DB22/JT 134-2014 建筑工程绿色施工规程

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  • 单位工程开工前,施工单位应编制绿色施工方案并经监理(建设) 单位审查批准。施工单位应对从事绿色施工作业人员进行技术交底 和必要的实施操作培训。

    3.2.5施工现场宜推行电子文栏

    市政工艺、技术3.2.6施工单位宜建立建筑材料数据库。建筑材料选购应进行绿

    3.2.7施工单位宜建立施工机械和机具数据库。应根据

    3.3.1节材及材料利用应采取下列措施: 1应根据施工进度、材料周转使用时间、库存情况等制定材 料的采购和使用计划; 2现场材料应堆放有序,布置合理,储存环境适宜: 3工程施工使用的材料应就地取材,宜采用距施工现场 500km(地材150km)以内生产的建筑材料。 3.3.2节水及水资源利用应采取下列措施: 1 施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水 器具; 2项目临时用水使用节水型产品,安装计量装置,采取针对 性的节水措施: 3现场机具、设备、车辆冲洗应采用循环用水装置: 4施工现场四周设置排水沟、雨水、施工废水沉淀池过滤后 进集水池,通过高压泵用于现场路面降尘、厕所冲洗、绿化灌溉等 使水资源得到一定循环利用; 5有深其坑的项目应将抽出的水进行收和利用

    3.3.3节能及能源利用应采取下列措施:

    1临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设 计、布置,临电设备采用自动控制装置;采用声控、光控等节能照 明灯具; 2施工现场使用的施工设备和机具符合国家、行业有关节能 高效、环保的规定: 3生活区淋浴房宜设置太阳能热水系统: 4施工现场和生活办公区宜采用太阳能LED路灯照明系统

    3.4.1人员健康及环境保护方面应符合下列规定:

    3.4.1人员健康及环境保护方面应符合下列规定:

    1施工现场的施工区域应与办公、生活区域分开设置,以保 证职工休息时不受现场施工的侵扰:

    2现场危险设备、地段、有毒物品存放地应配置醒目安全标 志,施工应采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施,加强 人员健康管理: 3在焊接作业场所,操作人员必须佩戴护目镜和面罩: 4施工现场设立医务室,配备保健药箱、常用药品和绷带、 正血带、颈托、担架等急救器材: 5在办公区、生活区摆放废旧电池回收箱,统一收集处理 防止环境污染;

    3.4.2扬尘控制应符合下列规定

    1现场应建立洒水制度,配备洒水设备,并应有专人负责; 2对裸露地面、集中堆放的土方应采取抑尘措施: 3运送士方、砂石等建筑材料车辆均采取有效的封闭措施 对进入场区的车辆限速行驶; 4现场进出口应设冲洗池和吸湿垫,应保持进出现场车辆清 洁。

    3.5.4噪声控制应符合下列规定:

    1现场应设监测点,并实施动态监测: 2现场采取先进机械、低噪声设备进行施工,机械、设备定 期保养维护; 3在噪声场所作业时,操作人员佩戴耳塞进行听力保护; 4施工中应采取有效措施降低施工噪声,允许噪声级应符合 现行国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523的规定。

    3.5.5污水排放应符合下列规定:

    1现场道路和材料堆放场地周边应设排水沟: 2工地食堂应设置隔油池,食堂产生的废水经隔油池后排入 市政管网,生活污水应经化粪池等处理后排入市政管网,雨污应分 流排放,无超标排放发生。

    3.5.6施工现场标识应符合下列

    施工现场应对可能存在的危险、有害源进行标识,并对其

    实施有效控制; 2对重大危险源应在醒目位置设立告示牌,警示施工人员注 意施工环境中存在的危险,并采取防范措施。

    4.1.1在施工总平面设计时,应对施工场地环境进行分析。 4.1.2施工现场应严格按照批准的施工现场平面图布置,并实施 动态管理。 4.1.3施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物 构筑物、道路、管线为施工服务。 4.1.4平面布置在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的 前提下尽可能减少废充地和死角,临时设施占地面积有效利用率宜 达到100%。

