附着于外保温系统表面起装饰作用的构造层，对挤塑聚苯板 薄抹灰外墙外保温系统起装饰和保护作用，本规程规定饰面层有 涂料饰面层和装饰砂浆饰面层两种

2.0.11防护层protectinglaye

设置在建筑物外墙外侧 以燃烧性能不低于B紧固件标准，级的挤塑聚苯 板为保温材料h来有胶粘剂料贴私销栓辅助机械固定经合的式.ch 将挤塑聚苯板固定在外墙外表面以抹面胶浆和耐碱纤网香 外墙外保温系统。

2.0.13防火构造fireproofconstruction

具有防止火焰蔓延和提高外墙外保温系统防火性能作用 造措施。

2.0.14防火隔离带

2.0.14防火隔离带fireproof barrierzone

设置在可燃、难燃保温材料外墙外保温工程中，按水平方尚 分布，采用不燃保温材料制成，以阻止火灾沿外墙面或在外墙夕

保温系统内蔓延的防火构造

3.0.1采用挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的建筑外墙的节 能工程必须依据国家和我省现行有关规范、标准以及本规程进行 设计、施工和验收

.0.5挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程采取的阻止火穴 延的防火构造措施，应符合国家的相关规定

4系统及组成材料性能要求

①加强型（Q型）用手建筑物首） 易受碰撞部位：普通 型（P型）用于建筑物二层及以上墙面等 不易受碰撞部位

4.3系统构成材料性能要求

表4.3.4耐碱玻纤网布的主要性能指标

锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉 应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆 盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。塑料圆 盘直径不小于50mm，套管外径7~10mm。其主要性能指标应符 合表4.3.5的要求。

表4.3.5锚栓的主要性能指标

4.3.6 专用界面剂

面剂的性能指标应符合表4.3.6

4.3.9外墙外保温饰面涂料

俵4.学外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标传播或其他用途

外观应为干粉状物，且均匀、无结块、无杂物，其物理力学性能 指标应符合表4.3.10的要求；其检测应按照《墙体饰面砂浆》JC/ T1024规定的方法进行

.3.10饰面砂浆的物理力学性能指标

4.3.11 拌合用水

约生活用水。 .3.12嵌缝材耕学习交流使用，请勿传播或其

嵌缝所用建筑密封胶应具有耐候性，可采用聚氨酯密封胶或 硅酮建筑密封胶，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封胶》JC/T 182或《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的要求。密封胶的背衬材 料采用发泡聚乙烯实心棒，其直径为缝宽的1.3倍

4.3.13防火隔离带用材料

在本系统中采用的附件，包括托架、包角条、包边条、盖口 条、防水涂膜等，应分别符合相应产品标准的要求

5.1.1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统由燃烧性能不低于B，级的 挤塑聚苯板保温层、薄抹灰层和饰面层构成，挤塑聚苯板采用胶 粘剂粘贴和辅助锚栓机械固定相结合的方式固定在基层墙体上 薄抹灰层中满铺耐碱玻纤网布，系统基本构造如图5.1.1。

防火隔离带的基本构造应与挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保 温系统相同，并应包括胶粘剂、防火隔离带保温层、锚栓、抹 面胶浆、耐碱玻纤网布和饰面层等，防火隔离带基本构造如图 5. 1. 2。

用5.1.2挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中防火隔离带构造 示意图（单位：mm）

图5.1.2挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中防火隔离带构造 示意图（单位：mm） 5.2 设计

5.2.1设计挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保

及安徽省有关建筑节能设计标准的要求，并不得更改系统构造利 租成材料。

要求，在楼层之间设置防火隔离带。防火隔离带使用的材料、设 置位置、宽度、设计O施工和细部构造等应满足建筑外墙外保

置、宽度h设tp施上利细部构造等应满足k建筑外墙外保g.ch .3挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的热工和节能设计应 下列规定： 1保温层内表面温度应高于0℃： 2 挤塑聚苯板的热工计算取值见表5.2.3

#相关防火规定，并应小于下列限值： 1对于非幕墙式住宅建筑，其应用高度应小于100米 2对于非幕墙式其它民用建筑，其应用高度应小于50米

板层，样板层应包含房火扇离带并由具备资质的签汉 进行现场见证检测，符合设计文件和本规程及相关标准要求 经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人对样板层进 收确认，方可进行工程施工

