fireresistantbusways

能在有爆炸危险的介质中正常工作的母线槽。根据不同介 条件可分成不同的防爆等级和型式。

2.0.11滑触式母线槽

2.0.13照明母线槽

市政常用表格lightingbusways

采用轨道式外壳，满足灯具在导轨的不同位置上与二极或 电源连接的母线槽

从母线干线单元分接出电源的出线单元。可以是固定 可以是移动的。

用于连接同一系统中不同型号或者不同电流的两种单 线干线单元。

2.0.16热膨胀单元

充许由于系统的热膨胀在母线干线通道轴向有一定移 穿过建筑物伸缩缝的母线干线单元。

母线槽末端的封口罩。

采用标准的现场总线或其他数字通讯方式，将具有通讯能力 的母线槽干线上的检测仪器、分接单元的电器元件连接起来，通过

控制中心或其他总站等实现遥测、遥调、遥控、遥讯等部分 功能

电击防护及安全保护为目的而提供的导体，包括干线保护 连接保护导体、接地保护导体等保护导体。 干线保护导体 protectionoftrunkconductors 为单个母线槽回路，起到安全保护作用的导体

以电击防护及安全保护为目的而提供的导体，包 导体、连接保护导体、接地保护导体等保护导体。

2.0.22于线保护导体

2.0.23接地保护导体

earth conductor

于始端箱、分接单元等带金属外壳与接地端子连接的导体。

3.0.1每个电流规格的母线槽均应提供CCC证书和CCC试验 报告。 3.0.2母线槽导体原材料质量应符合现行国家标准《电工用铜 铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线》GB/T5585.1和 《电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铝和铝合金母线》GB/T 5585.2的有关规定。 3.0.3母线槽干线保护导体的截面积，应符合现行国家标准《低 压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.1的 有关规定，并符合设计图纸的要求。 3.0.4当将母线槽的金属外壳作为干线保护导体（PE)时，金属 外壳应具有连续性，并应符合现行国家标准《低压成套开关设备和 控制设备第1部分：总则》GB/T7251.1的有关规定及下列规 定： 1母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓 连接； 2连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截 面积； 3两单元母线槽连接时，干线保护导体的结构，应保证PE 线不先断开。 3.0.5母线槽内置独立干线保护导体（PE)时与母线槽金属外壳 的连接应符合下列规定： 1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板； 2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接； 3 各连接处不得有绝缘层，应保持保护电路有效性，连接的

3.0.5母线槽内置独立干线保护导体（PE)时与母线槽金属外壳

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板； 2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接； 3 各连接处不得有绝缘层，应保持保护电路有效性，连接的

3.0.6母线槽内置独立干线保护导体（PE），外壳没有与干线保 护导体有效连接时应符合下列规定： 1每单元的母线槽金属外壳上，应留有接地端子，接地端子 与母线槽外壳应采用焊接或螺栓压接，采用螺栓压接时，接地端子 与外壳之间应接触良好； 2接地端子不应有绝缘层，应保障保护电路的有效性； 3额定电流630A及以下的母线槽，每单元接地端子上不应 小于2个接地螺柱： 4额定电流大于630A及小于或等于2000A的母线槽，每单 元接地端子上不应小于4个接地螺柱； 5额定电流大于2000A的母线槽，每单元接地端子上不应 小于8个接地螺柱； 6接地螺柱应与接线鼻的螺柱孔位相吻合； 7母线槽金属外壳与接地网连接的连接保护导体截面积不 应小于表3.0.6的规定；

表3.0.6连接保护导体截面积（mm

8各单元之间金属外壳应有效跨接导体的截面不应小于干 线保护导体的50%： 9每50m之内的母线槽金属外壳与接地端或接地网连接的 连接保护导体，累计不应小于干线保护导体的截面积。 3.0.7非消防配电线路，母线槽的内部导体、连接器、插接口的导 体极限温升应小于或等于70K，外壳应小于或等于55K。 3.0.8消防配电线路采用耐火母线槽时，内部导体、连接器、插接 口的极限温升应小于或等于105K，外壳应小于或等于55K。