    4.1.5施工现场临时设施,应定型化、工具化、标准化,利于周 转使用。

    4.1.5施工现场临时设施,应定型化、工具化、标准化,利于周

    1在满足施工需要前提下,尽量减少施工用地,不占或少占 衣田,施工现场布置要紧漆合理; 2合理布置起重机械和各项施工设施,科学规划施工道路: 尽量降低运输费用: 3科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交 又作业; 4尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务: 尽量采用装配式施工设施: 5各项施工设施布置应满足有利生产、方便生活、安全防火 等要求。

    4.2.2绘制总平面施工图前,应科学计算用地指标,根

    主体、装饰装修三个施工阶段对现场办公区、生活区、生产区进行 合理布置。

    求、工程地质情况及市政设施管线分布情况,制定相应保护措施, 并应报请相关方核准。 424施工现场作业棚库良材料堆场等布置应尽量靠近交通

    并应报请相关方核准 4.2.4施工现场作业棚、库房、材料堆场等布置应尽量靠近交通 线路。生产区的钢筋、木工车间均采用工具式槽钢搭设的操作棚, 安装便利,且可多次回收利用

    4.3.1场区围护应符合下列规定

    1施工现场四周应采用封闭围墙,高度不小于2.2m;宜采用 连续封闭、可重复利用的材料: 2施工现场围墙、大门及施工道路周边宜设绿化隔离带; 3施工现场出入口大门和围挡应工具化、定型化、标准化 4施工现场入口应设置绿色施工制度图牌

    4.3.2场区道路应符合下列规定

    1 施工现场道路应按照永久道路和临时道路相结合的原则布 置; 2施工现场的主要道路应进行硬化处理,并有专人负责保洁 工作,配备相应的洒水设备,及时洒水清扫,减少扬尘污染: 3现场道路周围应设置排水沟,并有标识牌

    4.4.1临时设施的设计、布置与使用,应采取有效的节

    f.4.I 施,并符合以下规定: 1利用场地自然条件,临时建筑的体形宜规整,朝向、间距 和窗墙面积比符合要求,使其获得良好的日照、通风和采光,并应 满足节能要求;临时建筑外窗可开启面积不应小于整窗面积的 30%; 2临时设施宜选用由高效保温材料制成的复合墙体和屋面, 以及气密性能、保温性能好的门窗: 3临时设施不应使用粘王砖,不宜使用一次性墙体材料。 4.4.2临时办公和生活用房应采用可重复使用的装配式用房。生 活区与生产区应分开布置,并设置标准的分隔设施

    4.4.2临时办公和生活用房应采用可重复使用的装配式

    4.4.3冬期或采暖季节外门应采取防寒措施。 4.4.4施工现场应针对不同的污、废水特点,设置沉淀池、隔油 池、化粪池等,厕所的化类池应做防渗处理。 4.4.5施工现场的强噪声设备宜远离噪声敏感区,噪声超标的设 备应采取隔音降噪措施。 生

    4.4.6临时设施用电、采暖应优先利用太阳能等可再生能源

    4.4.6临时设施用电、采暖应优先利用太阳能等可再生能源

    5.1.1土方施工过程中,一旦发现文物,应立即停正施工,保护 现场并通报文物管理部门。 5.1.2对于因施工中而破坏的植被,造成的裸士,应采取有效措 施避免土壤侵蚀流失,如采取覆盖砂石,种植速生草种等措施。施 工结束后,被破坏的原有植被场地必须恢复或进行合理绿化。 5.1.3深井、地下隧道、管道施工、地下室防腐、防水作业等不 能保证良好自然通风的作业区,应配备强制通风设施,作业人员在 有毒、有害气体作业场所应戴防毒面具或防护口罩。 5.1.4王方、渣士运输时应采取喷淋等降尘措施,防止扬尘,降 低粉尘浓度。