6.1.7对空心（多孔）类基层墙体，如多孔砖（砌块）、空心砖 （砌块）等，应采用有回拧机构的锚栓

1.8材料进场验收应符合下列

1对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验 收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记 录。 2对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建 设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于挤塑 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文 说明书及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行入境商品检 验。 3应按本规程和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取 样送检

1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工，应在基层墙体 及砂浆找平层的施工质量验收合格后进行。找平层应使用防水砂 浆。找平层与基层墙体粘结应牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝， 其表面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。其强度、平整度、垂 直度、阴阳角方正应符合设计要求和本规程及相关标准的规定。 防水砂浆找平层元证偏差值应舒个表X1的规定bz.or

仅裁6.学防永砂浆找使层充许偏差值勿传播或其他用途

2挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工前，外门窗洞口应 金收合格，洞口尺寸、位置应符合设计和相应的专业施工质量验

收规范要求，门窗框或副框应安装完毕，外门窗框或副框与洞口 之间的空隙应考虑预留出保温层的厚度，空隙应采用弹性闭孔材 料填充饱满，安装质量应符合设计和相关专业施工质量验收规范 要求。 3施工前，伸出外墙面上的消防梯、水落管、各种进户管线 和空调器等的预理件、连接件应安装完毕，并预留出外保温系统 的厚度。 4外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格，满足施工作业和 人员安全要求，

6.2.2施工、测量及作业工具准

1主要施工工具抹子、齿形馒刀、压子、阴阳角抿子、托 线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌 器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等 2主要测量工具2m靠尺和塞尺、2m垂直检测尺、直角检 测尺、5m钢卷尺、经纬仪、2m托线板、直尺等。 3主要作业工具吊篮、外墙施工脚手架、水平、垂直运输 工具等。

实放置，用宽扁形包装带固定好，严禁烟火或化学溶剂：不得重

3组成系统的其他材料在运输、装卸过程中，应整齐放置 包装和标志不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋

1挤塑聚苯板应成包平放，避免阳光直射；并应远离火源和 有明确的“严禁烟火”标志，严禁与化学品接触，尤其是石油烃 类溶剂

2所有系统组成材料应防止与腐蚀介质接触，远离火源，存 放场地应干燥、通风、防冻，不宜露天长期曝晒。 3所有材料应按型号、规格分类挂牌堆放，贮存期不得超 过材料保质期。其中胶粘剂、抹面胶浆要放在阴凉、通风、干燥 处，并注意防雨防潮，在施工现场的贮存期不宜超过3个月；耐碱 玻纤网布和机械固定件应防雨存放

6.2.5施工环境条件

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工现场环境温度和墙 本表面温度在施工及施工后24h内，基层及环境空气温度不应值 于5℃。夏季应避免阳光曝晒，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设 施，遮挡墙面。在5级以上大风天气和雨天不得施工，如施工中实 遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。

图6.3挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程示意图

1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工前应检查基层是 否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整、无灰尘、无污 垢、无油渍、无残留灰块，并已验收合格。 2对既有建筑保温改造工程，施工前应按照设计文件和相关 标准的规定进行专门处理，经建设、设计、监理和施工等单位的 项目负责人验收合格后方可进行保温系统工程施工。

6.4.2弹控制线、设置系统变形缝和防火隔离带

1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞 口、勒脚、外墙阴阳角、墙身变形缝及其他必要处弹水平、垂直 控制线。 2施工过程中每层应挂水平、垂直线，以控制挤塑聚苯板粘 贴的垂直度、平整度和阴阳角。 3按设计文件要求弹出系统变开形缝的位置线，并沿系统变开 逢位置通长临时固定硬质木条或金属条 4按设计文件要求弹出防火隔离带的位置线

比时，应按施工方案或产品说明书配制。配制的胶粘剂应均匀 稠度满足施工要学气泡交适当清匍使播其他用途 品说明书要求的时间内用完

6.4.4粘贴翻包耐碱玻纤网布

在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、不同材质的防 隔离带接缝、檐口和勒脚处的基层上预粘耐碱玻纤网布，耐碱 玻纤网布裁剪宽度为200mm加上挤塑聚苯板板厚。其施工做法为 首先在设置翻包网部位的基层上抹宽度为100mm、厚度为2mm的 胶粘剂，然后压入100mm宽的耐碱玻纤网布.余下的甩出以备翻

