难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统应用技术规程

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  • 4.2.8柔性耐水腻子性能指标应符合表4.2.8的要求。

    4.2.10外墙外保温工程用勾缝剂、密封条、护角条、盖口条、柔性饰面块材用粘结材 料等应分别符合相应产品标准要求。 4.2.11屋面工程用防水层材料、找坡层材料、找平层材料、隔离层材料、保护层材料 等应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345及其它相关标准的规定和设计 要求。

    5.1.1难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统的构造设计及所选用材料的主要性能应符合 本规程及有关标准的规定 5.1.2难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程应做好密封和防水设计土壤标准,确保水不会渗入保温 层及基层。 5.1.3难燃型膨胀聚苯板的设计选用厚度应根据重庆市民用建筑节能设计标准规定,通 过热工计算确定,且最小厚度不应小于20mm。 5.1.4难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的基层应采用水泥抹灰砂浆整体找平,水泥抹 灰砂浆的性能及抹灰工程(普通抹灰)质量应符合《抹灰砂浆技术规程》JG/T220的规 定及设计要求

    5.2.1难燃型膨胀聚苯板外墙外保温系统构造应符合下列规定:

    5当基层墙体为混凝土、烧结空心砖、混凝土小型空心砌块时,锚固件的有效锚 固深度应不小于25mm;当基层墙体为加气混凝土砌块时,锚固件的有效锚固深度应不 小于50mm;建筑高度在50m以下的墙面每平方米锚固点不少于4个;50m以上的墙 面每平方米锚固点不少于6个。 6难燃型膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统设置防火隔离带时,其构造做法应符 合下列规定: 1) 防火隔离带设置位置应符合相关标准规定及设计要求,防火隔离带尺寸高度 方向不应小于300mm,厚度应与建筑外保温系统的厚度相同; 2 防火隔离带采用的保温材料芯材燃烧性能等级应为A1或A2级; 3) 防火隔离带采用的保温板应与基层满粘;防火隔离带抹面层和外保温系统抹 面层宜为同一材料,同时施工制作,并应将保温材料和锚栓完全覆盖; 4) 防火隔离带部位墙体内表面温度不得低于室内空气设计温湿度条件下的露点 温度; 5) 防火隔离带与其它保温材料交接处应采用附加耐碱玻纤网加强处理; 6) 外墙开口周围应采取防火措施。 7难燃型膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的抹面层应设置分格缝,分格缝构造 应符合下列规定: 1)水平分格缝宜按楼层设置,竖向分格缝间距不宜超过12m,可设置在阴角处; 2)分格缝宽度宜为15mm,应采用燃烧性能等级不低于C级的保温材料进行填 塞,并采取密封和防水措施

    5.2.2难燃型膨胀聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统构造应符合下列规定:

    难燃型膨胀聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统基本构造应符合表5.2.2的规定。

    表5.2.2难燃型膨胀聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统基本构造

    2难燃型膨胀聚苯板与基层的粘结宜采用点框粘法或条粘法粘贴,粘结面积不应 小于被粘结板面面积的60%。 3架空楼板保温系统构造中锚固件锚入基层的有效锚固深度应不小于25mm,每 平方米的锚固点不少于4个。 5.2.3难燃型膨胀聚苯板屋面保温系统构造应符合下列规定

    5.2.3难燃型膨胀聚苯板屋面保温系统构造应符合下列规定:

    2平屋面铺设难燃型膨胀聚苯板采用干铺或粘贴方式,坡屋面铺设采用粘贴方式

    粘贴难燃型膨胀聚苯板宜采用点框粘法或条粘法,设计粘贴面积不应小于被粘贴板面面 积的50%。 3屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应设置宽度不小于500mm的 水平防火隔离带。 4屋面坡度较大时,应采取防滑措施,

    5.3.1难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程建筑热工设计应符合国家及重庆市相关标准 的规定。

