3钢结构拱形门的焊缝应达到GB3323一一1987Ⅱ级质量要 求。

2混凝土平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.4 的规定。

表2.2.4混凝土平板门几何参数要求

10 门框质量要求按本标准表2.2.2的规定取值

3混凝土平板门的外观质量应符合下列要求 取样标准， 1）焊缝应焊透、均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假 焊及烧穿等现象。 2）油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。

3）传动机构应涂黄油润滑，无锈蚀。 4）门扇混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷，其麻面面 积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修整完好。 2.2.5混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。 1混凝土圆拱门门扇拱脚与门框拱脚支撑面及双扇圆拱门 中缝结合处，均应贴合严密。 2混凝土圆拱门门扇上、下两端内弧面与门框之间，均应 有5～10mm的间隙。 3混凝土圆拱门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.5的 规定。

表2.2.5混凝士圆拱门几何参数要求

4混凝士圆拱门的其他质量要求可按本标准第2.2.4条 定采用。

3.1.1加工人防工程防护设备产品所依据的图纸必须采用国 防办公室批准的定型图纸。

3.1.1加工人防上程防护设备产品所依据的图纸必须采用国家入 防办公室批准的定型图纸。 3.1.2产品质量检验时，其相应的图纸和技术文件应齐全。 3.1.3产品采用的原材料、标准件和外协件均应有合格证和检验 报告

3.1.2产品质量检验时，其相应的图纸和技术文件应齐全，

3. 1.4 工厂应有完率

3.2产品质量检验规则

产品出厂前应进行抽样检验。 抽样样品必须由抽检人员在该批产品中随机选取，同一规 号的产品抽样检验数量按下式计算：

3.2.2抽样样品必须由抽检人员在该批产品中随机选取，同一规

m = n X20%

式中m一一抽样检验数量，当 m<1 时，取m=1；当 m不是 整数时按四舍五入取整： n同一规格型号产品的数量。 3.2.3抽样检验的样品如有一模（一件）达不到检验等级时，应 进行加倍随机抽样检验，若再有一（一件）达不到检验等级时， 应全部检验并逐槿（件）确定等级

产品质量检验项目与等级

3.1产品质量检验项目分为外形尺寸与配合尺寸检验、使用 住能检验、材质和外观检验，产品质量检验项目的等级指标可分

勺一等、二等和合格三级，达不到合格等级指标的项目必须返工 .3.2钢结构门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应 符合表3.3.2的规定。

表3.3.2钢结构门的质量检验项目及质量评定等级指标

3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及对应的质量评 定等级指标应符合表3.3.3的规定，

混凝士结构平板门的质量检验项目及

悬摆式防爆波活门的质量检验项目及对应的质量评定等 标应符合表3.3.5的规定。

3.3.5悬摆式防爆波活门的质量检验项目及对应的质量评定等 级指标应符合表3.3.5的规定。

3.3.2条的规定。

3.3.2条的规定。

3.4产品质量检验方法

1检验仪器和量具均应经计量检定合格后方可使用，其精 度的选择应与被检验部件的技术要求相匹配，各类常用量具的测 量误差应不大于表3.4.1中的规定值。

表 3. 4. 1 量具测量允许误差

3.4.2海绵橡胶密封条的质量检验方法

1试样制备、试验方法、试验条件分别按GB/T9865.1一1996 《硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第部分：物理试 验》、GB/T528一1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性 能的测定》、GB/T2941一1991《橡胶试样环境调节和试验的标 准温度、湿度及时间》规定进行。密封条扯断强度和伸长率的试 片厚度为10±0.3mm。 2硬度试验应按GB/T6033一1985《硫化橡胶赵氏及邵坡

4.4钢结构门检验项目的检验

12）闭锁的蜗轮、蜗杆质量检验：蜗杆传动的闭锁，蜗轮、 蜗杆精度按图纸提出的要求和GB/T10089一1988规定的项目进 行检验。 2使用性能检验 1）门扇启闭力检测：用弹簧秤拉门扇开启或关闭，力的作 用点在门扇拉手处，拉力的方向始终垂直于门扇表面，均匀慢速 将门扇拉开或关闭至能锁上闭锁为止，整个过程的最大力为门扇