包。施工时应按照设计文件中翻包网设计详图进行粘贴

6.4.5挤塑聚苯板涂界面剂

安装前，应对挤塑聚苯板双面满涂界面剂，待界面剂晾干至 不粘手后方可涂抹胶粘剂。 6.4.6涂胶粘剂、粘贴挤塑聚苯板 1标准挤塑聚苯板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺 寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，切割尺寸充许偏差为 ±1.5mm，大小面应垂直。墙面边角处应使用最小尺寸大于300 nm的挤塑聚苯板。 2将配制好的胶粘剂涂抹在挤塑聚苯板粘贴面，涂抹厚度以 使胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为3mm为准。粘贴方法可采取框点 法或条粘法，涂胶粘剂的面积应为挤塑聚苯板面积的50%以上 3抹好胶粘剂的挤塑聚苯板应立即粘贴在墙面上，以防止胶 粘剂表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑聚苯板接缝处的侧面 余抹胶粘剂。 4挤塑聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴 上下两排挤塑聚苯板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于 200mm。 5挤塑聚苯板粘贴上墙后，应用2m靠尺压平，保证其平整 度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm时应用挤望聚米板片填塞。板与板之间接缝高差不大无 1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块挤塑聚板?应 及时清除挤出的胶粘剂。因切割不正形成的缝隙，应角挤塑聚 苯板条填塞严实并打磨平整。 6在墙体拐角处，应先排好尺寸，再裁切挤塑聚苯板，使其 粘贴时垂直交错互锁，保证拐角处顺直。 7门窗洞口四角处挤塑聚苯板不得拼接，应采用整块挤塑 聚苯板切割成形，挤塑聚苯板接缝应离开角部至少200mm。施工 前，应先弹出基准线，作为控制阳角上下顺直的依据

6.4.7钻孔及安装固定件

1在胶粘剂初凝后开始安装固定件。应按设计要求的位置 用冲击钻钻孔，孔径10mm，在混凝土基层内的锚固深度不小于 25mm：在填充墙砌体内的锚固深度不小于50mm。钻孔深度根据 保温层厚度采用相应长度的钻头。设计有明确要求的，应按设计 文件施工。 2固定件位置和数量应按设计文件要求设置。当设计无要 求时，按下列数量设置：建筑物高度七层及七层以下，每平方来 设置5个：建筑物高度八至十八层（含十八层），每平方米设置7 个；建筑物高度十九至二十八层（含二十八层），每平方米设置9 个。建筑物高度二十八层以上，每平方米设置12个。在阳角、檐 口下、孔洞四周，固定件应加密，其间距不大于300mm，但距挤 塑聚苯板边缘不小于60mm。 3对于回疗式固定件，自攻螺丝应用电动螺丝刀打紧，并 使钉帽与挤塑聚苯板表面齐平或略拧入一些，确保胀钉尾部回拧 使其与基层墙体充分锚固。对于敲击式固定件，敲击时应注意力 度，避免将钉帽敲入挤塑聚苯板面太深或损伤板面。

1挤塑聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻 度的圆周运动，不要沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨 2打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它 xx.anbz.oro

6.4.10装饰线施工

1根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和 竖向校正。 2凹线脚使用开槽器在挤塑聚苯板的适当位置切出凹口，凹