    现场并通报文物管理部门。 5.1.2对于因施工中而破坏的植被,造成的裸士,应采取有效措 施避免士壤侵蚀流失,如采取覆盖砂石,种植速生草种等措施。施 工结束后,被破坏的原有植被场地必须恢复或进行合理绿化。 5.1.3深井、地下隧道、管道施工、地下室防腐、防水作业等不 能保证良好自然通风的作业区,应配备强制通风设施,作业人员在 有毒、有害气体作业场所应戴防毒面具或防护口罩。 5.1.4土方、渣土运输时应采取喷淋等降尘措施,防止扬尘,降 低粉尘浓度。 5.1.5尽量减少夜间作业和冬期施工的时间。 5.1.6处于侵蚀性介质中的工程,应采取耐侵蚀的防腐砂浆、混 凝土、卷材或涂料。 5.1.7地基与基础工程施工应选用高性能、低噪声、少污染、环 保、节能的设备。现场土、料存放应采取加盖或植被措施。土方、 渣士运输车应有防止遗洒和扬尘的措施。 5.1.8基础工程涉及的混凝士结构、钢结构、砌体结构工程按本 规程第6章要求执行。

    5.1.6处于侵蚀性介质中的工程,应采取耐侵蚀的防腐砂浆、混 凝土、卷材或涂料。

    .1.7地基与基1 保、节能的设备。现场士、料存放应采取加盖或植被措施。土方、 查士运输车应有防止遗洒和扬尘的措施。 5.1.8基础工程涉及的混凝士结构、钢结构、砌体结构工程按本 规程第6章要求执行

    5.2.1基坑支护、土方开挖、降水工程应编制单项施工方案,应 有专门的绿色施工内容,应涵盖“四节一环保”的要求。 5.2.2深基坑工程应编制危险性较大的专项施工方案,并应经专 家论证。支护方案应经设计验算,保证安全,避免浪费。 5.2.3土方开挖施工前,结合场地情况,编制合理的施工方案, 减少士方开挖量,减少对十体的扰动,保护周边生态环境。 5.2.4土方应集中堆放,裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆

    砂石或种植速生草种等抑尘措施。阻止由于地表径流或风化引起的 场地内水土流失,施工结束后,应恢复原有地貌和植被。 5.2.5遇有四级以上大风天气,不得进行土方回填,转运以及其

    场地内水士流失,施工结束后,应恢复原有地貌和植被。 5.2.5遇有四级以上大风天气,不得进行土方回填,转运以及其 他可能产生扬尘污染的施工。 5.2.6工程开工前,建设单位应组织对施工场地所在地区的土壤 环境现状进行调查,受污染的场地的士方回填或采用异地士回填 时,应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325的规定。 5.2.7土方施工期间,门口设置冲洗装置,出场车辆应进行冲洗和封 闭性检查。

    他可能产生扬尘污染的施工

    5.2.6工程开工前,建设单位应组织对施工场地所在地区的王壤 环境现状进行调查,受污染的场地的土方回填或采用异地士回填 时,应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325的规定

    5.2.7士方施工期间,门口设置冲洗装置,出场车辆应进行冲洗和封 闭性检查。

    5.3.1工程施工应根据工程设计的桩型和地勘资料合理选择桩 机。 5.3.2 工程桩桩顶剔除的混凝士、钢筋应加以利用。 5.3.3 混凝土灌注桩施工应符合以下规定: 1 机械成孔灌注桩施工时,应制定防止泥浆外溢的措施: 2 施工现场应设置专用泥浆池,并及时清理沉淀的废渣: 3 身钢筋焊接作业时,应采取遮挡措施。 5.3.4 采用人工挖孔成桩时,应采取护壁、通风和防坠落措施 5.3.5 混凝士预制桩 钢桩应优先米用静压沉桩工艺