    5.3.2难燃型膨胀聚苯板用于建筑外保温工程时,其热工参数应符合表5

    3.2难燃型膨胀聚苯板用于建筑外保温工程时,其热工参数应符合表5.3.2的规定

    表5.3.2难燃型膨胀聚苯板的热工参数

    6.1.1难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程应由专业施工队伍施工,施工单位应具有相应 的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。 6.1.2难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程施工前应编制专项施工方案,并经监理(建设 单位批准认可。施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训。 6.1.3单块难燃型膨胀聚苯板表面必须有生产企业名称、燃烧性能等级和重庆市建筑节 能技术备案编号等信息标识,不符合本要求的不得用于保温工程。 6.1.4难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统所使用材料的性能、保温层厚度等应符合本标 准规定和设计要求;施工中应进行过程控制,做好隐蔽工程验收。 6.1.5难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查 验收,合格后再进行下道工序的施工。下道工序或相邻工程施工时,应对已完成的部分 采取保护措施

    6.1.1难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程应由专业施工队伍施工,施工单位应具有相应 的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。 6.1.2难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程施工前应编制专项施工方案,并经监理(建设 单位批准认可。施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训。 6.1.3单块难燃型膨胀聚苯板表面必须有生产企业名称、燃烧性能等级和重庆市建筑节 能技术备案编号等信息标识,不符合本要求的不得用于保温工程。 6.1.4难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统所使用材料的性能、保温层厚度等应符合本标 准规定和设计要求;施工中应进行过程控制,做好隐蔽工程验收。 6.1.5难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查 验收,合格后再进行下道工序的施工。下道工序或相邻工程施工时,应对已完成的部分 采取保护措施。 6.1.6难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的防火安全应符合下列规定: 1保温材料进场后,应远离火源;露天堆放时,应采用不燃材料完全覆盖: 2防火隔离带施工与难燃型膨胀聚苯板的施工应同步进行: 3施工作业区应配备消防灭火器材; 4需要进行焊接、钻孔等施工作业时,周围环境应采取防火安全措施; 5火源、热源等火灾危险源应加强管理。 6.1.7难燃型膨胀聚苯板表面不得长期裸露,对已安装好的膨胀聚苯板应及时做抹面层 或保护层。 6.1.8大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板工程,并经有 关各方确认后方可施工。

    1保温材料进场后,应远离火源;露天堆放时,应采用不燃材料完全覆盖: 2防火隔离带施工与难燃型膨胀聚苯板的施工应同步进行: 3施工作业区应配备消防灭火器材; 4需要进行焊接、钻孔等施工作业时,周围环境应采取防火安全措施; 5火源、热源等火灾危险源应加强管理。 5.1.7难燃型膨胀聚苯板表面不得长期裸露,对已安装好的膨胀聚苯板应及时做抹面层 或保护层。 5.1.8大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板工程,并经有 关各方确认后方可施工。

    6.1.10施工作业应严格遵守安全施工规定

    6.1.10施工作业应严格遵守安全施工规定

    6.2.1应对进场的外保温系统组成材料的品种、规格和质量证明文件等进行检查,并应 经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的记录。 6.2.2按本规程规定的检查数量和项目对外保温工程所用材料的相关性能进行入场复 验,采取见证取样送检,合格后方可使用。 6.2.3外墙外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行;架空楼板和屋面保温工 程应在保温施工前一道工序施工质量验收合格后进行。 6.2.4施工前,洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求并通过验收。门窗框、各种管线、 支架、预理件等构配件应安装完毕,并按保温工程要求预留出保温层厚度。门窗框与墙 体的缝隙应采用聚氨酯发泡剂等低导热系数的密封材料填实。 6.2.5施工使用的吊篮或脚手架安装应符合相关规定。必要的施工机具和劳防用品应按 规定准备齐全。

    6.3.1难燃型膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工工序应符合下列规

    难燃型膨胀聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统的施工工序见图6.3.2所示:

    图6.3.2难燃型膨胀聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统施工工序

    6.4.1基层处理应满足下列要求: 1基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物: 2找平层应与墙体基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有 爆灰等现象。

    6.4.2胶粘剂或抹面胶浆配制应符合下列规定:

    胶粘剂或抹面胶浆配制时,应采用聚合物干混砂浆专用搅拌机进行搅拌,严 制加水量和搅拌时间,确保均匀度和粘稠度 2每次配制胶粘剂或抹面胶浆时,应控制配制数量,并按产品说明书要求时限亻

