07FK01 防空地下室通风设计示例

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  • 更新时间:2020-06-11
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  • 1,平时为地下商场、活动室,按《人民防空工程设计防火 规范》、《人民防空地下室设计规范》设计。战时为一等人 员掩蔽部。人防建筑面积1950m,掩蔽面积1720m。 掩蔽人数750人。人防清洁区面积1882m2, 2.当平时为商场或活动室时,应根据负荷性质,选用合适 的通风或空调系统。风和冷量由计算确定。商场或活动室 平时设机械排风及排烟系统。排风排烟风量由计算确定。 3.进风系统:战时由进风竖并、防爆波活门和扩散室进风: 平时由进风竖井、防护密闭门、密闭门、进风小室进风。 4.战时设清洁、滤毒、隔绝三种通风方式。进风系统由消 波设施、油网滤尘器、过滤吸收器、进风机、手动密闭阀等 防护通风设备组成。清洁式通风人员新风量按≥1Om/(P.h 计算;滤毒通风人员新风量按≥3m/(P.h)计算,隔绝防护 时间≥6h,CO2充许体积浓度≤2.0%, 5排风系统:平时排风由排风竖井、防护密闭门、密闭门、 排风小室排风。战时清洁排风自防空地下室内部经两道手动 密闭阀门通过扩散室、防爆波活门由排风竖井排至地面。滤 毒式排风为超压排风,自第二防毒通道通过穿衣室、淋浴室、

    说明: 1.滤毒室内油网滤尘器前后应设测压管、尾气监测、放射 性监测取样管,安装位置见07FK02第57~59页: 2.滤毒室风管均用3mm厚的钢板焊接。管路与设备间连 接法兰衬以橡胶垫圈密封,并应有0.5%的坡度坡向室外。 3.风管及所有铁件除锈后,内外壁刷红丹防锈漆两道,外 壁复涂灰色调和漆两道。 4.风机需用减振台座。 5.过滤吸收器支架图参见07FK02第20页。 6.气密测量管详图见07FK02第60页。 7.图中设备编号内容详见本图集第20页主要设备表。 8.图中编号18管中心距地高度为1500mm

    示例3 二等人员掩蔽所(一)

    7.过滤吸收器选型:滤毒通风时的新风量应分别计算滤毒 通风时掩蔽人员所需新风量、滤毒通风时防空地下室人员主 要出入口防毒通道的通风换气量加上清洁区有效容积4%的 漏风量,取两项计算中的大值作为滤毒通风时的计算风量, 并按此值选用过滤吸收器。过滤吸收器的额定风量应大于等 于滤毒通风设计计算新风量。本示例滤毒通风选用FLDO4 一1000过滤吸收器两台。 8.战时电源无保证的防空地下室应采用电动、人力二用风 机。 9高速公路标准规范范本,本示例平时利用防空地下室两侧采光窗进行自然排烟。 10.本示例战时通风简要计算见本图集第41页。

    说明: 1.滤毒室内油网滤尘器前后应设测压管、尾气监测、放射 性监测取样管,安装位置见07FK02第57~59页, 2.滤毒室风管均用3mm厚的钢板焊接。管路与设备间连 接法兰衬以橡胶垫圈密封,并应有0.5%的坡度坡向室外 3.风管及所有铁件除锈后,内外壁刷红丹防锈漆两道,外 壁复涂灰色调和漆两道。 4.风机需用减振台座。 5.过滤吸收器支架图参见07FK02第20页。 6.气密测量管详图见07FKO2第6O页。

    说明: 1.手动密闭阀前的风管均用3mm厚的钢板焊接。管 路与设备间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封。 2.风管及所有铁件除锈后,内外壁刷红丹防锈漆两道, 外壁复涂灰色调和漆两道。 3.通风短管中心离地350mm, 4.超压排气活门与通风短管(或密闭阀门)在垂直或水 平方向应错开布置。 5.气密测量管详图见07FK02第60页,

    示例4二等人员掩蔽所(二)

    示例4二等人员掩蔽所(二

    6.进排风口部所选防爆波活门的额定风量应大于或等于战时 清洁通风量。 7.过滤吸收器选型:滤毒通风时的新风量应分别计算滤毒通 凤时掩蔽人员所需的新风量、滤毒通风时人员主要出入口处防 毒通道的通风换气量加上清洁区有效容积4%的漏风量,取两 项计算中的大值作为滤毒式通风时的计算风量,并按此值选用 过滤吸收器。过滤吸收器的额定风量应大于等于防空地下室滤 毒通凤所需的新风量。本示例滤毒通风选用FLDO4一1O0O过 滤吸收器三台。 8.战时电源无保证的防空地下室应采用电动、人力两用风机。 9本示例利用防空地下室两侧采光窗进行自然排烟。 10.本示例战时通风筒要计算见本图集第41页,