    1回填土施工应采取防止扬尘的措施,避免大风天气作业 施工间歇时应对回填土方进行覆盖: 2当采用砂石料作为回填材料时,宜用振动碾压: 3灰十过筛施工应采取避风措施。 5.4.2 强芬法施工不宜在市区或人口密集地区使用 5.4.3 高压喷射注浆法施工的浆液应有专用容器存放,置换出的 废浆应及时收集清理。

    5.4.4采用砂石回填时,砂石填充料应保持湿润,并及时清理。 5.4.5 基坑支护结构采用锚杆时,宜优先采用可拆式锚杆。 5.4.6 喷射混凝土施工应优先采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺,并 采取防尘措施。

    5.4.4采用砂石回填时,砂石填充料应保持湿润,并及时清理。

    5.5.1建筑工程施工应采取地下水资源保护措施,新开工的工租

    5.5.1建筑工程施工应采取地下水资源保护措施,新开的工程 限制进行施工降水,因特殊情况需要进行降水的工程,应组织专家 论证。 5.5.2 基坑降水,排出的地下水应采取收集、储存的办法进行再 利用。 5.5.3 地下水位控制不应对相邻地表和建筑物产生影响。 5.5.4当无法采用基坑封闭降水,且基坑降水可能对周围环境造 成不良影响时,应采用地下水回灌措施,并避免地下水被污染 5.55采用占降水施工时,应随施工进度进行水位白动控制

    限制进行施工降水,因特殊情况需要进行降水的工程,应组织专家

    6.1.10重要结构应制定全寿命周期的监测方案,并组织实施

    6.2.1材料应符合下列规定

    1钢筋宜采用专用软件优化配料,根据优化配料结果合理确 定进场钢筋的定尺长度;在满足相关规范要求的前提下,合理进行

    短筋接长利用;有条件的项自优先采用钢筋专业配送; 2对于直径不大于12mm的钢筋进场宜采用盘圆钢筋,不宜使 用直条钢筋,节省钢筋下料短头; 3盘圆钢筋调直采用机械调直,定尺下料: 4进场钢筋原材料应存放有序、标识清晰、储存环境适宜 采取防雨、防潮、防污染等措施,保管制度健全。

    6.2.3钢筋连接安装应符

    1钢筋连接优先采用机械连接方式: 2焊作业产生的强光施工作业,需对施工操作人员采取防 护措施,采取避免弧光外泄的遮挡措施,并尽量避免在夜间进行电 焊作业; 3采用逆变式电焊机,节约耗电量; 4钢筋安装时,绑扎丝、焊剂等材料应妥善保管和使用,散 落的应及时收集利用: 5正确选择电焊条规格及等级,选用环保焊条,减少电焊烟 气的排放,电焊烟气的排放应符合现行国家标准《大气污染物综合 非放标准》GB16297的规定; 6箍筋宜采用螺旋箍、多螺箍等一笔箍。

    6.2.4材料应符合下列规定:

    预应力钢筋宜进行优化,二次设计以后组织材料进场

    2预应力筋用锚具、夹具和连接器应定期保养、维修重复夜 用; 3后张法预应力成孔管道应采用塑料波纹管,减少能源的消 耗。

    6.2.5灌浆与封锚应符合下列规定

    6.2.5灌浆与封锚应符合下列规

    1采用压力水冲洗孔道,应建立废水回收措施: 2孔道灌浆采用的水泥浆宜加入外加剂改善其稠度、泌水率, 膨胀率、初凝时间、强度等级: 3孔道灌浆过程中产生的外溢水泥浆应集中收集,粉碎后二 次利用。

    6.2.6材料应符合下列规定:

    1 宜优先便用钢模板; 2 模板及其支架应优先选用周转次数多、能回收再利用的材 料; 3积极推厂使用大模板、滑动模板、爬升模板和早拆模板等 工业化模板体系; 4材料进场应有防正雨淋受潮的措施。 6.2.7 设计应符合下列规定: 1 优化施工方案、合理安排工程进度,减少模板、支撑的投 入量,加快模板的周转,提高模板的利用率; 2利用计算机进行模板翻样,减少模板余料的剩余: 3 柱模板的备方采用型钢制作; 4用于加固柱及剪力墙的穿墙螺栓应加设套管,加强穿墙螺 全的重复利用 6.2.8制作及安装应符合下列规定: 1采用木或竹制模板时,宜采取工厂化定型加工,现场安装 2不得在工作面上直接加工拼装; 3在现场加工时,应设封闭场所集中加工,采取有效的隔声 和防粉尘污染措施; 4应提高模板加工、安装精度,达到混凝士表面免抹灰或减 少抹灰厚度的效果; a

    6.2.7设计应符合下列规定:

    1优化施工方案、合理安排工程进度,减少模板、支撑的投 入量,加快模板的周转,提高模板的利用率; 2利用计算机进行模板翻样,减少模板余料的剩余: 3柱模板的备方采用型钢制作: 4用于加固柱及剪力墙的穿墙螺栓应加设套管,加强穿墙螺 栓的重复利用。

    6.2.8制作及安装应符合下列规

    1采用木或竹制模板时,宜采取工厂化定型加工,现场安装; 2不得在工作面上直接加工拼装; 3在现场加工时,应设封闭场所集中加工,采取有效的隔声 和防粉尘污染措施; 4应提高模板加工、安装精度,达到混凝士表面免抹灰或减 少抹灰厚度的效果; 5脚手架和模板支架宜优先选用承插式架、门式架等管件合

    1拆下的模板及支架杆件不得抛掷,应分散堆放在指定地点 并应及时清运: 2模板拆除后应将其表面清理于净,对变形和损伤部位应进 行修复; 3模板脱模剂应选用环保型产品,并专人保管和涂刷,剩余 部分应及时回收。

    6.2.10原材料应符合下列规定: 材料选择尽可能就近选用: 2利用粉煤灰、矿渣、外加剂等材料,来降低混凝土及砂浆 中的水泥用量: 3现场搅拌混凝土时,宜使用散装水泥:搅拌机棚应有封闭 降噪和防尘措施;现场露天存放的砂、石料应采取遮盖等措施; 4水泥中等有害气体含量应符合标准规定: 5直接与水泥、粉煤灰等粉尘接触人员应佩戴防毒面具,减 少职业病发生。

    6.2.10原材料应符合下列规定

    6.2.11混凝士配合比应符合下列

    填料,注意控制添加比例,应添加适宜的外加剂; 2施工过程中所使用的阻锈剂、混凝土外加剂氨的释放量不 应大于0.10%,并应符合现行国家标准《混凝士外加剂中释放氢 限量》GB18588的规定 6.2.12搅拌混凝土用的水泥和其它易产生扬尘的细颗粒建筑材 料,应密闭存放保管,使用过程中要有防护措施。 6.2.13混凝土运输应采用罐车运输,避免混凝土离析造成浪费 6.2.14混凝士浇筑应符合下列规定: 1精确估计混凝土用量,对混凝土余料进行有效利用,如浇 筑过梁、垫块及铺设硬地坪等: 2混凝土应优先采用泵送、布料机布料浇筑:超长结构宜采 用无缝施工,并优先采用跳仓法: 3清洗泵送设备和管道的水应经沉淀后回收利用,浆料分离 后可作室外道路、地面、散水等垫层材料: 4混凝土输送泵应设有吸声降噪措施 6.2.15混凝土振捣应采用低噪声振捣设备或采取围挡降噪措施; 在噪声敏感环境或钢筋密集时,宜采用自密实混凝士。 6216湿差护应符合下列规定

    填料,注意控制添加比例,应添加适宜的外加剂; 2施工过程中所使用的阻锈剂、混凝士外加剂氨的释放量不 应大于0.10%,并应符合现行国家标准《混凝士外加剂中释放氨 限量》GB18588的规定 6.2.12搅拌混凝土用的水泥和其它易产生扬尘的细颗粒建筑材 料,应密闭存放保管,使用过程中要有防护措施。 6.2.13混凝土运输应采用罐车运输,避免混凝土离析造成浪费 6.2.14混凝士浇筑应符合下列规定: 对源海士全料进得左新利用加液