3.0.9母线槽分接箱底部离地高度，当设计有规定时应符 要求；当设计无规定时，分接箱底部距地面高度宜为1. 1.5m。

升值加上40℃环境温度值的总和的温度。 3.0.11母线槽终端盒（罩、盖）、插接箱及敷设配件应选用 槽配套的产品。

3.0.12地下室及湿度较大的场所，支、吊架应采用热镀锌

敷设长度超过80m，每50m~60m宜设置热膨胀单元。 3.0.16母线槽与变压器、柴油发电机等大型有振动的设备连接 应采用柔性连接。

1.1母线槽产品应符合现行国家标准《低压成套开关设备和 设备第1部分：总则》GB/T7251.1和《低压成套开关设备 制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）》GB/T7251.6 关规定。

制设备第1部分：总则》GB/T7251.1和《低压成套开关设备和

4.1.2母线槽外壳防护等级及使用环境应符合表4.1.2的规定。

4.1.2母线槽外壳防护等级及使用环境应符合表4.1.2的规定。

1.2母线槽外壳防护等级及使用环

表4.1.3母线槽额定电流范围

母线槽应标注下列技术参数：

..4 母线槽增应标任下刻技不参数： 1 额定电流； 2 短路耐受强度； 3 防护等级； 4 电压降； 5 外形尺寸； 6 温升限值； 7 理论重量。 4.1.5 母线槽的安全试验和例行检验应符合现行国家标准《低压 成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）》 GB/T7251.6的有关规定。特殊环境条件下的母线槽除应满足 母线槽的一般特性外，尚应满足特殊场合的特性要求，并通过相应 的检测检验。

4.2母线槽的功能单元及配件

表4.2.1母线槽分接单元额定电流

2.2母线槽外壳应符合下列

1母线槽铝合金外壳的材料应符合现行国家标准《铝合金建 筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1的有关规定； 2母线槽钢外壳材料应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700、《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T11253的有关 规定；

3母线槽外壳表面防腐性能应符合表4.2.2的规定

表4.2.2外壳表面防腐性能

4.2.3紧固件应符合下列规

性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能 螺 母》GB/T3098.2的有关规定，母线搭接用螺栓的性能等级应为 4.6级及以上；母线槽连接器用螺栓的性能等级应为8.8级； 2铆钉材料应满足母线槽自身钢性的强度。 4.2.4母线槽支、吊架应符合下列规定： 1支、吊架应满足机械强度的要求，材料应符合国家现行有 关标准的规定； 2支、吊架表面的防腐蚀应符合表4.2.4的规定

性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能螺 母》GB/T3098.2的有关规定，母线搭接用螺栓的性能等级应为 4.6级及以上；母线槽连接器用螺栓的性能等级应为8.8级；

4.2.4母线槽支、吊架应符合下列规定：

表 4.2.4支、吊架表面防腐性能

4.2.5母线槽分接单元、始端箱（进线箱）的金属外壳接地保护导 体应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部 分：总则》GB/T7251.1的有关规定。 4.2.61 母线槽上预留的接插口应有防护挡板。 4.2.7 母线槽变容时应采用变容节。 4.2.8 母线槽敷设方向尚变化时，应采用配套的弯头。 4.2.9 母线槽的电源端和负载端，应设置专门的始端箱。

4.2.10母线槽的终端应设置终端护罩

5.1.1母线槽的设计选型应根据建筑物结构、使用环境、终端负 荷要求、用电设备分布等因素综合确定，其防护等级应与安装环境 相适应。在有腐蚀或潮湿场所敷设时，应根据腐蚀介质的不同采 取相应的防腐措施

荷要求、用电设备分布等因素综合确定，其防护等级应与安装环境 相适应。在有腐蚀或潮湿场所敷设时，应根据腐蚀介质的不同采 取相应的防腐措施。 5.1.2母线槽中性线的截面应符合现行国家标准《低压配电设计 规范》GB50054的有关规定。 5.1.3当选用母线槽时，应在穿越防火墙、楼板处设置不少于1n 长的防火板单元，穿越孔洞应设置防火封堵。 5.1.41 设计时，应在设计图纸中明确母线槽下列的技术参数： 1 母线槽的额定电流； 2 IP防护等级； 3 极限温升值（K）； 母线槽的额定短时耐受电流（1cw）。 5.1.5当母线槽有变容时，变容处应设置断路器或测控仪；当仅 设置测控仪时，应计算短路电流，满足保护要求。发生短路时，上 级断路器应保证能动作。测控仪应能检测到三相相线及中性线母 线槽的导体运行温度，并设置超温报警，且当超过极限温度时，应 能给上级断路器发出信号，使断路器动作切断电源。 5.1.6T接分支母线槽应设置测控仪检测和监控三相四线导体 的运行温度。 5.1.7建设在地震带上的项目或有项目抗震要求的，应明确母线 瑞的量邮

