T/CECS 565-2018 混凝土结构耐久性电化学技术规程

  • T/CECS 565-2018  混凝土结构耐久性电化学技术规程为pdf格式
  • 文件大小:29.7M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2020-06-09
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 建筑工程,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • 实施电化学防护与修复技术时,设置于混凝土表面或附近, 给钢筋提供阴极电流的各个材料组成的统称。

    使阴极电流流向电解质的电极

    依靠自身腐蚀使与之耦合的阴极获得保护的金属或合 材料。

    测量电极电位时用于参照的

    实施电化学防护与修复技术时管材标准,设置于混凝土表面或附近 电解质溶液

    电流流经钢筋与混凝土界面时,钢筋电位发生

    current density

    在电化学防护与修复过程中,钢筋表面析出氢气时所对应 电位。

    在无外加电流时金属达到某一稳定腐蚀状态时所对应 电位。

    3.0.1混凝土结构耐久性电化学防护与修复技术适用于下列 情况: 1 新建的有耐久性要求的结构; 已出现耐久性损伤且不满足目标使用年限要求的结构: 3达到目标使用年限拟继续使用的结构; 4其他经耐久性评定需要加强耐久性措施的结构 3.0.2混凝土结构耐久性电化学防护与修复技术,应根据结构 现状、腐蚀机理、目标使用年限、现场施工条件、维护管理的技 术要求、经济性以及对周边环境影响等进行选择。 3.0.3混凝土结构耐久性电化学防护与修复应根据损伤原因与 程度、工作环境、结构的安全性和耐久性要求等因素实施,并应 包括下列内容: 耐久性调查、检测与评定; 系统设计; 3安装与调试; 4 质量控制与检验; 5维护与管理。 3.0.4耐久性调查、检测与评定应根据国家现行相关标准并由 具有相应资质的单位进行,且应符合下列规定: 1应根据需要进行下列技术资料的调查: 1)原始设计资料,包括设计图纸、地质勘察报告、气象 水文资料、结构类型、工程结构用途、建筑物的相互 关系等; 2)施工资料,包括混凝土配合比、胶凝材料组成及含量,

    骨料品种、外加剂品种、留置试件强度、施工工艺等; 3)混凝土结构的建筑物使用历史及维修改造情况 2应进行下列结构使用条件调查和结构耐久性现状检测: 1)气象水文资料,如潮汐、温度、湿度、降水量; 2)侵蚀性气体,如二氧化硫、酸雾、二氧化碳;侵蚀性 液体,如各种酸、碱、盐;侵蚀性固体,如硫酸盐、 氯盐、碳酸盐等和其他侵蚀介质的影响范围及程度, 必要时应测定有害成分含量; 3)混凝土表面干湿状态、污垢情况:混凝土损伤类型、 位置;混凝土裂缝、渗漏水情况; 4)混凝土结构形式、外形尺寸、配筋情况、保护层厚度 及钢筋电连通性能等; 5)混凝土强度、弹性模量、吸水率、氯离子含量、中性 化深度、钢筋锈蚀状况、碱骨料反应、电阻率及钢筋 自腐蚀电位等。 0.5电化学防护与修复设计应根据不同结构类型及其环境作 等级、耐久性损伤原因及类型、预期修复效果、目标使用年限 制定方案,并应包括下列内容: 1设计计算书; 2系统平面布置及安装详图; 3材料和设备性能要求及数量; 4安装、调试、试运行、运行管理及维护细则。 0.6对重要、大型或环境复杂的工程,在正式处理前,应在 代表性的构件上进行工艺性试验。 0.7实施电化学防护与修复时,混凝土结构表面应进行预处 ,对于不同裂缝形式、宽度和所处环境的破损区域,宜符合现

