔。安装接触面沿长度方向应平直，不应有影响使用的凹凸等缺陷。纸面磷石膏装饰条装饰面沿长度方向应平直，不应有影响使用的波纹、沟槽、亏料、划伤、破损、污痕等缺陷。2技术要求磷石膏装饰条的技术要求应符合表4.11.3的规定。表4.11.3技术要求项目指标检验方法长度偏差/mm0~+20宽度偏差/mm±1.5尺寸和尺寸偏差最小厚度/mm6.0边缘直线度/(mm/m)M1.2 平均值2.5JC/T2078含水率/%最大值3.0抗弯性能不断裂白度"/度76护面纸和芯材粘结性b无脱粘注：“仅适用于无纸面磷石膏装饰条；b仅适用于纸面磷石膏装饰条。13

5.1.1磷石膏建材产品的构造设计应考虑安全可靠、技术先进、操作方便。设计应根据实际需要和使 用部位选择相应的规格，以保证工程质量

5.1.2磷石膏建材产品使用范围：

1 磷右膏抹灰砂浆适用于建筑内墙、外墙内侧和顶棚的粉刷抹灰及保温抹灰工程； 2磷石膏基自流平砂浆适用于室内地面找平； 3粘结磷石适用于室内用石膏基材料的粘结； 4 嵌缝磷石膏适用于在石膏板施工中以填嵌板材缝隙或找平； 5磷石膏砌块适用于建筑物中非承重内隔墙的砌筑 6磷石膏空心条板适用于建筑物中非承重内隔墙的砌筑； 7纸面磷石膏板适用于建筑物中非承重内隔墙的砌筑和吊顶、以及适用于需经二次饰面加工的 饰纸面磷石膏板的基板； 8装饰磷石板与装饰纸面磷石膏板适用于室内内墙装饰及吊顶； 9 磷石膏装饰条适用于建筑物室内装饰。 5.1.3 磷石膏建材产品不得用于以下部位： 防潮层以下部位； 2长期处于浸水及化学侵蚀的环境。 5.1.4 当磷石膏建材产品应用于厨房、卫生间等潮湿环境时，应采取有效的防水措施。 5.1.5磷石膏砌块、条板不得用于承重墙及外墙， 5.1.6磷石膏砌块、条板用于居住空间分户隔墙时，墙体传热系数应不大于2.0W/(mK)。如磷石膏 砌块、条板相关产品标准对其传热系数或导热系数有规定时，应按照相关产品标准执行。 5.1.7 磷石膏砌块砌体、条板隔墙与周边混凝土梁、板、柱等结构应连接牢固、可靠。 5.1.8对设计要求或施工所需的客种孔洞，应在砌筑时进行预留，不得在已砌筑的砌体上开洞、剔凿 5.1.9 各类磷石育建材应满足相应的防火、防水、隔热和隔声等设计要求。

5.2.1磷石膏抹灰砂浆墙面抹灰层厚度不宜小于3mm，且不宜大于20mm。采用保温磷石膏抹灰砂浆 时，含轻质磷石膏抹灰砂浆的总厚度最大值不宜大于35mm。当抹灰层厚度超过35mm时，应采取加强 猎施。 平用器 座源

5.2.3普通墙面抹灰层的构造层次，应依次为基层、界面处理剂（非石膏基基层）、磷石膏抹灰砂浆 或轻质磷石膏抹灰砂浆、面层磷石膏抹灰砂浆。

图5.2.3普通墙面抹灰层基本构造

5.2.4保温磷石膏抹灰砂浆墙面抹灰层应同时使用保温磷石膏抹灰砂浆与轻质磷石膏抹灰砂浆，轻质 磷石膏抹灰砂浆厚度应大于等于5mm且小于等于10mm，构造依次为基层、界面处理剂（非石膏基基 层）、保温磷石膏抹灰砂浆、轻质磷石膏抹灰砂浆、腻子或饰面材料

图5.2.4保温抹灰磷石膏墙面抹灰层基本构造

5.2.5磷石膏抹灰砂浆顶棚抹灰层厚度不宜大于10mm，构造顺序依次是基层、界面处理剂、磷石宵 抹灰砂浆、腻子或饰面材料

图5.2.5顶棚抹灰层基本构造

5.2.6不同材料的基层交接处应设加强网，加强网与各基层的搭接宽度不宜小于150mm。加强网宜采 用热镀锌电焊网，也可采用耐腐蚀网布。 5.2.7门窗洞口、管道穿墙洞口等的收头部位应做好密封处理，避免室内墙面雨水和渗漏水侵蚀。 5.3磷石膏基自流平砂浆设计与构造 5.3.1磷石膏基自流平砂浆不得直接作为地面面层使用。当采用水泥基自流平砂浆作为地面面层时， 磷石膏基自流平砂浆可用于找平层，且厚度不得小于2.0mm。 5.3.2基层有坡度设计时，磷石膏基自流平砂浆可用于坡度小于或等于1.5%的地面，坡度大于5%的 基层不得使用磷石膏基自流平砂浆。