5.1.3当选用母线槽时，应在穿越防火墙、楼板处设置不少

5.2.3当使用环境的海拔高度大于2000m时，应选用通这

5.2.6分接单元的额定电流在400A及以下时，宜选用插接箱； 400A以上的宜选用T接箱或分支母线槽直接引至配电箱（柜）。 插接箱或T接箱规格应符合本规程第4.2.1条的要求。

1用于图书馆、陈列室、档案室以及重要的易燃物堆（存）放 区的场所，应选用防火母线槽； 2非消防配电线路理地、浸水的场所宜选用浇注式母线槽或 防护等级达到IP68的其他母线槽； 3存在有油、气、颗粒物等易燃易爆物质逸出场所的配电线 路，应选用与爆炸危险环境相适应的防爆母线槽

5.2.8母线槽防护等级的选择应符合本规程第4.1.2

表5.2.9母线槽的额定短时耐受电流I（kA）

表5.2.10母线槽额定电流

：I为设计计算电流乘以系数等于额定电

5.2.11母线槽分接单元的选择应符合下列规定： 1插接箱应带机械连锁功能，实现合闸位置时无法插拨： 2T接箱与母线槽连接时应可靠固定： 3母线槽带智能化系统时，分接单元所配置的电器元件应选 用带通讯功能的电器元件：

4母线槽安装高度超过5m的分接单元内断路器，应带有电 动操作机构； 5隧道内、户外以及湿度较大的场所的分接单元带有工业插 座时，应配置防护等级不低于IP66的工业插座； 6分接单元的出线每相应采用单一线缆出线。大电流单 电缆无法满足时，应采用母线引出线，不得采用多拼线缆； 7照明母线槽分接单元应考虑照明母线槽的三相平衡； 8分接单元的技术参数选用应符合本规程第4.2.1条的规 定； 9分接单元不带保护电器时，应设置测控仪检测和监控三相 四线导体的运行温度

形母线的规格应符合本规程附录C的规定。 5.2.13对于馈电回路的母线槽宜从配电柜端直接引出，不宜用 电缆转接。

5.3母线槽智能化系统设计

5.3.1商业、轨道交通、机场、公共建筑、高层住宅等人员密集的 重要场所，宜设置母线槽智能化系统。 5.3.2母线槽智能化系统应符合现行国家标准《低压成套开关设 备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB/T7251.8的 有关标准，并符合下列规定： 1母线槽智能化系统应同时具有总线及无线通讯方式。 2母线槽智能化系统应具有遥测功能，通过控制中心远程测 量各控制点的下列参数： 1）母线槽的环境温度、湿度； 2）母线槽进线及分接单元的三相电流、三相电压（线电

压）、功率因数、有功功率、有功电能； 3）对于母线槽的每个连接头实施温度检测； 4）不能全部检测时，始端单元、变容单元的连接头应检测 母线槽连接头内部的导体三相四线的温度； 5）检测的温度偏差不应大于2℃。 3母线槽智能化系统宜其有遥控功能，通过控制中心实现下 列控制功能： 1）母线槽主进线断路器合闸、分闸； 2）若分接单元断路器带电动操作机构或接触器，可实现分 接单元断路器合闸、分闸； 3）分接单元回路超温报警、极限报警及解除等； 4）分接单元的三相四线的温度、电压、电流、剩下漏电电 流：分合闻等信息来集： 5）分接单元宜具备自动重合闸及自锁功能； 6）分接单元应具有短路、过载、剩余电流、欠压保护等功 能。 4母线槽智能化系统应具有遥调功能，能通过控制中心实现 下列参数的设定： 1）连接器导体温升限值、分接单元体温升限值的设定； 2）连接器超温报警温度值、分接单元超温报警温度值的设 定； 3）连接器极限报警温度值、分接单元极限报警温度值的设 定。 5母线槽智能化系统应具有遥信功能，能通过控制中心提供 系统下列信息： 1）通讯状态、断路品状态、报警/故障标识、操作次数、操作 时间等； 2）各类信息查询、记录、日志报表等； 3）客户要求的其他信息。