    1精确估计混凝土用量,对混凝土余料进行有效利用, 筑过梁、垫块及铺设硬地坪等: 2混凝土应优先采用泵送、布料机布料浇筑:超长结构 用无缝施工,并优先采用跳仓法; 3清洗泵送设备和管道的水应经沉淀后回收利用,浆料 后可作室外道路、地面、散水等垫层材料: 4混凝土输送泵应设有吸声降噪措施 6.2.15混凝士振揭应采用低噪声振揭设备或采取围挡降噪措 在噪声敏感环境或钢筋密集时,宜采用自密实混凝士。

    1混凝土宜采用塑料薄膜或塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、 保温养护; 2当采用洒水或喷雾养护时,养护用水宜使用回收的基坑降 水或雨水;混凝土竖向构件宜采用养护剂进行养护。 6.2.17混凝士冬期施工锅炉排放标准应符合要求

    6.2.19在有条件的地区优先采用装配式结构进行施工,加快落实 住宅产业化的实施进度 6.2.20优化装配式结构的施工方案,加快设备周转,提高施工效 率,缩短工期。

    6.2.23装配式结构工程施工过程中产生的水泥浆应及时处理。

    6.3.1材料应符合下列规定

    1砌体工程宜采用由工业废料或废渣制作的墙体材料: 2块体材料运输应采用托板整体包装:运输块体材料的装箱 高度不得超出车厢: 3墙体材料湿润和砌体养护宜使用经检验合格的非传统水 源; 4 混合砂浆掺合料可使用电石膏、粉煤灰等工业废料: 5 按施工总平面图堆放材料,减少二次搬运: 6现场加工区材料切割、打凿加工人员,砂浆搅拌作业人员 以及搬运人员,应按相关要求佩戴好劳动防护用品: 7淋灰池、水池应有护墙或护栏: 8露天堆放的砂、石、水泥、粉状外加剂、石灰等材料,应 进行覆盖,石灰膏应设专用储存池存放。

    进行覆盖,石灰膏应设专用储存池存放。 6.3.2砌筑砂浆应符合下列规定 1砌筑砂浆宜采用预拌砂浆:预拌砂浆的订货与交货、施门 质量控制、:产品检验等应符合现行地方标准《预拌砂浆技术规程》 DB22/T1024的规定; 2施工现场砂浆(混凝士)搅拌机应有防风、隔音、防尘、 降噪的封闭围护设施,并宜安装除尘装置,其噪声应控制在当地有 关部门的规定范围内; 3砌筑施工时,落地灰应及时清理收集再利用: 4运输砂浆,车内浆料应低于车斗上口100mm,在砂浆搅拌、 运输、使用过程中,遗漏的砂浆应及时回收处理。砂浆搅拌及清洗 机械所产生的污水,必须经过沉淀池沉淀后回收利用。

    6.3.3砌筑施工应符合下列规定

    1砌块砌筑时应按照排块图进行;非标准砌块应在工厂加工 按计划进场,现场切割时应集中加工,并采取防尘降噪措施

    6.4.1钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要 求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢 材用量。 6.4.2合理选择钢结构安装方案,大跨度钢结构应优先采用整体 提升、顶升和滑移等安装方法。 6.4.3钢结构加工应制定废料减量化计划,优化下料,综合利用 下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理。 6.4.4钢材、零(部)件、成品、平成品件和标准件等产品应 放在平整、干燥场地或仓库内,防止在制作、安装和防锈处理前发 生锈蚀和构件变形。 6.4.5复杂空间钢结构制作和安装,应采用仿真技术,模拟施工 过程和状态。 6.4.6钢结构现场涂料应采用无污染、耐候性好的材料,应减少 冷烟泊费和环培的流池