5.3.3面层分格缝的设置应与基层的伸缩缝保

5.3.4磷石膏基自流平砂浆地面应由基层、界面处理剂、磷石膏基自流平砂浆

图5.3.4磷石膏基自流平砂浆地面构造图

5.4.1磷石膏砌块砌体底部应设置高度不小于200mm的C20现浇混凝土或预制混凝土、砖砌墙垫， 墙垫厚度应为砌体厚度减10mm。厨房、卫生间等有防水要求的房间应采用现浇混凝土墙垫并应采用实 心磷石膏砌块砌筑。

墙垫厚度应为砌体厚度减10mm。厨房、卫生间等有防水要求的房间应采用现浇混凝土墙垫并应采用实 心磷石膏砌块砌筑。 5.4.2窗洞口四周200mm范围内的磷石膏砌块砌体的孔洞部分应采用粘结磷石膏填实，门洞口和宽 度大于1500mm且小于等于2100mm的窗洞口应加设钢筋混凝土边框，边框宽度不应小于60mm、厚度 应立同砌体厚度，边框混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢筋不应小于2Φ10，箍筋宜采用Φ6，间距不 应大于200mm；宽度大于2100mm的窗洞口应设置构造柱。 5.4.3除宽度小于1.0m可采用配筋砌体过梁外，门窗洞口顶部均应采用钢筋混凝土过梁，窗洞口底部 宜设置钢筋混凝土压顶，过梁（或窗台压顶）每侧嵌入磷石膏砌块砌体内的长度不应小于250mm。 5.4.4磷石膏砌块砌体与主体结构之间应采取可靠的拉结措施，并符合以下规定： 1磷石膏砌块砌体与主体结构梁或顶板之间宜采用柔性连接；当主体结构刚度相对较大可忽略磷

概管 度相对较大可忽略硕 石膏砌块砌体的刚度作用时

5.4.5主体结构柱或墙应在磷石营砌块体高度方向每皮水平灰缝中设2Φ6拉结筋或两条2.5cm× 1.5mm的镀锌扁铁拉片，拉结筋应伸入砌体内，末端应有90°弯钩。伸入砌体内拉结筋或拉片宜沿砌体 全长贯通或不小于1000mm。

5.4.6当磷石膏砌块砌体长度大于5m时，砌体顶与梁或顶板应有拉结；当砌体长度超过层高2倍时， 应设置钢筋混凝土构造柱；当砌体高度超过4m时，砌体高度1/2处应设置与主体结构柱或墙连接且沿 砌体全长贯通的钢筋混凝土水平系梁

小于120mm，厚度应同砌体厚度，纵向钢筋不应小于412，箍筋宜采用Φ6，间距不应大于200mm， 且在构造柱上下段500mm范围内间距不应大于100mm：水平系梁截面高度不应小于120mm，厚度应 同砌体厚度，纵向钢筋不应小于48，箍筋宜采用Φ6，间距不应大于200mm。 5.4.8磷石膏砌块砌体与不同材料的接缝处和阴阳角部位，应采用粘结磷石膏粘贴耐腐蚀网布加强带 进行处理。