    6.4.3难燃型膨胀聚苯板铺贴应符合下列规

    1外墙粘贴难燃型膨胀聚苯板前,应按设计要求及现场实际绘制排板图,并在找 平层上弹出保温板、分格缝和防火隔离带的位置控制线;应在阴阳角及其它必要处挂垂 直基准线,应在每个楼层适当位置挂水平线,以控制难燃型膨胀聚苯板粘贴的垂直度和 平整度;

    3粘贴时应轻柔、均匀挤压,每贴完一块板,应及时清除挤出的胶粘剂,并用2m 靠尺及橡皮锤对板进行调整,保证其平整度符合要求; 4架空楼板底侧粘贴难燃型膨胀聚苯板前,应对架空楼板底侧粘贴面进行满涂界 面砂浆处理; 5屋面保温层施工应在防水层完工并验收合格后进行; 6屋面干铺法施工时,难燃型膨胀聚苯板应铺平垫稳;粘贴法施工时,在胶粘剂 固化前不得上人踩踏; 7相邻板块应错缝拼接,分层铺设时,上、下两层板的接缝应相互错开;超过2mm 的缝隙应采用同类条状材料填塞密实。 6.4.4抹面层施工应在难燃型膨胀聚苯板及锚栓安装完毕经检查验收合格后进行,并应 符合下列规定: 1施工单层耐碱玻纤网的抹面层时,应先在难燃型膨胀聚苯板表面均匀抹一道厚 度为3mm左右的抹面胶浆,并趁湿压入耐碱玻纤网,待胶浆干硬至可触碰时再抹第二 道,其厚度为2mm左右,抹平并使抹面层总厚度达到设计要求; 2施工双层耐碱玻纤网的抹面层时,应先在难燃型膨胀聚苯板表面均匀抹第一道 厚度3mm左右的抹面胶浆,并趁湿压入第一层耐碱玻纤网;第一道抹面胶浆养护1d~ 2d后可进行第二道抹面胶浆施工,厚度为2mm左右,并趁湿压入第二层耐碱玻纤网; 第二道抹面胶浆稍干后可薄抹第三道抹面胶浆,抹平并使抹面层总厚度符合设计要求; 3抹面胶浆施工间歇宜在分格缝、阴阳角、挑台等自然断开处,以方便后续施工 的搭接。在连续面上施工时,如需停顿,面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布, 需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平 整度超出偏差要求: 4网布间搭接宽度应不小于100mm;在墙体阴、阳角部位,每边耐碱玻纤网布转 角搭接宽度均不小于200mm 5门窗洞口周边应采用双层耐碱玻纤网包边角加强,在门窗洞口四角沿45°方向 加铺一层200mm×300mm的耐碱玻纤网; 6抹面层施工时,应在窗台、窗、雨蓬、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做 出排水坡度,底面做出滴水槽或滴水线,并做好防水处理;

    8耐碱玻纤网布的铺贴应平整、无褶皱、无外露,网布不得直接铺设在难燃型膨 胀聚苯板表面,网布间不得干搭接。 6.4.5锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合本规程的规定和设计要 求

    6.4.6饰面层施工应符合下列规定:

    1抹面层施工完毕,至少养护7d后,方可进行饰面层施工; 2涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定,在抹面层上应采用柔性耐水腻 子批嵌平整,不得采用普通腻子; 3 饰面砂浆的使用厚度不大于6mm; 4 柔性饰面块材粘贴应满足下列要求: 1) 按设计要求和施工样板进行试排,确定缝宽;弹出粘贴控制线; 2) 宜自上而下粘贴,粘结层厚度宜为23mm,均匀压实; 3) 在粘结层初凝后,不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度; 4) 勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行;缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。 6.4.7非透明幕墙保温系统施工应符合下列规定: 1) 保温系统的施工应在幕墙承力构件安装完成验收合格后进行,如确需在保温 工程施工过程中或施工后进行焊接施工,应采取可靠的防护措施,确保消防安全; 2)1 保温系统的施工不得损伤幕墙构件。 6.4.8屋面找坡层、找平层、防水层、保护层、瓦屋面和排气构造的施工应符合现行国 家标准《屋面工程技术规范》GB50345、《屋面工程质量验收规范》GB50207的有关规 定和设计要求。