    涂料浪费和对环境的污染。

    涂料浪费和对环境的污染。

    6.5.1装配式混凝王结构安装所需的理件和连接件、与

    里什和性按十、与至内外装 饰装修所需的连接件,应在工厂制作时准确预留、预理。 6.5.2钢混组合结构中的钢结构构件,应结合配筋情况,在深化 设计时确定与钢筋的连接方式,钢筋连接套筒焊接及预留孔应在工 厂加工时完成,严禁安装时随意割孔或后焊接。 6.5.3木结构构件应在工厂加完成。 6.5.4 结构加固宜采用碳纤维材料。 6.5.5 索膜结构施工时,索、膜应工厂化制作和裁剪完成,现场 安装。 6.5.6 周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。 6.5.7 对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不 需用时及时退回租赁单位。

    安装。 6.5.6 周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。 6.5.7对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不 需用时及时退回租赁单位

    7.1.1正式施工前,块材、板材和卷材应进行排版设计,必要时 宜画出排版图。 7.1.2门窗、幕墙、块材、板材宜采用工厂化加工。 7.1.3五金件、连接件、构造性构件宜采用标准件。 7.1.4宜选用高效、节能、低噪的施工机具。 7.1.5装饰装修用砂浆应优先采用预拌砂浆,其中干拌砂浆应有 密闭防尘措施。预拌砂浆的订货与交货、施工质量控制、产品检验 等应符合现行地方标准《预拌砂浆技术规程》DB22/T1024的规定 7.1.6易挥发、易污染的液态材料,应使用密闭容器存放 7.1.7室内装饰装修宜在屋面防水和外围护工程完成后进行。 7.1.8成品、半成品完成后可采取如覆盖、遮挡隔离、设警示标 志、护角等保护措施。 7.1.9材料的包装物应全部分类回收。 7.1.10不得采用沥青类、煤焦油类等材料作为室内防腐、防潮处 理剂。 7.1.11建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修 材料有害物质限量标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 7.1.12建筑装饰装修工程冬期施工应符合以下规定: 1外墙板材、块材采用湿贴法作业时,不宜进行冬期施工; 2室内抹灰、板材、块材施工与养护期间的温度不应低于5℃ 3需加防冻剂时,应通过试验确定其掺量和使用效果。

    7.2.1地面基层处理应符合以下规定

    1基层粉尘清理应采用吸尘器;没有防潮要求的,可采用洒 水降尘等措施:

    2基层需要剔凿的,应采用噪声小的剔菌方式。 7.2.2地面垫层、找平层、隔离层、填充层等施工应符合以下规 定: 1应控制厚度满足设计要求:控制措施可为拉通线、设标尺 探钎等; 2千作业应有防尘措施; 3 湿作业应采用喷洒方式保湿养护。 7.2.3 水磨石地面施工应符合以下规定: 1 对地面洞口、管线口应进行封堵,墙面应采取防污染措施 应采取水泥浆收集处理措施: 宜在水磨石地面完成后进行房间其他饰面层的施工。 7.2.4 地面块材现场切割时,应采用降噪措施和切割用水的收集 装置。 7.2.5 湿作业地面应采用喷洒方式保湿养护。 7.2.6 混凝十地面抗压强度达到5MPa后方准上人行走。

    1对地面洞口、管线口应进行封堵,墙面应采取防污染措施: 2 应采取水泥浆收集处理措施: 3宜在水磨石地面完成后进行房间其他饰面层的施工。 7.2.4 地面块材现场切割时,应采用降噪措施和切割用水的收集 装置。 7.2.5湿作业地面应采用喷洒方式保湿养护。

    7.2.6混凝士地面抗压强度达到5MPa后方准上人行走

    7.3.1外门窗安装宜与外墙面装饰装修同步进行。 7.3.2门窗框周围的缝隙填充应采用憎水性保温材料。缝隙填充 应均匀、饱满。 7.3.3幕墙与主体结构的预理件应在结构施工时理设。应采取可 靠固定措施保证其位置准确 734连接件应采用耐腐蚀材料