表3.4.4漆膜附着力质量要求

7）门扇运动的平稳性、可靠性：观察检查。 8）外观质量：观察检查。

1外形尺寸与配合尺寸的检验 1）门扇支座平面度：用1m靠尺测三点。 2）混凝土圆拱门门扇扭曲偏差：用拉线和钢尺测对角线偏 差。 3）混凝土圆拱门门扇拱脚中心线平行度：用拉线和钢尺测 交义线重合度。 4）混凝土圆拱门门扇拱脚平面度：用1m靠尺测三点。 5）其余检验项目的检验方法按本标准第3.4.4条的规定采用

采用。 3材质和外观检验 1）混凝土试块强度：查阅静载试验资料并按施工规范要求 执行。 2）钢筋等原材料质量：查阅试验资料及出厂合格证。 3）混凝土密实度：超声波检查仪检查。 4）钢筋网编扎、保护层：查阅资料图纸，按设计要求执行。 5）其余检验项目的检验方法可按本标准第3.4.4条的规定采用。

Sz =(E1+ E0)(b1+h1)

摆板上开孔时：把悬摆板开孔面积（S）与悬摆板张角通 面积（S,）相加，就是悬摆板通风面积（S,）：

3.5产品质量等级评定

3.5.1按前述产品质量要求和检验方法执行，评定出

3.5.1按前述产品质量要求和检验万 法行，评定出广品谷位 验项目的质量评定等级指标。 1应检验而未检验的项目，按不合格处理。 2检验项目的质量评定等级指标中仪给一个指标的，达到 了该指标即按一等对待。

3.5.4不合格产品严禁出

5.4不合格产品严禁出[

5.5确定等级的产品出厂应有制造厂标牌，并有产品合格证明 ，注明产品等级。

4.0.1厂家首批投产的防护设备产品，产品质量等级的检验必 须经国家人民防空办公室所属质量检验中心或分中心进行认证和 审定，出具对厂家产品进行质量检验鉴定的报告文件。

5.1.1密封条应根据类型、规格用简易木箱进行包装，箱内表 面应光滑并垫有防潮纸，相同规格单个围成环状堆放，防止打死 结。箱外应注明密封条名称、规格数量、制造厂名和制造日期等。 5.1.2每个密封条应贴有产品标签，注明产品名称、型号和制 造日期并应盖有合格字样的印章。 5.1.3密封条在运输储存中，应保持清洁，避免阳光直射、雨 雪浸淋，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质 接触，不得重压，并距离热源1m以外。 5.1.4密封条应储存在通风良好的仓库内，室内温度应保持在 0～28℃，相对湿度在50%～80%范围内

5.2防护设备产品的包装、运输和堆放

5. 2. 1 防护设备的包装应符合下列要求。 1 各类防护设备均应具有产品出厂合格证和试验报告。 2 防护设备的零部件、附件必须齐全，并不得有锈蚀和损 坏。 3防护设备分部件包装时，应注明编号、配套型号、名称 和数量。 4设计中有特殊包装要求的，应符合设计包装要求。

1钢筋混凝土门门扇在工厂进行浇注的，混凝土强度达到 设计强度的70%后方可进行搬移和运输。

余变形，或使残余变形控制在充许范围之内。当整体运输困难时， 可按设计要求分体运输，工地现场拼装。设计图纸中未明确可以 分体运输的，施工单位不得擅自更改，必须经设计单位同意，出 具设计变更通知单或设计修改图后方可更改。 3运输时设备应与车身固定牢靠，设备在运输车辆上的支 点、外伸长度以及绑扎方法等应保证设备不剧烈碰撞和振动，不 损伤涂层。