    .9屋面保护层施工时,应采取措施避免

    一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《屋面工程质量验 收规范》GB50207、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210等相关标准和本规程 的规定,

    7.1.2难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程施工过 和检验批验收,施工完成后应进行分项工程验收

    1 外墙外保温、架空楼板保温工程 1) 保温层附着的基层及其表面处理; 2) 保温板粘结或固定; 3) 锚固件; 4) 耐碱玻纤网铺设; 5) 热桥部位处理; 6) 被封闭的保温材料厚度; 7) 防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距。 2 屋面保温工程 1) 基层; 2) 保温层的敷设方式、厚度;板材缝隙填充质量; 3) 热桥部位处理; 4) 防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距

    1外墙外保温、架空楼板外保温工程按采用相同材料、工艺和施工做法的墙面, 每500~1000m面积划分为一个检验批,不足500m也为一个检验批

    2屋面保温工程按屋面面积每500~1000m划分为一个检验批,不足500m也为 个检验批: 3检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单 位与监理(建设)单位共同商定。

    个检验批; 3检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单 立与监理(建设)单位共同商定。 7.1.5难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的检验批质量验收合格,应符合下列规定: 1检验批应按主控项目和一般项目验收; 2主控项目全部合格: 3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其 余检查点不得有严重缺陷: 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录

    7.1.5难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的检验批质量验收合格,应符合下列规

    检验批应按主控项目和一般项目验收; 2主控项目全部合格: 3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其 余检查点不得有严重缺陷; 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录,

    7.2外墙(架空楼板)外保温工程

    性能应符合本规程和有关标准的规定及设计要求。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其 出厂检验批进行核查

    7.2.3难燃型膨胀聚苯板外墙外保温、架空楼板保温工程采用的保温板、胶粘剂和抹面

    胶浆等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检: 1难燃型膨胀聚苯板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能; 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度,抹面胶浆的压折比 3增强网的力学性能、抗腐蚀性能 检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。 检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m以下时抽查 不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m以上时各抽查不少于6次。

    7.2.4施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基

    层施工方案的要求。 检验方法:分别对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验收记录, 检查数量:全数检查。

    检验方法:分别对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验收记录。 检查数量:全数检查。

    7.2.6难燃型膨胀聚苯板外墙外保温、架空楼板保温工程的施工应符合下列规

    1难燃型膨胀聚苯板的厚度必须符合设计要求; 2难燃型膨胀聚苯板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和 车接方式应符合设计要求。难燃型膨胀聚苯板与基层的粘结强度应做现场拉拨试验; 3难燃型膨胀聚苯板采用锚栓固定,锚栓数量、位置、锚固深度和拉拨力应符合 设计要求,并应进行锚固力现场拉拨试验。 4穿越架空楼板直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求,采取隔断热桥 的保温措施。 检验方法:观察;手扳检查;保温板厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度 和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处;穿越架空楼板的金属管道处全数检查。 7.2.7外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面,墙体上凸窗四周的侧面, 应按设计要求采取节能保温措施, 检验方法:对照设计观察检查,检查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批应抽查5%,并不少于5个洞口。

    7.2.8难燃型膨胀聚苯板外墙外保温、架空楼板保温工程进场的组成材料外观和包装应 完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。保温板板面标识应符合本规程第6.1.3 条的要求。 检验方法:观察检查,

    验查数量:全数检查。

    7.2.12阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,保温层

    裂和破损的加强措施。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处, 7.2.13难燃型膨胀聚苯板外墙外保温、架空楼板保温工程难燃型膨胀聚苯板安装的允

    13难燃型膨胀聚苯板安装允许偏差及检查方

    和有关标准的规定及设计要求。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查:质量证明文件应按照其 出厂检验批进行核查。 7.3.2屋面保温工程使用的难燃型膨胀聚苯板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能 应符合设计要求。 检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。 检查数量:全数检查

    7.3.4施工前应按照设计 理后的基层行 层施工方案的要求。 检验方法:分别对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验收记录 检查数量:全数检查。

    检验方法:观察、尺量检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每100m抽查1处,每处10m,整个屋面抽查不得少于3处

