12YJ3-3 蒸压加气混凝土砌块墙

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  • 1.1施工技术方案应根据设计施工图纸、工法、现场自然条件和墙体 材料特点编制,并应进行技术交底和必要的培训。 1.2加气动块培体宜由专业施工队伍施工, 1.3装卸加气砌块时,应轻拿轻放避免硅碰,砌块应按强度等级、规 格及出签日期分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2.0m,并设置明显标 识 1.4动块堆放场地应靠近安装地点,场地应坚实、平坦、于燥、排水 通畅,不得直接接触地面堆放,施工现场存放的材料应有有效的防水 防潮、防雨雪猜施。 1.5施工方应核对进入施工现场的原材料技术文件,并应按国家现行 有关标准规定进行抽样复检,动块应有产品合格证、产品性能检测报 告和砂浆试块试验报告,劲块、水泥、钢筋等应有材料主要性能的进 场复验检验报告,合格后方可使用。 1.6加气动块出签28d后方可用于砌筑和安装,砌筑和安装时的含水 率宜小于30%, 1.7砌筑砂浆、专用抹灰砂浆等应根据国家标准、行业标准的要求配 置,其性能指标应符合相关标准的规定, 1.8穿过或靠近加气动块墙体的上下水管道,应采取防止渗水、漏水 的措施。 1.9在加气劲块墙体上钻孔、镂槽或切锯时,应采用专用工具。不得

    任意别凿,不得横向镂桔。 1.10加气砌块培体所用的其他原材料及构配件均应符合相关技术标 准及设计要求, 2动体施工 2.1加气动块动筑应符合下列规定: 2.1.1施工前应按设计进行试排块,并满足相关构造要求 2.1.2动筑前一般不宜浇水湿润,当施工环境一分干燥时,其表面可 适当喷水; 2.1.3固定门、窗的孔洞不得现场凿砍制取,应采用预先加工成孔的 块材; 2.1.4培体的洞口下边角处不得有动筑竖缝; 2.1.5现浇混凝土结构的填充培应在主体结构浇注完成28d后开始动 筑。 2.2筑砂浆应符合下列规定 2.2.1各种砂浆应通过试配确定配合比。当组成材料有变更时,其配 合比应重新确定; 2.2.2砂浆中掺有外加剂时,其外加剂及掺量应符合现行国家标准 《混凝土外加剂》GB8076的规定; 2.2.3砂浆中掺入的粉煤灰,其等级及掺量应符合现行行业标准《粉 煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定:

    2.2.4预择(专用)砂浆应严格按相应产品说明书的要求进行搅拌 2.2.5动筑砂浆必须用机械搅拌均匀,配合比、搅拌时间及砂浆稠度 均应符合所用砂浆的要求, 2.2.6地震区窃块应采用专用砂浆砌筑,其水平缝和垂直缝的厚度不 宜大于15m,非地震区如采用普通砂浆动筑,应采取有效措施,使动 块之间粘结良好,灰缝饱满 2.3加气动块墙体动筑时应随砌随勾缝,灰缝宜内凹2mm~3mm;含有 孔润的动块体的动筑灰缝不得内凹。 2.4框架填充墙顶处预留的隙宜在培体筑15d后封堵 2.5加气动块动筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于动块长度的 1/3. 2.6培体砌筑,应以长度600mm,厚度与墙厚相同的大规格砌块为主, 规格尺寸不宜过多,对工程需要而又未预供货的其他规格确块可现场 切锯加工,切锯及现场钻孔、开洞、镂槽时,应使用专用工具,不得用 瓦刀、爷子任意砍劈,洞口两侧,应选用规格整齐的砌块砌筑。 2.7加气砌块不应与砖或其他材料的混凝土确块混动,不同等级的加 气动块亦不应混砌。加气砌块培底部或墙体局部需用密实材料砌筑时, 应采用蒸压粉煤灰砖. #家家真#子导家#科夫#1 2.8砌体施工应设立皮数杆,皮数杆应设于房屋转角及内外墙交接处 问距一般以8~10m为宜。皮数杆应按层高、构配件位置、随机拍检的

    后进行满批刮,并应覆盖全部基层培体,厚度不宜大于2mm,在界面砂浆 表面箱收浆后再进行抹灰。 3.3.2采用聚合物水泥抹灰砂浆时,基层应清理干净,可不浇水湿润。 3.3.3采用石膏抹灰砂时,基层可不进行界面增强处理,应浇水湿润 3.4加气动块面抹灰宜采用干粉料专用砂浆,内外墙饰面应严格按设 计要求的工序进行,墙体窃筑安装完毕后不应立即抹灰,应待墙面含水率 达15%~20%后再做装修抹灰层,抹灰工序应先做界面处理,后抹底灰。 抹灰层超过15m时应分层抹灰,一次抹灰厚度不宜超过15mm,其总厚度宜 控制在20m以内, 3.5两种不同材料之问的缝陈(包括埋设管线的格)应采用聚合物水 泥砂浆耐碱玻纤网布加强,然后再抹灰。 3.6抹灰层宜用中砂,砂子含泥量不得大于3% 3.7抹灰砂浆应严格按设计要求级配计量,掺有外加剂的砂浆,应按有 关操作说明搅拌混合 3.8当采用水硬性抹灰砂浆时,应加强养护,直至达到设计强度 3.9加气动块的内墙抹灰: 3.9.1内墙抹灰时,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,应符合下列 1应根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面培做基准,进 行吊垂直、套方、找规矩,并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜 小于50m,