5.4.9当磷石膏砌块内墙需吊挂大于25kg的设备和重物时，宜砌筑实心砌块；当采用

5.5磷石膏空心条板设计与构造

5.5.160mm及以下厚度的磷石 筑砌筑无隔声要求的管道并 做隔墙外，其余不得单独做隔墙 厚度的条板复合砌筑双层墙体，

5.5.2磷石膏空心条板作隔墙设计时应符合以下规定：

1条板隔墙设计时，应根据其使用功能和使用部位，选择单层条板隔墙或双层条板隔墙； 2条板隔墙厚度应满足建筑物抗震、防火、隔声、保温等功能要求。单层条板隔墙用做分户墙时 其厚度不应小于120mm；用做户内分室隔墙时，其厚度不宜小于90mm； 3对于双层条板隔墙，条板厚度不宜小于60mm，两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm 两板间应采取连接、加强固定措施，两板间距宜为10mm~50mm。用于防火墙时，双层条板中间宜留20mm 厚空气层；用于隔声墙时，双层条板中间宜留20mm厚空气层，并填以15mm厚软质隔声材料； 4条板应竖向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准条板宽度时，可按设计要 求切割补板，补板宽度不应小于200mm，且不得放置在端头处； 5条板接板的限制高度应符合表5.5.2的规定。在限高以内安装条板隔墙时，竖向接板不宜超过 次。相邻两块条板的水平接缝应错缝布置，且水平接缝的间距范围可为300mm~500mm。条板对主体结 构连接部位应加连接件、定位钢卡，并应根据隔墙的高度采取相应定位、加固、防裂措施。其他厚度的 条板隔墙的接板安装高度，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交抗冲击性能检测报告；

表5.5.2接板限值高度

6磷石膏空心条板隔墙下端与楼地面结合处宜留出安装空间，预留空隙在40mm及以下的宜填入 粘结磷石膏，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除临时支点后的预留空隙应采用相同强度等级 的粘结磷石填塞、捣实。 5.5.3顶端为自由端的磷石膏空心条板隔墙，应做压顶。压顶宜采用通长角钢圈梁，并用粘结磷石膏 覆盖抹平，也可设置混凝土圈梁，且空心条板顶端孔洞均应局部灌实，每块板应埋设不少于一根Φ6钢 筋或2.5cm×1.5mm镀锌扁铁拉片与上部角钢圈梁或混凝土圈梁钢筋连接。隔墙上端应间断设置拉杆与 主体结构固定；所有外露铁件均应做防锈处理。 5.5.4当磷石膏空心条板隔墙用于潮湿环境时，下端应做C20细石混凝土条形墙垫，且墙垫高度不应

5.5.5条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡，并使用胀管螺丝、

1 条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡的间距不应大于600mm； 2条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1m； 3接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定，且每块条板不 应少于2个固定点。

5.5.7节点连接的构造措施应符合以下规定：

1磷石膏空心条板隔墙与其他材料的接缝处和阴阳角部位连接处，应采用粘结磷石膏粘贴耐腐蚀 网布加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，耐腐蚀网布间搭接长度不应小于 60mm; 2双层磷石膏空心条板一字连接时，错缝距离不应小于200mm； 3磷石膏空心条板与梁、板连接处应于阴角处满贴耐腐蚀网布，应采用粘结磷石膏粘结。条板端 部孔洞应堵严填实，再以粘结磷石膏填实与梁板之间的空隙

图5.5.7双层磷石膏空心条板示意图

5.5.8磷石营空心条板隔墙上需要吊挂重物和设备时， 不得单点固定，应在设计时考虑加固措施，两 点的间距应大于300mm。预埋件和锚固 并避免预埋件外露。

5.5.9门窗安装应符合以下规定：

1门窗洞口与门窗结合部位应采取密封、防渗等措施； 2位于门、窗框两边和顶部的门框板、窗框板、过梁板应设置预理件与门窗固定。靠洞口一侧做 平口，距板边120mm~150mm处不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔用细石混凝土灌实。以射钉固 定的门窗框应与条板实心处连接； 3当门、窗框板上部隔墙高度大于600mm或门窗洞口宽度不小于1.5m时，应采用配有钢筋的过梁 板或采取其它加固措施，过梁板两端搭接处不应小于250mm。门框板、窗框板与门、窗框的接缝处应 采取专门密封、隔声、防裂等措施； 4工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置预埋件，以便与门、窗框固定。在施工现场切割 制作的门、窗框板可采用胀管螺丝与门窗固定。应根据门窗洞口大小确定固定位置和数量，每侧的固定 点不应少于3处。