    7.3.7难燃型膨胀聚苯板屋面保温工程用材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合 设计要求和产品标准的规定。保温板板面标识应符合本规程第6.1.3条的要求。 抢於主注亚家检杰

    7.3.8难燃型膨胀聚苯板铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝严密,粘贴牢固。 检验方法:观察检查。 检验数量:每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处。 7.3.9难燃型膨胀聚苯板屋面保温层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法:2m靠尺和塞尺检查。 检验数量:每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处。 7.3.10难燃型膨胀聚苯板接缝方式应符合施工要求,接缝高低差的允许偏差为2mm。 检验方法:直尺和塞尺检查。 检查数量:每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处。

    检验方法:观察检查。 检验数量:每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处。 7.3.9难燃型膨胀聚苯板屋面保温层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法:2m靠尺和塞尺检查。 检验数量:每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处。 7.3.10难燃型膨胀聚苯板接缝方式应符合施工要求,接缝高低差的允许偏差为2mm 检验方法:直尺和塞尺检查。 检查数量:每100m抽查一处,每处10m,且不得少于3处

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)对表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2 条文中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应符合......的要求或规 或“应按......执行”。

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)对表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应符合......的要求或规 室”或“应按....执行”。

    难燃型膨胀聚苯板建筑保温系统应用

    总则 33 术语 .35 基本规定.. ...36 性能要求 4.1系统性能 ..37 4.2材料性能, ..37 设计 5.1一般规定, ..38 5.2构造设计, ..38 施工 6.1一般规定, .39 6.2施工准备, ..39 6.4施工要点 7.1 验收 40 7.1一般规定 .40 7.2外墙(架空楼板)外保温工程 40 7.3屋面保温工程

    1.0.2本条规定本规程的适用范围。本规程适用于重庆地区新建、扩建、改建民用建筑 采用难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统的建筑节能工程的材料、设计、施工及验收。既 有民用建筑的节能改造可参照执行。 1.0.3本条明确了本规程与其它标准之间的联系。

    3.0.3难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统的组成材料质量及匹配性对系统的性能起着 十分重要的作用,因此规定材料由系统供应商配套提供,系统供应商最终对整套材料负 责。粘结剂、抹面胶浆或柔性耐水腻子等均应在工厂拌合均匀配制成单一组分干混料, 亚禁在施工现场配制,也是为了能更好地控制材料组分,保证质量稳定性的需要。 3.0.4本条对难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的使用安全性、耐久性提出了设计、施 工的相关要求。其中由于外墙外保温技术较为复杂,施工难度大,安全要求严格,并且 外墙外保温系统直接暴露于大自然恶劣环境之下,易受风霜雨雪侵蚀。虽然外保温系统 不作为承重结构使用,但对其力学性能和稳定性仍然提出了要求。在得到正常维护的情 况下,外保温系统在由正常荷载,如自重、温度、湿度、收缩以及主体结构位移和风力 (吸力)等引起的组合应力作用下应能保持稳定,不产生空鼓、裂缝、脱落等现象。 3.0.5由于保温材料强度低且有机类保温材料受热时会产生收缩变形,若薄抹灰外墙外 保温系统饰面层采用面砖、文化石等荷重大的饰面材料就存在极大消防安全隐患,因此 国内外针对这类有机保温材料外墙外保温系统,一般推荐选用涂料、饰面砂浆和柔性饰 面块材等薄层饰面材料,其关键在于控制整个饰面层的荷重。 3.0.6本条根据《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的相关规定,明确了难燃型膨胀 聚苯板建筑保温系统的最低使用年限。

    4.1.1难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统性能要求与具体使用部位和构造特点有关。相 应技术指标主要依照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外 保温系统》JG149等提出要求

    4.2.1本条对难燃型膨胀聚苯板的各

    4.2.1本条对难燃型膨胀聚苯板的各项性能指标作出了具体规定。其技术要求主要参! 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG149和《屋面保温隔热建筑构造(一)(聚苯板保温隔热)》06J017等标准和图集提 出的。 4.2.2胶粘剂性能为膨胀聚苯板建筑保温工程粘贴时所专用的,其性能指标关系到整个 工程的质量,是一个很重要的指标。 4.2.5耐碱玻纤网为保温系统抹面层的增强材料,其主要作用为:改善面层的机械强度 保证饰面层的抗力连续性仿古建筑,分散面层的收缩压力和温度应力,避免应力集中,抵抗自然 界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。所以选用品质好的耐碱玻纤网是保证外 保温系统工程质量的重要方面, 4.2.7本条对错栓的材料要求和性 型膨胀聚苯板建筑列