    3.0.5电化学防护与修复设计应根据不同结构类型及其环境作 用等级、耐久性损伤原因及类型、预期修复效果、目标使用年限 等制定方案,并应包括下列内容: 1设计计算书; 2系统平面布置及安装详图; 3材料和设备性能要求及数量; 4安装、调试、试运行、运行管理及维护细则。 3.0.6对重要、大型或环境复杂的工程,在正式处理前,应在 有代表性的构件上进行工艺性试验。 3.0.7实施电化学防护与修复时,混凝土结构表面应进行预处 理,对于不同裂缝形式、宽度和所处环境的破损区域,宜符合现 行行业标准《港口水工建筑物修补加固技术规范》JTS311的有 关规定

    3.0.5电化学防护与修复设计应根据不同结构类型及具

    3.0.8混凝土结构应根据构件类型、所处腐蚀环境和选

    0.8混凝土结构应根据构件类型、所处腐蚀环境和选用阳极

    的种类,划分为若干独立的防护与修复单元。 3.0.9含有碱活性骨料或无金属护套的预应力高强钢筋的混凝 土结构采用电化学防护与修复技术时,应进行专项论证。 3.0.10在处于一4℃以下的低温环境,采用电化学防护与修复 技术时,应对混凝土结构采取相应的保温措施。 3.0.11在易燃、易爆环境中,电化学防护与修复系统应满足防 爆要求,并应符合现行国家标准《爆炸性环境第1部分:设备 通用要求》GB3836.1的有关规定。 3.0.12质量控制资料应完整,检验与验收应符合下列规定: 1质量检验宜包括材料、设备检验与实体检验 1)材料、设备检验:材料、设备应提供出厂检验合格证 现场检验、进场复验文件。 2)实体检验:对阳极系统安装与调试可在施工现场进行 实体检验。 2工程验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300的有关规定执行,应按分部、分项工程验收 及竣工验收两个阶段进行。 1)分部、分项工程验收:在隐蔽工程和检验批验收合格 的基础上,应提交材料、设备的产品合格证和质量检 验报告单(出厂检验报告及进场复检报告等)、现场配 置电解液的配合比报告、安装与调试过程的自检验和 交接检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录、 实体抽样检验验收记录等文件。 2)竣工验收:除应满足分部、分项工程验收规定外,尚 应提交竣工报告、设计文件及设计变更文件、施工组 织设计或施工方案、施工检查检测记录和调试记录、 维护与管理细则和施工洽商等文件

    的种类,划分为若干独立的防护与修复单元。 3.0.9含有碱活性骨料或无金属护套的预应力高强钢筋的混凝 土结构采用电化学防护与修复技术时,应进行专项论证。 3.0.10在处于一4℃以下的低温环境,采用电化学防护与修复 技术时,应对混凝土结构采取相应的保温措施。 3.0.11在易燃、易爆环境中,电化学防护与修复系统应满足防 爆要求,并应符合现行国家标准《爆炸性环境第1部分:设备 通用要求》GB3836.1的有关规定

    4.1.1外加电流阴极保护技术可用于水位变动区及1 混凝土结构

    4.1.1外加电流阴极保护技术可用于水位变动区及以上部位的 混凝土结构。 4.1.2外加电流阴极保护系统的初始电流密度应根据耐久性调 查、检测与评定的结果,按本规程附录A第A.0.1条选取。

    4.2.1外加电流阴极保护系统应包括辅助阳极系统、直流电源 监控系统和电缆等。

    4.2.2外加电流阴极保护的辅助阳极系统应满足下列要求

    1阳极材料的设计和选用,应满足设计寿命期内提供电流 的能力要求。 2阳极系统应具有抗酸化能力且与混凝土粘结良好。 3阳极系统应根据结构的目标使用年限、使用条件、构件 类型以及阳极材料的性能和适用性综合确定,常用阳极形式与布 置方式宜按表4.2.2选取