    3抹灰前应对预留孔洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检 查,箱、桔、盒外口应与抹灰面平齐或咯低于抹灰面。应先抹底灰, 抹平后,应把、箱、槽、盒周边杂物清除干净,用水将周边湿润, 并用砂浆把洞口、箱、精、盒周边压抹平整、光滑再分层抹灰,抹 灰后,应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,再用砂浆抹压平整、 光滑 4水泥踢脚(墙裙)、梁,柱等应用M20以上的水泥砂浆分层抹 灰,当抹灰层需具有防水,防潮功能时,应采用防水砂浆。 3.9.5不同材质的基体相接处,应采取防止开裂的加强措施当采用 耐碱玻纤网布或后热镀锌电焊网时,每侧铺设宽度不小于100mm 3.9.6水泥基抹灰砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间 不应少于7d. 3.10加气动块的外墙抹灰: 3.10.1外墙抹灰的基层处理按第3.3条执行。 3.10.2门窗框周边隙和培面其他孔洞的封堵应符合下列规定: 1封堵陈和孔洞应在抹灰前进行。 2门窗框周边终隙的封堵应符合设计要求。当设计未明确时, 终隙内应填充聚氨酯等高效保温材料,缝口处应用建筑密封胶嵌缝。 3封堵时,应先将隙和孔洞内的杂物、灰尘等清理干净。 3.10.3外墙抹灰前,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋,

    并应符合下列规定: 1外墙找规矩时,应先根据建筑物高度确定放线方法,然后按 抹灰操作层抹灰饼, 2每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。 3.10.4外墙抹灰应在冲筋24h后再抹底灰,并应先抹一层薄灰,且应 压实并覆盖整个基层,待前一层六七成千时,再分层抹灰、找平,每 层每次抹灰厚度宜为5mm~7mm,如找平有困难需增加厚度,应分层分 次逐步加厚,抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,并经 现场技术负责人认定。 3.10.5弹线分格、粘分格条、抹面层灰应根据图纸和构造要求,先 弹线分格、粘分格条,待底层七八成干后抹面层灰。 3.10.6细部抹灰应符合下列规定: 1在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出培面的腰 线以及装饰凸线时,应有流水坡度,下面做滴水线(槽),不得出现 到坡。窗凋口的抹灰层应深入窗框周边的终隙内,并应堵塞密实,假 滴水线(槽)时,应先抹立面,再扶抹顶面,后抹底面,并应保证其流 水坡度方向正碗确。 2阳台、窗台、压顶等部位应用M20以上水泥砂浆分层抹灰, 3.10.7水泥基抹灰砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时 问不应少于7d,

    1加气动块培体工程验收时,应符合以下规定: 1.1墙体工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一 标准》GB50300、《动体结构工程施工质量验收规范》GB50203、 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411及相关墙体材料应用技 术标准的规定, 1.2节能保温培体的工程质量验收时,施工单位应提供与之相关的审 查后的设计文件、设计变更文件、施工方案、工法、所用材料检验及 复检报告、检验批质量验收记录、分项工程质量验收报告、现场检验 报告及隐蔽工程验收记录等文件。 1.3建设方应验收材料及配件设计使用寿命期限后的维修或更换指施 设计文件, 1.4当承包合同及设计文件要求的墙体质量高于现行国家标准《建筑 工程施工质量验收统一标准》GB50300、《动体结构工程施工质量验 收规范》GB50203的有关规定时,验收时应以承包合同及设计文件为 准. 1.5节能保温墙体施工质量验收不合格的民用建筑工程不得进行工 验收,且不得交付使用。 1.6培体的感观质量应有验收人员通过现场检查,并应共同确认。 1.7开裂的墙体应按下列情况进行验收: 1.7.1应有有资质的检测单位对开裂墙体进行检测、鉴定; 1.7.2对能影有结构安全性的开裂墙体,雷返修或加固处理时,应待 返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收

    1.7.3对不影响结构安全性的开裂墙体可予以验收,对明显影响使用 功能和观感质量的墙体裂,应进行处理。 1.8通过返修或加固处理仍不能满足安全,正常使用的墙体,应严禁 验收。 1.9加气砌块动体结构的尺寸及位置偏差不应超过表1.9的规定:

    表1.9砌体结构尺寸和位置允许偏差

    一验收批试块少于3组时白砂糖标准,每组试块抗压强度均应大于或等于设计强度 等级值, 检查方法:检查砂浆试块强度试验报告

    表2.7.4 抹灰层拉伸粘结强度的规定值

    2.7.6当内墙抹灰工程抗压强度检验不合格时,应在现场对内培抹灰 层进行拉仲粘结强度检测,并应以其检测结果为准。当外墙抹灰施工 中抗压强度检验不合格时,应对外墙抹灰砂奖加倍取样进行抹灰层拉 伸粘结强度检测,并应以其检测结果为准。 2.8一般项目 2.8.1抹灰工程的表面质量应符合下列规定 1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直,设分格 线时,分格终应清听、 2高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直,颜色均 勾、美观,设分格缝时,分格缝的边界线应清晰美观。 检查方法:观察,手摸检查

    2.8.2护角、孔洞、槽盒周围及与各种构件交接处的墙面抹灰表 面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。 检查方法:观察。 2.8.3有排水要求的部位应做滴水线(),屋面女儿墙压顶应做水 流向内的排水坡,滴水线(精)应整齐顺直、内高外低,消水棉的宽 度和深度均不应小于10mm. 检查方法:观,尺量检查。 2.8.4分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度各应均勾一致,表面 应光滑密实,棱角应完整。 检查方法:观察,尺量检查, 2.8.5不同材料的基体交接处加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm, 检查方法:检查隐藏工程验收记录, 2.8.6抹灰工程质量的允许差和检验方法应符合表2.8.6的规定

    表2.8.6扶灰工程质量的允许信差和检验方法

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