GB23440-2009 无机防水堵漏材料

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  • 6.5. 1.3涂层试件的制备

    取按6.5.1.1制备的另六个已养护至7d基准砂浆试块。然后称取样品1000g,按生产厂推荐的 加水量加水,用净浆搅拌机搅拌3min,用刮板分别在三个试件的迎水面和三个试件的背水面上,分两 层刮压料浆,刮压每层料的操作时间不应超过5min。刮料时要稍用力并来回几次使其密实,不产生气 泡,同时注意搭接,第二层须待第一层硬化后(手指轻压不留指纹)再涂刮,第二层涂刮前涂层要保持湿 润,涂层总厚度约2mm,先按6.1.2保湿养护(24士2)h,再按6.1.3养护至规定龄期

    6.5.1.4涂层加基准砂浆试件抗渗压力

    按6.5.1.3制备的试件养护至7d龄期,取出施工标准规范范本,将涂层冲洗干净,风干表面,按6.5.1.2的方法进行 抗渗试验。 若加压至1.5MPa,恒压1h还未透水,应停止升压。涂层加基准砂浆试件抗渗压力为每组六个试 件中四个未出现渗水时的最大水压力。

    6.5.1.5涂层抗渗压力计算

    P一涂层抗渗压力,单位为兆帕(MPa); P。一基准砂浆试件的抗渗压力,单位为兆帕(MPa); P,涂层加基准砂浆试件的抗渗压力,单位为兆帕(MPa)

    6.5.2试件抗渗压力

    按6.4配料,拌匀后一次装满抗渗试模,在振动台上振动成型,缓凝型振动2min,速凝型振动20s, 别掉多余的浆料,抹平。制备试件六个。先接6.1.2保湿养护(24土2)h,再接按6.1.3养护至规定龄期。

    6. 5. 2. 2 试验步骤

    试件养护至龄期7d龄期,按6.5.1.2、6.5.1.4的进行试验,以每组六个试件中四个未出现渗水的 最大压力值为试件抗渗压力

    采用符合JC/T985一2005中6.3规定的混凝土板、6.4.5规定的拉伸粘结强度成型框。 按6.1.3条件浸水24h取出,擦去表面水渍后按JC/T985一2005的6.8进行试验。 6.7耐热性

    6. 7. 1 试件制备

    用标准砂和符合GB175一2007的42.5级的普通硅酸盐水泥,按质量比为水泥:砂:水= 1:2:0.4配料,按GB/T17671规定的砂浆搅拌机,搅拌3min后装人40mm×160mm×10mm试模 中,成型试件三个,先按6.1.2养护24h后脱膜,再按6.1.3养护至规定龄期。将养护至7d的试件取 出。称取样品1000g,按生产厂推荐的加水量加水,按GB/T17671规定的净浆搅拌机搅拌,缓凝型搅 拌3min,速凝型搅拌20S。用刮板分两层将料浆刮压在试件基面上,刮料时要稍用力来回几次使其密 实,同时注意搭接,第二层涂刮时第一层要保持湿润,涂层总厚度约2mm,在养护室中保湿养护24h, 置于标准温度水中养护至规定龄期。

    将6.7.1制备的试件养护至7d龄期,取出三个,置沸水煮5h,取出试件观察三个试件涂 裂、起皮、脱落等现象,

    6. 7. 3结果判定

    三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格。

    6. 8. 1 试验步骤

    将6.7.1制备的试件养护至7d龄期,取出三个。按GBJ82规定的方法进行试验,一15 20C水融4h,20次。

    6. 8. 2 结果判定

    三个试件涂层均无开裂、起皮、脱落为合格

    按检验类型分出厂检验和型式检验。

    按检验类型分出厂检验和型式检验

    出厂检验项目包括:外观、凝结时间、涂层和试件抗渗压力、粘结强度。

    型式检验项目包括:本标准第5章中规定的 正常生产时,每年检验一次; b) 新产品的试制定型鉴定; c) 停产半年以上恢复生产时; 配方、生产工艺或原材料有较大改变; 出厂检验与上次型式检验有较大差异

    型式检验项目包括:本标准第5章中规定的全部项目。有下列情况之一时,需进行型式检验: a)正常生产时,每年检验一次; b) 新产品的试制定型鉴定; ) 停产半年以上恢复生产时; d) 配方、生产工艺或原材料有较大改变; 出厂检验与上次型式检验有较大差异,

    连续生产同一类别产品,30t为一批,不足30tt

    在每批产品中随机抽取。5kg(含)以上包装的,不少于三个包装中抽取样品;少于5kg包装的, 于十个包装中抽取样品。将所取样品充分混合均匀。样品总质量10kg。将样品分为二份,一份 验样品,一份为备用样品。

    外观要求光伏发电标准规范范本,判为外观合格。若试样不符合外观要习

    7.4. 2物理力学性能

    在外观检验合格的基础上,进行物理力学性能试验。若所有试验结果均符合本标准第5章要求时, 则判该批产品合格。仅有一项试验结果不符合标准要求,允许采用备用样对所检项目全部复检,若试验 结果符合标准要求,则判定该批为合格。复检若仍有项目不符合标准要求,则判定该批产品为不合格。

    8包装、标志、运输与贮存

    产品用塑料桶或塑料袋包装,净质量误差不大于1%。每个包装中应附产品合格证和使用说 品使用说明应写明配比、推荐用水量、施工注意事项等内容。

    GB 234402009

    包装物上应有标志标明产品名称、标记、商标、型号、净质量、生产日期、生产批号、生产单位及地 朝标记、贮存期。 运输与贮存 .1产品按一般运输方式运输,运输途中要防止雨淋、包装损坏。贮存时严格防潮。 .2在正常贮存、运输条件下,产品贮存期自生产日起6个月

    包装物上应有标志标明产品名称、标记、商标、型号、净质量、生产日期、生产批号、生产单位及地 潮标记,贮存期

    8.3.1产品按一般运输方式运输,运输途中要防止雨淋、包装损坏。贮存时严格防潮。 8.3.2在正常贮存、运输条件下灰铸铁标准,产品贮存期自生产日起6个月。

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