    表4.2.2常用阳极形式与布置方式

    4混凝土结构经可靠性鉴定或设计复核确定需要提高结 承载力时,阳极系统宜选用碳纤维网格布

    承载力时,阳极系统宜选用碳纤维网格布。 4.2.3外加电流阴极保护系统的直流电源应满足下列要求: 1应采用防干扰的金属外壳,并应进行防腐蚀处理; 2应根据使用条件、阳极类型、钢筋保护所需电流和保护 系统回路电阻等计算确定直流电源的输出电流、输出电压; 3应具有恒电流或恒电位控制,并从零到最大额定输出连 续可调; 4直流输出电压不应超过50V;人、畜易接近的阴极保护 系统,直流输出电压不宜超过24V,超过24V时应采用安全保 护措施;最大纹波电压有效值不应超过100mV,纹波频率不应 小于100Hz; 5应具有提供直流继电系统中断输出的功能; 6应提供不少于一个阳极和一个阴极接线端至电缆箱,所 有输出端应保持与箱内所有金属体间绝缘: 7应具有交流输入和直流输出的显示功能 4.2.4外加电流阴极保护单元可根据现场条件,以混凝土表面

    4.2.5外加电流阴极保护系统的总保护电流可按下式

    式中:I 阴极保护所需的总电流(A); In 各阴极保护单元的保护电流(A); 讯 各阴极保护单元的保护电流密度(A/m); Sn 各阴极保护单元内表层钢筋的表面积(m); I一其他附加保护电流(A)。 4.2.6 外加电流阴极保护系统的直流电源总功率应按下列公式 计

    (R,) P. n >P P =

    式中:P 单台直流电源的功率(W); I; 各阴极保护单元所需电流量(A); R; 各阴极保护单元回路电阻(2); 7 直流电源的效率,可取0.7; P 直流电源的总功率(W); m㎡ 阴极保护单元个数; n一直流电源个数。 4.2.7 外加电流阴极保护的监控系统应包括参比电极和监控设 备,其性能应符合下列规定: 1参比电极宜采用0.5mol/LKCl溶液中的银/氯化银电极 或0.5mol/LNaOH溶液中的锰/二氧化锰电极,在20℃以下, 24h内参比电极的精度应达到土5mV,参比电极寿命不应少于 20年; 2每个阴极保护单元宜布置4个及以上参比电极;对预应 力钢筋,应在阳极附近布置监控参比电极;

    3监控设备应具有测量保护电位和电流、直流电源的输出 电流和输出电压及瞬时断电电位和电位衰减等功能; 4监控设备应进行防腐蚀处理: 5监控设备宜具有远程遥测、遥控和分析评估的功能, 4.2.8外加电流阴极保护系统的电缆应包括电源电缆、阳极电 缆、阴极电缆、参比电极电缆、电位测量电缆和监控系统电缆 等,并应符合下列规定: 1电缆均应使用颜色或其他标记区分,且电缆护套应具有 良好的绝缘、抗老化、抗腐蚀性等。 2电缆用量应根据电缆的类型、保护单元的具体情况、电 缆的铺设位置及走向等计算确定。 3阳极电缆和阴极电缆宜采用单芯多股铜芯电缆,每个阴 极保护单元应设计阳极电缆和阴极电缆各不少于2根。 4电缆截面面积应根据125%最大设计电流时充许的温度 和压降等因素确定,且阴极保护电源的输出电压值与阳极/阴极 所要求的电压值相一致,同时确保为每一个保护区域提供均匀的 电流分配。 5单芯电缆的截面积不小于2.5mm,多芯电缆的阳极和 阴极电缆不小于1.0mm,监控电缆不小于0.5mm,所有电缆 至少有7股,阳极、阴极电缆芯横截面积可按下列公式进行 计算:

    式中:S 电缆芯横截面积(m); L 电缆长度(m); P 电缆芯材电阻率(2·m); R 电缆电阻(2) I 流经电缆的电流(A); V 电缆的允许压降(V)。

    S= pL/R R=V/I

    6参比电极电缆应采用屏蔽电缆,屏蔽层应接地,且不应 靠近动力电缆。 7每个阴极保护单元内应设计不少于1根监控系统电缆 且不得与保护系统中的阴极电缆兼用。 8电缆应避免被破坏,对于易被破坏的电缆应采取防护 措施。 9所有密封于混凝土、导管或护套中的电缆至少有符合现 行国家标准《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um= 40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T12706规定的绝缘层 和护套各一层。