5.3.3分接单元内的智能断路器宜具有数据采集和通

5.4消防配电线路设计

5.4.2总配电室至分配电室的线缆，当分配电室设有消防用电负

5.4.6引至屋顶的消防风机和楼层的消防动力用电负荷宜

为一个共用回路，并采用双电源引上屋顶，各楼层可采用分接单元 双电源供给消防用电设备。

5.4.7消防配电线路选用母线槽时应符合下列的规定：

1具有耐火性能的母线槽产品电气性能应通过CCC认证， 耐火性能应通过现行国家标准《在火焰条件下电缆或光缆的线路 完整性试验第21部分：试验步骤和要求一额定电压0.6/1.0kV 及以下电缆》GB/T19216.21在950℃火焰条件下线路完整性的 试验，耐火时间满足各消防设备的要求； 2消防配电线路宜选用耐高温950℃或以上绝缘材料实现 耐火性能的矿物质耐火母线槽： 3选用隔热式的耐火母线槽时，应明确隔热材料的材质、厚 度、耐热等级及导体规格； 4母线槽的外壳材料应采用耐高温1000℃以上的金属材 料

6.1安装前的质量控制

2制造商的资质证书； 3CCC证书、CCC试验报告以及所有供货电流规格的温升 试验报告（已在CCC试验报告中通过温升试验的规格除外）； 4应根据审查结果按本规程附录A填写《母线槽资质审查 备案记录表》； 5未在CCC认证目录中的产品应审查国家级检测机构的试 验报告； 6具有特殊性能要求的母线槽，应同时审查特殊性能项目的 试验报告； 7对试验报告存在异议时，用户可提出抽样，并送国家认可 的检测机构按现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第 6部分：母线干线系统（母线槽）》GB7251.6的有关规定进行相关 确认试验

6.1.3母线槽的进场检验应按下列进行：

3导体规格、外型尺寸与试验报告一致； 4导体电阻率符合本规程第3.0.2条的规定，并按现行国家 标准《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试 验》GB/T3048.2的有关规定进行检测； 5根据进场检验结果按本规程附录B填写。

6.2.1安装前，应确认母线槽的规格，且安装路由应符合施工图 设计要求。

6.2.4与母线槽连接的电气设备已安装完成。 5.2.5母线槽安装前，应测量每一单元母线槽的相线与相线间、 相线与中性线间、相线与保护地线间、中性线与保护地线间的绝缘 电阻，且不应小于20M2。

6.3.1除设计要求外，受力钢结构构件上不得熔焊连接母线槽支

6.3.4安装支、吊架应符合下列规定：

1水平安装的支、吊架应高低一致，支架间距不应大于2m， 每一单元母线槽的支架不应少于1个； 2照明母线槽可吊装于天花、吊顶内部，也可侧装于建筑物

1当母线槽垂直安装时，每层楼每单元应安装1副弹簧支承 器； 2当母线槽沿墙垂直安装时，弹簧支承器宜安装在母线槽的 两侧；当特殊情况时，也可安装在母线槽的前后； 3当弹簧支承器的槽钢底座采用膨胀螺栓固定在楼板上时， 每根底座的固定点不应少于两处； 4生产厂家出厂时弹簧支承器的弹簧应进行预压缩，并向安 装单位提供压缩量与重量的关系式； 5弹簧应与底座垂直，并处于半压缩状态，弹簧的上螺母应 处于松开状态。

6.4.1母线槽宜由电源供电侧向负载侧安装

6.4.3母线槽绝缘螺栓绝缘层不得损坏。当单元与单元连接时，

两相邻单元母线槽应对准，相序应正确，连接后不应使母线槽 预外应力。

6.4.4当母线槽对口插接时,不应采取撞击安装。垂直安装时，

可利用母线槽自重插入；水平安装时，可人工拖拉插入

1.5%，全长最大偏差不宜大于20mm；照明用母线槽水平

1.5%，全长最大偏差不宜大于20mm；照明用母线槽水平偏差全 长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。

