6.3.1拉力试验机：测量范围为（0～2500)N，示值精度为土1%，配有记录装置。 6.3.2恒温于燥箱：温度可调至（80土2）℃。 6.3.3恒温水浴：控温精度为±0.5℃。 6.3.4天平：最大称量为500g，感量为100mg。 6.3.5压：符合GB/T4851一1998中4.3的规定

粘材料表面处理和胶粘剂的便用 明书的要求进行。试样粘合时应用

6.4.2水泥砂浆试板的制备

用强度等级为42.5的硅酸盐水泥与标准砂按1:1.5比例、水灰比0.4～0.5配制水泥砂浆，倒入内 腔尺寸为150mm×60mml×10mm的模具中，表面抹平。将成型的试块在试验室条件下养护24h后拆模， 放入约20℃的水中继续养护至少7d，取出将表面清洗干净，并在自然条件下干燥7d以上备用。 注：出厂检验时允许采用厚度约5mm、尺寸为150mX60m石棉水泥试板。

勘探标准6.4.3剪切状态下的粘合性试件的制备

6.4.3.1卷材一卷材试件的制备

取试户，用毛刷任海块试 按图1所示进行粘合，并在标准试验条件 然后按表2裁取试件。对碱处理试验用的增强型卷材应进行封边处理。

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6.4.3.2卷材一基底试件的制备

图1卷材一卷材粘合性试件

安表2裁取试片，用毛刷在每个试片和水泥砂浆试板上分别涂刷基底胶样品，按图2所示粘 过碱处理试验用的增强型卷材应进行封边处理

6.4.4剥离强度试件的制备

图2卷材一基底粘合性试件

安表2裁取试片，用毛刷在每块试片上涂刷搭接胶样品，按图3所示进行粘合，并在标准试 置24h。然后按表2裁取试件。

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6.5.1标准试验条件养护

将按6.4制备的试件在标准试验条件下放留168h。

图3卷材一卷材剥离强度试件

将按6.4.3制备并经过标准试验条件养护的试件按GB/T3512一2001的规定进行热处理试验。试验 条件为80℃、168h。

将按6.4.4制备并经过标准试验条件下养护的试件在（23土2)℃的水中放置168h，取出后在标准试 验条件下放置4h。

将卷材胶粘剂试样充分搅拌后，倒入中70mm表面血中，用玻璃棒搅动目

GB/T2794规定的旋转粘度计法测定。恒温水浴温度为（23土0.5）℃，结果取三次试样测 读数值，取三位有效数字。

6. 9. 1 试验步弱

.1将适量卷材胶粘剂试样倒入100mL烧杯，加入规定量固化剂，制成50g混合物。以力 时间作为起始时间，随后把烧杯置于（23士0.5）℃的恒温水浴中，并使试样表面位于液面以下约 2不断观察试样，读取试样产生异状的时间，从起始时间到产生异状的时间即适用期。 代，指明显出现粘度上升、凝胶化、沉淀、分离、变色等有碍于胶粘剂使用的现象。

6. 9. 2 结果计算

一试样测定两次，取其平均值，以分钟（min)

6. 10剪切状态下的粘合性

在标准试验条件下，将经过6.5.1、6.5.2和6.5.3养护、处理的试件分别装夹在拉力试验机上， 以（250土50)mm/min的速度进行拉伸剪切试验，夹距为（120～200)mm，记录最大拉力P。在测试卷材 基底试件时，应使卷材在拉伸过程中保持垂直，

6. 10. 2结果计算

拉伸剪切时，试件若有一个或一个以上在粘接面滑脱，则剪切状态下的粘合性以剪切强度表示，按 公式（1)计算，精确到0.1N/mm。计算每个试件及各组试件的测试结果，并计算热处理和碱处理后剪切 状态下的粘合性的保持率。试验结果以五个试件的算术平均值表示。 拉伸剪切时，若试件都是卷材断裂，则报告为卷材破坏。

g一—剪切状态下的粘合性，单位为牛顿每毫米(N/mm)： P一一最大拉力，单位为牛顿(N)： b一一试件粘结面宽度，单位为毫米（mm)。

6.11. 1 试验步骤

标准试验条件下，将经过6.5. ，以（100士10)mm/min的速度进行剥离试验

6. 11. 2 结果计算

按GB/T2791的规定计算每个试件的平均剥离强度及每组试件的剥离强度平均值，并计算浸水后剥 离强度的保持率。

安GB/T2791的规定计算每个试件的平均剥离强度及每组试件的剥离强度平均值，并计算浸 度的保持率。

生产厂应按本标准的规定，对每批胶粘剂产品进行出厂检验，检验项目为： a)外观; b) 粘度； C) 不挥发物含量： d) 适用期（双组份产品）； e) 剪切状态下的粘合性（标准试验条件）： f) 剥离强度（标准试验条件）。

7. 1. 2 型式检验

型式检验包括第5章的全部技术要求。在下列情况下进行型式检验 a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； ) 正常生产时，每年至少进行一次； c) 产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时： 产品停产一年以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，

同一类型、同一品种的产品5t为一批，不足5t也按一批计。

每批产品按表3随机抽样，抽取2kg样品，充分混匀。将样品均分为二份，一份检验，一份备用。

验验结果符合第5章全部要求时，则判该批产品合格。 有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品不合格。若结果中有一项不符合标准要 用备用样对该项目进行复检，若该项仍不符合要求，则判该批产品不合格。

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B 标志、包装、运输和贮存

稀土标准胶粘剂产品每个包装均须有标志。标志内容为： a) 胶粘剂产品名称（包括组份名称）、牌号、商标： b) 产品标记； c) 生产单位名称； d) 生产批号及生产日期： e) 净质量、外包装应注明包装数量： f) 使用说明、保质期（或失效期）

胶粘剂应采用金属或塑料的密封容器包装，容量应留出必要的安全空间，按组份配套分装。容量可 为1kg、2kg或其他供需双方商定的数量。成件包装可采用木箱或纸箱。

粘剂产品运输前应检查包装容器的严 运输时应轻掌轻放，防止撞击、重压和倒置。

粘剂应在阴凉、于燥、通风的室内贮存，分类分批堆放，严禁曝晒。产品自生产之日起，贝 于一年。超过保质期的产品经检验合格后方可使用

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