    4.3.1外加电流阴极保护系统的安装应包括保护单元内钢筋电 连接、破损区域保护层凿除和修补、混凝土结构预处理、监控系 统安装、阳极系统安装、接头制作和电缆铺设、直流电源安 装等。 4.3.2安装前应确认外加电流阴极保护系统所用的材料和仪器 满足设计要求,并应符合下列规定: 1保护单元内非预应力钢筋的电连接可采用焊接连接或机 械连接,预应力钢筋的电连接应采用机械连接的方式 2电连接钢筋或电缆外露部分应采取防腐保护措施。 3应去除混凝土表面所有的绑扎铁丝、钢筋头、钉子或其 他可见的金属物,并用水泥基材料修补,厚度不宜小于10mm。 4理入式参比电极应理设于第一层钢筋附近,并严禁与钢 筋短路。 5阳极系统的安装应符合下列规定: 1)阳极系统的安装应牢固,并应避免发生短路; 2)网带、条状或带状阳极不应少于50mm搭接,每个搭 接部分点焊不应少于3点;

    3)每个阳极区应具有良好的电连通性,其连接电阻不应 大于1.002,不同阳极区之间应绝缘; 4)电缆与阳极的连接方式和安装方式应通过试验或已有 工程证实的方法实施。 6接头应进行密封防水处理,并满足耐久性使用要求。电 缆铺设应留有适当余量且有唯一性标识,并采取适当的保护措施 避免环境、人和畜的破坏。 7直流电源安装位置及保护方式应符合现行国家标准《电 气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254的有关 规定。 4.3.3通电调试前,应测量并记录外加电流阴极保护系统各个 保护单元的回路电阻与自腐蚀电位,检查电缆的电连通性、接头 的绝缘及密封性、仪器设备安装位置的准确和牢固性。施工记录

    保护单元的回路电阻与自腐蚀电位,检查电缆的电连通性、接 的绝缘及密封性、仪器设备安装位置的准确和牢固性。施工记 表可按本规程附录B表B.0.1的规定填写

    4.3.4外加电流阴极保护系统的调证

    1通电调试应在阴极保护系统施工完毕后、提交峻工验收 之前进行,通电调试时间应至少连续一个月; 2应按设计要求逐步调整电流,初始通电电流应采用设计 电流的10%~20%,在钢筋极化稳定后,应根据保护系统运行 情况,每级增加设计电流10%,逐级增加系统电流,直至达到 设计电流; 3通电调试期间应根据参比电极的保护电位、直流电源的 输出电流和输出电压等调整阴极保护系统的运行参数; 4监测参比电极的保护电位应采用便携式或备用参比电极 校核。在所有参比电极的电位读数满足设计要求并稳定后,应对 阴极保护钢筋进行一次全面保护电位检测

    4.4.1外加电流阴极保护系统的质量控制与检验

    4.1外加电流阴极保护系统的质量控制与检验应包括下列

    所有回路的极性检查、电连通性检查、绝缘性检查; 2 混凝土表面处理质量及保护层厚度检验: 3 各种材料和仪器设备的质量控制与检验; 4参比电极、辅助阳极、直流电源、接头和电缆的制1 安装质量的检验