3凸线脚应按设计尺寸切割后，在线脚和对应挤塑聚苯板的 两板面均应涂刷界面剂两道，晾干后，再满涂胶粘剂，使其粘贴 牢固，并辅以锚栓固定。 6.4.11抹底层抹面胶浆 1抹面胶浆应按照设计或试验室给出的配合比配制；当未给 出时，应按照施工方案和产品说明书配制 2挤塑聚苯板安装上墙后表面不得长时间裸露，应及时清理 挤塑聚苯板表面杂物，将配制好的抹面胶浆均匀地涂抹在挤塑聚 苯板上，厚度约为2mm。 6.4.12铺敷耐碱玻纤网布 1抹底层抹面胶浆后立即铺敷耐碱玻纤网布。 2耐碱玻纤网布应按工作面的长度要求剪裁，并留出搭接长 度。耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行。 3对门窗洞口、变形缝两侧、檐口、勒脚、系统变形缝两侧 及保温层收头处的挤塑聚苯板正面和侧面应涂抹抹面胶浆，将预 先甩出的耐碱玻纤网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中。在列小门 窗洞口四角应附加一层300mm×400mm耐碱玻网布，铺贴方向 为45°。天面耐碱玻纤网布应在门窗洞口周边翻包及附加耐碱玻 纤网布之上。 4将大面耐械玻纤网布活水圣向绷直明平并将耐碱玻纤 网布内曲的一面朝里用抹子由中闽向上、下两边将耐碱玻纤网 布抹平，使其紧贴抹面胶浆底层碱玻纤网布沼永平箱虽置另 向搭接宽度不小于100mm。搭接处可用抹面胶浆补充底层抹面胶 浆空缺处，不得使耐碱玻纤网布皱褶、空鼓、翘边 5在凹凸线条处，应将窄幅耐碱玻纤网布理入抹面胶浆内 天面耐碱玻纤网布应压在窄幅耐碱玻纤网布之上，搭接宽度不少 于100mm。 6在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层抹面胶 收关

6.4.11 抹底层抹面胶浆

6.4.12铺敷耐碱玻纤网布

再进行修补。 7在墙身阴、阳角处两侧耐碱玻纤网布双向绕角相互搭接， 各侧搭接宽度不小于200mm

6.4.13抹面层抹面胶浆

1抹完底层抹面胶浆并压入耐碱玻纤网布后，待抹面胶浆凝 固至表面不粘手时，开始抹面层抹面胶浆，涂抹厚度以覆盖住耐 碱玻纤网布为准，抹面胶浆层总厚度为4mm~6mm 2在涂料饰面的首层外墙面和需要提高外墙抗冲击能力的部 位，应加铺一层加强型耐碱玻纤网布进行加强。第一层铺贴加强 型耐碱玻纤网布应采用对接方法，抹上抹面胶浆后进行第二层铺 贴，第二层铺贴普通型耐碱玻纤网布应采用搭接方法，耐碱玻纤 网布搭接宽度不小于100mm，两层网格布之间抹面胶浆应饱满， 严禁干贴。 3在同一墙面上，加强层与标准层间宜留设伸缩缝或设置装 饰线条。伸缩缝处应使用耐候密封胶密封

6.4.14墙身变形缝处理

1墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑聚苯板粘贴前按设计定 位，并采用塑料锚栓将其牢固地固定在基层墙体上。 2在墙身变形缝内填塞挤塑聚苯板。填缝深度应大于缝宽3 倍，且不小于100mm。 3在金属盖罐板挤塑聚茉板拍接处应铁耐候封臂 衬聚乙烯发泡棒密封膏填嵌应饱满密实平顺谦应注意

2在墙身变形缝内填塞挤塑聚苯板。填缝深度应大于缝宽3

6.4.15补洞及修理

1当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞，对于墙体 孔洞应使用与基层墙体相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆找 平，处理并验收合格后方可进行下道工序施工。 2根据孔洞尺寸切割挤塑聚苯板，打磨其边缘部分，使之能 严密封堵于孔洞处，并在挤塑聚苯板两面刷界面剂。

剂，将挤塑聚苯板塞入扎洞中，挤塑聚苯板四周边沿不得涂胶粘 剂。 4裁剪一块面积大小能覆盖整个修补区域、并保证与周边的 耐碱玻纤网布至少搭接100mm的耐碱玻纤网布。 5在挤塑聚苯板表面涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻 纤网布，待表面干至不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周 边一致。

防水标准规范范本6.4.16外饰面施工

1外饰面选用的涂料或装饰砂浆，其性能指标应符合本规利 及国家有关规范和标准要求 2待基层墙面达到涂料或装饰砂浆产品说明书对施工的要 寸，方可进行涂料或装饰砂浆的施工。

1应按设计文件要求进行保温工程施工。 2对于采用混凝士压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与 外保温系统的薄抹灰层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝

1门窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与 框四周外侧边的接缝缝隙应为（5～10）mm，并用耐候密封胶 缝。

2窗口应进行滴水处理，以防止雨水倒流

2窗口应进行滴水处理施工安全资料，以防止雨水倒流

在系统变形缝内填嵌耐候密封膏（背衬聚乙烯发泡捧）。耐 候密封膏填嵌应饱满、密实、平顺。