    7.3.5硅酮结构胶使用前应进行相容性和拉伸粘接性复试。

    7.4.1 吊顶施工应减少板材、型材的切割。 7.4.2 龙骨材料选择和防腐处理应满足设计要求。 7.4.3 设置在顶棚的未端设备应满足设计和功能要求。 7.4.4 使用温湿度敏感材料进行大面积吊顶施工时,应采取防正 变形和裂缝的措施。

    7.4.5高大空间的整体顶棚,应优先采用地面拼装、整体提升就 立的方式施工。 7.4.6吊顶施工宜采用可移动式操作平台等设施。

    7.5隔墙及内墙面工程

    7.5.1 预制板或轻质隔墙板间的填塞材料应采用弹性或微膨胀的 材料。 7.5.2 隔墙应满足隔音要求,防火分区隔断墙应满足防火要求。 7.5.3 有防水要求的隔墙迎水面应做防水处理。 7.5.4 室内墙面装修抹灰宜采用激光测距仪、激光标线仪等进行 找规矩、做灰饼。落地灰应回收使用。 7.5.5 宜采用机械喷涂抹灰。抹灰墙面应采用喷雾方法养护。 7.5.6 涂料的基层含水率应符合相关标准要求,涂料施工应有防 污染措施

    8.1.1保温和防水工程施工时,除应分别满足建筑节能和防水设 计的要求外,应优先采用新材料、新技术和新工艺,不应使用国家 限制或禁止使用的落后技术和建筑材料。 8.1.2保温和防水材料及辅助用材的有害物质限量应符合有关标 准规定。 8.1.3板材、块材和卷材施工应结合保温和防水的工艺要求进行 预先排版

    8.1.4保温和防水材料在运输、存放和使用时应根据其性能采取

    8.1.4保温和防水材料在运输、存放和使用时应根据其性能采取 防水、防潮和防火措施。

    8.2.1 保温施工优先选用以下方案: 1 结构自保温; 2 保温与装饰一体化; 保温板兼作模板; 全现浇混凝十外墙与保温一体化 5 管道保温一体化。 8.2.2 现浇泡沫混凝土保温层施工应符合以下规定: 水泥、集料、掺合料等宜工厂干拌、封闭运输 2 拌制的泡沫混凝土宜采用泵送: 3 搅拌和泵送设备及管道等冲洗水应有收集处理措施 4 养护应采用覆盖、喷洒等节水方式。 8.2.3 保温砂浆施工应符合以下规定:

    蝶阀标准8.2.1保温施工优先选用以下方案:

    1 保温砂浆材料宜采用干拌砂浆: 现场拌合应随拌随用; 3 落地浆体应及时收集利用。 8.2.4 玻璃棉、岩棉保温层施工应符合以下规定: 玻璃棉、岩棉类保温材料,应封闭存放: 2 玻璃棉、岩棉类保温材料现场裁切后应封闭包装: 3 施工人员应配置劳保防护用具; 4 剩余材料及下脚料应回收; 4级及以上风力时不得室外作业

    8.2.5泡沫塑料类保温层施工应

    1聚苯乙烯泡沫塑料板下脚料应全部回收 2现场喷涂硬泡聚氨酯时,喷嘴与施工基面的距离应适当: 并应对作业面采取遮挡、防护措施: 3喷涂硬泡聚氨酯时,环境温度宜为15℃~35℃,空气相对 湿度宜小于85%,风力不宜大于3级: 4硬泡聚氨酯现场作业应预先计算使用量,随配随用: 5施工人员应配置劳保防护用具

    辅助软件8.3.1基层清理应采取控制扬尘的措施。

    8.3.2卷材防水层施工应符合以下

    1宜采用自粘型防水卷材: 2采用热熔法施工时,应控制燃料泄漏,并控制易燃材料储 存地点与作业点的间距; 3 防水层宜避免采用热粘法施工 4采用的基层处理剂和胶粘剂应选用环保型材料,并封闭存 放; 5防水卷材余料应及时回收

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