5.5.10磷石膏空心条板之间可采用样接、平接、双凹槽对接方式，并应根据其不同权

不同部位按以下规定采用相应的防裂措施：

1 应在条板之间对接缝隙内填满、灌实粘结磷石宵，企口接缝处应采取抗裂措施： 可采用全隔墙表面粘贴耐腐蚀网布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理隔墙表面； 3可在条板之间沿隔墙长度方向间断设置伸缩缝，接缝处应使用粘结磷石营进行处理； 4 可在条板之间采用加设拉结筋加固及其他防裂措施； 5条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应做专门防裂处理。 5.5.11当在磷石膏空心条板砌体内设置暗管、暗线、暗盒等时，磷石膏空心条板开洞开槽应符合以下 规定： 1磷石膏空心条板隔墙上需横向开槽、开洞敷设设备管线时，其隔墙厚度不应小于90mm，开槽 深度不应大于隔墙厚度的2/5，开槽长度不应大于隔墙长度的1/2； 2磷石膏空心条板隔墙开槽、开洞的间距应不小于150mm，严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开 洞，板面开槽、开洞应在隔墙安装7d后进行； 3单层磷石膏空心条板隔墙不宜设计暗理配电箱、控制柜或水管，可采用明装方式或局部设置双 层条板方式设计。配电箱、控制柜不得穿透隔墙。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体； 4在住宅建筑中，当需暗埋布置水管时，设计单位应选用厚度大于120mm的隔墙，开槽深度不 应大于隔墙厚度的2/5，长度不应大于隔墙长度的1/2；必须做好防渗漏措施，应尽快完成管线铺设和回 填、补强、加固，并做好防裂处理。

6.1.1应根据设计施工图纸、工法、现场条件和磷石膏建材产品特点，编制磷石膏抹灰砂浆、磷石膏 基自流平砂浆、磷石膏砌块、磷石膏空心条板、纸面磷石膏板等分项工程专项施工方案，并应进行技术 交底和必要的培训，从业人员应取得相应的岗位培训合格证。

各类材料的型号、规格、性能应符合设计要求，

5.1.3各类材料进场前，材料供应方应向需方提供有效的质量证明文件，质量证明文件应包含产品型 式检验报告和出厂检验报告等，报告中应包含单位磷石膏建材产品中磷石膏含量（质量比） 6.1.4应对进入施工现场的原材料进行抽样复检，合格后方可使用，各类磷石育建材的复检项目与检 验批次应满足本规范附录E的要求。 6.1.5施工现场存放的材料应采取有效的防水、防潮和通风措施

1.6磷石膏砌块、条板施工宜配套使用专用的粘结磷石膏、嵌缝磷石膏等材料。磷石膏建材产 时应严格按相应的产品说明书的要求使

6.2.1基层处理应符合以下要求

6.2磷石膏抹灰砂浆抹灰施工

1 抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净； 2基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应处理平整牢固； 3磷石膏抹灰砂浆应用于非石膏基材料基层表面时，宜采用界面处理剂。 6.2.2墙、柱和门洞口等护角易于碰撞、破坏的部位宜安装护角条。 6.2.3施工前，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合以下规定： 1应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，对墙面进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后 再确定抹灰厚度； 2抹饼时，应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。灰饼应是与抹灰层相 同的砂浆，抹成边长20mm~50mm的方形，灰饼水平间距不宜大于1.5m。 6.2.4当灰饼砂浆硬化后，应采用与抹灰层相同的磷石膏抹灰砂浆进行冲筋，冲筋根数应根据房间的 宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，宜做竖筋，两筋间距不宜大于1.5m；当墙面高度不小于 3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m；筋宽20mm~50mm。

冬季抹灰前做好门窗口等封闭保温围护； 5冬季抹灰时应采用加温措施，不得直接烘烤墙面； 6磷石膏抹灰砂浆终凝前不得受冻。 6.2.6保温层磷石膏抹灰砂浆和轻质底层磷石膏抹灰砂浆应为单组份材料，且不得在施工现场掺入其 它物料。 6.2.7手工抹灰施工工序与机喷抹灰施工工序应按厂家提供的施工工序进行，当厂家无施工工序时应 按照图6.2.7.1、图6.2.7.2进行：

2机喷抹灰施工工序：

图6.2.7.1手工抹灰施工工序

吊垂直、套方、不同基材之间粘基层处理找规矩、做灰贴网布饼、冲筋设备调试、料浆机械喷涂做阳角护角调配铺设网布（需要刮平、填补材料局部修整时)抹灰层表面处理图6.2.7.2机喷抹灰施工工序6.2.8手工抹灰施工应符合以下要求：1手工抹灰宜分两遍涂抹，第一遍应压实，待终凝后方可涂抹第二遍，抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘结牢固，无空鼓、无脱层；2用楔形刮尺沿冲筋由下往上找平，用刮下的料对凹陷处进行补料；阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方；3阴角两侧墙体不应同时施工，应待阴角一侧墙体磷石膏抹灰砂浆硬化后再施工另一侧墙体相邻冲筋间距内的磷石膏抹灰砂浆；4顶棚抹灰时，应在四周墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四周，再圈边找平；磷石膏抹灰砂浆应与基层粘结牢固，表面平顺。6.2.9当采用机喷抹灰施工时，机喷设备调试、料浆调配应符合以下要求：1喷涂作业前应对所使用的机械喷涂设备进行试运转检查，连续试运转时间不得少于2min，如有异常，不得使用；2磷石膏抹灰砂浆泵送前，应先泵送浆液润滑输浆管道及设备，润滑浆液为清水或石膏净浆，也可采用专用润滑剂润滑管道；3磷石膏抹灰砂浆料浆稠度宜通过调节进水量进行调整；料浆应均匀、无结块、不分层、不流挂。6.2.10机喷抹灰施工应符合以下要求：1喷涂时应保证喷嘴与基层墙体垂直，且距离基层墙体宜为100mm～200mm；25