    4.4.2外加电流阴极保护系统电连接检验应符合下列规

    1电连接检验应采用数字直流欧姆表或内阻天于10M2、 最小分辨率1mV的高内阻数字万用表; 2应检验钢筋和阴极电缆之间,辅助阳极和钛导电条之间: 捕助阳极和阳极电缆之间的连接电阻; 3阴极保护系统电连接电阻不应大于1.02。 4.4.3外加电流阴极保护系统的电绝缘检验应符合下列规定: 1辅助阳极接头、连接电缆的电绝缘应采用兆欧表全数 检验; 2辅助阳极与钢筋的电绝缘检验应满足下列要求: 1)阳极与钢筋的电绝缘应按每个保护单元全数检验: 2)系统安装完毕后,全数检测阳极与钢筋间电压差。 4.4.4辅助阳极、参比电极和电缆的安装位置检验应符合下列 规定: 1辅助阳极安装位置应采用量测法逐件检查,允许偏差为 土50mm; 2参比电极安装位置应采用量测法逐件检查,允许偏差为 ±100mm; 3阳极电缆、阴极电缆、参比电极电缆、监测电缆等应采 用目视法全数检查; 4辅助阳极、参比电极和电缆的外观、型号和标识应满足 设计要求。

    4.4.5混凝土外加电流阴极保护质量检验应在施工完

    4.4.6阴极保护质量检验应全数检验钢筋保护电位、直流电 和监控设备运行状况等

    4.4.7钢筋保护电位检验应按每个保护单元随机抽检不少于

    4.4.8相对于饱和KCI溶液中的银/氯化银参比电极,外加

    流阴极保护系统的保护电位应符合下列规定

    1普通钢筋,充许瞬时断电的电位不应低于一1100mV。 2 预应力钢筋,允许瞬时断电的电位不应低于一900mV。 3混凝土结构任意代表性的测点,其电位实测值应满足下 列要求之一: 1)瞬时断电的电位应低于一720mV: 2)断电瞬间的“初始”极化电位,断电后最长24h的衰 减值不应低于100mV; 3)断电瞬间的“初始”极化电位,断电后电位衰减超过 给定时间如24h的衰减值不应低于150mV

    4.5.1外加电流阴极保护的维护管理应制定相应的制度,并

    5.1外加电流阴极保护的维护管理应制定相应的制度,并应 专门的技术人员负责日常运行。

    4.5.2外加电流阴极保护系统的直流电源、监控系统、阳极系

    统、电缆等所有部件应进行日常检查和维护,并及时修复运行 存在的故障。

    4.5.3直流电源的输出电压、输出电流、保护电位和保护电流 应定期检查和记录,并评估保护效果。

    4.5.4钢筋保护电位不满足本规程第4.4.8条要求时,

    调整或采取补救措施、

    续表 5. 2. 2

    1)牺阳极阴极保护系统应与混凝土粘结良好; 2)保护电流应分布均匀。 4每个保护单元所需性阳极的质量可按下式计算,

    率测量装置等; 5监控设备应具有测量保护电位、电流密度等功能;电位 则量的分辨率应达到1mV,精度不应低于测量值的0.1%,输 入阻抗不应小于10M2;电流测量分辨率应达到1uA,精度不应 氏于测量值的土0.5%; 6监控设备应具有稳定可靠、维护简单、抗干扰等特点。 5.2.4牺牲阳极阴极保护系统的阳极电缆、阴极电缆、参比电 极电缆、电位测量电缆和监控系统电缆除应满足本规程第4.2.8 条规定以外,尚应符合下列规定: 1采用点式牲阳极阴极保护时,阳极铁芯直接与钢筋电 连接,钢筋表面仅引出单根电缆用以电位测量: 2采用面式牺牲阳极阴极保护时,阳极电缆和阴极电缆的 铜芯截面积应提高一个等级配置。

    极电缆、电位测量电缆和监控系统电缆除应满足本规程第4.2.8 条规定以外,尚应符合下列规定: 1采用点式牲阳极阴极保护时,阳极铁芯直接与钢筋电 连接,钢筋表面仅引出单根电缆用以电位测量; 2采用面式牺牲阳极阴极保护时,阳极电缆和阴极电缆的 铜芯截面积应提高一个等级配置。