6.4.8每安装好一个单元母线槽后，应测量母线槽的绝缘电阻

智的绝缘 总绝缘电阻可逐，段下降，但不应有突变，且总绝缘电阻不应 0.5MQ

6.4.9分接单元与母线槽连接时应可靠固定

6.4.10母线槽宜敷设在气体管道和热力管道的下方及液体管道

6.4.12水平敷设时，除电气专用房间外，与地面的距离不应 2.2m；垂直敷设时，距地面1.8m以下部分应采取防止母线 损伤及防触碰措施。

6.4.13母线槽的分接单元应设在安全及安装维护方便的地方。

1母线槽的连接器安装时应完好，且无机械损伤或异物进 入，母线槽接头处的绝缘板应完整无损； 2母线槽初步对接就位后，插接部位应清扫干净，装上保护 板，并用力矩扳手紧固连接器螺栓，连接器螺栓的紧固力矩值应符 合本规程附录D的规定；： 3母线槽连接器防护等级应与母线槽本体的防护等级一致： 4母线槽段与段的连接器不应设置在穿越楼板或墙体处。 6.4.16对垂直安装的母线槽应在其四周设置防水台，防水台阶 直库不应小工

6.5母线槽与其他设备连接

6.5.1母线槽与变压器、低压柜连接的母线走向应合理

.5.2搭接用的矩形母线应符合下列规定：

6.5.2搭接用的矩形母线应符合下列规定： 相导体规格应符合本规程附录C的规定； 2 中性线（N)应符合本规程第5.1.2条的规定； 3保护导体（PE)应符合国家标准《低压成套开关设备和控 制设备 第1部分：总则》GB/T7251.1一2013中表5的规定。 6.5.3母线槽在接续设备端子前应可靠固定，电气元器件或设备 端子不得承受母线槽荷载。 6.5.4母线与电气设备采用螺栓连接时，宜露出螺栓的螺纹2扣~ 3扣，平垫和弹簧垫应安装齐全。裸露母线间的电气间隙和爬电 距离应符合国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部分： 总则》GB/T7251.1一2013中第8.3.1条的规定。 6.5.5母线与其他设备连接的搭接母线，连接螺栓的拧紧力矩应 符合本规程附录E的规定。 6.5.6矩形母线的孔位应符合本规程本规程附录F的规定。 6.5.7母线与母线、母线与元器件或设备接线端子搭接，搭接面 的处理应符合下列规定： 1户外和高温且潮湿的户内，铜与铜搭接面应塘锡或镀银； 干燥的户内，铜与铜搭接面可不糖锡、不镀银； 2铝与铝搭接面可直接搭接； 3钢与钢搭接时，搭接面应锡或镀锌； 4铜与铝搭接时，铜导体搭接面应塘锡或镀银，且采用铜铝 过渡连接； 5钢与铜或铝搭接时，钢搭接面镀锌或糖锡。 一

6.5.4母线与电气设备采用螺栓连接时，宜露出螺栓的螺纹2扣～~

1户外和高温且潮湿的户内，铜与铜搭接面应糖锡或镀银： 干燥的户内，铜与铜搭接面可不塘锡、不镀银； 2铝与铝搭接面可直接搭接； 3钢与钢搭接时，搭接面应塘锡或镀锌； 4 铜与铝搭接时，铜导体搭接面应糖锡或镀银，且采用铜铝 过渡连接； 5钢与铜或铝搭接时，钢搭接面镀锌或塘锡。

