JC/T1002-2018 水泥工业用三道锁风装置

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  • JC/T1002-2018 水泥工业用三道锁风装置

    4.5.1阀板与壳体的相关结合面缝隙应不天于1mm。 4.5.2安装时阀板开关应灵活,与其他零件不应有碰撞现象, 4.5.3液压缸运动要平稳,不应有漏油、蠕动现象, 4.5.4液压缸及液压系统应进行打压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,保压120min压降不得超 过试验压力的10%。

    4. 6.1空负荷试运转要求

    4.6.1.1空负荷试运转前进行全面检查,锁风装置内部不得有任何杂物 4.6.1.2检查所有的紧固件与密封件,不应有松动及漏装现象。 4.6.1.3检查轴承密封装置是否有效。 4.6.1.4锁风装置空负荷试运转在现场进行,运转时间不少于2h。 4.6.1.5锁风装置各滚动轴承的温升应不超过20K。

    螺钉标准4.6.2负荷试运转要求

    4.6.2.1负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。 4.6.2.2负荷试运转时间应不少于8h。 4.6.2.3锁风装置滚动轴承的工作温度不应超过65℃。 4.6.2.4液压系统应运转正常

    4.6.2.1负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。

    涂漆防锈应符合JC/T402的规定

    5.1.1对于4.2.1,对照表1进料口宽度、给料粒度使用通用量具测量检验。 5.1.2对于4.2.2、4.2.3,采用目测法进行检验。 5.1.3对于4.2.4,按照设备正常运行累计时间计算耐磨衬板的使用寿命。 5.1.4对于4.2.5,采用目测法进行检验。 5.1.5对于4.2.6,采用功能性检测方法进行试验。 5.1.6对于4.2.7,采用3种以上同型号的易损件进行互换性试验

    5.2.1阀板材料检验

    5.2.2阀板轴材料检验

    JC/T 10022018

    5.2.2.1对于4.3.2.1,按照GB/T699一2015中的35号钢的有关规定,进行检验。 5.2.2.2对于4.3.2.2,使用通用量检具进行检测

    5.2.3.1对于4.3.3.1,按照GB/T11345一2013给出的方法进行检验。 5.2.3.2对于4.3.3.2,按照GB/T700—2006中有关Q235A的规定进行检验, 5.2.3.3对于4.3.3.3,按照GB/T19418—2013中C级有关规定进行检验。 5.2.3.4对于4.3.3.4,按照GB/T8923.1—2011的有关规定进行检验。

    5.2.4液压系统检验

    5.2.4.1对于4.3.4.1,按照GB/T3766中有关规定。 5.2.4.2对于4.3.4.2,按照GB/T7935有关规定进行检验。 5.2.4.3对于4.3.4.3,按照JB/T10205有关规定进行检验。

    5.4.1对于4.5.1,采用通用量检具进行检测。 5.4.2对于4.5.2、4.5.3,采用目测法进行检验。 5.4.3对于4.5.4,采用油站上的压力表进行检测

    5.4.1对于4.5.1,采用通用量检具进行检测。

    IC/T 10022018

    5.5.1空负荷试运转检验

    5.5.1.1对于4.6.1.1,采用目测法进行检验。 5.5.1.2对于4.6.1.2,采用通用工具及目测法进行检验。 5.5.1.3对于4.6.1.3,采用目测法进行检验。 5.5.1.4对于4.6.1.4,采用计时表记录时间。 5.5.1.5对于4.6.1.5,采用红外线测温仪进行检测。

    5.5.1.1对于4.6.1.1,采用目测法进行检验。 5.5.1.2对于4.6.1.2,采用通用工具及目测法进行检验。 5.5.1.3对于4.6.1.3,采用目测法进行检验。 5.5.1.4对于4.6.1.4,采用计时表记录时间。 5.5.1.5对于4.6.1.5,采用红外线测温仪进行检测。

    5.5.2负荷试运转检验

    5.5.2.1对于4.6.2.1,检验空负荷运转报告。

    对于4.7,按照IC/T402的有关规定进行检验

    检验分为出厂检验和型式检验。

    型式检验应检验本标准规定的全部技术要求。有下列情况之一时应进行型式检验: a)产品试制或首台产品: b 产品结构、材料、工艺等有较大改进,可能影响产品性能时: c 长期停产,重新恢复生产时; d) 出厂检验结果与前次型式检验有明显差异时。

    6.4.1出厂检验项目按本标准6.2规定的项目进行检验,检验合格判定该台产品为合格;检 判定该产品为不合格。 6.4.2型式检验项目应在出厂检验合格的产品中抽取一台,检验合格判定该台产品为合格, 格判定该台产品为不合格。

    6.4.1出厂检验项目按本标准6.2规定的项目进行检验,检验合格判定该台产品为合格;检验不合格 判定该产品为不合格。 6.4.2型式检验项目应在出厂检验合格的产品中抽取一台,检验合格判定该台产品为合格,检验不合 格判定该台产品为不合格。

    锻件标准7标志、包装、运输和贮存

    7.1标牌应固定在产品的明显位置,其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定,标牌内容应包 a)制造厂名称; b)产品标记:

    c)产品主要技术参数; d)产品编号和出厂日期: e)商标。

    7.2随机文件应包括:

    a)装箱单; b)产品合格证书; c)产品安装使用说明书(含易损件表): d)产品安装图。 7.3产品包装应符合JC/T406的规定。 7.4产品运输应符合GB/T9174的规定。 7.5产品在安装使用前,应对产品妥善贮存,严防生锈、变形和损坏。

    a)装箱单; b)产品合格证书; c)产品安装使用说明书(含易损件表); d)产品安装图。 7.3产品包装应符合JC/T406的规定。 7.4产品运输应符合GB/T9174的规定。 7.5产品在安装使用前,应对产品妥善贮存,严防生锈、变形和损坏。

    输电线路标准规范范本JC/T 10022018

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