GB/T 38712-2020 超薄玻璃导热系数试验方法 热流法

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  • 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

    本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。 本标准起草单位:北京工业大学、蚌埠中光电科技有限公司、佛山市质量和标准化研究院、中国建材 检验认证集团股份有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、浙江星星科技股 份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、江苏铁锚玻璃股份有限公司、承德华富玻璃技术工程有限公 同、彩虹显示器件股份有限公司。 本标准主要起草人:田英良、曹志强、王为、张冲、杨柳慧、汤庆文、杜大艳、李俊杰、赵兴勇、王先玉、 易伟华、张迅、王银茂、秦诚、曾召

    建筑施工图集超薄玻璃导热系数试验方法

    超薄玻璃导热系数试验方法 热流法

    本标准规定了热流法测定超薄玻璃导热系数的术语和 试藏装首、环境余件、试注爱求、划试我 骤、结果计算与表示、仪器校正、试验报告 本标准适用于超薄玻璃导热系数的试验

    / 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5598氧化铍瓷导热系数测定方法 GB/T21389游标、带表和数显卡尺 GB/T34171薄与超薄玻璃弯曲性能试验方法 三点弯曲法 术语和定义 GB/T5598和GB/T34171界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超薄玻璃 ultrathinglass 厚度不大于1.1mm的平板玻璃制品 3.2 导热系数thermalconduetivity 在单位面积上,由垂直此面方向的单位温度梯度引起的稳态热流的速率。在稳态导热条件下,以热 流量的密度除以温度梯度表示。 3.3 热流法 heatflowmethod 将试样置于冷极和热极之间,因温差导致热量通过试样,根据已知物质厚度、导热系数、两端温差及 端面面积,获得一维稳态热流量,从而计算出试样导热系数的方法

    试验装置主要由加热源、冷极、热极、加压系统、冷却系统、热电偶等组成,如图1所示,试验装置的 具体要求如下: a)加热器采用导热系数较大的金属材料(推荐黄铜)加工而成,采用内热式结构,由数显温控表控 温,为热极提供稳定的热源,温度偏差小于0.2℃ b)冷极和热极应为相同直径,且导热系数大于50W/(m·K)的金属材料,优选直径为30mm~ 40mm,表面应平整光滑;

    试验装置主要由加热源、冷极、热极、加压系统、冷却系统、热电偶等组成,如图1所示,试验装置的 具体要求如下: a)加热器采用导热系数较大的金属材料(推荐黄铜)加工而成,采用内热式结构,由数显温控表控 温,为热极提供稳定的热源,温度偏差小于0.2℃ b)冷极和热极应为相同直径,且导热系数大于50W/(m·K)的金属材料,优选直径为30mm 40mm,表面应平整光滑;

    GB/T 387122020

    C 加压系统主要由压力传感器和电机组成,对试 可调; d 冷却系统包括恒温水槽和冷却器,冷却器用黄铜加工而成,内有水槽,通过管道与外恒温水槽 相连,利用外恒温水槽与冷却器的水循环,为冷极提供稳定的温度,温度偏差小于0.2℃; 2 热电偶应为分度值0.1℃的热电偶,在冷极和热极上各放置2支热电偶,要求同极温度偏差不 大于0.2℃,冷端应放入冰水混合物中(0℃)进行温度补偿

    试样制备要求如下: a 在超薄玻璃原片上截取满足测试用同规格圆形或正方形玻璃小片,并且玻璃小片的直径或对 角线长度与热极直径的偏差不大于1mm; b) 使用符合GB/T21389要求的游标卡尺测量玻璃小片厚度,计算叠加厚度大于2mm的玻璃 小片数量; C 将玻璃小片进行清洗烘干,确保表面清洁; d 采用导热系数大于1.5W/(m·K)的导热硅脂,将清洗后的玻璃小片进行逐层黏结叠加,玻璃 小片间的导热硅脂应涂抹均匀; e) 采用不小于200N的压力对叠加后的试样进行压实,然后将试样边部溢出的导热硅脂擦拭

    GB/T38712—2020

    十净; f)使用符合GB/T21389要求的游标卡尺测量压实后的试样厚度,按120°旋转测量3次取平均 值.记为d.要求玻璃叠片之间的导热硅脂厚度不大干试样厚度d的20%

    试验准备步骤如下: a)将所有热电偶的冷端插入冰水混合物中(0℃),进行冷端温度补偿; b)设置冷极温度,(20±5)℃; c)设置热极温度,热极温度应大于冷极温度40℃ X

    将试样上下两面涂抹导热系数不小于1.5W/(m·K)导热硅脂,试样上下两面的导热硅脂总厚度 不大于0.1mm 安全阀标准,然后将其放置在冷极和热极之间。

    对试样进行加压,作用力不小于200N,开始测试,当达到热平衡时(每分钟波动小于0.1℃,视为

    按式(2)计算3个试样测量结果的平均值记为所测超薄玻璃导热系数入,,保留至小数点后两位,

    中 入, 超薄玻璃导热系数测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)]; 第一个试样测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)]; 入s——第二个试样测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)]; 第三个试样测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)1

    一一超薄玻璃导热系数测试结果,单位为瓦每米开Lw/(m·K); 入s1一第一个试样测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)]; 入s—第二个试样测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)]; 第三个试样测试结果,单位为瓦每米开[W/(m·K)1

    若3个试样测量结果相对标准偏差不大于5%,则测试结果视为有效;若相对标准偏差大于5% 制样和测试,直到符合偏差要求

    必要时钢结构计算、软件,应采用已知导热系数的样品按7.1~7.3测试步骤对试验装置进行校正

    试验报告应至少包括以下内容: a 依照的标准(本标准编号); 超薄玻璃种类; 超薄玻璃原片厚度; d)试样参数(直径/方形尺寸、单片厚度、叠加片数、总厚度),试样数量 测试环境温度; N f) 热极表面平均温度、冷极表面平均温度; 测试结果; h) 检验人、审核人、日期; 其他相关信息。

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