3.0.4条、第3.0.5条、第3.0.6多

6.5.9母线槽与各类管道平行或交叉的最小净距宜符合表 的规定，

表6.5.9母线槽与各类管道平行或交叉的最小净距（mm）

7.1.2验收时应提交下列资料： 1材料设备进场检验资料，产品质量合格证明及相关技术文 件齐全； 2母线槽安装验收资料符合本规程及设计要求； 3 设计变更、洽商、工作联系单等其他技术、质量文件。 7.1.3 母线槽载流能力的检查应按下列规定执行： 1产品的供应商、型号、规格、导体规格应与CCC试验报告 各电流的温升报告一致； 2现场安装产品的导体电阻率应符合本规程第3.0.2条的 规定； 3当对供应商提供的用于验证母线槽载流能力的温升试验 报告有异议时，应抽样送有资质的检测机构做相关的试验； 4温升试验方法应按国家标准《低压成套开关设备和控制设 备第6部分：母线干线系统（母线槽）》GB/T7251.6一2015中 第10.10条的规定进行。试验结果应符合国家标准《低压成套开 关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.12013中表6 及设计图纸要求。

7.1.4耐火性能的检查应按下列进行：

1消防供配电线路、产品的电气性能应通过CCC认证，耐火 性能应通过《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21 部分：试验步骤和要求一额定电压0.6/1.0kV及以下电缆》GB/T 19216.21规定的耐火温度950℃，耐火时间应符合设计图纸和国

家现行消防标准的要求； 2检查CCC试验报告、耐火试验报告及现场产品的技术 致性。

7.2.1母线槽工程安装完毕，应对安装质量进行检测。检测应在

7.2.2绝缘电阻测试应符合下列规定： 1检测时，应断开母线槽与变压器、配电柜的连接，并应使分 接单元的断路器处于分闸位置； 2采用绝缘电阻测量仪器，测量线路中各相之间及相导体与 接地端子之间的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于0.5M2。

7.2.3保护电路完整性测试应符合下列规定：

1应按国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部 分：总则》GB/T7251.1一2013中第11.4节的规定验证母线槽的 保护电路完整性； 2采用电阻测量仪器进行验证时阻燃标准，电阻测量仪器应至少能输 出10A交流或直流电流。测量的部位在每个外露可导电部分与 外部保护导体的端子之间通电流。电阻不应超过0.1Q；

保护电路完整性； 2采用电阻测量仪器进行验证时，电阻测量仪器应至少能输 出10A交流或直流电流。测量的部位在每个外露可导电部分与 外部保护导体的端子之间通电流。电阻不应超过0.1Q： 3每回路检测点不应少于2处。 7.2.4电气间隙和爬电距离检测应符合下列规定： 1应按国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部 分：总则》GB/T7251.1一2013中第11.3节的规定检查母线槽带 电导体的电气间隙和爬电距离； 2测量电气间隙和爬电距离的方法应符合国家标准《低压成 套开关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.12013 中附录F的规定； 3测量结果，电气间隙应符合国家标准《低压成套开关设备 和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.1一2013中第8.3.1条 的规定。 7.2.5当对安装质量有异议时，宜按下列要求进行介电性能检 查： 1检测应符合现行国家标准《低压成套开关和控制设备第 1部分：总则》GB/T7251.1的有关规定； 2检测方法应符合国家标准《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》GB/T7251.1一2013中第10.9.2条的规定，工 频耐受电压2kV（交流有效值），维持时间为5s。试验设备的泄漏 电流不应小于1000mA；母线槽安装完毕介电性能测试时，应断开 杰丘强配电柜的法

1应按国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部 分：总则》GB/T7251.1一2013中第11.3节的规定检查母线槽带 电导体的电气间隙和爬电距离； 2测量电气间隙和爬电距离的方法应符合国家标准《低压成 套开关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.1一2013 中附录F的规定； 3测量结果，电气间隙应符合国家标准《低压成套开关设备 和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.1一2013中第8.3.1条 的规定。

7.2.5当对安装质量有异议时，宜按下列要求进行介电

1检测应符合现行国家标准《低压成套开关和控制设备第 1部分：总则》GB/T7251.1的有关规定； 2检测方法应符合国家标准《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》GB/T7251.1一2013中第10.9.2条的规定，工 领耐受电压2kV（交流有效值），维持时间为5s。试验设备的泄漏 电流不应小于1000mA；母线槽安装完毕介电性能测试时，应断开 变压器、配电柜的连接，同时断开插接箱的开关，当线路太长，可分 段检测； 3试验结果应无击穿或闪络现象发生。

压力容器标准7.3通电调试和竣工验收