5.2.3防护设备的堆放应符合下列

1堆放场地应平整、坚固、不积水。堆放位置应满足设备 的搬移、吊装空间的要求。 2金属结构防护设备不宜露天堆放。 3不同类别的防护设备应分类堆放，

6防护设备安装工程施工

6.1.1防护设备的安装应符合施工图设计的要求，并应符合国家 现行有关施工规范的规定。当需要修改施工图时，应征得原设计 单位同意，并应签署施工图设计变更文件，

1防护设备施工图设计图纸、有关技术文件及必要的防护 设备安装、使用、维护说明书。 2防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。 3防护设备安装前应对其质量进行检查，其变形、缺陷超 出允许偏差时，应进行处理。 4已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作。 5施工现场已具备防护设备安装的施工条件。 6.1.3合同规定或设计要求在工厂进行预装配的，在出厂前应 进行预装配，预装配质量应符合设计要求，并作预装配记录。 6.1.4防护设备在运输、存放和安装过程中损坏的涂层，应按 设计要求补涂。结构面层的涂装应在安装完成后进行。 6.1.5防护设备的安装，应根据设备的不同特点、设计要求和 施工组织设计进行；安装施工中，对隐蔽工程应作记录，并应进 行中间或分项检验，合格后方可进行下工序的施工。 6.1.6防护设备安装工程应与土建工程紧密配合，合理安排交 又作业。

开启方向，必须符合工程设计要求。安装前应对设备安装处的定 位轴线（点）、标高等进行检查，必要时办理交接验收。 6.1.8单、双扇拱形防护门、防护密闭门宜采用门扇、门框组

装后整体立装的施工安装方法。 6.1.9立转式单、双扇平板防护门、防护密闭门和密闭门宜采 用先立门框，后安装门扇的施工安装方法。 6.1.10立门框时，门框上的临时支撑型钢必须待门框墙拆模后 方能拆除。 6.1.11双扇立转式和双扇推拉式防护密闭门和密闭门中缝处的 上下密封胶条45°斜接口应对正、贴紧，确保密闭性能可靠。 6.1.12双扇立转式和双扇推拉式防护密闭门和密闭门安装时应 严格按照图纸控制中缝间隙，防止两门扇前后、上下两个方向错 位。 6.1.13各种型式的防护设备安装时要求所有零部件齐全高速铁路标准规范范本，完好 无损，安装正确，防止装倒、装反和漏装。 6.1.14工地现场设备安装用材、焊接、混凝土浇筑等均应严格 执行有关施工规范的规定，

6.2安装工程施工要求

6.2.1浇注拱形门门框墙混凝土前应按图纸要求将门扇固定牢 固，浇注混凝土时，门框不得移位和变形。 6.2.2施工安装过程中，防护设备的各种零部件不得损伤，密 封胶条和活门的胶垫、缓冲胶垫不得出现十裂和剥离现象。 6.2.3钢筋混凝土门扇较长时间处于开启状态时，门扇底部应 加临时支垫；门扇开启终止位置，应设弹性缓冲装置。 6.2.4防护设备安装调试后应达到：启闭灵活，运行平稳；外 观整洁，各种标志齐全。

贪适，防止导轮卡住和门扇晃动。 7安装和调整挤压轮时，必须保证所有挤压轮同时工作， 同时均匀受力。

6.2.13活门安装要求应符合下列规定。

1悬摆式活门和胶管活门，尚承受侧向冲击波作用时，活 门应凹入墙面一定的距离和（凹入距离见设计图纸）。 2 活门门扇（底座）与门框应贴合紧密，并与水平面垂直。 3 胶管活门的胶管与门扇连接应牢固可靠。 6.2.14防护设备应按人防系统设计要求一次安装到位， 6.2.15钢筋混凝土防护门、防护密闭门和密闭门的各项安装允 许偏差当设计图中未明确要求时，应符合表6.2.15的规定

许偏差当设计图中未明确要求时装修设计教程，应符合表6.2.15的规定：