6.2.12门窗洞口及阳角收口应符合以下规

再手工抹灰； 3独立阳角第一面侧墙抹灰时，应在另一侧墙体阳角部位粘贴一根铝合金靠尺，与准备抹灰墙体 的冲筋面平齐；独立阳角第二面墙体抹灰时，应将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的第一面侧墙体 末灰层上，待磷石膏抹灰砂浆完全硬化后将铝合金靠尺轻轻拿开，完成整个独立阳角的施工： 4磷石膏抹灰砂浆阳角需要修复时，应待其两侧已经上墙的磷石膏抹灰砂浆干燥硬化后进行。 6.2.13抹灰层找平后应采用以下方法之一进行表面处理： 1抹灰层终凝后干燥前，批刮面层磷石膏抹灰砂浆；若抹灰层表面已干燥，应洒水湿润后再涂抹 面层磷石膏抹灰砂浆； 2待抹灰层初凝后终凝前，表面微干不粘手时，将表面用清水打湿，用海绵抹板做打磨提浆处理： 打磨提浆后用刮刀做收光处理； 3抹灰层终凝后干燥前，用电动打磨机打磨；打磨完成后，应及时清除表面浮尘 4抹灰层干燥后（墙面湿度达到20%以下时），批普通内墙腻子。 6.2.14抹灰层凝结硬化后，室内应保持适当通风；抹灰层严禁用水润湿、冲洗、浸泡。 6.3磷石膏基自流平砂浆施工

6.2.13抹灰层找平后应采用以下方法之一进行表面处理：

1抹灰层终凝后十燥前，批刮面层磷石膏抹灰砂浆；若抹灰层表面已十燥，应洒水湿润后再涂抹 面层磷石膏抹灰砂浆； 2待抹灰层初凝后终凝前，表面微干不粘手时，将表面用清水打湿，用海绵抹板做打磨提浆处理； 打磨提浆后用刮刀做收光处理； 3抹灰层终凝后干燥前，用电动打磨机打磨；打磨完成后，应及时清除表面浮尘： 4抹灰层干燥后（墙面湿度达到20%以下时），批普通内墙腻子。 6.2.14抹灰层凝结硬化后，室内应保持适当通风；抹灰层严禁用水润湿、冲洗、浸泡。

6.3磷石言基自流平砂浆施工

6.3.1磷石膏基自流平砂浆地面工程施工前，应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209进行基层检查，地面验收合格后方可施工。 6.3.2基层表面不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷 6.3.3基层平整度应用2m靠尺检查。磷石膏基自流平砂浆地面基层的平整度不应大于4mm/2m。 6.3.4基层应为混凝土层或水泥砂浆层，并应坚固、密实。当基层为混凝土时，其抗压强度不应小于 20MPa：当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa

6.3.5基层含水率不应大于8%

6.3.7基层处理应符合以下规定

1当基层存在裂缝时，宜先采用机械切割的方式将裂缝切成20mm深、20mm宽的V形槽，然后采 用无溶剂环氧树脂或无溶剂聚氨酯材料加强、灌注、找平、密封； 2当混凝土基层的抗压强度小于20MPa或水泥砂浆基层的抗压强度小于15MPa时，应采取补强处 理或重新施工： 3当基层的空鼓面积小于等于400cm时，可采用灌浆法处理；当基层的空鼓面积大于400cm"时 应剔除，并重新施工。

6.3.8施工条件应满足以下规定：

磷石膏基自流平砂浆地面施工温度应为5℃~35℃，相对湿度不宜高于80%； 磷石膏基自流平砂浆地面施工应采用专用机具。 9 磷石基自流平砂浆地面施工工序应按照图6.3.9进行：