    5.1.3本条对难燃型膨胀聚苯板的设计选用厚度作出规定,要求:通过热工计算满足重 夫市民用建筑节能设计标准规定且不得低于20mm。 5.1.4设置水泥抹灰砂浆整体找平层,同时对其抹灰工程质量提出严格要求,目的是为 了有利于保证保温板与基层的粘贴面积及控制胶粘剂材料耗量。

    5.1.3本条对难燃型膨胀聚苯板的设计选用厚度作出规定,要求:通过热工计算满足重

    5.2.1本条对难燃型膨胀聚苯板外墙外保温系统构造提出要求:

    1明确了难燃型膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的分类和构造, 2根据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的规定,膨胀聚苯板与基层 墙体间的设计粘贴面积不应小于被粘贴板面面积的40%,考虑难燃型膨胀聚苯板的可粘 性较原膨胀聚苯板差,故将其有效粘结面积分数要求提高到50%,这样能更好的保证保 温系统的耐久性和可靠性。 5难燃型膨胀聚苯板生产过程中,阻燃剂的加入降低了其表面的粘结性能,为了保 证工程质量,本规程要求难燃型膨胀聚苯板与墙面的连接一律采用粘锚结合的方式。 6防火隔离带主要起着隔断燃烧和防止火势在外墙外保温系统中蔓延的构造作用 防火隔离带材料必须采用A1或A2级保温材料;必须有一定的高度和厚度,才不至于轻 易烧穿;必须与墙面进行全面积粘贴,火灾发生时不易脱落、失效。 7分格缝处理不当,会成为水浸入通道,容易造成面层局部空鼓、脱落,因此应合 理设置分格缝并作防水处理。 5.2.2本条对难燃型膨胀聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统的构造提出要求。考虑该保温 系统是设置在楼板下面,其受自重和振动的影响更大,则规定了保温板与楼板基层间 粘结面积不小于保温板面面积的60%,以保证保温系统的耐久性和可靠性。 5.2.3本条明确了难燃型膨胀聚苯板屋面保温系统的分类和构造,并提出了相应构造要

    5.2.3本条明确了难燃型膨胀聚苯板屋面保温系统的分类和构造,并提出

    6.1.2建筑节能施工方案是指导整个建筑节能工程施工的前提条件,是保证质量的基本 手段,经施工单位技术部门负责人或技术负责人审批后报项目监理机构,总监理工程师 签发同意后实施。分项工程的技术交底由项目负责人组织,项目负责人进行交底。同时 强调操作人员应经专业培训,达到符合要求的操作技术水平。 5.1.5本条对难燃型膨胀聚苯板建筑外保温工程的防火安全作出了细致明确的要求,防 火是施工过程安全工作的重中之重。

    2.2材料进场验收是工程质量控制的重要环节,材料入场复验必须采取见证取样送 电力标准,检测单位应严格按标准检验并具实报告,

    6.4.1本条是对基层处理作出了具体规定。难燃型膨胀聚苯板强度较低,对基层施工尺 寸偏差要求较高,因此水泥抹灰砂浆找平层的尺寸偏差必须合格。对既有建筑外墙的节 能改造,应作现场拉拔测试,以确定基层墙体的牢固度与承载力。 6.4.2现场配制的材料由于现场施工条件的限制,其质量较难保证。本条规定主要是为 防止现场配制的随意性,要求必须由专人按配合比配制,并在规定时间内使用。 6.4.3本条对架空楼板保温层的铺贴提出要求: 6.4.4为了确保保温板与楼板的粘结质量,要求在粘贴板前,应对板底进行界面处理 6.4.5锚栓主要用于在不可预见的情况下对确保外墙外保温工程的安全性、整体性起 定的辅助作用,所以,对锚栓的规格、进入结构的深度及布置方式应严格按设计要求 进行施工。

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