    6.进排风口部所选防爆波活门的额定风量应大于或等于战时 清洁通风量。 7,过滤吸收器选型:滤毒通风时的新风量应分别计算滤毒通 凤时掩蔽人员所需的新风量、滤毒通风时人员主要出入口处防 毒通道的通风换气量加上清洁区有效容积4%的漏风量,取两 项计算中的大值作为滤毒式通风时的计算风量,并按此值选用 过滤吸收器。过滤吸收器的额定风量应大于等于防空地下室滤 毒通凤所需的新风量。本示例滤毒通风选用FLDO4一1OOO 滤吸收器三台。 8.战时电源无保证的防空地下室应采用电动、人力两用风机 9.本示例利用防空地下室两侧采光窗进行自然排烟。 10本示例战时通风筒要计算见本图集第41页,

    说明: 1.滤毒室内油网滤尘器前后应设测压管、尾气监测、放射 性监测取样管,安装位置见07FK02第57~59页。 2.滤毒室风管均用3mm厚的钢板焊接。管路与设备间连 接法兰衬以橡胶垫图密封,并应有0.5%的坡度坡向室外。 3.风管及所有铁件除锈后,内外壁刷红丹防锈漆两道,外 壁复涂灰色调和漆两道。 4风机需用减振台座。 5.过滤吸收器支架图参见07FK02第20页, 6.气密测量管详图见07FK02第60页。 7.图中设备编号内容详见本图集第32页,

    示例5 人防物资库

    4.战时送风管道尽量利用平时风管、风口, 5战时清洁排风时开启出入口的防护密闭门、密闭门超压 排风。 6.进风口部所选防护密闭门、密阅闭门的额定风量应大于或 等于战时清洁通风量, 7.对于贮存特殊要求的物资库,宜预留若干台移动降湿机电 源插座。 8.气密测量管详图见07FK02第60页。 9.战时通风简要计算略。

    示例6防空专业队装备掩蔽部

    示例6防空专业队装备掩蔽部

    设计说明: 1,平时为地下停车库。按《汽车库、修车库、停车场 设计防火规范》、《汽车库建筑设计规范》设计。战时 为防空专业队装备掩蔽部汽车库.建筑面积3197m描 蔽面积2558m 2.平时车库由车道自然进风,机械排风及排烟。平时 车库排风排烟风量由计算确定 3.防空专业队装备掩蔽部设清洁通风、隔绝防护两种 方式。清洁通风由车道自然进风绿化标准规范范本,机械排风。清洁式通 风系统按平时需求设计。 4.战时利用平时风机、风管、风口。 5,排风系统由风机、排风小室、防护密闭门排往室外 6.排风口部所选防护密闭门的额定风量应大于或等于 战时清洁通风量。 7.本示例战时通风简要计算略。

    说明: 1.风管及所有铁件除锈后,内外壁刷红丹防锈 锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道。 2.风机需用减振吊架或支架。 3.所有风管激口处加网罩。 4.风管与小室相接处加弯头或导流墙,减少排 风阻力。 5.消声器及软接头须采用耐高温材料制作

    说明: 1.本图适用于设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通 风方式的人防通风系统。 2.设计滤毒式额定风量为1000m/h,清洁式通风最 大风量为2200m/h 3.油网滤尘器和过滤吸收器用支架固定。 4.电动脚踏两用风机安装见详图。 5.风管采用钢板制作。染毒区内钢板厚度为3mm。 圆形风管弯头半径R≥D。送风管厚度按平时通风选 用。

    说明: 1.本图适用于设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通 风方式的人防通风系统, 2.设计滤毒式额定风量为2000m/h,清洁式通风最 大风量为5000m/h 3.油网滤尘器和过滤吸收器用支架固定。 4.风管采用钢板制作.染毒区内钢板厚度为3mm。 圆形风管弯头半径R≥D送风管厚度按平时通风选 用。

    说明: 1.本图适用于设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种 通凤方式的人防通风系统。 2.设计滤毒式额定风量为3000m%h学校标准,清洁式通风 最大风量为7500m/h。 3.油网滤尘器和过滤吸收器用支架固定。 4.电动脚踏两用风机安装见详图。 5.风管采用钢板制作。染毒区内钢板厚度为3mm。 圆形风管弯头半径R≥D。送风管厚度按平时通风选 用。 6.图中编号为1、12的短管管中心距地1500mm。

    说明: 1.本图适用于设有清洁式、滤毒式,隔绝式三种 通风方式的人防通风系统。 2.设计滤毒式额定风量为3000m/h,清洁式通风 最大风量为7500m%h, 3.油网滤尘器和过滤吸收器用支架固定。 4.电动脚踏两用风机安装见详图。 5.风管采用钢板制作。染毒区内钢板厚度为3mm。 圆形风管弯头半径R≥D。送风管厚度按平时通风选 用。

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