6.3.10磷石膏基自流平砂浆地面施工工艺应符合以下规定：

6.3.10磷石膏基自流平砂浆地面施工工艺应符合以下规定：

图6.3.9磷石膏基自流平砂浆施工工序

料浆摊平后，宜采用自流平消泡滚筒放气； 施工完成后的自流平砂浆地面，应在施工环境条件下养护24h以上方可使用 9施工完成后的自流平砂浆地面应做好成品保护。

6.4磷石膏砌块砌体施工

6.4.2磷石膏砌块施工应符合以下规定：

图6.4.1磷石膏砌块施工工序

1磷石膏砌块施工前宜按照设计运用BIM技术进行排块，并满足设计规范要求； 2砌体砌筑前应检查基层情况。其表面应平整、不得有污染杂物，现浇混凝土导墙的强度应达到 1.2MPa; 3磷石膏砌块砌体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝： 4不同规格等级的磷石膏砌块材料不得混砌，砌体孔洞不得用异物填塞；不得与其他类型的砌块 混砌； 5在砌筑磷石膏砌块时，磷石膏砌块含水率应不大于8%： 6磷石膏砌块砌体砌筑时，应按照设计施工图弹出砌体位置线，在砌体阴阳角处应设立皮数杆 皮数杆的间距不宜大于9m。 6.4.3磷石膏砌块砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，磷石膏砌块的长度方向

6.4.4磷石膏砌块砌体灰缝施工应符合以下要求

砌体的水平和竖向灰缝应横平、 竖直、厚度均匀、密实饱满电动汽车标准规范范本，不得出现假缝； 2磷石膏砌块砌体宜采用薄灰缝施工，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度宜控制在3mm

3在砌筑时，粘结磷石膏应随铺随砌，水平灰缝宜采用铺浆法砌筑，一次铺浆长度不得超过一块 砌块的长度。竖向灰缝应采用满铺端面法。 6.4.5磷石膏砌块砌体转角处和交接处的各方向宜同时砌筑，在需要留置的临时间断处应砌成斜槎； 接槎时应先清理基面，并应填实粘结磷石膏，保持灰缝平直、密实，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3

.6磷石膏砌块砌体与主体结构梁或顶板的连接

1当骨倾块体与主体结格 板采用柔性连接时，应采用粘结磷石膏将10mm~15mm厚 泡沫交联聚乙烯带粘贴在主体结构梁或顶板底面，磷石膏砌块应砌筑至泡沫交联聚乙烯带；泡沫交联聚 乙烯宽度宜为砌体厚度减去10mm 2当磷石膏砌块砌体与主体结构梁或顶板采用刚性连接时，砌块砌筑至接近梁或顶板底面处宜留 置20mm~25mm空隙，在空隙处应采取挤紧措施，并应至少间隔7d后用粘结磷石膏将空隙嵌填密实。

石膏砌块砌体与主体结构柱或墙的连接应符合以

1当磷石膏砌块砌体与主体结构柱或墙采用柔性连接时，应采用粘结磷石膏将10mm~15mm厚泡 沫交联聚乙烯带粘贴在主体结构柱或墙，每层砌块处在墙（柱）上钉入膨胀螺栓，用一根Φ6钢筋与其 连接，深入砌块砌体内500mm； 2当磷石营砌块砌体与主体结构柱或墙采用刚性连接时，应先将防腐木条用钢钉固定在主体结构 柱或墙侧面，钢钉间距不得大于500mm，然后应在磷石膏砌块断面凹槽内铺满粘结磷石膏，通过磷石 膏砌块凹槽卡住防腐木条

4.9施工中需要在磷石育砌块砌体中设置的临时性施工洞口，其侧边距离交接处的墙面不应小 0mm。洞口宜留置成马牙槎，洞口上部应设置过梁，过梁的设置要求应按本规范第5.4.3条的规

标准血压6.4.10磷石膏砌块砌体不得留设脚手架眼

6.4.11磷石膏砌块砌体每日砌筑高度不宜超过3m。 6.4.12磷石砌块砌体砌筑过程中，应随时用靠尺、水平尺和线坠检查，调整砌体的平整度和垂直度 不得在粘结磷石膏初凝之后敲打校正。 6.4.13磷石膏砌块砌体砌筑完成后，应采用粘结磷石膏或石膏腻子将缺损掉角处修补平整，砌体面应 用原粘结磷石膏作嵌缝处理。 6.4.14磷石膏砌块砌体孔洞中需填充隔声材料时，应在砌筑前填满，不得捣实。填充材料必须干燥 洁净。