    5.3.1牲阳极阴极保护系统的安装施工应包括单元内钢筋 连接、混凝土结构预处理、监控系统安装、牲阳极安装、接 制作和电缆铺设等

    5.3.2安装前应确认性阳极阴极保护系统所用的材料和仪

    满足设计要求,安装方式除应满足本规程第4.3.2条要求外,尚 应符合下列规定: 1牺牲阳极在储存和搬运过程应避免污染,安装应牢固、 可靠; 2点式阳极与基体混凝土之间应采用水泥基材料填充密实: 严禁存在孔洞等缺陷; 3面式阳极安装前,混凝土表面宜进行预处理,阳极与基 本混凝土粘结应牢固

    5.3.3性阳极阴极保护系统的调试应符合下列规定:

    栖牲阳极与被保护构件短路前,应测量被保护钢筋的自

    腐蚀电位; 2栖牲阳极阴极保护系统调试过程中,应记录保护电位 3施工记录表可按本规程附录B表B.0.2的规定填写,

    5.4.1牛 牺牲阳极阴极保护系统的质量控制与检验应包括下列 内容: 1 所有回路的极性检查、电连通性检查、绝缘性检查; 2 牺牲阳极的质量控制与检验; 3各种材料和仪器设备的质量控制与检验; 4参比电极、牺牲阳极、接头和电缆的制作、安装质量的 检验。

    5.4.3牺性阳极的质量控制与检验应符合下列规定:

    5.4.4电缆和监控设备的质

    1电缆的外观、规格型号与标识和接头应逐一目测检验, 并检测电缆和接头的绝缘性和电连通性; 2仪器和设备应逐件检查其规格型号和完好性。

    1电缆的外观、规格型号 标识和接买应逐一测检验: 并检测电缆和接头的绝缘性和电连通性: 2仪器和设备应逐件检查其规格型号和完好性 5.4.5参比电极的电位值应采用内阻不低于10M2的数字万用 表和校核参比电极逐只测量,允许偏差为士10mV。参比电极安 装位置采用量测法检查,允许偏差为士100mm

    表和校核参比电极逐只测量,允许偏差为士10mV。参比电极 装位置采用量测法检查,允许偏差为士100mm,

    5.4.6运行状况和保护效果检验应符合下列规定:

    1监控系统的电位指示值不符合规定或与前次检测结果有 交大差异时,应对仪器设备和电路进行检测,查明故障部位及原 因并进行处理; 2运行期间阳极系统应无脱开、脱落等缺陷; 3混凝土表面覆盖层应无开裂、空鼓、脱落等缺陷; 4保护电位应满足本规程第4.4.8条的规定。

    5.5.1牺牲阳极阴极保护的维护管理应制定相应的制度,并 由专门的技术人员负责日常运行。

    5.5.2牺牲阳极阴极保护系统的监控系统、牲阳极、

    所有部件应进行日常检查和维护,并及时修复运行中存在 故障。

    5.5.3牺牲阳极阴极保护系统的保护电位和保护电流,

    进行调整或采取补救措施。

    6.1.1已中性化而没有发生严重破坏的混凝土结构宜采用日 学再碱化技术,

    5.1.1已中性化而没有发生严重破环的混凝土结构宜采用电化 学再碱化技术。 5.1.2电化学再碱化处理时间宜为7d~14d,具体时间应根据 昆凝土中性化恢复情况确定。电流密度可采用经验数据或通过现 场试验确定,也可按本规程附录A表A.0.2的规定选取,

    混凝土中性化恢复情况确定。电流密度可采用经验数据或通 场试验确定,也可按本规程附录A表A.0.2的规定选取,

    6.2.1电化学再碱化系统应包括阳极系统、直流电源、监控系 统和电缆等,

    6.2.2电化学再碱化的阳极系统应包括辅助阳极和阳极溶液

    1辅助阳极应具备在通电期内承载发射电流的能力; 2辅助阳极的形状应满足电流均匀分布的要求,宜采用网 洛状阳极,适宜的电焊网尺寸为50mm×50mm或者100mm× 100mm,适宜的钢丝横截面直径尺寸为3mm4mm;当采用条 伏阳极时,应根据结构构件的形状和表层钢筋的表面积均匀布 置,间距不宜大于0.5m; 3辅助阳极的布置方式可按表6.2.2选用:

    表6.2.2辅助阳极的布置方式

    4阳极溶液可选用0.5mol/L~ 1.0mol/LNa2CO3水溶液、 K,CO3水溶液或Li2CO3水溶液;当骨料存在碱活性时,宜在电 解质中加人0.1mol/L的LiOH或0.1mol/L的LizCO,溶液。 6.2.3电化学再碱化系统的直流电源应符合本规程第4.2.3条 的规定。 机租签

    6.2.4电化学再碱化系统的直流电源总功率应符合本规程 4.2.6条的规定。

    6.2.5电化学再碱化系统的监控设备应适应所处环境,并应满 足下列要求:

    6.2.5电化学再碱化系统的监控设备应适应所处环境,并应满

    1具有稳定可靠、维护简单、抗十扰等特点; 2具有测量并显示电位和电流等参数的功能。 6.2.6每个电化学再碱化修复单元宜布置不少于3个监控测点

    6.2.7电化学再碱化系统的电缆应符合本规程第4.2.8条的 规定。

    6.2.7电化学再碱化系统的电缆应符合本规程第4.2.8条的

    6.3.1电化学再碱化系统的安装应包括钢筋电连接、破损区域 呆护层凿除和修补、混凝土表面预处理、监控系统安装、阳极系 统安装、接头的制作和电缆铺设、直流电源安装等。 5.3.2安装前应确认电化学再碱化系统所用的材料和仪器满足 设计要求,安装方式除应符合本规程第4.3.2条的规定外,阳极 系统尚应避免阳极溶液的蒸发与泄漏。

    元的回路电阻与自腐蚀电位,检查电缆的电连通性、接头的绝

    及密封性、仪器设备安装位置的准确和牢固性。施工记录表可按 本规程附录B表B.0.3的规定填写

    3.4电化学再碱化系统调试应按下列规定的程序进行:

    6.3.4电化学再碱化系统调试应按下列规定的程序进行

    1混凝土保护层和阳极系统充分饱水后,应检测记录每个 电化学再碱化修复单元的回路电阻,并避免短路。若出现短路现 象则重新铺设阳极系统; 2以电流设计值的20%进行试运行,应记录输出电压、电 流和电位,确认所有组件安装、连接是否正确; 3试运行不应少于24h,每8h记录一次输出电压、电流和 电位; 4试运行完成后应逐步加大保护电流,直至设计值; 5按上述程序,应对修复单元逐一进行调试

    6.4.1电化学再碱化的质量控制与检验应包括下列内容: 1 所有回路的极性检查、电连通性检查、绝缘性检查; 2混凝土表面处理质量及保护层厚度检验; 3各种材料和仪器设备的质量控制与检验; 4参比电极、辅助阳极、阳极溶液、直流电源、各种接头 和电缆的制作、安装质量的检验; 5后处理。 6.4.2电化学再碱化处理的施工过程应控制每道工序的质量 合格后方可进行下道工序施工

    6.4.3电化学再碱化系统的修复单元内钢筋电连通性检验宜采

    用直流电阻法。采用数字万用表测量修复单元内不同钢筋之间 电阻,其电阻值应小于1.002。同时检测线路的绝缘阻抗,维 不良好的部位应查明原因并及时进行处理

    6.4.4电化学再碱化系统的仪器和设备应逐件检查其规格型 和完好性。

    6.4.5电化学再碱化系统参比电极的电位值应采用内阻不低于

    10M2的数字万用表和校核参比电极逐只测量,允许偏差为士 10mV。参比电极安装位置采用量测法检查,允许偏差为 ±100mm

    1辅助阳极外观和规格型号应逐件目视检查,外观应均匀 致,无气泡、裂缝等缺陷; 2辅助阳极的安装位置可用量测法检查,允许偏差为 土50mm; 3修复单元内辅助阳极的电连通性检验宜采用直流电阻法: 电阻值应小于1.002; 4阳极系统安装后,应检查所有回路电阻,评判所有回路 的电连通性和绝缘性; 5注入电解质后,应目视检查阳极系统泄漏情况,泄漏严 重时应采取必要措施。 6.4.7电化学再碱化系统电缆的外观、规格型号与标识和接头 应逐一目测检验,并检测电缆和接头的绝缘。 6.4.8电化学再碱化系统运行状况和处理效果的质量检测应符 合下列规定: 1系统的过程控制管理应由专门的技术人员负责; 2输出电压、电流和电位宜每12h测量记录一次; 3直流电源的输出电压、输出电流值、监控系统的电位指 示值不符合规定或与前次检测结果有较大差异时,应对仪器设备 和电路进行检测,查明故障部位及原因并进行处理; 4阳极溶液的pH值宜每24h测量记录一次,确保pH值 大干10..0 以及受力较大或修补区域等,应按现行行业标准《水运工程混凝 土结构实体检测技术规程》ITS239的有关规定,测定混凝土中

    性化恢复情况; 6混凝土中性化恢复情况应在每个阳极区采用酚指示剂 进行测试。 6.4.9电化学再碱化实施完成后,应进行后处理,并应符合下 列规定: 1拆除混凝土表面阳极系统及其组件; 2采用高压淡水清洗混凝土表面,检查混凝土表面状况并 对表面缺陷进行修复: 3按现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 TJ275的有关规定进行涂层封闭处理

    6.5.1电化学再碱化系统的维护与管理,应由专门的技术人员 负责。 6.5.2电化学再碱化后应定期检测混凝土表观质量和混凝土中 性化深度,

    5.1电化学再碱化系统的维护与管理,应由专门的技术人员 责。 5.2电化学再碱化后应定期检测混凝土表观质量和混凝土中

    6.5.1电化学再碱化系统的维护与管理,应由专门的技术人员

    7.1.1电化学除氯技术可用于已遭受氯盐侵蚀且钢筋周围初始 水溶氯离子含量小于水泥砂浆质量的0.35%的混凝土结构 7.1.2电化学除氯处理时间宜为30d~60d。电流密度可采用经 验数据或通过现场试验确定,也可按本规程附录A表A.0.3的 规定选取能源标准

    7.2.1电化学除氯系统应包括阳极系统、直流电源、监控系统 和电缆等

    1辅助阳极应具备在通电期内承载发射电流的能力; 2辅助阳极为低碳钢时,应采用焊接钢丝网的形式,宜用 于修复周期短、结构外表面颜色可污染、除氯过程中可产生氯气 的工程;钢丝网格尺寸宜采用50mm×50mm或100mmX 100mm,钢丝横截面直径宜为3.0mm~4.0mm; 3混凝土结构表面要求洁净,阳极溶液能实时监测以防止 阳极溶液过酸和产生氯气,辅助阳极宜采用催化钛阳极; 4辅助阳极的形状应满足均匀分布电流的要求,宜采用网 格状阳极;当采用条状阳极时,应根据结构构件的形状和表层钢 筋的表面积均匀布置,间距不宜大于0.5m; 5阳极溶液宜选用饱和氢氧化钙溶液或自来水; 6辅助阳极的布置方式可按表7.2.2选用;

    表7.2.2辅助阳极的布置方式

    7阳极溶液宜定期更换,至少保证其pH值在9.0以上。 司时产生的氯气宜进行控制收集避免直接排入大气中。 7.2.3电化学除氯系统的直流电源应符合本规程第4.2.3条的 规定。

    7.2.4电化学除氯系统的直流电源总功率应符合本规程第 4.2.6条的规定

    7.2.5电化学除氯系统的监控设备应适应所处环境装饰装修标准规范范本,开

    ....
  • 混凝土结构
  • 相关专题: 电化学  

相关下载

专题: 电器标准 |吊环标准 |垫圈标准 |灰铸铁标准 |建筑标准 |

常用软件